CN103894901B - 一种钢管管口打磨机 - Google Patents
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Abstract
一种钢管管口打磨机，包括螺型推拉器、推拉张合架和转轮磨口机，螺型推拉器包括综合机架、推拉螺杆和伸缩螺管，推拉螺杆安装在综合机架的内腔并设有操控转轮，推拉张合架包括移动顶管架和定位顶管架并分别安装在综合机架和伸缩螺管的端部，转轮磨口机包括转轮型磨机座和卡夹打磨机，转轮型磨机座套装在综合机架外圈并设有转轮驱动电机和管型磨机座。本实施例能牢固架设在多种管径的钢管管口中心，多台卡夹打磨机绕着管口同时打磨，能将钢管的管口快速加工成沿口平齐，坡度一致的坡口，并且不会发生钢渣及磨具伤人的事故。因此，该钢管管口打磨机结构合理、操控简单，既能提高生产效率，又能防止发生人身事故。
Description
技术领域
本发明属于一种机械加工设备，尤其涉及一种将钢管管口打磨成坡口的机械设备。
背景技术
为了使焊接接口溶合的更好，必须将钢管管口的氧化铁、污垢和渣屑等清除干净，直至露出金属光泽，才可以进行焊接，对于管壁超过3毫米的钢管，还要将钢管的管口加工成坡口后才可以进行焊接，否则就会出现焊不透和焊接强度不高的问题。目前，市场上有些钢管的管口在出厂时已经加工成坡口，但是，不同的焊接工艺对坡口形式的要求不一样，以及根据安装条件经常将钢管切断后重新配管，所以大部分的钢管都是在安装现场加工坡口，具体实施时，技术工人必须通过磨光机长时间反复打磨才可以加工好一个坡口，并且在加工过程中经常出现钢渣及磨具伤人的事故。
发明内容
为了解决安装现场加工钢管坡口效率不高及容易发生人身事故的问题，本发明旨在提供一种钢管管口打磨机，该打磨机能装配在多种管径钢管的管口中，自动打磨钢管坡口，既能缩短加工坡口的时间，又能防止钢渣和磨具伤人的事故。
为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种钢管管口打磨机，其特征是：所述钢管管口打磨机包括螺型推拉器、推拉张合架和转轮磨口机，所述螺型推拉器包括综合机架、推拉螺杆和伸缩螺管，所述综合机架的尾部设有磨机卡盘，所述推拉螺杆安装在综合机架的内腔并设有操控转轮，所述伸缩螺管套装在推拉螺杆的外圈并与综合机架套筒配合；所述推拉张合架包括移动顶管架和定位顶管架，所述移动顶管架和定位顶管架分别安装在综合机架和伸缩螺管的端部，在移动顶管架与定位顶管架之间设有联动杆件；所述转轮磨口机包括转轮型磨机座和卡夹打磨机，所述转轮型磨机座套装在综合机架外圈并与磨机卡盘卡扣配合，在转轮型磨机座的内腔设有转轮驱动电机和管型磨机座，所述转轮驱动电机与磨机卡盘齿轮配合，所述卡夹打磨机设有脱卸型磨头和卡夹滑管，所述卡夹滑管套装在管型磨机座内并设有卡夹弹簧，在卡夹打磨机与磨机卡盘之间设有卡夹启动装置。
本优选实施例还具有下列技术特征：
所述综合机架呈管型结构，所述磨机卡盘呈圆盘型结构并固定在综合机架的外圈，在磨机卡盘的侧面设有圈型齿口槽，所述圈型齿口槽与转轮驱动电机配合，在推拉螺杆的尾端设有轴型传动杆，所述轴型传动杆与综合机架转轴配合，所述操控转轮安装在轴型传动杆的端部，所述伸缩螺管从综合机架端头套入内腔与推拉螺杆螺纹连接，在综合机架和伸缩螺管的端部都设有顶管架轴座。
在综合机架与轴型传动杆之间设有滚珠卡槽，在滚珠卡槽内设有限位滚珠。
所述移动顶管架和定位顶管架都包括多根顶管杆件，所述顶管杆件与顶管架轴座连接，在顶管杆件的中部和端部分别设有联动轴座和摇摆顶头，所述联动杆件连接在两个联动轴座之间，所述摇摆顶头与钢管内壁顶压配合。
