CN103892427B - 烟棒预处理工艺 - Google Patents
烟棒预处理工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103892427B CN103892427B CN201310206065.7A CN201310206065A CN103892427B CN 103892427 B CN103892427 B CN 103892427B CN 201310206065 A CN201310206065 A CN 201310206065A CN 103892427 B CN103892427 B CN 103892427B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cigarette rod
- offal
- cigarette
- microwave
- separated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本发明涉及一种卷烟行业废弃物的再利用预处理工艺,具体为将卷烟行业废弃物烟棒,也称“烟灰棒”使用微波设备进行微波照射,致使烟棒松散破碎在对其进行细烟梗和烟末分拣以满足后续生产加工需要。微波照射可提高烟棒品质,包括抽吸品质和杀灭烟棒中的有害虫、菌)细烟梗与烟末的分离,提高了烟棒的可利用性,该工艺对环境负担小,减少生产中的粉尘污染和噪声污染。本发明可以进行间歇式与连续式处理,适合各种产能需求。
Description
技术领域
本发明涉及一种卷烟行业废弃物的再利用预处理工艺,具体为将卷烟行业废弃物烟棒使用微波设备进行微波照射,致使烟棒松散破碎在对其进行细烟梗和烟末分拣以满足后续生产加工需要,属烟草废弃资源综合利用技术领域。
背景技术
烟棒为卷烟生产中产生的烟草粉末及细烟梗,即烟草叶脉压制形成,其具有较高的密度与硬度,在再利用过程中无法直接使用,需要经过预处理过程使之还原成为烟草粉末方可用于在利用生产。
卷烟行业废弃物烟棒,也称“烟灰棒”,目前现有对烟棒的预处理方式均为使用机械破碎。该工艺存在扬尘、噪音大等众所周知的缺点,其最重要的问题在于破碎过程中将烟棒中存在的细烟梗也同时破碎成烟粉,致使烟棒的利用效率下降,且该工艺无法提高烟棒的品质及使用价值。
针对传统机械式粉碎烟棒的预处理技术,国内也无相应的专利保护。
发明内容
本发明的目的是针对背景技术所提出问题,公开一种可提高烟棒自身品质,不会使烟棒中各组分破碎,很大程度上可将烟棒中的细烟梗和烟末分开,且不会产生扬尘污染,有益与环境保护的烟棒的预处理工艺。
本发明的技术方案是:一种烟棒再利用的预处理工艺,包括:烟棒的微波松散、烟棒中细烟梗和烟末的分离;其具体步骤为:
A.采用间歇式或连续式微波处理设备对烟棒进行微波松散处理,微波功率≥500w;
B.细烟梗和烟末的分离则是采用机械振动筛筛分、或者是人工筛分、或者是拣梗机分离、或者是风选分离中的一种将细烟梗和烟末进行分离。
所述高功率微波设备能快速将烟棒中的水分气化,使原本紧密且硬度较高的烟棒松散。其有益效果是:微波照射后可提高烟棒品质,包括提高抽吸品质和杀灭烟棒中的有害虫、菌;其有益效果是:可实现烟棒中的细烟梗与烟末的分离,提高了烟棒的可利用性;其有益效果是:对环境负担小,减少生产中的粉尘污染和噪声污染。
如上所述的一种烟棒再利用的预处理工艺,所述微波设备可以为小型箱式微波炉亦可为连续微波照射设备。
如上所述的一种烟棒再利用的预处理工艺,所述机械振动筛分或是人工筛分,所采用的筛网是10~120目筛网。
如上所述的一种烟棒再利用的预处理工艺,所述预处理工艺所处理烟棒用于烟草行业再生产或农业制备肥料所用。
本发明是将使用微波设备对烟棒进行短时间照射,使烟棒内部所含水分快速气化体积膨胀致使烟棒松散。与传统机械式粉碎预处理方法相比,该方法预处理的烟棒首先可提高烟棒自身品质,包括提高抽吸品质和杀灭有害虫、菌以改善微生物生长环境,其次该预处理方法并不会使烟棒中各组分破碎,很大程度上可将烟棒中的细烟梗和烟末分开,第三该方法噪声小且不会产生扬尘污染,有益与环境保护。
本发明的有益效果是:该方法预处理的烟棒首先可提高烟棒自身品质,包括提高抽吸品质和杀灭有害虫、菌以改善微生物生长环境;其次该预处理方法并不会使烟棒中各组分破碎,很大程度上可将烟棒中的细烟梗和烟末分开,提高了烟棒了利用效率;第三该方法噪声小且不会产生扬尘污染,有益与环境保护。
附图说明
图1为本发明实施例1工艺流程示意图。
图2为本发明实施例2工艺流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图对技术方案的实施作进一步的详细描述:
实施例1:如图1所示为本发明中间歇式烟棒预处理工艺流程图,包括间歇式微波松散烟棒,人工细烟梗和烟末的人工分拣。小型间歇式微波处理设备可使用日常家电微波炉进行,注意控制微波处理时间,避免由于烟棒中水分过多流失致使发生焦糊等不利于烟棒再利用的情况发生。人工分拣时应佩戴相应防护设施,根据烟棒中所含细烟梗的尺寸选择合适的筛网进行筛分。其优点是:设备成本低,适用于实验室或小批量预处理过程。
