CN103894917A - 内燃机曲轴主轴承的加工方法 - Google Patents
内燃机曲轴主轴承的加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103894917A CN103894917A CN201210582494.XA CN201210582494A CN103894917A CN 103894917 A CN103894917 A CN 103894917A CN 201210582494 A CN201210582494 A CN 201210582494A CN 103894917 A CN103894917 A CN 103894917A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- engine crankshaft
- machining method
- processing method
- ball
- under
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B37/00—Lapping machines or devices; Accessories
- B24B37/02—Lapping machines or devices; Accessories designed for working surfaces of revolution
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
Abstract
本发明公开了一种内燃机曲轴主轴承的加工方法，在转动的铸铁研球盘的V型沟槽里和固定研球盘平面的压持下，形成三圆弧面接触状态。所述的内燃机曲轴主轴承的加工方法，其特征在于，在研磨压力的作用下及转动研球盘的带动下，使氮化硅球沿沟槽不断地滚动旋转。所述的内燃机曲轴主轴承的加工方法，磨料被挤压，而嵌入研球盘沟槽表面上，形成三个圆弧形磨具。本发明内燃机曲轴主轴承的加工方法提供了一种在保证轴承机械强度的前提下，加工工艺简单易操作、工序少，原材料利用率高、成本低廉。
Description
技术领域
本发明涉及轴承技术领域，具体是一种内燃机曲轴主轴承的加工方法。
背景技术
目前，轴承保持架行业生产的特型截面形状的轴承保持架都是采用板材拉伸的加工方法，现以市场上常用的槽形(内翻槽)轴承保持架为例说明现有的加工方法：剪条料，切料，成形，车边，拉伸，整底，二次车边，初弯，终弯，车内径，冲装置孔，冲窗孔，切底，整端面，压坡。历经十四道工序方加工成。上述加工方法村料利用率低，一般情况下利用率只有25%左右，加工工序特别多且繁琐，而且模具成本高、生产周期长。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种内燃机曲轴主轴承的加工方法，在转动的铸铁研球盘的V形沟槽里和固定研球盘平面的压持下，形成三圆弧面接触状态。
所述的内燃机曲轴主轴承的加工方法，其特征在于，在研磨压力的作用下及转动研球盘的带动下，使氮化硅球沿沟槽不断地滚动旋转。
所述的内燃机曲轴主轴承的加工方法，其特征在于，磨料被挤压，而嵌入研球盘沟槽表面上，形成三个圆弧形磨具。
本发明内燃机曲轴主轴承的加工方法提供了一种在保证轴承机械强度的前提下，加工工艺简单易操作、工序少，原材料利用率高、成本低廉。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。
一种内燃机曲轴主轴承的加工方法，在转动的铸铁研球盘的V形沟槽里和固定研球盘平面的压持下，形成三圆弧面接触状态。
所述的内燃机曲轴主轴承的加工方法，其特征在于，在研磨压力的作用下及转动研球盘的带动下，使氮化硅球沿沟槽不断地滚动旋转。
所述的内燃机曲轴主轴承的加工方法，其特征在于，磨料被挤压，而嵌入研球盘沟槽表面上，形成三个圆弧形磨具。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种内燃机曲轴主轴承的加工方法，其特征在于，在转动的铸铁研球盘的V形沟槽里和固定研球盘平面的压持下，形成三圆弧面接触状态。
2.根据权利要求1所述的内燃机曲轴主轴承的加工方法，其特征在于，在研磨压力的作用下及转动研球盘的带动下，使氮化硅球沿沟槽不断地滚动旋转。
3.根据权利要求2所述的内燃机曲轴主轴承的加工方法，其特征在于，磨料被挤压，而嵌入研球盘沟槽表面上，形成三个圆弧形磨具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210582494.XA CN103894917A (zh) | 2012-12-28 | 2012-12-28 | 内燃机曲轴主轴承的加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210582494.XA CN103894917A (zh) | 2012-12-28 | 2012-12-28 | 内燃机曲轴主轴承的加工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103894917A true CN103894917A (zh) | 2014-07-02 |
Family
ID=50986658
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210582494.XA Pending CN103894917A (zh) | 2012-12-28 | 2012-12-28 | 内燃机曲轴主轴承的加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103894917A (zh) |
-
2012
- 2012-12-28 CN CN201210582494.XA patent/CN103894917A/zh active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20130288579A1 (en) | Deburring machine abrasive belt, chamfering-deburring machine that deburrs twice per rotation, and deburring method | |
| JP2010089170A (ja) | 球状体の研磨装置、球状体の研磨方法および球状部材の製造方法 | |
| CN204053829U (zh) | 一种耐高温分体式砂轮 | |
| CN105500152A (zh) | 玻璃3d加工方法、加工刀具和加工设备 | |
| CN204621772U (zh) | 一种多转速抛光机 | |
| CN204135861U (zh) | 一种小型钢球自动抛光机 | |
| CN102120309B (zh) | 采用抛光轮去除轴承外圈支点印的方法 | |
| CN203471501U (zh) | 内孔磨削刀具 | |
| CN103894917A (zh) | 内燃机曲轴主轴承的加工方法 | |
| CN102513894A (zh) | 一种调心滚子双端面磨削方法 | |
| CN104084655B (zh) | 硬质合金轴承半球加工方法 | |
| CN103433842A (zh) | 阀体偏心研磨磨具 | |
| CN104511409A (zh) | 一种圆柱形电池用涂胶工作盘 | |
| CN103551801A (zh) | 一种轴瓦的制作方法 | |
| CN202377911U (zh) | 研磨机喷水机构 | |
| CN203993584U (zh) | 夹芯式磨轧辊砂轮 | |
| CN203993580U (zh) | 金刚石砂轮 | |
| CN203509861U (zh) | 一种轴类零件精抛光瓦 | |
| CN202894978U (zh) | 一种研磨机陶瓷挡圈 | |
| CN204933582U (zh) | 一种高速研磨机 | |
| CN204295465U (zh) | 曲轴轴颈研磨装置 | |
| CN202560986U (zh) | 发电机皮带轮 | |
| CN202045563U (zh) | 一种柔性可控环形气压砂轮光整工具 | |
| CN205630343U (zh) | 新型砂带 | |
| CN104493736A (zh) | 一种砂轮 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140702 |