CN103895214A - 一种自断尾料的挤压型芯吹针头 - Google Patents

一种自断尾料的挤压型芯吹针头 Download PDF

Info

Publication number
CN103895214A
CN103895214A CN201410132040.1A CN201410132040A CN103895214A CN 103895214 A CN103895214 A CN 103895214A CN 201410132040 A CN201410132040 A CN 201410132040A CN 103895214 A CN103895214 A CN 103895214A
Authority
CN
China
Prior art keywords
air flue
connecting plate
needle head
extruding core
blow needle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410132040.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103895214B (zh
Inventor
张修恩
王锦浪
蒋新通
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ningbo Fangzheng Tool Co Ltd
Original Assignee
Ningbo Fangzheng Tool Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ningbo Fangzheng Tool Co Ltd filed Critical Ningbo Fangzheng Tool Co Ltd
Priority to CN201410132040.1A priority Critical patent/CN103895214B/zh
Publication of CN103895214A publication Critical patent/CN103895214A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103895214B publication Critical patent/CN103895214B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明公开了一种自断尾料的挤压型芯吹针头，包括吹针头(1)、挤压型芯(2)、气道连接板(3)、油缸(4)、连接座(5)。本发明采用吹针头设有吹针孔，挤压型芯设有气道和断料面，气道连接板设有转接气道；吹针头设在挤压型芯的左端，气道连接板固定于挤压型芯右部的下面，油缸的活塞杆与挤压型芯的右端连接，连接座固定于油缸的缸体的后面；所述吹针孔、气道和转接气道相通；应用时，吹针装在吹针孔内，连接座与模具的机械手固定连接，气道连接板与机械手的滑轨滑动连接；工作时，机械手将吹针头插入注气口吹塑成型加油管，同时启动油缸将挤压型芯压入注气口，所述断料面与模具油口型腔的端面接触时将尾料头切断的技术方案，使吹塑成型汽车加油管达到了提高效率、减轻工作强度、提高质量的目的。

Description

一种自断尾料的挤压型芯吹针头
技术领域
本发明涉及一种吹塑成型模具的吹针头，具体是指用于吹塑成型加油管的吹塑模具，能够在挤压成型注油口的同时自动切断尾料的一种自断尾料的挤压型芯吹针头。
背景技术
加油管是连接汽车油箱的加油管道，加油管的一端设有注油口，吹塑成型加油管制品，冷却的尾料头仍连接在注油口的沿口处，现有技术采用由人工借助刃具将尾料头从注油口的沿口处切除，出于密封要求，注油口的口沿须光滑平整；人工切除尾料头，注油口的沿口质量难以保持一致，且效率低、工作强度大，因此，现有技术存在效率低、工作强度大、质量差的问题与不足。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题与不足，本发明采用由吹针头、挤压型芯、气道连接板、油缸、连接座构成的装置，吹针头的中心设有吹针孔，挤压型芯的中心设有气道，挤压型芯的外柱面设有断料面，气道连接板内设有转接气道；吹针头设在挤压型芯的左端，气道连接板固定于挤压型芯右部的下面，油缸的活塞杆与挤压型芯的右端连接，连接座固定于油缸的缸体的后面；所述吹针孔、气道和转接气道相通；应用时，吹针固定在所述吹针孔内，连接座与吹塑模具的机械手固定连接，气道连接板与所述机械手的滑轨滑动连接，所述转接气道经软管与压缩空气源连接；工作时，将预充气、半熔融的塑料坯泡夹入吹塑模具的合符型腔内，塑料坯泡的注气口位于合符型腔成型制品的注油口的位置称为油口型腔，吹塑模具的机械手承载本装置将吹针头插入所述注气口中向塑料坯泡内充气吹塑成型加油管，同时启动油缸，将挤压型芯压入所述注气口中，由所述油口型腔和挤压型芯围成的腔室称为油口模腔，挤压型芯的所述断料面与所述油口型腔的端面接触时将尾料头切断，位于所述油口模腔中的塑料冷凝后成型为制品的注油口的技术方案，提供一种自断尾料的挤压型芯吹针头，旨在避免人工切除尾料头的弊端，达到提高效率、减轻工作强度、提高质量的目的。
本发明的目的是这样实现的：一种自断尾料的挤压型芯吹针头，包括吹针头、挤压型芯、气道连接板、油缸、连接座，其中：所述的吹针头为圆锥形的钢质构件，吹针头的中心设有圆形的通孔称为吹针孔；
所述的挤压型芯为由左向右，由圆锥形、圆柱形和矩形相连构成的叠台柱状的钢质构件，挤压型芯左部圆锥形的外柱面设有成型注油口内壁形状的型面，挤压型芯的内部设有圆形的通道称为气道，所述气道的左端口位于挤压型芯的左端面，所述气道的右端口位于挤压型芯右部的下面，挤压型芯的圆锥形与圆柱形的结合台阶面称为断料面；
所述的气道连接板为俯视呈矩形板块状的钢质构件，气道连接板内设有左右方向的圆形通道称为转接气道，所述转接气道的左端口位于气道连接板的左部的上面，所述转接气道的右端口位于气道连接板的右部的下面；
所述的油缸为由缸体和活塞杆构成的液压伸缩执行元件；
所述的连接座为俯视呈L字形的块状钢质构件；
吹针头固定连接在挤压型芯的左端，气道连接板固定于挤压型芯右部的下面，油缸的活塞杆与挤压型芯的右端连接，连接座固定于油缸的缸体的后面；所述吹针孔、气道和转接气道相通；应用时，吹针固定在所述吹针孔内，连接座与吹塑模具的机械手固定连接，气道连接板与所述机械手的滑轨滑动连接，所述转接气道的右端口经接口和软管与压缩空气源连接。
上述结构表述的方向面分为上、下、左、右、前、后面，其中，前面为面对装置主视图的面，后面为与所述前面相对的面。
工作原理及有益效果
工作时，将预充气、半熔融的塑料坯泡夹入吹塑模具的合符型腔内，塑料坯泡的注气口位于所述合符型腔成型制品注油口的位置，称为油口型腔；吹塑模具的机械手承载本装置将吹针头插入所述注气口中向塑料坯泡内充气吹塑成型加油管，此时启动油缸，油缸的活塞杆伸出，将挤压型芯压入所述注气口中，由所述油口型腔和挤压型芯围成的腔室称为油口模腔，挤压型芯的所述断料面与所述油口型腔的端面接触时将外露在所述油口模腔外部的尾料头切断，位于所述油口模腔中的塑料经挤压成型冷凝后形成加油管的注油口。
本装置将吹塑成型加油管、挤压成型注油口和切断尾料头一次性完成，避免了事后由人工切除尾料头的弊端，提高了生产效率、减轻了工作强度、确保了注油口质量的一致性，提高了制品的质量。
上述，本发明采用由吹针头、挤压型芯、气道连接板、油缸、连接座构成的装置，吹针头的中心设有吹针孔，挤压型芯的中心设有气道，挤压型芯的外柱面设有断料面，气道连接板内设有转接气道；吹针头设在挤压型芯的左端，气道连接板固定于挤压型芯右部的下面，油缸的活塞杆与挤压型芯的右端连接，连接座固定于油缸的缸体的后面；所述吹针孔、气道和转接气道相通；应用时，吹针固定在所述吹针孔内，连接座与吹塑模具的机械手固定连接，气道连接板与所述机械手的滑轨滑动连接，所述转接气道经软管与压缩空气源连接；工作时，将预充气、半熔融的塑料坯泡夹入吹塑模具的合符型腔内，塑料坯泡的注气口位于合符型腔成型制品的注油口的位置称为油口型腔，吹塑模具的机械手承载本装置将吹针头插入所述注气口中向塑料坯泡内充气吹塑成型加油管，同时启动油缸，将挤压型芯压入所述注气口中，由所述油口型腔和挤压型芯围成的腔室称为油口模腔，挤压型芯的所述断料面与所述油口型腔的端面接触时将尾料头切断，位于所述油口模腔中的塑料冷凝后成型为制品的注油口的技术方案，克服了现有技术存在效率低、工作强度大、质量差的问题与不足，所提供的一种自断尾料的挤压型芯吹针头，使吹塑成型汽车加油管制品避免了人工切除尾料头的弊端，达到了提高效率、减轻工作强度、提高质量的目的。
附图说明
图1是本发明的一种自断尾料的挤压型芯吹针头的主视剖视结构示意图；
图2是本发明的一种自断尾料的挤压型芯吹针头的轴测结构示意图。
下面结合附图中的实施例对本发明作进一步详细说明，但不应理解为对本发明的任何限制。
图中：吹针头1、吹针孔12、挤压型芯2、气道21、断料面22、气道连接板3、转接气道31、油缸4、连接座5。
具体实施方式
参阅图1～图2，本发明的一种自断尾料的挤压型芯吹针头，包括吹针头1、挤压型芯2、气道连接板3、油缸4、连接座5，其中：所述的吹针头1为圆锥形的钢质构件，吹针头1的中心设有圆形的通孔称为吹针孔12；
所述的挤压型芯2为由左向右，由圆锥形、圆柱形和矩形相连构成的叠台柱状的钢质构件，挤压型芯2左部圆锥形的外柱面设有成型注油口内壁形状的型面，挤压型芯2的内部设有圆形的通道称为气道21，所述气道21的左端口位于挤压型芯2的左端面，所述气道21的右端口位于挤压型芯2右部的下面，挤压型芯2的圆锥形与圆柱形的结合台阶面称为断料面22；
所述的气道连接板3为俯视呈矩形板块状的钢质构件，气道连接板3内设有左右方向的圆形通道称为转接气道31，所述转接气道31的左端口位于气道连接板3的左部的上面，所述转接气道31的右端口位于气道连接板3的右部的下面；
所述的油缸4为由缸体和活塞杆构成的液压伸缩执行元件；
所述的连接座5为俯视呈L字形的块状钢质构件；
吹针头1固定连接在挤压型芯2的左端，气道连接板3固定于挤压型芯2右部的下面，油缸4的活塞杆与挤压型芯2的右端连接，连接座5固定于油缸4的缸体的后面；所述吹针孔12、气道21和转接气道31相通；应用时，吹针固定在所述吹针孔12内，连接座5与吹塑模具的机械手固定连接，气道连接板3与所述机械手的滑轨滑动连接，所述转接气道31的右端口经接口和软管与压缩空气源连接。
上述结构表述的方向面分为上、下、左、右、前、后面，其中，前面为面对装置主视图的面，后面为与所述前面相对的面。
工作原理及有益效果
工作时，将预充气、半熔融的塑料坯泡夹入吹塑模具的合符型腔内，塑料坯泡的注气口位于所述合符型腔成型制品注油口的位置，称为油口型腔；吹塑模具的机械手承载本装置将吹针头1插入所述注气口中向塑料坯泡内充气吹塑成型加油管，此时启动油缸4，油缸4的活塞杆伸出，将挤压型芯2压入所述注气口中，由所述油口型腔和挤压型芯2围成的腔室称为油口模腔，挤压型芯2的所述断料面22与所述油口型腔的端面接触时将外露在所述油口模腔外部的尾料头切断，位于所述油口模腔中的塑料经挤压成型冷凝后形成加油管的注油口。
本装置将吹塑成型加油管、挤压成型注油口和切断尾料头一次性完成，避免了事后由人工切除尾料头的弊端，提高了生产效率、减轻了工作强度、确保了注油口质量的一致性，提高了制品的质量。

