CN103896663A - 有机肥料的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
有机肥料的生产工艺，涉及肥料生产技术领域，通过以下步骤制得：配料、粉碎、造粒、烘干、筛选、热筛分、冷却、冷筛分、涂膜、计量、包装、检验。本发明的有益效果是：本发明工艺流程简洁，生产出具备长效、增效、速效、潜效于一体的多功能肥料，拥有较强的抗病虫害能力，可改造土壤理化性状、增强土壤肥力、丰富有机质、提高农产品品质、提高农产品质量、防止土壤酸化、盐碱化、增强土壤团粒结构都有重要作用。
Description
技术领域
本发明涉及肥料生产技术领域，具体涉及有机肥料的生产工艺。
背景技术
复合肥料是由化学方法或（和）混合方法制成的含作物营养元素氮、磷、钾中任何两种或三种的化肥。其作用是满足不同生产条件下农业需要的多种养分的综合需要和平衡。大量用于现代农业。由于农业的需要，复合肥料特别是高浓度复合肥料是化肥品种发展的必然趋势。多数国家的早期化肥工业以生产单元肥料为主。美国在20世纪早期，就以过磷酸钙为基础，与秘鲁鸟粪、智利硝石、钾盐和一些有机废物一起混合（有时造粒）使用。此刻，美国、西欧和日本等化肥总消费量中的40%～50%的N、80%～85%的P2O5和85%～90%的K2O是以复合肥料的形式提供的。随着土壤肥料学和农业施肥技术的发展，农业已走向科学施肥。科学施肥须根据不同的土壤类型和性质、肥力水平、作物种类和气候条件等因素决定施肥品种和数量，这样就可以避免土壤中过量施用或短缺一种或几种营养元素而造成浪费，然而目前肥料行业中复混肥料在实际的生产中，其生产方法都是大同小异的，通过不同的氮磷钾之间配比调节生产肥料，这种肥料功效很单一，适应性比较低。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题在于提供一种配比合理，生产安全可靠的有机肥料的生产工艺。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
有机肥料的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（1）、按照12:6:7的配比称取氮肥、磷肥和钾肥并进行搅拌混合形成混合物。
（2）、将步骤1中的混合物投放入粉碎机进行粉碎。
（3）、将步骤2中粉碎后的混合物输送入造粒机，加入蒸汽，经过氨酸管式反应器，进行反应造粒时间为5-10分钟。
（4）、将造粒成型的混合物投入烘干机，进行初步烘干30-40分钟。
（5）、将步骤4中初步烘干的混合物再进行二次烘干25-35分钟。
（6）、将步骤6中二次烘干的混个物通过斗提机提升至振网筛，进行颗粒筛选。
（7）、将步骤7中筛选后的颗粒混合物进行热筛分，温度在70-90℃。
（8）、将步骤7中通过筛网的成品颗粒进入冷却滚筒进行初步冷却，时间控制在15-25分钟.
（9）、将初步冷却的颗粒混合物进行二次冷却，时间控制在20-30分钟。
（10）、将步骤9中的颗粒混合物进进行冷筛分，温度控制在30-40℃。
（11）、将冷筛分后的颗粒混合物进行涂膜，然后计量包装，检验，得到成品。
所述的步骤（5）中在干燥的过程中接入除尘器进行除尘。
本发明的有益效果是：本发明工艺流程简洁，生产出具备长效、增效、速效、潜效于一体的多功能肥料，拥有较强的抗病虫害能力，可改造土壤理化性状、增强土壤肥力、丰富有机质、提高农产品品质、提高农产品质量、防止土壤酸化、盐碱化、增强土壤团粒结构都有重要作用。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
有机肥料的生产工艺，包括以下步骤：
（1）、按照12:6:7的配比称取氮肥、磷肥和钾肥并进行搅拌混合形成混合物。
（2）、将步骤1中的混合物投放入粉碎机进行粉碎。
（3）、将步骤2中粉碎后的混合物输送入造粒机，加入蒸汽，经过氨酸管式反应器，进行反应造粒时间为5分钟。
（4）、将造粒成型的混合物投入烘干机，进行初步烘干30分钟。
（5）、将步骤4中初步烘干的混合物再进行二次烘干25分钟。
（6）、将步骤6中二次烘干的混个物通过斗提机提升至振网筛，进行颗粒筛选。
（7）、将步骤7中筛选后的颗粒混合物进行热筛分，温度在70℃。
（8）、将步骤7中通过筛网的成品颗粒进入冷却滚筒进行初步冷却，时间控制在15分钟.
