CN103892697B - 控制方法、控制装置和蒸汽烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种控制方法、一种控制装置和一种蒸汽烹饪器具，其中，所述控制方法，用于控制蒸汽烹饪器具的蒸汽发生器温度，包括：检测安装于所述蒸汽烹饪器具底部的蒸汽发生器的温度；根据检测到的所述蒸汽发生器的温度，控制提供至所述蒸汽发生器的水量，以控制所述蒸汽发生器的温度。通过本发明的技术方案，根据蒸汽发生器的温度，调节提供至蒸汽发生器的水量，以控制蒸汽发生器的温度，进而控制蒸汽发生器产生的蒸汽温度和蒸汽量，实现食物的均匀加热。

Description

控制方法、控制装置和蒸汽烹饪器具

技术领域

本发明涉及蒸汽烹饪技术领域，具体而言，涉及一种控制方法、一种控制装置和一种蒸汽烹饪器具。

背景技术

近年来，人们对健康饮食越来越重视，对烹饪效果的要求也越来越高，逐渐地，人们意识到蒸煮其实能很好的满足要求。由于蒸煮(即蒸汽加热)依靠蒸汽液化时所放出的巨大潜热来对食物进行加热处理，优点很多：其一，烹饪速度快；其二，由于气体的易扩散性，食物受热也相当均匀，从而避免了部分过热烧焦导致营养价值降低；其三，由于蒸汽烹饪过程中降低了空气中的氧气浓度，对大多数容易被氧化的营养成分来说起到很好的保护作用，而且蒸煮还能保持食物中的水分使其不容易流失，故蒸煮出来的食物不但营养价值高且口感鲜嫩，讨人喜欢。

目前，最为普遍的利用蒸汽加热食物方式，是利用下发热盘，直接对水进行加热产生蒸汽来满足烹饪的需求。主要有以下两种方式：

供水方式一

通过水泵或水阀供水的方式，经由输送管路将水从水箱输送至发热底盘上，发热底盘的外侧设有发热管，只要将发热管接电便能对发热盘上的水进行加热并快速产生蒸汽。此种方式由于现有水泵或水阀本身的高偏差，以及没有精确的控制方式，导致蒸汽发生量忽大忽小，蒸汽温度也忽高忽低，不但烹饪效果大打折扣，而且产品的安全可靠性较低。

供水方式二

利用连通管水面等高的原理，在发热体与底部水容器之间放置一个底部有通孔的低热导率，高比热容的隔热圈，此种方式发热管只对隔热圈内少量的水进行加热，以实现快速出蒸汽的目的，同时，蒸发掉的水可以通过连通管原理从水容器中得到补充。此种方式蒸汽发生量受水容器中的水位高度影响，水位越高，由于有一部分能量用于维持水自身的沸腾温度，因此蒸汽发生量越少，而且，所产生的蒸汽也无法过热，最多只能达到100℃，到达烹饪食物处时可能更低，也就95℃～97℃，很多蒸汽在上升过程中又液化成液滴落回连通管中，浪费大量的能量。

以上两种利用下发热盘，直接对水进行加热产生蒸汽的方式由于对供水量缺乏精确的控制，导致大多数蒸汽产品都停留在既定供水的方式上面，由于所涉及的部件仅靠一档式的温控器（也有个别部分采用温度传感器），同时，所采用的水泵或水阀（如果有）的供水偏差又相当大的情况下，无法对产生的蒸汽量进行有效控制，同时无法控制所产生蒸汽的温度范围，致使食物加热速度慢，加热不均匀。

因此，如何精确控制蒸汽发生器的供水方式，控制蒸汽发生器的温度，进而控制蒸汽温度和蒸汽量成为目前亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提出了一种能够根据蒸汽发生器的温度精确控制提供至蒸汽发生器的水量，控制蒸汽发生器的温度的控制方法。

本发明的另一个目的在于提出了一种控制装置。

本发明的又一个目的在于提出了一种蒸汽烹饪器具。

为实现上述目的，根据本发明的第一方面的实施例，提出了一种控制方法，用于控制蒸汽烹饪器具的蒸汽发生器温度，包括：检测安装于所述蒸汽烹饪器具底部的蒸汽发生器的温度；根据检测到的所述蒸汽发生器的温度，控制提供至所述蒸汽发生器的水量，以控制所述蒸汽发生器的温度。

根据本发明的实施例的控制方法，通过检测到的蒸汽发生器的温度，控制提供至蒸汽发生器的水量，具体来说，在蒸汽发生器温度较高时，控制增加提供至蒸汽发生器的水量，由于水蒸发带走蒸汽发生器的热量，以降低蒸汽发生器的温度；在蒸汽发生器温度较低时，控制减少提供至蒸汽发生器的水量，使得蒸汽发生器中的热量得以保持，以提高蒸汽发生器的温度，从而实现控制蒸汽发生器温度，与现有技术中无法控制蒸汽温度相比，控制蒸汽发生器的温度，进而控制蒸汽的温度，提高了蒸煮食物的均匀性。

当然，由于蒸汽发生器本身的温度可以超过100℃，因此蒸汽的温度也可以超过100℃，从而避免了现有技术中蒸汽温度局限于100℃加热食物过慢的问题，同时向蒸汽发生器提供适当的水量可以避免加热过多的水浪费大量能量。

另外，根据本发明上述实施例的控制方法，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，通过控制连接在所述蒸汽发生器与水箱之间的调节阀的导通时间，以控制提供至所述蒸汽发生器的水量。

根据本发明的实施例的控制方法，通过在蒸汽发生器与水箱之间设置调节阀，控制调节阀的导通时间即可控制提供至蒸汽发生器的水量。

具体来说，调节阀可以是水泵或水阀，如果水箱的设置位置高于蒸汽发生器的位置，则可以采用水阀作为控制水量的元件，控制水阀的导通时间控制提供至蒸汽发生器的水量；如果水箱的设置位置低于蒸汽发生器的位置，则采用水阀作为控制水量的元件无法将水箱中的水提供至蒸汽发生器，则采用水泵作为控制水量的元件，控制水泵的导通时间控制提供至蒸汽发生器的水量。