Claims (1)

1.一种自断尾料的挤压型芯吹针头，包括吹针头(1)、挤压型芯(2)、气道连接板(3)、油缸(4)、连接座(5)，其特征在于：所述的吹针头(1)为圆锥形的钢质构件，吹针头(1)的中心设有圆形的通孔称为吹针孔(12)；
所述的挤压型芯(2)为由左向右，由圆锥形、圆柱形和矩形相连构成的叠台柱状的钢质构件，挤压型芯(2)左部圆锥形的外柱面设有成型注油口内壁形状的型面，挤压型芯(2)的内部设有圆形的通道称为气道(21)，所述气道(21)的左端口位于挤压型芯(2)的左端面，所述气道(21)的右端口位于挤压型芯(2)右部的下面，挤压型芯(2)的圆锥形与圆柱形的结合台阶面称为断料面(22)；
所述的气道连接板(3)为俯视呈矩形板块状的钢质构件，气道连接板(3)内设有左右方向的圆形通道称为转接气道(31)，所述转接气道(31)的左端口位于气道连接板(3)的左部的上面，所述转接气道(31)的右端口位于气道连接板(3)的右部的下面；
所述的油缸(4)为由缸体和活塞杆构成的液压伸缩执行元件；
所述的连接座(5)为俯视呈L字形的块状钢质构件；
吹针头(1)固定连接在挤压型芯(2)的左端，气道连接板(3)固定于挤压型芯(2)右部的下面，油缸(4)的活塞杆与挤压型芯(2)的右端连接，连接座(5)固定于油缸(4)的缸体的后面；所述吹针孔(12)、气道(21)和转接气道(31)相通；应用时，吹针固定在所述吹针孔(12)内，连接座(5)与吹塑模具的机械手固定连接，气道连接板(3)与所述机械手的滑轨滑动连接，所述转接气道(31)的右端口经接口和软管与压缩空气源连接。
CN201410132040.1A 2014-03-28 2014-03-28 一种自断尾料的挤压型芯吹针头 Active CN103895214B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410132040.1A CN103895214B (zh) 2014-03-28 2014-03-28 一种自断尾料的挤压型芯吹针头

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410132040.1A CN103895214B (zh) 2014-03-28 2014-03-28 一种自断尾料的挤压型芯吹针头

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103895214A true CN103895214A (zh) 2014-07-02
CN103895214B CN103895214B (zh) 2016-07-06

Family

ID=50986937

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410132040.1A Active CN103895214B (zh) 2014-03-28 2014-03-28 一种自断尾料的挤压型芯吹针头

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103895214B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110039746A (zh) * 2019-05-20 2019-07-23 江苏维达机械有限公司 一种芯棒体电加热注吹芯棒

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2038700A (en) * 1978-12-04 1980-07-30 Dow Corning Blow or injection moulding of complex articles
CN201046601Y (zh) * 2007-04-17 2008-04-16 陕西秦川机械发展股份有限公司 塑料散装容器专用吹塑模具及排液口顶针切口机构
CN101283645A (zh) * 2008-04-24 2008-10-15 王伟均 精密播种机
CN201283645Y (zh) * 2008-07-14 2009-08-05 东莞市金隽机械有限公司 一种底芯吹气装置
CN202952544U (zh) * 2012-10-31 2013-05-29 天津市挚信鸿达医疗器械开发有限公司 一种吹塑机用吹针杆

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2038700A (en) * 1978-12-04 1980-07-30 Dow Corning Blow or injection moulding of complex articles
GB2038700B (en) * 1978-12-04 1983-04-13 Dow Corning Blow or injection moulding of complex articles
CN201046601Y (zh) * 2007-04-17 2008-04-16 陕西秦川机械发展股份有限公司 塑料散装容器专用吹塑模具及排液口顶针切口机构
CN101283645A (zh) * 2008-04-24 2008-10-15 王伟均 精密播种机
CN201283645Y (zh) * 2008-07-14 2009-08-05 东莞市金隽机械有限公司 一种底芯吹气装置
CN202952544U (zh) * 2012-10-31 2013-05-29 天津市挚信鸿达医疗器械开发有限公司 一种吹塑机用吹针杆

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
魏刚等: "《塑料成型理论与技术基础》", 31 March 2013, 西南交通大学出版社 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110039746A (zh) * 2019-05-20 2019-07-23 江苏维达机械有限公司 一种芯棒体电加热注吹芯棒

Also Published As

Publication number Publication date
CN103895214B (zh) 2016-07-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104338818B (zh) 一种内高压成形设备
CN103434080B (zh) 一种注塑机使用的模具抽真空装置及其工作方法
CN205009574U (zh) 用于生产3d吹塑管的模具装置
CN204546961U (zh) 利用液体热切浇口的注塑模具
CN105121127B (zh) 用于生产容器的方法和穿孔装置
CN104827610A (zh) 一种波纹管防尘套的自动脱模生产装置
CN205343767U (zh) 镶嵌式吹塑模具模口
CN104209444A (zh) 油管接头冷镦装置及其生产工艺
US9289940B2 (en) Method and apparatus for in-mold finishing of blow molded parts
CN103895214A (zh) 一种自断尾料的挤压型芯吹针头
CN103921430B (zh) 一种吹塑模具的自动冲孔装置
CN208543804U (zh) 一种汽车座椅吹塑模具
CN104812549A (zh) 由热塑性材料制造中空体的方法
CN202029378U (zh) 内置防浪板燃油箱的成型装置
CN103521586B (zh) 不锈钢管成型装置
CN110667085A (zh) 一种吹塑管子模内切割模具结构
CN105397991B (zh) 一种模内自动打孔的吹塑模具
CN204451068U (zh) 一种注塑模具用针阀封胶机构
CN208628149U (zh) 一种无缝大口径薄壁三通成型装置
CN106079259A (zh) 自动下料的端子罩注塑模具
CN211251301U (zh) 一种吹塑管子模内切割模具结构
CN103240848B (zh) 一种同步同向多头油缸
CN106113402A (zh) 汽车支撑杆双墩头一次成型模具
CN211440763U (zh) 一种薄壁深腔精密模具的排气装置
CN204095177U (zh) 原料挤压成型装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address

Address after: 315600 Meilin street, Ningbo City, Ningbo, Zhejiang Province, No. 3 middle road, No. 3

Patentee after: Ningbo Fangzheng automobile mould Limited by Share Ltd

Address before: 315609 Zhejiang city of Ningbo province Ninghai County Tashan Industrial Park Qixing Road No. 28

Patentee before: Ningbo Fangzheng Tool Co., Ltd.

CP03 Change of name, title or address