所述转轮型磨机座的中心设有轴孔并通过轴孔套装在综合机架外圈，在转轮型磨机座的内腔设有多个管型磨机座，所述管型磨机座设有磨机滑道，每个管型磨机座都装有卡夹打磨机，在转轮型磨机座的侧面设有多个转滑卡扣，所述转滑卡扣与磨机卡盘配合。
所述脱卸型磨头呈锥形结构并通过卡扣与卡夹打磨机活动连接。
在卡夹打磨机机身的侧面设有卡滑筋板，所述卡滑筋板与磨机滑道滑动配合，所述卡夹滑管的侧面与卡滑筋板连接，所述卡夹弹簧设置在卡夹滑管的底面并与管型磨机座的底板相连接，在卡夹滑管的顶部设有离合拉环。
所述卡夹启动装置包括伸缩顶头和顶碰桩头，所述伸缩顶头套装在卡夹滑管的内腔并设有顶升弹簧，伸缩顶头从卡夹滑管的侧面向外伸缩，所述顶碰桩头的根部与磨机卡盘连接，所述顶碰桩头的端头架设在转轮型磨机座的外圈并与伸缩顶头顶压配合。
在转轮型磨机座与磨机卡盘之间设有移动输电装置。
本实施例通过推拉张合架能牢固架设在多种管径的钢管管口中心，多台卡夹打磨机绕着管口同时打磨，能将钢管的管口快速加工成沿口平齐，坡度一致的坡口，并且不会发生钢渣及磨具伤人的事故。因此，该钢管管口打磨机结构合理、操控简单，既能提高生产效率，又能防止发生人身事故。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明一个实施例的装配结构示意图。
图2为本实施例部分剖视的结构示意图。
图3为图1、2侧面的结构示意图。
图中序号分别表示：01.钢管，10.螺型推拉器，11.综合机架，110.磨机卡盘，111.圈型齿口槽，12.推拉螺杆，120.操控转轮，121.轴型传动杆，122.滚珠卡槽，123.限位滚珠，13.伸缩螺管，130.顶管架轴座，20.推拉张合架，21.移动顶管架，210.联动杆件，22.定位顶管架，220.顶管杆件，221.联动轴座，222.摇摆顶头，30.转轮磨口机，31.转轮型磨机座，310.转轮驱动电机，311.管型磨机座，312.磨机滑道，313.转滑卡扣，32.卡夹打磨机，320.脱卸型磨头，321.卡夹滑管，322.卡夹弹簧，323.卡滑筋板，324.离合拉环，40.卡夹启动装置，41.伸缩顶头，42.顶碰桩头，43.顶升弹簧。
具体实施方式
参见图1并结合图2、3，本实施例的钢管管口打磨机包括螺型推拉器10、推拉张合架20和转轮磨口机30，所述螺型推拉器10包括综合机架11、推拉螺杆12和伸缩螺管13，所述综合机架11的尾部设有磨机卡盘110，所述推拉螺杆12安装在综合机架11的内腔并设有操控转轮120，所述伸缩螺管13套装在推拉螺杆12的外圈并与综合机架11套筒配合；所述推拉张合架20包括移动顶管架21和定位顶管架22，所述移动顶管架21和定位顶管架22分别安装在综合机架11和伸缩螺管13的端部，在移动顶管架21与定位顶管架22之间设有联动杆件210；所述转轮磨口机30包括转轮型磨机座31和卡夹打磨机32，所述转轮型磨机座31套装在综合机架11外圈并与磨机卡盘110卡扣配合，在转轮型磨机座31的内腔设有转轮驱动电机310和管型磨机座311，所述转轮驱动电机310与磨机卡盘110齿轮配合，所述卡夹打磨机32设有脱卸型磨头320和卡夹滑管321，所述卡夹滑管321套装在管型磨机座311内并设有卡夹弹簧322，在卡夹打磨机32与磨机卡盘110之间设有卡夹启动装置40。
本实施例的螺型推拉器10与推拉张合架20相配合，将综合机架11牢固的架设在钢管01管口的中心，转轮磨口机30在综合机架11上边转动边打磨，将钢管01管口加工成沿口平齐，坡度一致的坡口。