实施例2:如图2所示为本发明中连续式烟棒预处理工艺流程图,包括连续式微波松散烟棒,振动筛分拣细烟梗和烟末。连续式微波处理烟棒需要根据烟棒紧密度、含水率的不同调节微波发生器的功率及通过控制皮带速度控制微波照射时长,避免出现焦糊或未松散开等不利于烟棒再利用的情况发生。选用振动筛对细烟梗和烟末进行分拣,筛分时需根据烟棒中所含细烟梗的尺寸选择合适的筛网,这样可以提高生产效率及避免不必要的损失发生;或者是选用风选机筛选,风选机应选用密封较好且配有相应收集设备,在风选过程中针对烟棒中细烟梗的差异调节不同风速对细烟梗和烟末进行分拣;对于中间段梗末混合物可采用二次风选,或者振动筛,或者人工分拣,或者拣梗机再次分拣;或者是选用拣梗机进行筛选,拣梗机对细烟梗和烟末进行分拣时需根据烟棒中所含细烟梗的尺寸、质量调节振幅和频率,以保证细烟梗可完全从烟棒中分拣出。
实施例3:将经过微波预处理的烟棒(样品2、4)与传统机械粉碎的烟棒(样品1、3)进行化学分析,其结果如表1所示。
表1.两种预处理方法所制备烟棒的化学分析
如表1所示,微波处理后的总糖、还原糖、烟碱总量较机械粉碎样品有所上升,而其中对人体有害的物质如硝酸盐、亚硝酸盐、NNK等含量则较机械粉碎样品有所降低,说明经微波处理后,烟棒的品质有所提高。
实施例4:烟棒经过微波松散处理后,不仅其中的杂菌、有害菌数目大量减少,而且烟棒的总糖和还原糖大量增加(如表1所示)。选择某烟棒样品,经过微波松散、机械粉碎两种处理后,分别接种一定量的菌种,在适宜的条件下进行培养,于4h、12h、24h、48h时取样并测定样品中菌种的数目(如表2所示),均发现微波松散处理烟棒中的菌种较多。这说明经过微波松散处理后的烟棒更利于微生物的生长,反过来也使得烟棒更好地分解,从而让它作为一种优良的肥料被作物吸收。
表2.微波处理、机械粉碎中菌种数目
本发明的有益效果是:该方法预处理的烟棒首先可提高烟棒自身品质(包括提高抽吸品质和杀灭有害虫、菌以改善微生物生长环境);其次该预处理方法并不会使烟棒中各组分破碎,很大程度上可将烟棒中的细烟梗和烟末分开,提高了烟棒了利用效率;第三该方法噪声小且不会产生扬尘污染,有益与环境保护。
以上结合附图对本发明的具体实施方式作了说明,但这些说明不能被理解为限制了本发明的范围,任何在本发明权利要求基础上进行的改动都是本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种烟棒再利用的预处理工艺,包括:烟棒的微波松散、烟棒中细烟梗和烟末的分离,其特征在于:其具体步骤为:
A、采用间歇式或连续式微波处理设备对烟棒进行微波松散处理,微波功率≥500w,所述间歇式微波处理设备为小型箱式微波炉,所述连续式微波处理设备为连续微波照射设备;
B、细烟梗和烟末的分离则是采用机械振动筛筛分、或者是人工筛分、或者是拣梗机分离、或者是风选分离中的一种将细烟梗和烟末进行分离。
2.根据权利要求1所述的一种烟棒再利用的预处理工艺,其特征在于:所述机械振动筛筛分或是人工筛分,所采用的筛网是10~120目筛网。
3.根据权利要求1所述的一种烟棒再利用的预处理工艺,其特征在于:所述预处理工艺所处理烟棒用于烟草行业再生产或农业制备肥料所用。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310206065.7A CN103892427B (zh) | 2013-05-29 | 2013-05-29 | 烟棒预处理工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310206065.7A CN103892427B (zh) | 2013-05-29 | 2013-05-29 | 烟棒预处理工艺 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103892427A CN103892427A (zh) | 2014-07-02 |
CN103892427B true CN103892427B (zh) | 2016-02-03 |
Family
ID=50984255
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310206065.7A Active CN103892427B (zh) | 2013-05-29 | 2013-05-29 | 烟棒预处理工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103892427B (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3538899A1 (de) * | 1985-11-02 | 1987-05-07 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Anlage zur mikrowellenbehandlung eines gutes |
US4799501A (en) * | 1986-02-03 | 1989-01-24 | Korber Ag | Method and apparatus for making tobacco shreds |
US5139035A (en) * | 1989-03-18 | 1992-08-18 | Korber Ag | Method of and apparatus for manipulating bales of condensed tobacco particles |