根据本发明的一个实施例，所述调节阀的导通时间与所述蒸汽发生器的温度相关，以及所述蒸汽发生器的温度越高，所述调节阀的导通时间越长。

根据本发明的实施例的控制方法，由于提供至蒸汽发生器的水量会影响蒸汽发生器的温度，提供至蒸汽发生器的水量过少，则蒸汽发生器的热量保持，蒸汽发生器的温度上升；提供至蒸汽发生器的水量过多，则蒸汽发生器中水无法快速蒸发掉，蒸汽发生器的温度就会降低，因此，为保证蒸汽发生器温度的稳定，调节阀的导通时间（提供至蒸汽发生器的水量）与蒸汽发生器的温度正相关，也即蒸汽发生器的温度越高，调节阀的导通时间越长，单位时间内提供至蒸汽发生器的水量越多。

根据本发明的一个实施例，所述根据检测到的所述蒸汽发生器的温度，控制提供至所述蒸汽发生器的水量，以控制所述蒸汽发生器的温度的具体步骤为：在所述蒸汽发生器中无水情况下启动所述蒸汽发生器之后，检测所述蒸汽发生器的温度，判断所述蒸汽发生器的温度是否大于第一预定温度，以及在所述蒸汽发生器的温度大于所述第一预定温度时，查找预存储的调节阀导通时间表以得到与所述蒸汽发生器的温度相对应的所述调节阀的第一导通时间，控制所述调节阀以所述第一导通时间开始向所述蒸汽发生器供水；判断所述蒸汽发生器的温度是否大于第二预定温度，在所述蒸汽发生器的温度大于所述第二预定温度时，根据所述蒸汽发生器的温度查找与所述蒸汽发生器的温度相对应的所述调节阀的第二导通时间，以根据所述第二导通时间向所述蒸汽发生器供水，其中，所述调节阀导通时间表存储所述蒸汽发生器的温度以及与所述蒸汽发生器的温度相对应的所述调节阀的导通时间，所述第二预定温度大于所述第一预定温度。

根据本发明的实施例的控制方法，由于蒸汽发生器开始运行时，蒸汽发生器处于无水干烧，以使蒸汽发生器的温度快速升高以快速产生蒸汽，但是为防止蒸汽发生器的温度上升过快，在蒸汽发生器的温度达到第一预定温度时，即开始向蒸汽发生器中供水，避免在达到目标温度（稳定温度）时才进行供水，因送水不及时，导致蒸汽发生器温度上冲过快而超过安全使用温度。

当然，在开始向蒸汽发生器供水之后，由于此时提供至蒸汽发生器中水量较少，蒸汽发生器的温度依然继续上升，为防止蒸汽发生器的温度超过安全使用温度，则在检测到的蒸汽发生器的温度大于第二预定温度时，调整提供至蒸汽发生器的供水量，即向蒸汽发生器提供过量的水，以降低蒸汽发生器的温度。

通过预存储的调节阀导通时间表，可以方便查找每个蒸汽发生器的温度对应的导通时间，以控制提供至蒸汽发生器的水量，控制蒸汽发生器的温度。为了提高蒸汽发生器温度的稳定性，可以将调节阀导通时间表中蒸汽发生器的温度细化到1℃，以实现对提供至蒸汽发生器的水量的精确控制。

根据本发明的一个实施例，在判断所述蒸汽发生器的温度是否大于第二预定温度之前，还包括：判断所述蒸汽发生器的温度是否大于第三预定温度，在所述蒸汽发生器的温度大于所述第三预定温度时，停止向所述蒸汽发生器供电，并根据所述蒸汽发生器的温度查找与所述蒸汽发生器的温度相对应的所述调节阀的第三导通时间，以根据所述第三导通时间向所述蒸汽发生器供水；在判断所述蒸汽发生器的温度是否大于第二预定温度之后，还包括：判断所述蒸汽发生器的温度是否小于第四预定温度，在所述蒸汽发生器的温度小于所述第四预定温度时，启动向所述蒸汽发生器供电，并根据所述蒸汽发生器的温度查找与所述蒸汽发生器的温度相对应的所述调节阀的第四导通时间，以根据所述第四导通时间向所述蒸汽发生器供水，其中，所述第二预定温度大于所述第三预定温度，所述第三预定温度大于所述第四预定温度，以及所述第四预定温度大于所述第一预定温度。

根据本发明的实施例的控制方法，作为一种较为优选的实施例，在判断蒸汽发生器的温度是否达到第二预定温度之前，还可以判断蒸汽发生器的温度是否达到第三预定温度，蒸汽发生器的温度大于第三预定温度时，说明此时蒸汽发生器的温度已经达到临界温度，即将达到第二预定温度，则可以停止向蒸汽发生器供电，同时继续以当前蒸汽发生器的温度对应的导通时间向蒸汽发生器供水，使得蒸汽发生器的温度降低，避免蒸汽发生器的温度过高。

当然，如果蒸汽发生器的温度过低，则蒸汽发生效率就会变慢，同时蒸汽温度也不能得到很好的保证，为防止蒸汽发生器的温度过低，当蒸汽发生器的温度小于第四预定温度时，启动向蒸汽发生器供电，同时继续以当前蒸汽发生器的温度对应的导通时间向蒸汽发生器供水，使蒸汽发生器的温度上升，通过对提供至蒸汽发生器的水量进行反复调节，直至蒸汽发生器的温度稳定。

其中，第一预定温度为60℃-120℃，第二预定温度为175℃-205℃，第三预定温度为180℃-195℃，第四预定温度为175℃。

根据本发明的第二方面的实施例，提出了一种控制装置，用于控制蒸汽烹饪器具的蒸汽发生器温度，包括：检测单元，用于检测安装于所述蒸汽烹饪器具底部的蒸汽发生器的温度；控制单元，用于根据所述检测单元检测到的所述蒸汽发生器的温度，控制提供至所述蒸汽发生器的水量，以控制所述蒸汽发生器的温度。

根据本发明的实施例的控制装置，通过检测到的蒸汽发生器的温度，控制提供至蒸汽发生器的水量，具体来说，在蒸汽发生器温度较高时，控制增加提供至蒸汽发生器的水量，由于水蒸发带走蒸汽发生器的热量，以降低蒸汽发生器的温度；在蒸汽发生器温度较低时，控制减少提供至蒸汽发生器的水量，使得蒸汽发生器中的热量得以保持，以提高蒸汽发生器的温度，从而实现控制蒸汽发生器温度，与现有技术中无法控制蒸汽温度相比，控制蒸汽发生器的温度，进而控制蒸汽的温度，提高了蒸煮食物的均匀性。

当然，由于蒸汽发生器本身的温度可以超过100℃，因此蒸汽的温度也可以超过100℃，从而避免了现有技术中蒸汽温度局限于100℃加热食物过慢的问题，同时向蒸汽发生器提供适当的水量可以避免加热过多的水浪费大量能量。

根据本发明的一个实施例，所述控制单元通过控制连接在所述蒸汽发生器与水箱之间的调节阀的导通时间，以控制提供至所述蒸汽发生器的水量。

根据本发明的实施例的控制装置，通过在蒸汽发生器与水箱之间设置调节阀，控制调节阀的导通时间即可控制提供至蒸汽发生器的水量。

具体来说，调节阀可以是水泵或水阀，如果水箱的设置位置高于蒸汽发生器的位置，则可以采用水阀作为控制水量的元件，控制水阀的导通时间控制提供至蒸汽发生器的水量；如果水箱的设置位置低于蒸汽发生器的位置，则采用水阀作为控制水量的元件无法将水箱中的水提供至蒸汽发生器，则采用水泵作为控制水量的元件，控制水泵的导通时间控制提供至蒸汽发生器的水量。

根据本发明的一个实施例，所述控制单元还包括：判断单元，用于在所述蒸汽发生器中无水情况下启动所述蒸汽发生器之后，检测安装于所述蒸汽烹饪器具底部的所述蒸汽发生器的温度，并判断所述蒸汽发生器的温度是否大于第一预定温度，以及在所述蒸汽发生器的温度大于所述第一预定温度时，查找预存储的调节阀导通时间表以得到与所述蒸汽发生器的温度相对应的所述调节阀的第一导通时间，控制所述调节阀以所述第一导通时间开始向所述蒸汽发生器供水；所述判断单元还用于，判断所述蒸汽发生器的温度是否大于第二预定温度，在所述蒸汽发生器的温度大于所述第二预定温度时，根据所述蒸汽发生器的温度查找与所述蒸汽发生器的温度相对应的所述调节阀的第二导通时间，以根据所述第二导通时间向所述蒸汽发生器供水，其中，所述调节阀导通时间表存储所述蒸汽发生器的温度以及与所述蒸汽发生器的温度相对应的所述调节阀的导通时间，所述第二预定温度大于所述第一预定温度。

根据本发明的实施例的控制装置，由于蒸汽发生器开始运行时，蒸汽发生器处于无水干烧，以使蒸汽发生器的温度快速升高以快速产生蒸汽，但是为防止蒸汽发生器的温度上升过快，在蒸汽发生器的温度达到第一预定温度时，即开始向蒸汽发生器中供水，避免在达到目标温度（稳定温度）时才进行供水，因送水不及时，导致蒸汽发生器温度上冲过快而超过安全使用温度。

当然，在开始向蒸汽发生器供水之后，由于此时提供至蒸汽发生器中水量较少，蒸汽发生器的温度依然继续上升，为防止蒸汽发生器的温度超过安全使用温度，则在检测到的蒸汽发生器的温度大于第二预定温度时，调整提供至蒸汽发生器的供水量，即向蒸汽发生器提供过量的水，以降低蒸汽发生器的温度。

通过预存储的调节阀导通时间表，可以方便查找每个蒸汽发生器的温度对应的导通时间，以控制提供至蒸汽发生器的水量，控制蒸汽发生器的温度。为了提高蒸汽发生器温度的稳定性，可以将调节阀导通时间表中蒸汽发生器的温度细化到1℃，以实现对提供至蒸汽发生器的水量的精确控制。

根据本发明的一个实施例，所述判断单元还用于在判断所述蒸汽发生器的温度是否大于第二预定温度之前，判断所述蒸汽发生器的温度是否大于第三预定温度，所述控制单元还用于，在所述蒸汽发生器的温度大于第三预定温度时，停止向所述蒸汽发生器供电，并根据所述蒸汽发生器的温度查找与所述蒸汽发生器的温度相对应的所述调节阀的第三导通时间，以根据所述第三导通时间向所述蒸汽发生器供水；所述判断单元还用于在判断所述蒸汽发生器的温度是否大于第二预定温度之后，判断所述蒸汽发生器的温度是否小于第四预定温度，所述控制单元还用于，在所述蒸汽发生器的温度小于第四预定温度时，启动向所述蒸汽发生器供电，并根据所述蒸汽发生器的温度查找与所述蒸汽发生器的温度相对应的所述调节阀的第四导通时间，以根据所述第四导通时间向所述蒸汽发生器供水，其中，所述第二预定温度大于所述第三预定温度，所述第三预定温度大于所述第四预定温度，以及所述第四预定温度大于所述第一预定温度。

根据本发明的实施例的控制装置，作为一种较为优选的实施例，在判断蒸汽发生器的温度是否达到第二预定温度之前，还可以判断蒸汽发生器的温度是否达到第三预定温度，蒸汽发生器的温度大于第三预定温度时，说明此时蒸汽发生器的温度已经达到临界温度，即将达到第二预定温度，则可以停止向蒸汽发生器供电，同时继续以当前蒸汽发生器的温度对应的导通时间向蒸汽发生器供水，使得蒸汽发生器的温度降低，避免蒸汽发生器的温度过高。

当然，如果蒸汽发生器的温度过低，则蒸汽发生效率就会变慢，同时蒸汽温度也不能得到很好的保证，为防止蒸汽发生器的温度过低，当蒸汽发生器的温度小于第四预定温度时，启动向蒸汽发生器供电，同时继续以当前蒸汽发生器的温度对应的导通时间向蒸汽发生器供水，使蒸汽发生器的温度上升，通过对提供至蒸汽发生器的水量进行反复调节，直至蒸汽发生器的温度稳定。

其中，第一预定温度为60℃-120℃，第二预定温度为175℃-205℃，第三预定温度为180℃-195℃，第四预定温度为175℃。

根据本发明第三方面的实施例，提出了一种蒸汽烹饪器具，包括：上述实施例中任一项所述的控制装置。

根据本发明的实施例的蒸汽烹饪器具，在蒸汽烹饪器具中使用控制装置，通过控制提供至蒸汽发生器的水量，进而控制蒸汽发生器的温度，从而控制蒸汽发生器产生的蒸汽的温度范围和蒸汽量，实现均匀加热。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本发明的一个实施例的控制方法的示意流程图；

图2示出了根据本发明的另一实施例的控制方法的示意流程图；

图3示出了根据本发明的实施例的控制装置的结构示意图；

图4示出了根据本发明的实施例的蒸汽烹饪器具的剖面图；

图5示出了根据本发明的实施例的根据蒸汽发生器温度调节供水量的曲线示意图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

图1示出了根据本发明的一个实施例的控制方法的示意流程图。

如图1所示，根据本发明的一个实施例的控制方法，用于控制蒸汽烹饪器具的蒸汽发生器温度，包括：步骤102，检测安装于所述蒸汽烹饪器具底部的蒸汽发生器的温度；步骤104，根据检测到的所述蒸汽发生器的温度，控制提供至所述蒸汽发生器的水量，以控制所述蒸汽发生器的温度。

通过检测到的蒸汽发生器的温度，控制提供至蒸汽发生器的水量，具体来说，在蒸汽发生器温度较高时，控制增加提供至蒸汽发生器的水量，由于水蒸发带走蒸汽发生器的热量，以降低蒸汽发生器的温度；在蒸汽发生器温度较低时，控制减少提供至蒸汽发生器的水量，使得蒸汽发生器中的热量得以保持，以提高蒸汽发生器的温度，从而实现控制蒸汽发生器温度，与现有技术中无法控制蒸汽温度相比，控制蒸汽发生器的温度，进而控制蒸汽的温度，提高了蒸煮食物的均匀性。

当然，由于蒸汽发生器本身的温度可以超过100℃，因此蒸汽的温度也可以超过100℃，从而避免了现有技术中蒸汽温度局限于100℃加热食物过慢的问题，同时向蒸汽发生器提供适当的水量可以避免加热过多的水浪费大量能量。

另外，根据本发明上述实施例的控制方法，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，通过控制连接在所述蒸汽发生器与水箱之间的调节阀的导通时间，以控制提供至所述蒸汽发生器的水量。

通过在蒸汽发生器与水箱之间设置调节阀，控制调节阀的导通时间即可控制提供至蒸汽发生器的水量。

具体来说，调节阀可以是水泵或水阀，如果水箱的设置位置高于蒸汽发生器的位置，则可以采用水阀作为控制水量的元件，控制水阀的导通时间控制提供至蒸汽发生器的水量；如果水箱的设置位置低于蒸汽发生器的位置，则采用水阀作为控制水量的元件无法将水箱中的水提供至蒸汽发生器，则采用水泵作为控制水量的元件，控制水泵的导通时间控制提供至蒸汽发生器的水量。

根据本发明的一个实施例，所述调节阀的导通时间与所述蒸汽发生器的温度相关，以及所述蒸汽发生器的温度越高，所述调节阀的导通时间越长。

由于提供至蒸汽发生器的水量会影响蒸汽发生器的温度，提供至蒸汽发生器的水量过少，则蒸汽发生器的热量保持，蒸汽发生器的温度上升；提供至蒸汽发生器的水量过多，则蒸汽发生器中水无法快速蒸发掉，蒸汽发生器的温度就会降低，因此，为保证蒸汽发生器温度的稳定，调节阀的导通时间（提供至蒸汽发生器的水量）与蒸汽发生器的温度正相关，也即蒸汽发生器的温度越高，调节阀的导通时间越长，单位时间内提供至蒸汽发生器的水量越多。

根据本发明的一个实施例，所述根据检测到的所述蒸汽发生器的温度，控制提供至所述蒸汽发生器的水量，以控制所述蒸汽发生器的温度的具体步骤为：在所述蒸汽发生器中无水情况下启动所述蒸汽发生器之后，检测所述蒸汽发生器的温度，判断所述蒸汽发生器的温度是否大于第一预定温度，以及在所述蒸汽发生器的温度大于所述第一预定温度时，查找预存储的调节阀导通时间表以得到与所述蒸汽发生器的温度相对应的所述调节阀的第一导通时间，控制所述调节阀以所述第一导通时间开始向所述蒸汽发生器供水；判断所述蒸汽发生器的温度是否大于第二预定温度，在所述蒸汽发生器的温度大于所述第二预定温度时，根据所述蒸汽发生器的温度查找与所述蒸汽发生器的温度相对应的所述调节阀的第二导通时间，以根据所述第二导通时间向所述蒸汽发生器供水，其中，所述调节阀导通时间表存储所述蒸汽发生器的温度以及与所述蒸汽发生器的温度相对应的所述调节阀的导通时间，所述第二预定温度大于所述第一预定温度。

由于蒸汽发生器开始运行时，蒸汽发生器处于无水干烧，以使蒸汽发生器的温度快速升高以快速产生蒸汽，但是为防止蒸汽发生器的温度上升过快，在蒸汽发生器的温度达到第一预定温度时，即开始向蒸汽发生器中供水，避免在达到目标温度时才进行供水，因送水不及时，导致蒸汽发生器温度上冲过快而超过安全使用温度。

当然，在开始向蒸汽发生器供水之后，由于此时提供至蒸汽发生器中水量较少，蒸汽发生器的温度依然继续上升，为防止蒸汽发生器的温度超过安全使用温度，则在检测到的蒸汽发生器的温度大于第二预定温度时，调整提供至蒸汽发生器的供水量，即向蒸汽发生器提供过量的水，以降低蒸汽发生器的温度。

通过预存储的调节阀导通时间表，可以方便查找每个蒸汽发生器的温度对应的导通时间，以控制提供至蒸汽发生器的水量，控制蒸汽发生器的温度。为了提高蒸汽发生器温度的稳定性，可以将调节阀导通时间表中蒸汽发生器的温度细化到1℃，以实现对提供至蒸汽发生器的水量的精确控制。

根据本发明的一个实施例，在判断所述蒸汽发生器的温度是否大于第二预定温度之前，还包括：判断所述蒸汽发生器的温度是否大于第三预定温度，在所述蒸汽发生器的温度大于所述第三预定温度时，停止向所述蒸汽发生器供电，并根据所述蒸汽发生器的温度查找与所述蒸汽发生器的温度相对应的所述调节阀的第三导通时间，以根据所述第三导通时间向所述蒸汽发生器供水；在判断所述蒸汽发生器的温度是否大于第二预定温度之后，还包括：判断所述蒸汽发生器的温度是否小于第四预定温度，在所述蒸汽发生器的温度小于所述第四预定温度时，启动向所述蒸汽发生器供电，并根据所述蒸汽发生器的温度查找与所述蒸汽发生器的温度相对应的所述调节阀的第四导通时间，以根据所述第四导通时间向所述蒸汽发生器供水，其中，所述第二预定温度大于所述第三预定温度，所述第三预定温度大于所述第四预定温度，以及所述第四预定温度大于所述第一预定温度。

作为一种较为优选的实施例，在判断蒸汽发生器的温度是否达到第二预定温度之前，还可以判断蒸汽发生器的温度是否达到第三预定温度，蒸汽发生器的温度大于第三预定温度时，说明此时蒸汽发生器的温度已经达到临界温度，即将达到第二预定温度，则可以停止向蒸汽发生器供电，同时继续以当前蒸汽发生器的温度对应的导通时间向蒸汽发生器供水，使得蒸汽发生器的温度降低，避免蒸汽发生器的温度过高。

当然，如果蒸汽发生器的温度过低，则蒸汽发生效率就会变慢，同时蒸汽温度也不能得到很好的保证，为防止蒸汽发生器的温度过低，当蒸汽发生器的温度小于第四预定温度时，启动向蒸汽发生器供电，同时继续以当前蒸汽发生器的温度对应的导通时间向蒸汽发生器供水，使蒸汽发生器的温度上升，通过对提供至蒸汽发生器的水量进行反复调节，直至蒸汽发生器的温度稳定。

其中，第一预定温度为60℃-120℃，第二预定温度为175℃-205℃，第三预定温度为180℃-195℃，第四预定温度为175℃。

图2示出了根据本发明的另一实施例的控制方法的示意流程图。

如图2所示，根据本发明的另一实施例的控制方法，具体流程包括：

步骤202，在蒸汽发生器中无水的情况下，运行蒸汽发生器的发热管，蒸汽发生器的温度上升。

步骤204，判断蒸汽发生器的温度是否达到第一预定温度，达到第一预定温度则执行步骤206，否则执行步骤202。

步骤206，在蒸汽发生器的温度达到第一预定温度时，以蒸汽发生器的实时温度查找调节阀导通时间表得到与蒸汽发生器温度相对应的调节阀的第一导通时间，运行水泵以第一导通时间进行供水。

步骤208，判断蒸汽发生器的温度是否达到第二预定温度，达到第二预定温度则执行步骤210，否则执行步骤206。

步骤210，在蒸汽发生器的温度达到第二预定温度时，说明此时蒸汽发生器的温度过高，则以蒸汽发生器的实时温度查找调节阀导通时间表得到与蒸汽发生器温度相对应的调节阀的第二导通时间，运行水泵以第二导通时间进行供水。

步骤212，判断剩余烹饪时间是否为零，剩余烹饪时间为零，则表明已达到预定的烹饪时间，则停止蒸汽发生器的工作，如果剩余烹饪时间不为零，则需要继续烹饪，则执行步骤208。

图3示出了根据本发明的实施例的控制装置的结构示意图。

如图3所示，根据本发明的实施例的控制装置300，用于控制蒸汽烹饪器具的蒸汽发生器温度，包括：检测单元302，用于检测安装于所述蒸汽烹饪器具底部的蒸汽发生器的温度；控制单元304，用于根据所述检测单元302检测到的所述蒸汽发生器的温度，控制提供至所述蒸汽发生器的水量，以控制所述蒸汽发生器的温度。

通过检测到的蒸汽发生器的温度，控制提供至蒸汽发生器的水量，具体来说，在蒸汽发生器温度较高时，控制增加提供至蒸汽发生器的水量，由于水蒸发带走蒸汽发生器的热量，以降低蒸汽发生器的温度；在蒸汽发生器温度较低时，控制减少提供至蒸汽发生器的水量，使得蒸汽发生器中的热量得以保持，以提高蒸汽发生器的温度，从而实现控制蒸汽发生器温度，与现有技术中无法控制蒸汽温度相比，控制蒸汽发生器的温度，进而控制蒸汽的温度，提高了蒸煮食物的均匀性。

当然，由于蒸汽发生器本身的温度可以超过100℃，因此蒸汽的温度也可以超过100℃，从而避免了现有技术中蒸汽温度局限于100℃加热食物过慢的问题，同时向蒸汽发生器提供适当的水量可以避免加热过多的水浪费大量能量。

根据本发明的一个实施例，所述控制单元304通过控制连接在所述蒸汽发生器与水箱之间的调节阀的导通时间，以控制提供至所述蒸汽发生器的水量。

通过在蒸汽发生器与水箱之间设置调节阀，控制调节阀的导通时间即可控制提供至蒸汽发生器的水量。

具体来说，调节阀可以是水泵或水阀，如果水箱的设置位置高于蒸汽发生器的位置，则可以采用水阀作为控制水量的元件，控制水阀的导通时间控制提供至蒸汽发生器的水量；如果水箱的设置位置低于蒸汽发生器的位置，则采用水阀作为控制水量的元件无法将水箱中的水提供至蒸汽发生器，则采用水泵作为控制水量的元件，控制水泵的导通时间控制提供至蒸汽发生器的水量。

根据本发明的一个实施例，所述控制单元304还包括：判断单元3042，用于在所述蒸汽发生器中无水情况下启动所述蒸汽发生器之后，检测安装于所述蒸汽烹饪器具底部的所述蒸汽发生器的温度，并判断所述蒸汽发生器的温度是否大于第一预定温度，以及在所述蒸汽发生器的温度大于所述第一预定温度时，查找预存储的调节阀导通时间表以得到与所述蒸汽发生器的温度相对应的所述调节阀的第一导通时间，控制所述调节阀以所述第一导通时间开始向所述蒸汽发生器供水；所述判断单元3042还用于，判断所述蒸汽发生器的温度是否大于第二预定温度，在所述蒸汽发生器的温度大于所述第二预定温度时，根据所述蒸汽发生器的温度查找与所述蒸汽发生器的温度相对应的所述调节阀的第二导通时间，以根据所述第二导通时间向所述蒸汽发生器供水，其中，所述调节阀导通时间表存储所述蒸汽发生器的温度以及与所述蒸汽发生器的温度相对应的所述调节阀的导通时间，所述第二预定温度大于所述第一预定温度。

由于蒸汽发生器开始运行时，蒸汽发生器处于无水干烧，以使蒸汽发生器的温度快速升高以快速产生蒸汽，但是为防止蒸汽发生器的温度上升过快，在蒸汽发生器的温度达到第一预定温度时，即开始向蒸汽发生器中供水，避免在达到目标温度时才进行供水，因送水不及时，导致蒸汽发生器温度上冲过快而超过安全使用温度。

当然，在开始向蒸汽发生器供水之后，由于此时提供至蒸汽发生器中水量较少，蒸汽发生器的温度依然继续上升，为防止蒸汽发生器的温度超过安全使用温度，则在检测到的蒸汽发生器的温度大于第二预定温度时，调整提供至蒸汽发生器的供水量，即向蒸汽发生器提供过量的水，以降低蒸汽发生器的温度。

通过预存储的调节阀导通时间表，可以方便查找每个蒸汽发生器的温度对应的导通时间，以控制提供至蒸汽发生器的水量，控制蒸汽发生器的温度。为了提高蒸汽发生器温度的稳定性，可以将调节阀导通时间表中蒸汽发生器的温度细化到1℃，以实现对提供至蒸汽发生器的水量的精确控制。

根据本发明的一个实施例，所述判断单元3042还用于在判断所述蒸汽发生器的温度是否大于第二预定温度之前，判断所述蒸汽发生器的温度是否大于第三预定温度，所述控制单元304还用于，在所述蒸汽发生器的温度大于第三预定温度时，停止向所述蒸汽发生器供电，并根据所述蒸汽发生器的温度查找与所述蒸汽发生器的温度相对应的所述调节阀的第三导通时间，以根据所述第三导通时间向所述蒸汽发生器供水；所述判断单元3042还用于在判断所述蒸汽发生器的温度是否大于第二预定温度之后，判断所述蒸汽发生器的温度是否小于第四预定温度，所述控制单元304还用于，在所述蒸汽发生器的温度小于第四预定温度时，启动向所述蒸汽发生器供电，并根据所述蒸汽发生器的温度查找与所述蒸汽发生器的温度相对应的所述调节阀的第四导通时间，以根据所述第四导通时间向所述蒸汽发生器供水，其中，所述第二预定温度大于所述第三预定温度，所述第三预定温度大于所述第四预定温度，以及所述第四预定温度大于所述第一预定温度。

作为一种较为优选的实施例，在判断蒸汽发生器的温度是否达到第二预定温度之前，还可以判断蒸汽发生器的温度是否达到第三预定温度，蒸汽发生器的温度大于第三预定温度时，说明此时蒸汽发生器的温度已经达到临界温度，即将达到第二预定温度，则可以停止向蒸汽发生器供电，同时继续以当前蒸汽发生器的温度对应的导通时间向蒸汽发生器供水，使得蒸汽发生器的温度降低，避免蒸汽发生器的温度过高。

当然，如果蒸汽发生器的温度过低，则蒸汽发生效率就会变慢，同时蒸汽温度也不能得到很好的保证，为防止蒸汽发生器的温度过低，当蒸汽发生器的温度小于第四预定温度时，启动向蒸汽发生器供电，同时继续以当前蒸汽发生器的温度对应的导通时间向蒸汽发生器供水，使蒸汽发生器的温度上升，通过对提供至蒸汽发生器的水量进行反复调节，直至蒸汽发生器的温度稳定。