所述综合机架11呈管型结构，所述磨机卡盘110呈圆盘型结构并固定在综合机架11的外圈，在磨机卡盘110的侧面设有圈型齿口槽111，所述圈型齿口槽111与转轮驱动电机310配合，在推拉螺杆12的尾端设有轴型传动杆121，所述轴型传动杆121与综合机架11转轴配合，所述操控转轮120安装在轴型传动杆121的端部，所述伸缩螺管13从综合机架11端头套入内腔与推拉螺杆12螺纹连接，在综合机架11和伸缩螺管13的端部都设有顶管架轴座130。
管型结构的综合机架11与钢管01管口的结构相配套，既能将推拉张合架20方便的装入钢管01管口内，又使转轮磨口机30能方便的转动。磨机卡盘110与转滑卡扣313配合限制转轮磨口机30在综合机架11上只能转动不能横向滑动，转轮驱动电机310与圈型齿口槽111配合，控制转轮磨口机30的转动方向和速度。
推拉螺杆12通过轴型传动杆121安装在综合机架11的内腔能方便的转动，操控转轮120控制推拉螺杆12的转动方向和行程。推拉螺杆12转动时带动伸缩螺管13从综合机架11的端部向外伸出或向内缩进，伸缩螺管13向外伸出时带动推拉张合架20顶紧钢管01内壁，将综合机架11牢固的架设在钢管01中心。伸缩螺管13向内缩进时带动推拉张合架20放松钢管01内壁，方便综合机架11安装或拆卸于钢管01管口，以及调整安装位置。
在综合机架11与轴型传动杆121之间设有滚珠卡槽122，在滚珠卡槽122内设有限位滚珠123。
滚珠卡槽122与限位滚珠123相互配合，使推拉螺杆12牢固的安装在综合机架11内腔，并且只能转动不能横向滑动。
所述移动顶管架21和定位顶管架22都包括多根顶管杆件220，所述顶管杆件220与顶管架轴座130连接，在顶管杆件220的中部和端部分别设有联动轴座221和摇摆顶头222，所述联动杆件210连接在两个联动轴座221之间，所述摇摆顶头222与钢管01内壁顶压配合。
顶管杆件220通过顶管架轴座130安装在综合机架11和伸缩螺管13上并能方便的张开或合拢，联动杆件210使移动顶管架21和定位顶管架22随着伸缩螺管13横向移动同时张开或合拢，多根顶管杆件220同时顶紧钢管01内壁时，使推拉张合架20更牢固的顶紧钢管01内壁。由于顶管杆件220的张合行程较大，所以本实施例的推拉张合架20，能与多种管径的钢管01相配套。摇摆顶头222通过转轴安装在顶管杆件220的端部能方便的摆动，不论顶管杆件220以何种角度顶紧钢管01内壁，摇摆顶头222都能以正压力的形式顶紧钢管01内壁，增加推拉张合架20与钢管01内壁的连接强度。
所述转轮型磨机座31的中心设有轴孔并通过轴孔套装在综合机架11外圈，在转轮型磨机座31的内腔设有多个管型磨机座311，所述管型磨机座311设有磨机滑道312，每个管型磨机座311都装有卡夹打磨机32，在转轮型磨机座31的侧面设有多个转滑卡扣313，所述转滑卡扣313与磨机卡盘110配合。
转轮型磨机座31通过轴孔套装在综合机架11外圈能方便的转动，转滑卡扣313与磨机卡盘110配合使转轮型磨机座31在综合机架11上只能转动不能横向滑动。转轮型磨机座31设有多个管型磨机座311，能安装多台卡夹打磨机32，具体实施时，多台卡夹打磨机32绕着钢管01旋转同时打磨管口，既能加快打磨管口的速度，又能将钢管01的管口加工成沿口平齐，坡度一致的坡口。
所述脱卸型磨头320呈锥形结构并通过卡扣与卡夹打磨机32活动连接。
卡夹打磨机32通过卡扣能方便的装卸或更换脱卸型磨头320，脱卸型磨头320的锥度决定钢管01坡口的角度，本实施例设有多种锥度的脱卸型磨头320，以改变脱卸型磨头320锥度的方法加工不同坡度的坡口。