CN101036530A (zh) * | 2007-04-03 | 2007-09-19 | 上海烟草(集团)公司 | 优质或高档片烟微波松散的方法和装置 |
CN102499464A (zh) * | 2011-11-17 | 2012-06-20 | 云南中烟昆船瑞升科技有限公司 | 一种烟灰棒在造纸法再造烟叶中的应用方法 |
CN103082406A (zh) * | 2013-02-06 | 2013-05-08 | 昆明烟机集团三机有限公司 | 废烟支烟丝在线回收生产线 |
-
2013
- 2013-05-29 CN CN201310206065.7A patent/CN103892427B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3538899A1 (de) * | 1985-11-02 | 1987-05-07 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Anlage zur mikrowellenbehandlung eines gutes |
US4799501A (en) * | 1986-02-03 | 1989-01-24 | Korber Ag | Method and apparatus for making tobacco shreds |
US5139035A (en) * | 1989-03-18 | 1992-08-18 | Korber Ag | Method of and apparatus for manipulating bales of condensed tobacco particles |
CN101036530A (zh) * | 2007-04-03 | 2007-09-19 | 上海烟草(集团)公司 | 优质或高档片烟微波松散的方法和装置 |
CN102499464A (zh) * | 2011-11-17 | 2012-06-20 | 云南中烟昆船瑞升科技有限公司 | 一种烟灰棒在造纸法再造烟叶中的应用方法 |
CN103082406A (zh) * | 2013-02-06 | 2013-05-08 | 昆明烟机集团三机有限公司 | 废烟支烟丝在线回收生产线 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103892427A (zh) | 2014-07-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107827502B (zh) | 一种餐厨垃圾堆肥用于土壤改良的方法 | |
CN105837005B (zh) | 市政剩余污泥生物干化有机调理剂及其制备方法 | |
CN101940352B (zh) | 一种降低重金属含量As的卷烟加工工艺方法 | |
CN105798050A (zh) | 餐厨废弃物与生活垃圾焚烧发电协同处理工艺 | |
CN104962335A (zh) | 生物质成型燃料的制备方法 | |
CN102409034B (zh) | 一种常温降解餐厨垃圾的复合微生物菌剂及其制备方法和应用 | |
CN110937958A (zh) | 一种亚临界水水解有机肥的制备工艺 | |
CN107903134A (zh) | 一种苹果树剪枝原位转化生物炭有机肥的方法 | |
CN101961139B (zh) | 一种降低重金属含量Mo的卷烟加工工艺方法 | |
CN104611267A (zh) | 一种生活垃圾低温高效降解功能复合菌剂及其制备方法和应用 | |
CN103892427B (zh) | 烟棒预处理工艺 | |
CN104387137A (zh) | 一种菌糠和厨余垃圾混合堆肥的制备方法 | |
CN105167158B (zh) | 基于低次烟草原料制备再造烟草薄片丝的方法 | |
CN103553801A (zh) | 利用咖啡渣制备的蘑菇培养基 | |
CN109022092A (zh) | 一种农林废弃物的处理工艺 | |
CN106001074A (zh) | 一种生活垃圾环保处理的方法 | |
Kaur et al. | Rice straw: status, management and strategies for sustainable development with special emphasis on the Northern India and government-supported initiatives | |
CN102586123B (zh) | 高产木质纤维素降解酶菌株的复筛方法 | |
CN106811487A (zh) | 一种能源草和高蛋白餐厨垃圾的综合利用方法 | |
CN106069697A (zh) | 一种基于海鲜菇渣为原料的茄子栽培基质的制备方法 | |
CN107262030A (zh) | 一种改性香蕉茎杆生物质炭的制备方法 | |
CN103734901A (zh) | 一种减少微波膨胀后烟梗碳化现象的预处理工艺 | |
CN103478221A (zh) | 脱水南瓜加工方法 | |
CN105175033A (zh) | 一种绿色处理垃圾的方法 | |
CN203076324U (zh) | 一种蔬菜废弃物综合处理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |