CN208628149U - 一种无缝大口径薄壁三通成型装置 - Google Patents
一种无缝大口径薄壁三通成型装置 Download PDFInfo
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Abstract
一种无缝大口径薄壁三通成型装置，它包括冷挤压设备和成型模具，其特征是所述的成型模具由上模（1）、下模（2）和塑料成型介质（3）组成，在下部上设有供最终形成三通的鼓包成型的通孔（8）；工件（5）夹装在合模后的上模（1）和下模（2）之间，与冷挤压设备相连的两个推头（6，7）伸入合模后的模具的两端与工件（5）的两端相抵，通过工件（5）的轴向变形和工件内塑料成型介质（3）的挤压，使工件在通孔（8）位置处形成鼓包（4），切割后形成三通。本实用新型结构简单，制造使用方便，成本低，加工成品率高，质量稳定可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种三通管件成型技术，尤其是一种利用材料变形形成三通管道的冷挤压成型技术，具体地说是一种无缝大口径薄壁三通成型装置。
背景技术
目前对于大口径且薄壁的三通管配件的成型方法基本上是焊接支管成型，或者是依靠挤压介质：水压成型的传统成型方法。支管焊接成型由于焊缝的存在，焊接接头与三通母材存在着力学性能不连续、结构形状不连续、微观组织不连续，同时焊接缺陷也是不可避免的，这些严重影响了产品的安全可靠的运行。而传统的成型方法则对成型的过程不好把控，成型过程中易造成三通主管的变形和支管的开裂。针对以上出现的问题，现设计一种无缝大口径薄壁三通的成型装置，支管成型安全可靠，支管部位不易开裂，主管不易变形，且性能、尺寸各方面都能达到产品要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的大口径薄壁三通成型时均需要进行焊接或传统成型而造成失败率高及焊接处易发生焊接缺陷不易修改的问题，设计一种无缝大口径薄壁三通成型装置。
本实用新型的技术方案是：
一种无缝大口径薄壁三通成型装置，它包括冷挤压设备和成型模具，其特征是所述的成型模具由上模1、下模2和塑料成型介质3组成，在下部上设有供最终形成三通的鼓包成型的通孔8；工件5夹装在合模后的上模1和下模2之间，与冷挤压设备相连的两个推头6，7伸入合模后的模具的两端与工件5的两端相抵，通过工件5的轴向变形和工件内塑料成型介质3的挤压，使工件在通孔8位置处形成鼓包4，切割后形成三通。，
所述的塑料成型介质3为固体聚氨酯固体塑料。
所述的冷挤压设备为冷推机，它能带动两个推头6，7同时以相同的推力相向推压工件的两端。
本实用新型的有益效果：
本实用新型在依据传统方法成型的同时进行创新，其关键技术为替换成型介质。在成型时，为主管做支撑防止变形，且成型支管，提高成型成功率的同时，也大大提高了生产效益。
本实用新型结构简单，制造使用方便，成本低，加工成品率高，质量稳定可靠。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的三通管件成型过程示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1-2所示。
一种无缝大口径薄壁三通成型装置，它包括冷挤压设备和成型模具，所述的成型模具由上模1、下模2和塑料成型介质3组成，如图1所示，在下部上设有供最终形成三通的鼓包成型的通孔8；工件5夹装在合模后的上模1和下模2之间，与冷挤压设备相连的两个推头6，7伸入合模后的模具的两端与工件5的两端相抵，通过工件5的轴向变形和工件内塑料成型介质3的挤压，使工件在通孔8位置处形成鼓包4，切割后形成三通。，所述的塑料成型介质3为固体聚氨酯固体塑料（与工件5内壁形状相同，尺寸相匹配，受压后易变形，卸压后会恢复原样）。所述的冷挤压设备为冷推机，它能带动两个推头6，7同时以相同的推力相向推压工件的两端。在成型过程中，原材料管件受冷推机左推头6、7同时向内挤压，肩部及背部补偿支管成型。由于工件为大口径薄壁，其成型的压力不足以压缩固体塑料的体积，所以依据体积不变的原理，使受挤压的原材料通过下模上的通孔8处形成鼓包4。支管壁向内与固体塑料贴合，向外与下模上的通孔8内表面贴合，一方面防止支管破裂且为支管成型提供压力，另一方面防止原材料因口径大而壁薄造成变形及开裂。鼓包成型结束后，因塑料受挤压，压力过大无法泄压，可能会造成鼓包顶部的破裂，成品加工时将破裂的鼓包切除，固件塑料介质弹性恢复到原样，即可从工件5的一端取出，鼓包切除并不影响支管的性能。
本实用新型的工作过程是：
首先在推制前在冷推机上安装好模具，将塑料成型介质3塞满工件5中，同时将其放入下模2腔内并调整好位置，然后将冷推机左推头6和冷推机右推头7就位顶住管体两端使管件腔密封，并闭合上下模形成封闭的模腔；并在液压缸的作用下使冷推机左推头6和冷推机右推头7同时工作，同步挤压工件5和塑料成型介质3：工件5的管壁变形并与模具内壁贴紧形成鼓包，如图2所示；此时左右推头继续施加压力向内推动管体，支管拔高，因管腔密封无法泄压可能造成鼓包顶端薄弱部分开裂，因此，冷推机左推头6和冷推机右推头7卸压后将鼓包切除，一方面有利于固体塑料的弹性恢复，另一方面也有利于成品加工，三通成型。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (3)
1.一种无缝大口径薄壁三通成型装置，它包括冷挤压设备和成型模具，其特征是所述的成型模具由上模（1）、下模（2）和塑料成型介质（3）组成，在下部上设有供最终形成三通的鼓包成型的通孔（8）；工件（5）夹装在合模后的上模（1）和下模（2）之间，与冷挤压设备相连的两个推头（6，7）伸入合模后的模具的两端与工件（5）的两端相抵，通过工件（5）的轴向变形和工件内塑料成型介质（3）的挤压，使工件在通孔（8）位置处形成鼓包（4），切割后形成三通。
2.根据权利要求1所述的无缝大口径薄壁三通成型装置，其特征是所述的塑料成型介质（3）为固体聚氨酯固体塑料。
3.根据权利要求1所述的无缝大口径薄壁三通成型装置，其特征是所述的冷挤压设备为冷推机，它能带动两个推头（6，7）同时以相同的推力相向推压工件的两端。
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| CN201821268417.6U CN208628149U (zh) | 2018-08-08 | 2018-08-08 | 一种无缝大口径薄壁三通成型装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116423155A (zh) * | 2023-04-12 | 2023-07-14 | 优瑞朗实业有限公司 | 一种三通变径主管一次成型工艺及装置 |
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2018
- 2018-08-08 CN CN201821268417.6U patent/CN208628149U/zh active Active
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| CN116423155A (zh) * | 2023-04-12 | 2023-07-14 | 优瑞朗实业有限公司 | 一种三通变径主管一次成型工艺及装置 |
| CN116423155B (zh) * | 2023-04-12 | 2023-11-17 | 优瑞朗实业有限公司 | 一种三通变径主管一次成型工艺及装置 |
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