在卡夹打磨机32机身的侧面设有卡滑筋板323，所述卡滑筋板323与磨机滑道312滑动配合，所述卡夹滑管321的侧面与卡滑筋板323连接，所述卡夹弹簧322设置在卡夹滑管321的底面并与管型磨机座311的底板相连接，在卡夹滑管321的顶部设有离合拉环324。
卡夹打磨机32通过卡夹滑管321套装在管型磨机座311内，卡滑筋板323与磨机滑道312配合使卡夹滑管321在管型磨机座311内能方便的上下滑动，卡夹弹簧322的弹性力通过卡夹滑管321带动卡夹打磨机32始终往转轮型磨机座31的中心滑动，只有将离合拉环324向上拉动，卡夹打磨机32才会往转轮型磨机座31的外圈滑动。
所述卡夹启动装置40包括伸缩顶头41和顶碰桩头42，所述伸缩顶头41套装在卡夹滑管321的内腔并设有顶升弹簧43，伸缩顶头41从卡夹滑管321的侧面向外伸缩，所述顶碰桩头42的根部与磨机卡盘110连接，所述顶碰桩头42的端头架设在转轮型磨机座31的外圈并与伸缩顶头41顶压配合。
伸缩顶头41套装在卡夹滑管321的内腔能方便的横向滑动，顶升弹簧43的弹性力推动伸缩顶头41滑出卡夹滑管321。常态下，伸缩顶头41受到管型磨机座311的限制不能顶出卡夹滑管321，只有通过离合拉环324将卡夹滑管321向上拉动脱离管型磨机座311限制时，伸缩顶头41才能向外顶出。伸缩顶头41顶出卡夹滑管321时，横向卡紧管型磨机座311的管口，限制卡夹滑管321不能滑进管型磨机座311内腔，只有顶碰桩头42将伸缩顶头41重新顶进卡夹滑管321内腔，卡夹滑管321才能重新滑入管型磨机座311内。
顶碰桩头42设置在磨机卡盘110上不能转动，伸缩顶头41随着转轮型磨机座31转动，伸缩顶头41在转动的过程中顶到顶碰桩头42，就会被顶碰桩头42顶进卡夹滑管321内腔。
在转轮型磨机座31与磨机卡盘110之间设有移动输电装置。
移动输电装置在转轮磨口机30转动的过程中，也能稳定不间断的传输电源。
具体实施时，先通过离合拉环324拉动卡夹打磨机32使伸缩顶头41横向卡紧管型磨机座311的管口，然后将推拉张合架20装入钢管01管口内，转动操控转轮120使摇摆顶头222顶到钢管01内壁，调整综合机架11的横向位置，使脱卸型磨头320的转轴刚好贴近钢管01管口，再次转动操控转轮120使推拉张合架20顶紧钢管01内壁，启动转轮磨口机30，转轮型磨机座31转动时卡夹启动装置40使多台卡夹打磨机32同时卡紧钢管01管口。由于卡夹打磨机32始终往转轮型磨机座31的中心滑动，所以脱卸型磨头320始终紧贴钢管01管口打磨，直至将钢管01管口打磨成与脱卸型磨头320锥度一致的坡口。
综上所述：本实施例解决了安装现场加工钢管坡口效率不高及容易发生人身事故的问题，提供了一种能代替现有产品的钢管管口打磨机。
Claims (9)
1.一种钢管管口打磨机，其特征是：所述钢管管口打磨机包括螺型推拉器(10)、推拉张合架(20)和转轮磨口机(30)，所述螺型推拉器(10)包括综合机架(11)、推拉螺杆(12)和伸缩螺管(13)，所述综合机架(11)的尾部设有磨机卡盘(110)，所述推拉螺杆(12)安装在综合机架(11)的内腔并设有操控转轮(120)，所述伸缩螺管(13)套装在推拉螺杆(12)的外圈并与综合机架(11)套筒配合；所述推拉张合架(20)包括移动顶管架(21)和定位顶管架(22)，所述移动顶管架(21)和定位顶管架(22)分别安装在综合机架(11)和伸缩螺管(13)的端部，在移动顶管架(21)与定位顶管架(22)之间设有联动杆件(210)；所述转轮磨口机(30)包括转轮型磨机座(31)和卡夹打磨机(32)，所述转轮型磨机座(31)套