其中，第一预定温度为60℃-120℃，第二预定温度为175℃-205℃，第三预定温度为180℃-195℃，第四预定温度为175℃。

图4示出了根据本发明的实施例的蒸汽烹饪器具的剖面图。

如图4所示，根据本发明的实施例蒸汽烹饪器具400，包括：上述实施例中任一项所述的控制装置300。

在蒸汽烹饪器具400中使用控制装置300，通过控制提供至蒸汽发生器的水量，进而控制蒸汽发生器的温度，从而控制蒸汽发生器产生的蒸汽的温度范围和蒸汽量，实现均匀加热。

具体来说：根据本发明的实施例的蒸汽烹饪器具400，包括：烹饪腔体402（腔体外包覆一层隔热保温材料418），用于利用通过蒸汽出口404输送至烹饪腔体402的蒸汽对放入烹饪腔体402中的食物进行加热，蒸汽出口404一般设置在烹饪腔体402的中下部一侧，蒸汽出口404连接能进行储热并产生蒸汽的蒸汽发生器406，蒸汽发生器406上设置有温度传感器408，以检测蒸汽发生器406温度，并将蒸汽发生器406的温度发送至控制单元410。控制单元410根据蒸汽发生器406的温度对供水水泵412（调节阀采用水泵的形式）以及蒸汽发生器406的发热管414进行控制，以控制蒸汽发生器406的温度。

其中，供水水泵412（直流，交流均可）的供水能力必须大于蒸汽发生器406能消化的最大水量，如表1所示，连接在蒸汽发生器406与供水水箱416之间，为蒸汽发生器406进行供水。

表1

一般来说，蒸汽的发生方式是通过蒸汽发生器406的发热管414加热蒸汽发生器406盛水腔体，让盛水腔体温度上升，再带动水泵412谴入的水至沸腾蒸发产生蒸汽，蒸汽会在蒸汽发生器406盛水腔中剩余的无水腔中移动过热，最终由蒸汽发生器406的蒸汽出口404喷出进入烹饪腔体402对食物进行加热。

当水泵412供水的方式是采用一定导通时间的间歇式供水模式，这个过程可以进一步进行细化。例如，采用900W的蒸汽发生器406，可以让20.8ml的水在1分钟内都变成100℃的蒸汽。那么，只要在一分钟内给蒸汽发生器406供给不超过20.8ml的水就能让蒸汽发生器406处于正常工作状态。而当供水量减小后，蒸汽发生器406会进入过热状态，也就是说，多余的热能会转化为蒸汽发生器406本体的温度，使蒸汽发生器406的温度上升而积蓄下来。

作为一种较为优选的实施方式，本发明所采用的蒸汽发生器406一般具有气体过热的流道设计，使得在无需断开蒸汽发生器406的发热管414供电电路的情况下，只要供水量合适时，蒸汽发生器406的温度就能长时间稳定在所设定的温度上（一般是超过100℃）。

所谓的合适供水量，如表2所示：

表2

如表2所示，同一个900W的蒸汽发生器406，供水量相差仅1ml，蒸汽发生器406的理论极限温度差了仅60℃，所以，通过温度传感器408将蒸汽发生器406的温度发送至控制单元410，便可对供水进行精确控制。

下面结合图5详细说明根据本发明的实施例的供水的精确控制方法。

图5示出了根据本发明的实施例的根据蒸汽发生器温度调节供水量的曲线示意图。

如图5所示，曲线502为水泵412的供水导通时间变化曲线，曲线504为蒸汽发生器406的温度变化曲线，曲线506为烹饪腔体402的温度变化曲线。在蒸汽烹饪器具400开始运行的时候，由于整个系统中存在供水的管路，供水管路内可能有水，也可能无水，从图5中可以看出，在蒸汽发生器406温度上升的过程中，在蒸汽发生器406的温度达到第一预定温度（例如：100℃）时便开始往供水管路里供水，避免如果在到达目标稳定温度时才进行供水时，因供水不及时，导致蒸汽发生器406温度上冲过急而超过了安全使用温度的问题。

当蒸汽发生器406达到需精确控水的温度段，例如：150℃～170℃，开始以微调导通时间的供水方式进行供水。具体过程为：当蒸汽发生器406的温度达到150℃时，若水泵412本身供水偏差为20±5ml/min，那么，控制单元410控制水泵412对应的供水量为15ml/min，无论水泵412本身的供水能力是偏上限还是偏下限，蒸汽发生器406的温度都仍会继续上升；而当蒸汽发生器406的温度超过170℃时，控制单元410控制水泵412对应的供水量为25ml/min，无论水泵412本身的供水能力是偏上限还是偏下限，蒸汽发生器406的温度都会下降，除非是缺水的情况。

而且，由于水的汽化会吸收大量潜热，导致蒸汽发生器406的降温只是一瞬间的事情，可以想象的是，1克水汽化要消耗掉3秒蒸汽发热器406所产生能量只是短到微秒级就能完成。

这样，在水源充足的情况下，所述蒸汽发生器406本体温度就能在160±10℃的范围内波动，同时，提供至蒸汽发生器406的水量也因这种调节而限制在一个相当小的范围内波动。在最理想的情况下，供水量的波动会是20ml±0.2ml/min。当然，实际使用过程中，由于蒸汽发生器406本身的制作工艺、蒸汽发生器406的发热管414功率的偏差，以及温度传感器408本身的测温误差，所能控制的波动范围会相对宽一些，一般不会超过±1ml/min的范围。

以上结合附图详细说明了本发明的技术方案，通过本发明的技术方案，根据蒸汽发生器的温度，调节提供至蒸汽发生器的水量，以控制蒸汽发生器的温度，进而控制蒸汽发生器产生的蒸汽温度和蒸汽量，实现食物的均匀加热。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种控制方法，用于控制蒸汽烹饪器具的蒸汽发生器温度，其特征在于，包括：

检测安装于所述蒸汽烹饪器具底部的蒸汽发生器的温度；

根据检测到的所述蒸汽发生器的温度，控制提供至所述蒸汽发生器的水量，以控制所述蒸汽发生器的温度；

所述根据检测到的所述蒸汽发生器的温度，控制提供至所述蒸汽发生器的水量，以控制所述蒸汽发生器的温度的具体步骤为：

在所述蒸汽发生器中无水情况下启动所述蒸汽发生器之后，检测所述蒸汽发生器的温度，判断所述蒸汽发生器的温度是否大于第一预定温度，以及在所述蒸汽发生器的温度大于所述第一预定温度时，查找预存储的调节阀导通时间表以得到与所述蒸汽发生器的温度相对应的所述调节阀的第一导通时间，控制所述调节阀以所述第一导通时间开始向所述蒸汽发生器供水；

判断所述蒸汽发生器的温度是否大于第二预定温度，在所述蒸汽发生器的温度大于所述第二预定温度时，根据所述蒸汽发生器的温度查找与所述蒸汽发生器的温度相对应的所述调节阀的第二导通时间，以根据所述第二导通时间向所述蒸汽发生器供水，

其中，所述调节阀导通时间表存储所述蒸汽发生器的温度以及与所述蒸汽发生器的温度相对应的所述调节阀的导通时间，所述第二预定温度大于所述第一预定温度。

2.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，通过控制连接在所述蒸汽发生器与水箱之间的调节阀的导通时间，以控制提供至所述蒸汽发生器的水量。

3.根据权利要求2所述的控制方法，其特征在于，所述调节阀的导通时间与所述蒸汽发生器的温度相关，以及所述蒸汽发生器的温度越高，所述调节阀的导通时间越长。

4.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，在判断所述蒸汽发生器的温度是否大于第二预定温度之前，还包括：

判断所述蒸汽发生器的温度是否大于第三预定温度，在所述蒸汽发生器的温度大于所述第三预定温度时，停止向所述蒸汽发生器供电，并根据所述蒸汽发生器的温度查找与所述蒸汽发生器的温度相对应的所述调节阀的第三导通时间，以根据所述第三导通时间向所述蒸汽发生器供水；

在判断所述蒸汽发生器的温度是否大于第二预定温度之后，还包括：

判断所述蒸汽发生器的温度是否小于第四预定温度，在所述蒸汽发生器的温度小于所述第四预定温度时，启动向所述蒸汽发生器供电，并根据所述蒸汽发生器的温度查找与所述蒸汽发生器的温度相对应的所述调节阀的第四导通时间，以根据所述第四导通时间向所述蒸汽发生器供水，其中，所述第二预定温度大于所述第三预定温度，所述第三预定温度大于所述第四预定温度，以及所述第四预定温度大于所述第一预定温度。

5.一种控制装置，用于控制蒸汽烹饪器具的蒸汽发生器温度，其特征在于，包括：

检测单元，用于检测安装于所述蒸汽烹饪器具底部的蒸汽发生器的温度；

控制单元，用于根据所述检测单元检测到的所述蒸汽发生器的温度，控制提供至所述蒸汽发生器的水量，以控制所述蒸汽发生器的温度；

所述控制单元还包括：

判断单元，用于在所述蒸汽发生器中无水情况下启动所述蒸汽发生器之后，检测安装于所述蒸汽烹饪器具底部的所述蒸汽发生器的温度，并判断所述蒸汽发生器的温度是否大于第一预定温度，以及

在所述蒸汽发生器的温度大于所述第一预定温度时，查找预存储的调节阀导通时间表以得到与所述蒸汽发生器的温度相对应的所述调节阀的第一导通时间，控制所述调节阀以所述第一导通时间开始向所述蒸汽发生器供水；

所述判断单元还用于，判断所述蒸汽发生器的温度是否大于第二预定温度，在所述蒸汽发生器的温度大于所述第二预定温度时，根据所述蒸汽发生器的温度查找与所述蒸汽发生器的温度相对应的所述调节阀的第二导通时间，以根据所述第二导通时间向所述蒸汽发生器供水，

其中，所述调节阀导通时间表存储所述蒸汽发生器的温度以及与所述蒸汽发生器的温度相对应的所述调节阀的导通时间，所述第二预定温度大于所述第一预定温度。

6.根据权利要求5所述的控制装置，其特征在于，所述控制单元通过控制连接在所述蒸汽发生器与水箱之间的调节阀的导通时间，以控制提供至所述蒸汽发生器的水量。

7.根据权利要求5所述的控制装置，其特征在于，

所述判断单元还用于在判断所述蒸汽发生器的温度是否大于第二预定温度之前，判断所述蒸汽发生器的温度是否大于第三预定温度，

所述控制单元还用于，在所述蒸汽发生器的温度大于第三预定温度时，停止向所述蒸汽发生器供电，并根据所述蒸汽发生器的温度查找与所述蒸汽发生器的温度相对应的所述调节阀的第三导通时间，以根据所述第三导通时间向所述蒸汽发生器供水；

所述判断单元还用于在判断所述蒸汽发生器的温度是否大于第二预定温度之后，判断所述蒸汽发生器的温度是否小于第四预定温度，

所述控制单元还用于，在所述蒸汽发生器的温度小于第四预定温度时，启动向所述蒸汽发生器供电，并根据所述蒸汽发生器的温度查找与所述蒸汽发生器的温度相对应的所述调节阀的第四导通时间，以根据所述第四导通时间向所述蒸汽发生器供水，其中，所述第二预定温度大于所述第三预定温度，所述第三预定温度大于所述第四预定温度，以及所述第四预定温度大于所述第一预定温度。

8.一种蒸汽烹饪器具，其特征在于，包括：如权利要求5至7中任一项所述的控制装置。