（9）、将初步冷却的颗粒混合物进行二次冷却，时间控制在20分钟。
（10）、将步骤9中的颗粒混合物进进行冷筛分，温度控制在30℃。
（11）、将冷筛分后的颗粒混合物进行涂膜，然后计量包装，检验，得到成品。
实施例2
有机肥料的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（1）、按照12:6:7的配比称取氮肥、磷肥和钾肥并进行搅拌混合形成混合物。
（2）、将步骤1中的混合物投放入粉碎机进行粉碎。
（3）、将步骤2中粉碎后的混合物输送入造粒机，加入蒸汽，经过氨酸管式反应器，进行反应造粒时间为8分钟。
（4）、将造粒成型的混合物投入烘干机，进行初步烘干35分钟。
（5）、将步骤4中初步烘干的混合物再进行二次烘干30分钟。
（6）、将步骤6中二次烘干的混个物通过斗提机提升至振网筛，进行颗粒筛选。
（7）、将步骤7中筛选后的颗粒混合物进行热筛分，温度在80℃。
（8）、将步骤7中通过筛网的成品颗粒进入冷却滚筒进行初步冷却，时间控制在15-25分钟.
（9）、将初步冷却的颗粒混合物进行二次冷却，时间控制在25分钟。
（10）、将步骤9中的颗粒混合物进进行冷筛分，温度控制在35℃。
（11）、将冷筛分后的颗粒混合物进行涂膜，然后计量包装，检验，得到成品。
有机肥料在黄心乌菜上的示范效果
试验材料：本次试验参试肥料有三种：
①、本发明所生产的有机肥料。
②、浙江龙游化工总厂生产的“飞雁”牌三元复合肥，养分含量：N=12、P2O5=6、K2O=7。
③、安徽省蚌埠市珠丰肥业有限公司，生产的“珠丰”牌25%三元复合肥，养分含量：N=10、P2O5=8、K2O=7，尿素为辽宁省辽河通达化工股份有限公司生产的“辽河”牌，含量为46%。
试验设计：
本次试验四个处理，三次重复，田间共12个小区，每小区面积60m2,总面积720m2。田间采用随机区组排列。
肥料用量：
①、本发明高效有机复合肥，667m2施100Kg加尿素10Kg；
②、飞雁牌25%三元复合肥，667m2100Kg加尿素10Kg；
③、珠丰牌25%三元复合肥，667m2施100Kg加尿素10Kg；
试验地点：
试验田选在蚌埠市郊区长青乡金圩村李如堂承包田，蔬菜生产品种为黄心乌菜。土质为两合土，土壤肥力中等（速效氮为100mg/Kg,速效磷为50mg/Kg,速效钾为120mg/Kg,有机质含量1.7%）。前茬作物为早黄。
试验方法：
三种肥料作底肥一次性施入田内，深翻后耙平。黄心乌菜生长期间不追肥。育苗定植在9月18日-20日，苗龄28-30天。株行距22*22cm，667m2定植13500多株。试验观察，定点定株（每小区10株）不定时。记载内容为株高、叶片数、开展度、叶色等经济性状。田间综合生产管理同大田一致。
结果分析
三种肥料试验，从田间目测和系统观察获得的数字整理分析（详见后附表）。无论是从株高、叶片数、开展度与对照相比，几个主要经济性状，有明显的差异。从小区测产统计（见下表）结果分析。
试验田间测产结果统计
本发明所制备的有机复合肥产量排在第1位，三种肥料在产量分别与对照比较，钓鱼鸟牌有机复合肥增产幅度为40.21%，飞雁牌增产幅度为37.56%，株丰牌增产幅度为32.27%，增产效果显著。
三：小结与讨论
本发明所制备的有机复合肥反应出较好的产量结果，今后在蔬菜生产上有很好的推广应用价值。
本发明所制备的有机复合肥，在本次实验中有机营养成分的潜在肥效均未充分表现出来，改良土壤结构，提高土壤的有机质含量，增加土壤的保肥保水能力以及生产无公害蔬菜，起着很重要的作用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.有机肥料的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（1）、按照12:6:7的配比称取氮肥、磷肥和钾肥并进行搅拌混合形成混合物。
（2）、将步骤1中的混合物投放入粉碎机进行粉碎。
（3）、将步骤2中粉碎后的混合物输送入造粒机，加入蒸汽，经过氨酸管式反应器，进行反应造粒时间为5-10分钟。
（4）、将造粒成型的混合物投入烘干机，进行初步烘干30-40分钟。
（5）、将步骤4中初步烘干的混合物再进行二次烘干25-35分钟。
（6）、将步骤6中二次烘干的混个物通过斗提机提升至振网筛，进行颗粒筛选。
（7）、将步骤7中筛选后的颗粒混合物进行热筛分，温度在70-90℃。
（8）、将步骤7中通过筛网的成品颗粒进入冷却滚筒进行初步冷却，时间控制在15-25分钟.
（9）、将初步冷却的颗粒混合物进行二次冷却，时间控制在20-30分钟。
（10）、将步骤9中的颗粒混合物进进行冷筛分，温度控制在30-40℃。
（11）、将冷筛分后的颗粒混合物进行涂膜，然后计量包装，检验，得到成品。
2.根据权利要求2所述的有机肥料的生产工艺，其特征在于：所述的步骤（5）中在干燥的过程中接入除尘器进行除尘。
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| CN104163731A (zh) * | 2014-09-17 | 2014-11-26 | 周峰 | 一种生物有机肥生产工艺 |
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