装在综合机架(11)外圈并与磨机卡盘(110)卡扣配合，在转轮型磨机座(31)的内腔设有转轮驱动电机(310)和管型磨机座(311)，所述转轮驱动电机(310)与磨机卡盘(110)齿轮配合，所述卡夹打磨机(32)设有脱卸型磨头(320)和卡夹滑管(321)，所述卡夹滑管(321)套装在管型磨机座(311)内并设有卡夹弹簧(322)，在卡夹打磨机(32)与磨机卡盘(110)之间设有卡夹启动装置(40)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管管口打磨机，其特征是：所述综合机架(11)呈管型结构，所述磨机卡盘(110)呈圆盘型结构并固定在综合机架(11)的外圈，在磨机卡盘(110)的侧面设有圈型齿口槽(111)，所述圈型齿口槽(111)与转轮驱动电机(310)配合，在推拉螺杆(12)的尾端设有轴型传动杆(121)，所述轴型传动杆(121)与综合机架(11)转轴配合，所述操控转轮(120)安装在轴型传动杆(121)的端部，所述伸缩螺管(13)从综合机架(11)端头套入内腔与推拉螺杆(12)螺纹连接，在综合机架(11)和伸缩螺管(13)的端部都设有顶管架轴座(130)。
3.根据权利要求1或2所述的一种钢管管口打磨机，其特征是：在综合机架(11)与轴型传动杆(121)之间设有滚珠卡槽(122)，在滚珠卡槽(122)内设有限位滚珠(123)。
4.根据权利要求1或2所述的一种钢管管口打磨机，其特征是：所述移动顶管架(21)和定位顶管架(22)都包括多根顶管杆件(220)，所述顶管杆件(220)与顶管架轴座(130)连接，在顶管杆件(220)的中部和端部分别设有联动轴座(221)和摇摆顶头(222)，所述联动杆件(210)连接在两个联动轴座(221)之间，所述摇摆顶头(222)与钢管内壁顶压配合。
5.根据权利要求1所述的一种钢管管口打磨机，其特征是：所述转轮型磨机座(31)的中心设有轴孔并通过轴孔套装在综合机架(11)外圈，在转轮型磨机座(31)的内腔设有多个管型磨机座(311)，所述管型磨机座(311)设有磨机滑道(312)，每个管型磨机座(311)都装有卡夹打磨机(32)，在转轮型磨机座(31)的侧面设有多个转滑卡扣(313)，所述转滑卡扣(313)与磨机卡盘(110)配合。
6.根据权利要求1所述的一种钢管管口打磨机，其特征是：所述脱卸型磨头(320)呈锥形结构并通过卡扣与卡夹打磨机(32)活动连接。
7.根据权利要求1或5所述的一种钢管管口打磨机，其特征是：在卡夹打磨机(32)机身的侧面设有卡滑筋板(323)，所述卡滑筋板(323)与磨机滑道(312)滑动配合，所述卡夹滑管(321)的侧面与卡滑筋板(323)连接，所述卡夹弹簧(322)设置在卡夹滑管(321)的底面并与管型磨机座(311)的底板相连接，在卡夹滑管(321)的顶部设有离合拉环(324)。
8.根据权利要求1所述的一种钢管管口打磨机，其特征是：所述卡夹启动装置(40)包括伸缩顶头(41)和顶碰桩头(42)，所述伸缩顶头(41)套装在卡夹滑管(321)的内腔并设有顶升弹簧(43)，伸缩顶头(41)从卡夹滑管(321)的侧面向外伸缩，所述顶碰桩头(42)的根部与磨机卡盘(110)连接，所述顶碰桩头(42)的端头架设在转轮型磨机座(31)的外圈并与伸缩顶头(41)顶压配合。
9.根据权利要求1所述的一种钢管管口打磨机，其特征是：在转轮型磨机座(31)与磨机卡盘(110)之间设有移动输电装置。
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