CN103897518B - 酸性正喷灯箱胶片涂布液的制取方法 - Google Patents
酸性正喷灯箱胶片涂布液的制取方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103897518B CN103897518B CN201210577298.3A CN201210577298A CN103897518B CN 103897518 B CN103897518 B CN 103897518B CN 201210577298 A CN201210577298 A CN 201210577298A CN 103897518 B CN103897518 B CN 103897518B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- coating fluid
- light box
- add
- preparation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本发明公开了一种酸性正喷灯箱胶片涂布液的制取方法,将沉淀法二氧化硅、去离子水、二氧化钛混合后加入分散机中剪切,得到二氧化硅预分散液,再向所述二氧化硅预分散液中加入硝酸溶液,剪切制得分散液,向所述分散液中加入乳液和聚乙烯醇溶液,补去离子水后制得涂布液。在制得的二氧化硅预分散液中加入硝酸溶液继续进行分散,然后再制取涂布液,可以提高涂层的耐光、耐候性,遮盖力和透光率也显著提高,且不变黄,不掉粉。
Description
技术领域
本发明属于喷墨打印介质技术领域,具体涉及酸性正喷灯箱胶片涂布液的制取方法。
背景技术
喷墨灯箱片分为背喷灯箱胶片和正喷灯箱胶片两种,正喷灯箱胶片是将图像打印在涂布于透明支持体的墨水接受层,图像打印完毕后,打印面朝向外制成灯箱,从打印面观看图像。正喷灯箱胶片是一种透光材料,透光性好,色彩鲜艳,图像解析高,主要用来做各种室内灯箱画面。相对于背喷灯箱胶片来说,此材料涂层在材料的正面,覆膜在正面,背面带胶,故称之为正喷灯箱胶片。用于正喷灯箱胶片的喷墨记录材料需要具备良好的吸墨能力、遮盖力和透光率等,现有技术通常将二氧化硅、钛白粉、去离子水混合制得分散液,再加入专用乳液和聚乙烯醇溶液混合制得涂布液,由这种涂布液制得的正喷灯箱胶片易变黄,耐光、耐候性不好,遮盖力和透光率不高,易掉粉。
发明内容
为了克服现有技术领域存在的上述缺陷,本发明的目的在于,提供一种酸性正喷灯箱胶片涂布液的制取方法,解决现有技术制得的正喷灯箱胶片易变黄,耐光、耐候性不好,遮盖力和透光率不高,易掉粉的问题。
本发明提供的酸性正喷灯箱胶片涂布液的制取方法,包括以下步骤:
(1)室温下,按质量份配比将60—80份沉淀法二氧化硅加入到300份去离子水中,然后加入20—30份二氧化钛,再加入分散机中以分散盘线速度大于25m∕s的速度剪切20分钟,得到二氧化硅预分散液,再向所述二氧化硅预分散液中加入20份硝酸溶液,以相同转速剪切20分钟,制得分散液;
(2)在45℃的温度下,按质量份配比取所述分散液的140份加入BA-310T乳液10份和EP701乳液10份,再加入聚乙烯醇溶液80份,补去离子水30份后搅拌,制得涂布液,将所述涂布液在45℃温度下保温,静置消泡;
所述硝酸溶液的浓度为2%,所述聚乙烯醇溶液的浓度为10%。
本发明提供的酸性正喷灯箱胶片涂布液的制取方法,其有益效果在于,在制得的二氧化硅预分散液中加入硝酸溶液继续进行分散,然后再制取涂布液,可以提高涂层的耐光、耐候性,遮盖力和透光率也显著提高,且不变黄,不掉粉;相对于碱性配方,酸性配方有分散性好,表观更细腻,分别率更高的优点。
具体实施方式
下面结合三个实施例,对本发明提供的酸性正喷灯箱胶片涂布液的制取方法进行详细的说明。
实施例一
本实施例的酸性正喷灯箱胶片涂布液的制取方法,包括以下步骤:
(1)室温下,将70份沉淀法二氧化硅SD640加入到300份去离子水中,然后加入20份钛白粉BA-5F2S,再加入分散机中以分散盘线速度大于25m∕s的速度剪切20分钟,得到二氧化硅预分散液,再向所述二氧化硅预分散液中加入20份浓度为2%的硝酸溶液,以相同转速剪切20分钟,制得分散液;
(2)在45℃的温度下,取所述分散液的140份加入BA-310T乳液10份和EP701乳液10份,再加入浓度为10%的聚乙烯醇溶液80份,补去离子水20份后搅拌,制得涂布液,将所述涂布液在45℃温度下保温,静置消泡。
实施例二
本实施例的酸性正喷灯箱胶片涂布液的制取方法,包括以下步骤:
(1)室温下,将64份沉淀法二氧化硅SD640加入到300份去离子水中,然后加入30份钛白粉BA-5F2S,再加入分散机中以分散盘线速度大于25m∕s的速度剪切20分钟,得到二氧化硅预分散液,再向所述二氧化硅预分散液中加入20份浓度为2%的硝酸溶液,以相同转速剪切20分钟,制得分散液;
(2)在45℃的温度下,取所述分散液的160份加入BA-310T乳液10份和EP701乳液10份,再加入浓度为10%的聚乙烯醇溶液84份,补去离子水20份后搅拌,制得涂布液,将所述涂布液在45℃温度下保温,静置消泡。
实施例三
本实施例的正喷灯箱胶片涂布液的制取方法,包括以下步骤:
(1)室温下,将72份沉淀法二氧化硅SD640加入到340份去离子水中,然后加入24份钛白粉BA-5F2S,再加入分散机中以分散盘线速度大于25m∕s的速度剪切20分钟,得到二氧化硅预分散液,再向所述二氧化硅预分散液中加入20份浓度为2%的硝酸溶液,以相同转速剪切20分钟,制得分散液;
(2)在45℃的温度下,取所述分散液的140份加入BA-310T乳液10份和EP701乳液10份,再加入浓度为10%的聚乙烯醇溶液80份,补去离子水30份后搅拌,制得涂布液,将所述涂布液在45℃温度下保温,静置消泡。
Claims (2)
1.一种酸性正喷灯箱胶片涂布液的制取方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)室温下,按质量份配比将60—80份沉淀法二氧化硅加入到300份去离子水中,然后加入20—30份二氧化钛,再加入分散机中以分散盘线速度大于25m∕s的速度剪切20分钟,得到二氧化硅预分散液,再向所述二氧化硅预分散液中加入20份硝酸溶液,以相同转速剪切20分钟,制得分散液;
(2)在45℃的温度下,按质量份配比取所述分散液的140份加入BA-310T乳液10份和EP701乳液10份,再加入聚乙烯醇溶液80份,补去离子水30份后搅拌,制得涂布液,将所述涂布液在45℃温度下保温,静置消泡。
2.根据权利要求1所述的酸性正喷灯箱胶片涂布液的制取方法:其特征在于:所述硝酸溶液的浓度为2%,所述聚乙烯醇溶液的浓度为10%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210577298.3A CN103897518B (zh) | 2012-12-27 | 2012-12-27 | 酸性正喷灯箱胶片涂布液的制取方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210577298.3A CN103897518B (zh) | 2012-12-27 | 2012-12-27 | 酸性正喷灯箱胶片涂布液的制取方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103897518A CN103897518A (zh) | 2014-07-02 |
CN103897518B true CN103897518B (zh) | 2016-06-01 |
Family
ID=50989107
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210577298.3A Active CN103897518B (zh) | 2012-12-27 | 2012-12-27 | 酸性正喷灯箱胶片涂布液的制取方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103897518B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111117385A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-05-08 | 南阳柯丽尔科技有限公司 | 一种灯箱胶片涂布液及其制备方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1872505A (zh) * | 2004-06-03 | 2006-12-06 | 富士胶片株式会社 | 喷墨用记录纸的制作方法 |
CN101078492A (zh) * | 2007-06-13 | 2007-11-28 | 张永宏 | 背喷灯片 |
CN101879820A (zh) * | 2010-06-24 | 2010-11-10 | 中国乐凯胶片集团公司 | 一种用于正喷灯箱胶片的喷墨记录材料 |
CN102501673A (zh) * | 2011-11-08 | 2012-06-20 | 哈尔滨工业大学 | 打印用纳米复合吸墨材料的制备方法 |
-
2012
- 2012-12-27 CN CN201210577298.3A patent/CN103897518B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1872505A (zh) * | 2004-06-03 | 2006-12-06 | 富士胶片株式会社 | 喷墨用记录纸的制作方法 |
CN101078492A (zh) * | 2007-06-13 | 2007-11-28 | 张永宏 | 背喷灯片 |
CN101879820A (zh) * | 2010-06-24 | 2010-11-10 | 中国乐凯胶片集团公司 | 一种用于正喷灯箱胶片的喷墨记录材料 |
CN102501673A (zh) * | 2011-11-08 | 2012-06-20 | 哈尔滨工业大学 | 打印用纳米复合吸墨材料的制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103897518A (zh) | 2014-07-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103214905B (zh) | 一种温敏变色隔热涂料及其制备方法 | |
CN103396715B (zh) | 多彩热反射隔热涂料及其生产方法 | |
CN103992690B (zh) | 新型环保高速里印复合油墨 | |
CN104140732B (zh) | 一种高盐雾高耐候的水性涂料及其制备方法 | |
EP2554589A4 (en) | FILM-CONSTRUCTIVE COMPOSITION AND FILM THEREOF | |
CN102086329A (zh) | 一种透明玻璃隔热保温涂料 | |
CN104004451A (zh) | 一种车用uv光固化迷彩伪装涂料及其制备方法 | |
CN105086840A (zh) | 无机内墙环保涂料、胶粘剂及其制备方法 | |
CN103819982A (zh) | 一种水性酒瓶涂料及其制备方法 | |
CN102501674A (zh) | 水性高光防水聚丙烯写真纸及其制备方法 | |
CN103897518B (zh) | 酸性正喷灯箱胶片涂布液的制取方法 | |
CN103642322B (zh) | 一种高红外反射比水性建筑涂料色浆及其制备方法 | |
CN105349018A (zh) | 一种智能控温反射涂料 | |
CN110028820A (zh) | 一种适用于高速联机喷码的水性光油及其制备方法 | |
CN104263146A (zh) | 一种水溶性电镀罩光油及其制作方法 | |
CN102501675A (zh) | 弱溶剂哑光聚丙烯喷绘写真纸 | |
CN104178014A (zh) | 一种外墙涂料及其制备方法 | |
CN101818017A (zh) | 一种自清洁涂料及其制备方法 | |
CN103897537B (zh) | 消光弱溶剂相纸涂层组合物 | |
CN104263068A (zh) | 一种水性油墨及其制备方法 | |
CN104087060B (zh) | 一种导光油墨用纳米导光粒子 | |
CN103897529B (zh) | 双层正喷灯箱胶片涂布液的制取方法 | |
JP2007217228A (ja) | カチオン性樹脂変性シリカ分散液 | |
CN101649145A (zh) | 水性丙烯酸氨基树脂罩光漆及其制备方法 | |
CN103897517A (zh) | 正喷灯箱胶片涂布液的制取方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Preparation method of acidic front-spraying lamphouse film coating liquid Effective date of registration: 20200515 Granted publication date: 20160601 Pledgee: Qingdao high technology financing Company limited by guarantee Pledgor: FORTUNA IMATEK QINGDAO Co.,Ltd. Registration number: Y2020990000467 |
|
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |