CN103891059A - 线缆用连接器的防水构造、使用该防水构造的插塞式连接器、以及插座连接器 - Google Patents
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Abstract
在线缆用连接器(16)中,在罩构件(18)的卡定片部(18RF、18LF)的引导片(20PA、20PB)分别卡定于连接器主体(20)的卡定爪(20RN1、20RN4、20LN1、20LN4)、并且卡定片部(18RF、18LF)的下端部分别被连接器主体(20)的卡定爪(20RN2、20RN3、20LN2、20LN3)挡住的状态下,能够利用部件安装装置吸附保持与连接器主体(20)的底面部大致平行的罩构件(18)的上表面部,形成挠性布线电路板(10)的连接端部能够通过线缆插槽插入到线缆收纳部(20A)中的状态。
Description
技术领域
本发明涉及线缆用连接器的防水构造、使用该防水构造的插塞式连接器、插座连接器。
背景技术
在太阳能发电用组件彼此之间以及太阳能发电用组件和配电盘之间,通常应用使其彼此之间电连接的防水型的线缆用连接器。例如也如专利文献1所示,这样的线缆用连接器构成为包括作为接触端子的凸型端子配件、覆盖该凸型端子配件的电线压接部和线缆的绝缘外皮的密封管、以及通过模制结合于该线缆的一端的外壳。
由热收缩性的合成树脂成形的筒状密封管的一端粘着于线缆的绝缘外皮的末端,而且,密封管的另一端粘着于凸型端子配件的电线压接部。由此,线缆的绝缘外皮的末端和凸型端子配件的电线压接部借助密封管被密封。
并且,借助密封管被密封的线缆的绝缘外皮的末端和凸型端子配件的电线压接部通过模制被埋入到上述外壳的内部。因而,能够防止外部的雨水等液体顺着线缆的绝缘外皮向外壳内的凸型端子配件和电线压接部进入。此外,线缆的连接端部通过模制以充分的保持力可靠地保持在外壳内。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2002-298656号公报
发明内容
在使用上述那样的线缆用连接器进行太阳能发电用组件的设置工程时,例如,通过预先准备在设定为规定长度的线缆的端部连接有上述连接器的线缆用连接器来实施该设置工程。
但是,在设置工程中,在现场,所需要的线缆的长度有时因太阳能发电用组件的设置位置的改变等而不得不变更。在这样的情况下,在上述线缆用连接器中,需要通过模制来制作在改变了长度的线缆的端部连接有上述连接器的线缆用连接器。因而,在现场制作在线缆的端部连接有上述连接器的线缆用连接器比较困难,所以会产生设置工程在准备好新的线缆之前中断的问题。
考虑到以上的问题点,本发明的目的在于提供线缆用连接器的防水构造、使用该防水构造的插塞式连接器、以及插座连接器,该线缆用连接器的防水构造不需要模制成形就能够容易地以充分的保持力将线缆用连接器安装在线缆的端部,而且能够可靠地防止液体向线缆用连接器内部进入。
为了达到上述目的,本发明的线缆用连接器的防水构造的特征在于,包括:外壳,其以连接有线缆的一端的接触端子能够装卸的方式收纳该接触端子;密封用缸体,其配置在外壳内且具有多个按压片和形成在按压片的外周部的共用的圆周上的多个卡合部,该密封用缸体将安装在插入到外壳内的线缆的外周部的密封用管保持在多个按压片的内侧;以及按压构件,其具有收纳密封用缸体的多个按压片的贯通孔,且在连接有线缆的一端的接触端子收纳在外壳中的情况下朝向外壳内的线缆的外周部一并按压密封用缸体的多个按压片与密封用管,密封用缸体的多个卡合部以能够相对于形成在按压构件的贯通孔的周缘的被卡合部移动的方式卡合于该被卡合部。
也可以是,按压构件的贯通孔在共用的中心轴线上具有朝向一端开口的大径部、形成在与一端相对的另一端的壁部的小径部、以及形成在大径部和该小径部之间且具有圆锥面的缩小部,密封用缸体的多个卡合部分别是向半径方向突出的突起部,且与形成在大径部的内螺纹部的最靠端部的螺纹牙卡合。
也可以是,密封用缸体的多个按压片分别具有前倾面,该前倾面相对于包含沿着半径方向延伸的中心线在内的平面形成预定的前倾角。
也可以是,密封用缸体具有用于收纳接触端子的接触端子收纳部,接触端子具有:导体连接部,其用于配置线缆的内部导体;以及夹片,其以能够转动的方式配置在导体连接部,且具有相对于导体连接部保持线缆的内部导体的锁定位置和相对于导体连接部松开线缆的内部导体的解锁位置,接触端子的导体连接部还包括与夹片的一端协作地保持线缆的内部导体的锁定用爪部。
此外,本发明的插塞式连接器的特征在于,包括:插塞外壳,其以插塞接触端子能够装卸的方式收纳该插塞接触端子,该插塞接触端子具有连接有线缆的一端的棒状的接触端部;密封用管,其安装在插入到插塞外壳内的线缆的外周部;密封用缸体,其配置在插塞外壳内且具有多个按压片和形成在按压片的外周部的共用的圆周上的多个卡合部,该密封用缸体将安装在插入到插塞外壳内的线缆的外周部的密封用管保持在多个按压片的内侧;以及按压构件,其具有收纳密封用缸体的多个按压片的贯通孔,且在连接有线缆的一端的插塞接触端子收纳于插塞外壳的情况下朝向插塞外壳内的线缆的外周部一并按压密封用缸体的多个按压片与密封用管,密封用缸体的多个卡合部以能够相对于形成在按压构件的贯通孔的周缘的被卡合部移动的方式卡合于该被卡合部。
也可以是,按压构件的贯通孔在共用的中心轴线上具有朝向一端开口的大径部、形成在与一端相对的另一端的壁部的小径部、以及形成在大径部和小径部之间且具有圆锥面的缩小部,密封用缸体的多个卡合部分别是向半径方向突出的突起部,且与形成在大径部的内螺纹部的最靠端部的螺纹牙卡合。
也可以是,密封用缸体的多个按压片分别具有前倾面,该前倾面相对于包含沿着半径方向延伸的中心线在内的平面形成预定的前倾角。
也可以是,密封用缸体具有用于收纳接触端子的接触端子收纳部,接触端子具有:导体连接部,其用于配置线缆的内部导体;以及夹片,其以能够转动的方式配置在导体连接部,且具有相对于导体连接部保持线缆的内部导体的锁定位置和相对于导体连接部松开线缆的内部导体的解锁位置,接触端子的导体连接部还包括与夹片的一端协作地保持线缆的内部导体的锁定用爪部。
并且,本发明的插座连接器的特征在于,包括:插座外壳,其以插座接触端子能够装卸的方式收纳该插座接触端子,该插座接触端子具有连接有线缆的一端的圆筒状的接触端部;密封用管,其安装在插入到插座外壳内的线缆的外周部;密封用缸体,其具有收纳密封用缸体的多个按压片的贯通孔且配置在插座外壳内,该密封用缸体具有多个按压片和形成在按压片的外周部的共用的圆周上的多个卡合部,将安装在插入到插座外壳内的线缆的外周部的密封用管保持在多个按压片的内侧;以及按压构件,其在连接有线缆的一端的插座接触端子被收纳于插座外壳的情况下朝向插座外壳内的线缆的外周部一并按压密封用缸体的多个按压片与密封用管,密封用缸体的多个卡合部以能够相对于形成在按压构件的贯通孔的周缘的被卡合部移动的方式卡合于该被卡合部。
也可以是,按压构件的贯通孔在共用的中心轴线上具有朝向一端开口的大径部、形成在与一端相对的另一端的壁部的小径部、以及形成在大径部和小径部之间且具有圆锥面的缩小部,密封用缸体的多个卡合部分别是向半径方向突出的突起部,且与形成在大径部的内螺纹部的最靠端部的螺纹牙卡合。
也可以是,密封用缸体的多个按压片分别具有前倾面,该前倾面相对于包含沿着半径方向延伸的中心线在内的平面形成预定的前倾角。
也可以是,密封用缸体具有用于收纳接触端子的接触端子收纳部,接触端子具有:导体连接部,其用于配置线缆的内部导体;以及夹片,其以能够转动的方式配置在导体连接部,且具有相对于导体连接部保持线缆的内部导体的锁定位置和相对于导体连接部松开线缆的内部导体的解锁位置,接触端子的导体连接部还包括与夹片的一端协作地保持线缆的内部导体的锁定用爪部。
根据本发明的线缆用连接器的防水构造、使用该防水构造的插塞式连接器以及插座连接器,由于具备以连接有线缆的一端的接触端子能够装卸的方式收纳该接触端子的外壳、将密封用管保持在多个按压片的内侧的密封用缸体以及按压构件,且密封用缸体的多个卡合部以能够相对于形成在按压构件的贯通孔的周缘的被卡合部移动的方式卡合于该被卡合部,因此,不需要进行模制成形就能够容易地将线缆用连接器安装在线缆的端部,而且,由于按压构件在连接有线缆的一端的接触端子收纳于外壳的情况下朝向外壳内的线缆的外周部一并按压密封用缸体的多个按压片与密封用管,因此,能够可靠地防止液体在以充分的保持力安装有线缆的状态下向线缆用连接器内部进入。
附图说明
图1是与线缆一并示出在本发明的线缆用连接器的防水构造的一例中使用的接触端子、接触/密封用缸体以及台阶按压螺母构件的剖视图。
图2是以分隔状态示出应用了本发明的线缆用连接器的防水构造的一例的插塞式连接器和插座连接器的剖视图。
图3是以连接状态示出应用了本发明的线缆用连接器的防水构造的一例的插塞式连接器和插座连接器的外观图。
图4是分解示出图2所示的插塞式连接器的主视图。
图5是分解示出图2所示的插座连接器的主视图。
图6A是示出在图2所示的例子中使用的接触/密封用缸体的立体图。
图6B是图6A所示的例子的主视图。
图7是在图2所示的例子中使用的台阶按压螺母构件的剖视图。
图8A是示出在图2所示的例子中使用的插座接触端子的外观的立体图。
图8B是图8A所示的例子的剖视图。
图9A是示出在图2所示的例子中使用的插塞接触端子的外观的立体图。
图9B是图9A所示的例子的剖视图。
图10是用于说明图2所示的例子中的组装的立体图。
图11是用于说明图2所示的例子中的组装的局部放大剖视图。
具体实施方式
图3示出应用了本发明的线缆用连接器的防水构造的一例的线缆用连接器的外观。另外,该线缆用连接器包含后述的插座连接器和插塞式连接器。在图3中示出插座连接器和插塞式连接器连接后的状态。
图3所示的线缆用连接器例如安装在使太阳能发电用组件彼此之间连接的线缆的两端部、或者使太阳能发电用组件和配电盘之间连接的线缆的端部、使中继连接器和太阳能发电用组件之间连接的线缆的端部。
在图3中,线缆CA例如为太阳能组件连接用线缆(型号KSK-、金子电线公司制),由单芯的内部导体、覆盖该内部导体的交联聚乙烯绝缘体、以及覆盖内部导体和交联聚乙烯绝缘体的耐燃性交联聚乙烯护套构成。耐燃性交联聚乙烯护套具有例如约7mm的外径。此外,内部导体具有例如约2mm~3mm的外径。
在图3中,插塞式连接器10和插座连接器30以能够互相装卸的方式连接。如图2及图4所示,插塞式连接器10构成为包含以下构件作为主要的构成元件:插塞接触端子20,其连接于线缆CA的一端的内部导体;筒状的接触/密封用缸体14,其具有供线缆CA的一端插入的贯通孔,并保持插塞接触端子20;密封用管16,其用于将线缆CA的一端的外周部和接触/密封用缸体14的内周部之间密封;插塞外壳18,其用于收纳在内侧插入有密封用管16的接触/密封用缸体14以及插塞接触端子20;以及台阶按压螺母构件12,其具有可拧入到插塞外壳18的外螺纹部18MS中的内螺纹部12FS,沿着插塞接触端子20的中心轴线向一个方向按压接触/密封用缸体14,并且朝向密封用管16的外周部按压接触/密封用缸体14的多个按压片14Pi(参照图6A)。
如图9A及图9B所示,插塞接触端子20例如利用薄板金属材料通过冲压加工一体地成形,构成为包含与后述的插座接触端子40的筒状接触端部44的孔44a嵌合的中空棒状的接触端部24、以及如后述那样选择性地按压保持并连接线缆CA的一端的内部导体的导体连接部26。
槽形的导体连接部26在内侧具有导体收纳部,该导体收纳部的一端开口且供线缆CA的一端的内部导体从该导体收纳部的开口端部插入。导体收纳部形成在互相面对的平行的壁部彼此之间。
此外,导体连接部26具有能够转动的夹片28,该夹片28使插入到导体收纳部内的线缆CA的一端的内部导体相对于导体连接部26形成锁定状态或者解锁状态。另外,在图9A及图9B中实线所示的状态表示夹片28的解锁状态。在形成处于夹片28的下方位置的导体收纳部的底部的部分,锁定用爪部26N朝向内侧突出。
在夹片28处于锁定状态的情况下,如图9B中双点划线所示,作为能够弹性移位的接触片28P的夹片28的一端和锁定用爪部26N夹持并保持线缆CA的一端的内部导体。由此,能够提高插塞接触端子20的保持线缆CA的一端的内部导体的保持力。
此外,作为操作片的夹具28的弯曲的另一端具有形成为大致T字状的一对卡合部28a。导体连接部26中的形成在接触端部24侧的各壁部的钩状部26K和一对卡合部28a分别卡合,由此包含卡合部28a的夹具28的另一端利用其弹性力保持在锁定状态。另一方面,夹具28的弯曲的另一端的一对卡合部28a克服弹性力而自钩状部26K被拆下,线缆CA的一端的内部导体能够自夹片28的一端和锁定用爪部26N之间脱离。
因而,不需要钎焊作业、凿密作业等,能够利用简单的作业将线缆CA的一端以能够装卸的方式连接于插塞接触端子20。
插塞接触端子20的导体连接部26配置在接触/密封用缸体14的接触端子收纳部(接触收纳部)14A。导体连接部26的一对端部26E分别插入到后述的接触/密封用缸体14的各狭缝14C(参照图4)。此外,在导体连接部26的壁部中的与各钩状部26K相邻的各缺口部26S的周缘(参照图9B)卡合分别设于形成接触端子收纳部14A的两壁部的爪部14NA(参照图6A)。由此,插塞接触端子20固定在接触端子收纳部14A。
接触/密封用缸体14例如由树脂材料一体地成形,如图6A所示,构成为在一端包含用于收纳插塞接触端子20的导体连接部26的接触端子收纳部14A,在另一端包含用于以能够装卸的方式把持形成为筒状的线缆CA的一端部的线缆把持部14B。
在内侧具有贯通孔14H的线缆把持部14B在该贯通孔14H的周缘具有多个按压片14Pi(i=1~12)。如图6B所示,多个按压片14Pi分别具有彼此大致相同的横截面的形状,且沿着圆周方向以均等间隔形成。各按压片14Pi的基端一体地形成在共用的圆筒部。各按压片14Pi具有相对于包含沿半径方向延伸的中心线在内的平面形成预定的前倾角β的前倾面。相邻的按压片14Pi以预定的均等的隙间GA沿着贯通孔14H的中心轴线延伸。此外,按压片14Pi具有相对于上述前倾面形成预定的角度α的端面以便具有预定的横截面积。由此,如后述那样,在利用台阶按压螺母构件12以使按压片14Pi互相接近的方式按压的情况下,相邻的多个按压片14Pi能够以缩小其内径并互相重合的方式收拢。因而,如图11中放大示出那样,各按压片14Pi的顶端部朝向插入后的线缆CA的一端部的外周面按压配置在贯通孔14H的周缘的密封用管16,并且在线缆CA的一端部的外周部保持嵌入线缆CA。
此外,如图6A及图6B所示,在多个按压片14Pi中的4个按压片14Pi的基端部的共用的圆周上形成有卡定用突起部14Bn1、14Bn2、14Bn3以及14Bn4。作为卡合部的卡定用突起部14Bn1~14Bn4具有彼此相同的形状,且朝向半径方向外侧以放射状突出。卡定用突起部14Bn1~14Bn4分别如后述那样以能够移动的方式嵌合于台阶按压螺母构件12的内螺纹部12FS的螺纹牙。由此,如图1所示,在按压片14Pi收纳于大径部12b的情况下,卡定用突起部14Bn1~14Bn4卡定于作为被卡合部的台阶按压螺母构件12的内螺纹部12FS的最靠端部的螺纹牙12fsb(参照图7)。因而,接触/密封用缸体14和台阶按压螺母构件12只要彼此不相对旋转,彼此就不容易脱落。此时,由于不存在接触/密封用缸体14部相对于台阶按压螺母构件12脱落的可能,因此,将线缆CA的一端部一次插入到接触/密封用缸体14的孔和螺母构件12的孔中的操作变容易。
另外,按压片14Pi的数量并不限定于该例子,例如也可以小于12个或者大于12个。此外,卡定用突起部14Bn1~14Bn4的数量也并不限定于该例子,例如也可以是2个~3个或者大于4个的数量。
接触/密封用缸体14的接触端子收纳部14A的一侧端部连通于多个按压片14Pi的内侧的贯通孔14H。此外,在形成接触端子收纳部14A的两侧部的两个壁部14W相对地形成有用于保持上述导体连接部26的爪部14NA。
在线缆把持部14B和接触端子收纳部14A间的交界部分形成有供O形环22插入的槽14G(参照图4)。由此,如图2所示,避免了通过后述的台阶按压螺母构件12的内螺纹部12FS和插塞外壳18的外螺纹部18MS之间流入的不期望的液体进入到插塞外壳18的内部。
此外,如图11中局部放大示出那样,在按压片14Pi的内周部形成有用于安装密封用管16的环状的凹部14b。
例如由橡胶材料做成筒状的密封用管16的内径设定为比线缆CA的外径略大,以使得线缆CA的外周部能够插入。此外,密封用管16的外径设定为与上述接触/密封用缸体14的环状的凹部14b的直径大致相同。
如图7中放大示出那样,在外周部的一端具有6边面的台阶按压螺母构件12例如由树脂材料成形,且沿着中心轴线具有贯通孔12A。贯通孔12A包括:大径部12b,其朝向台阶按压螺母构件12的另一端的开口端开口;小径部12e,其形成在台阶按压螺母构件12的一端的壁部12W,且具有比大径部12b的内径小的内径;以及缩小部12d,其形成在大径部12b和小径部12e之间,随着朝向小径部12e侧而内径逐渐变小。大径部12b具有预定长度的内螺纹部12FS。大径部12b的内径被设定为与内螺纹部12FS的牙底的直径大致相同。内螺纹部12FS的牙底的直径被设定为比上述接触/密封用缸体14的卡定用突起部14Bn1~14Bn4的最大外径尺寸略大。由此,接触/密封用缸体14的卡定用突起部14Bn1~14Bn4能够相对于大径部12b的内周面滑动,并且卡定于内螺纹部12FS的最靠端部的螺纹牙12fsb,因此,接触/密封用缸体14只要不相对于台阶按压螺母构件12相对旋转就不存在脱落的可能。此外,如图7所示,从大径部12b中的最靠端部的螺纹牙12fsb的牙底到缩小部12d的端部的尺寸La被设定为大于从接触/密封用缸体14的按压片14Pi的顶端到卡定用突起部14Bn1~14Bn4的尺寸Lb(参照图4)。
缩小部12d具有圆锥面,以使得插入后的接触/密封用缸体14的多个按压片14Pi的顶端收拢。
如图2所示,插塞外壳18例如由树脂材料成形,在一端具有供台阶按压螺母构件12的内螺纹部12FS拧入的外螺纹部18MS。外螺纹部18MS以与内螺纹部12FS相对的方式形成在插塞外壳18的外周部。在插塞外壳18的另一端的内侧形成有供后述的插座连接器30的插座外壳38的连接端部38B的末端插入的小径部18B、以及供连接端部38B的基端插入的大径部18E。在小径部18B,插塞接触端子20的接触端部24沿着轴线方向突出。
在外螺纹部18MS的内侧形成有用于收纳接触/密封用缸体14的接触端子收纳部14A和插塞接触端子20的导体连接部26的导体连接部收纳部18A。在导体连接部收纳部18A和小径部18B之间形成有连通部18C。此外,在大径部18E的周围相对地形成有分别供插座连接器30的一对锁定用爪部38NA、38NB插入的狭缝18DA、18DB。在狭缝18DA、18DB的端部分别形成有孔18da、18db。由此,在插座连接器30和插塞式连接器10连接的情况下,如图3所示,一对锁定用爪部38NA、38NB的顶端卡定于孔18da、18db的周缘。在插座连接器30和插塞式连接器10被拉开的情况下,预定的夹具(未图示)插入到孔18da、18db中,由此一对锁定用爪部38NA、38NB的顶端与孔18da、18db的周缘被隔开,形成非卡定状态。
在该结构中,在将线缆CA的一端连接于导体连接部26的插塞接触端子20组装于插塞外壳18时,首先,将安装有密封用管16的接触/密封用缸体14的线缆把持部14B嵌合于台阶按压螺母构件12的内螺纹部12FS,之后插入到大径部12b内。由此,将接触/密封用缸体14和台阶按压螺母构件12组合而形成一个部件。接下来,插塞接触端子20的导体连接部26被固定于接触/密封用缸体14的接触端子收纳部14A。接着,线缆CA的一端的内部导体通过台阶按压螺母构件12的孔12A、密封用管16的孔以及接触/密封用缸体14的孔14H,在夹片28解锁的状态下插入到导体连接部26,之后,夹片28形成锁定状态。接着,在线缆CA被把持的状态下,连接于线缆CA的一端的插塞接触端子20通过插塞外壳18的导体连接部收纳部18A、连通部18C而插入。由此,如图2所示,插塞接触端子20的接触端部24向小径部18B突出。然后,台阶按压螺母构件12的内螺纹部12FS被拧入到插塞外壳18的外螺纹部18MS,该组装结束。
由此,如图11中局部放大示出那样,台阶按压螺母构件12的缩小部12d进行按压以使得接触/密封用缸体14的各按压片14Pi的顶端部克服弹性力而收拢,并且沿着中心轴线朝向连通部18C按压插塞接触端子20和接触/密封用缸体14整体。由此,密封用管16的内周部密合于线缆CA的外周部,并且密封用管16的外周部密合于形成移位后的凹部14b的内周面。因而,利用密封用管16防止不期望的来自外部的液体顺着线缆CA的外周部进入到插塞外壳18内。此外,由于接触/密封用缸体14的各按压片14Pi的顶端部嵌入于线缆CA的外周部,因此,能够提高插塞式连接器10对线缆CA的保持力。
另一方面,如图2及图5所示,插座连接器30构成为包含以下构件作为主要的构成元件:插座接触端子40,其连接于线缆CA的一端的内部导体(参照图8A、图8B);筒状的接触/密封用缸体14,其具有供线缆CA的一端插入的贯通孔,且用于保持插座接触端子40;密封用管16,其用于将线缆CA的一端的外周部和接触/密封用缸体14的内周部之间密封;插座外壳38,其用于收纳在内侧插入有密封用管16的接触/密封用缸体14以及插座接触端子40;以及台阶按压螺母构件12,其具有被拧入到插座外壳38的外螺纹部38MS的内螺纹部12FS,且沿着插座接触端子40的中心轴线向一个方向按压接触/密封用缸体14,并且朝向密封用管16的外周部按压接触/密封用缸体14的按压片14Pi。
另外,在图2及图5中,对在图4所示的例子中构成的相同的构成元件标注相同的附图标记并示出,省略其重复说明。
如图8A及图8B所示,插座接触端子40例如利用薄板金属材料通过冲压加工一体地成形,构成为包含具有供上述插塞接触端子20的筒状的接触端部24嵌合的孔44a的圆筒状的接触端部44以及选择性地按压并连接线缆CA的一端的内部导体的导体连接部46。在接触端部44的内周部嵌合有密合用套筒34。槽形的导体连接部46在内侧具有导体收纳部,该导体收纳部一端开口且供线缆CA的一端的内部导体从该导体收纳部的开口端部插入。该导体收纳部形成在互相面对的平行的壁部彼此之间。
此外,导体连接部46具有能够转动的夹片42,该夹片42使插入到导体收纳部内的线缆CA的一端的内部导体相对于导体连接部46形成锁定状态或者解锁状态。另外,在图8A及图8B中实线所示的状态表示夹片42的锁定状态。在形成处于夹片42的下方位置的导体收纳部的底部的部分,锁定用爪部46N朝向内侧突出。
在夹片42形成锁定状态的情况下,作为能够弹性移位的接触片42P的夹片42的一端和锁定用爪部46N夹持并保持线缆CA的一端的内部导体。由此,能够提高插座接触端子40的保持线缆CA的一端的内部导体的保持力。
此外,作为操作片的夹具42的弯曲的另一端具有形成为大致T字状的一对卡合部42a。导体连接部46中的形成在接触端部44侧的各壁部的钩状部46K与一对卡合部42a分别卡合,由此包含卡合部42a的夹具42的另一端利用其弹性力保持在锁定状态。另一方面,通过夹具42的弯曲的另一端的一对卡合部42a克服弹性力而自钩状部46K被拆下,线缆CA的一端的内部导体能够自夹片42的一端和锁定用爪部46N之间脱离。
因而,不需要钎焊作业、凿密作业等,能够利用简单的作业将线缆CA的一端以能够装卸的方式连接于插座接触端子40。
插座接触端子40的导体连接部46配置在接触/密封用缸体14的接触端子收纳部14A。导体连接部46的一对端部46E分别插入到上述接触/密封用缸体14的各狭缝14C(参照图4)。此外,分别设于形成接触端子收纳部14A的两壁部的爪部14NA(参照图6A)卡合于导体连接部46的壁部中的与各钩状部46K相邻的各缺口部46S的周缘(参照图8B)。由此,插座接触端子40固定在接触端子收纳部14A。
如图2及图5所示,插座外壳38例如由树脂材料成形,在一端具有供台阶按压螺母构件12的内螺纹部12FS拧入的外螺纹部38MS。外螺纹部38MS以与内螺纹部12FS相对的方式形成在插座外壳38的外周部。插座外壳38在另一端具有连接端部38B。连接端部38B自另一端沿着轴线方向朝向插塞式连接器10的插塞外壳18突出。在插座连接器30连接于插塞式连接器10的情况下,连接端部38B插入到上述插塞式连接器10的插塞外壳18的小径部18B中。此外,连接端部38B的基端插入到插塞外壳18的大径部18E中。在该基端的外周部形成有用于配置O形环36的槽。由此,利用O形环36避免液体从外部通过插塞外壳18的端面和所抵接的插座外壳38的端面之间向插座外壳38和插塞外壳18的内部进入。
在O形环36的周边,与连接端部38B大致平行且相对地形成有一对锁定用爪部38NA、38NB。一对锁定用爪部38NA、38NB如上述那样插入到插塞外壳18的狭缝18DA、18DB内。
在连接端部38B内形成有供插座接触端子40的接触端部44插入的孔。此外,在该孔的一端形成有供插塞接触端子20的接触端部24通过的孔38b。
在外螺纹部38MS的内侧形成有用于收纳上述接触/密封用缸体14的接触端子收纳部14A和插座接触端子40的导体连接部46的导体连接部收纳部38A。在导体连接部收纳部38A和连接端部38B的孔之间形成有连通部38C。
在该结构中,在将线缆CA的一端连接于导体连接部46的插座接触端子40组装于插座外壳38时,首先,将安装有密封用管16的接触/密封用缸体14的线缆把持部14B嵌合于台阶按压螺母构件12的内螺纹部12FS,之后插入到大径部12b内。由此,组合接触/密封用缸体14和台阶按压螺母构件12并形成一个部件。接下来,如图10所示,插座接触端子40的导体连接部46被固定于接触/密封用缸体14的接触端子收纳部14A。接着,线缆CA的一端的内部导体从插座接触端子40侧通过台阶按压螺母构件12的贯通孔12A、密封用管16的孔以及接触/密封用缸体14的孔14H,在夹片42解锁的状态下插入到导体连接部46,之后如图1所示那样使夹片42形成锁定状态。接着,在把持有线缆CA的状态下,连接于线缆CA的一端的插座接触端子40通过插座外壳38的导体连接部收纳部38A、连通部38C被插入。由此,如图2所示,插座接触端子40的接触端部44向连接端部38B的内周部突出。
然后,将台阶按压螺母构件12的内螺纹部12FS拧入到插座外壳38的外螺纹部38MS,该组装结束。由此,台阶按压螺母构件12的缩小部12d进行按压以便使接触/密封用缸体14的各按压片14Pi的顶端部克服弹性力而收拢,并且沿着中心轴线朝向连通部38C按压插座接触端子40和接触/密封用缸体14整体。由此,密封用管16的内周部密合于线缆CA的外周部,并且密封用管16的外周部密合于形成移位后的凹部14b的内周面。因而,利用密封用管16防止不期望的来自外部的液体顺着线缆CA的外周部进入到插座外壳38内。此外,由于接触/密封用缸体14的各按压片14Pi的顶端部嵌入于线缆CA的外周部,因此,能够提高插座连接器30对线缆CA的保持力。
另外,在应用了上述本发明的线缆用连接器的防水构造的一例的线缆用连接器中,接触/密封用缸体14的卡定用突起部14Bn1~14Bn4构成为卡定于台阶按压螺母构件12的内螺纹部12FS的最靠端部的螺纹牙12fsb,但并不需要限定于此,例如也可以替代接触/密封用缸体14的卡定用突起部14Bn1~14Bn4而在接触/密封用缸体14中形成环状的槽部,而且,在与台阶按压螺母构件12的内螺纹部12FS的最靠端部的螺纹牙12fsb相邻的位置,也可以是向半径方向内方突出的突起部以可离开地卡合于该环状的槽部的方式形成在台阶按压螺母构件12的内周部。
附图标记说明
10、插塞式连接器;12、台阶按压螺母构件;14、接触/密封用缸体;14Pi、按压片;14Bn1、14Bn2、14Bn3、14Bn4、卡定用突起部;14A、接触端子收纳部;16、密封用管;18、插塞外壳;20、插塞接触端子;30、插座连接器;38、插座外壳;40、插座接触端子;CA、线缆。
Claims (12)
1.一种线缆用连接器的防水构造,其特征在于,
包括:
外壳,其以连接有线缆的一端的接触端子能够装卸的方式收纳该接触端子;
密封用缸体,其配置在上述外壳内且具有多个按压片和形成在该按压片的外周部的共用的圆周上的多个卡合部,该密封用缸体将安装在插入到该外壳内的上述线缆的外周部的密封用管保持在上述多个按压片的内侧;以及
按压构件,其具有收纳上述密封用缸体的上述多个按压片的贯通孔,在连接有上述线缆的一端的接触端子收纳在上述外壳中的情况下朝向该外壳内的该线缆的外周部一并按压上述密封用缸体的多个按压片与上述密封用管,
上述密封用缸体的多个卡合部以能够相对于形成在上述按压构件的贯通孔的周缘的被卡合部移动的方式卡合于该被卡合部。
2.根据权利要求1所述的线缆用连接器的防水构造,其特征在于,
上述按压构件的贯通孔在共用的中心轴线上具有朝向一端开口的大径部、形成在与该一端相对的另一端的壁部的小径部、以及形成在该大径部和该小径部之间且具有圆锥面的缩小部,上述密封用缸体的上述多个卡合部分别是向半径方向突出的突起部,且与形成在上述大径部的内螺纹部的最靠端部的螺纹牙卡合。
3.根据权利要求1所述的线缆用连接器的防水构造,其特征在于,
上述密封用缸体的多个按压片分别具有前倾面,该前倾面相对于包含沿着半径方向延伸的中心线在内的平面形成预定的前倾角。
4.根据权利要求1所述的线缆用连接器的防水构造,其特征在于,
上述密封用缸体具有用于收纳上述接触端子的接触端子收纳部,
上述接触端子具有:导体连接部,其用于配置上述线缆的内部导体;以及夹片,其以能够转动的方式配置在该导体连接部,且具有相对于该导体连接部保持该线缆的内部导体的锁定位置和相对于该导体连接部松开该线缆的内部导体的解锁位置,
上述接触端子的导体连接部还包括与夹片的一端协作地保持线缆的内部导体的锁定用爪部。
5.一种插塞式连接器,其特征在于,
包括:
插塞外壳,其以插塞接触端子能够装卸的方式收纳该插塞接触端子,该插塞接触端子具有连接有线缆的一端的棒状的接触端部;
密封用管,其安装在插入到上述插塞外壳内的线缆的外周部;
密封用缸体,其配置在上述插塞外壳内且具有多个按压片和形成在该按压片的外周部的共用的圆周上的多个卡合部,该密封用缸体将安装在插入到该插塞外壳内的上述线缆的外周部的上述密封用管保持在上述多个按压片的内侧;以及
按压构件,其具有收纳上述密封用缸体的上述多个按压片的贯通孔,在连接有上述线缆的一端的插塞接触端子收纳于上述插塞外壳的情况下朝向上述插塞外壳内的该线缆的外周部一并按压上述密封用缸体的多个按压片与上述密封用管,
上述密封用缸体的多个卡合部以能够相对于形成在上述按压构件的贯通孔的周缘的被卡合部移动的方式卡合于该被卡合部。
6.根据权利要求5所述的插塞式连接器,其特征在于,
上述按压构件的贯通孔在共用的中心轴线上具有朝向一端开口的大径部、形成在与该一端相对的另一端的壁部的小径部、以及形成在该大径部和该小径部之间且具有圆锥面的缩小部,上述密封用缸体的上述多个卡合部分别是向半径方向突出的突起部,且与形成在上述大径部的内螺纹部的最靠端部的螺纹牙卡合。
7.根据权利要求5所述的插塞式连接器,其特征在于,
上述密封用缸体的多个按压片分别具有前倾面,该前倾面相对于包含沿着半径方向延伸的中心线在内的平面形成预定的前倾角。
8.根据权利要求5所述的插塞式连接器,其特征在于,
上述密封用缸体具有用于收纳上述接触端子的接触端子收纳部,
上述接触端子具有:导体连接部,其用于配置上述线缆的内部导体;以及夹片,其以能够转动的方式配置在该导体连接部,且具有相对于该导体连接部保持该线缆的内部导体的锁定位置和相对于该导体连接部松开该线缆的内部导体的解锁位置,
上述接触端子的导体连接部还包括与夹片的一端协作地保持线缆的内部导体的锁定用爪部。
9.一种插座连接器,其特征在于,
包括:
插座外壳,其以插座接触端子能够装卸的方式收纳该插座接触端子,该插座接触端子具有连接有线缆的一端的圆筒状的接触端部;
密封用管,其安装在插入到上述插座外壳内的线缆的外周部;
密封用缸体,其具有收纳上述密封用缸体的上述多个按压片的贯通孔且配置在上述插座外壳内,该密封用缸体具有多个按压片和形成在该按压片的外周部的共用的圆周上的多个卡合部,将安装在插入到该插座外壳内的上述线缆的外周部的密封用管保持在上述多个按压片的内侧;以及
按压构件,其在连接有上述线缆的一端的插座接触端子被收纳于上述插座外壳的情况下朝向该插座外壳内的该线缆的外周部一并按压上述密封用缸体的多个按压片与上述密封用管,
上述密封用缸体的多个卡合部以能够相对于形成在上述按压构件的贯通孔的周缘的被卡合部移动的方式卡合于该被卡合部。
10.根据权利要求9所述的插座连接器,其特征在于,
上述按压构件的贯通孔在共用的中心轴线上具有朝向一端开口的大径部、形成在与该一端相对的另一端的壁部的小径部、以及形成在该大径部和该小径部之间且具有圆锥面的缩小部,上述密封用缸体的上述多个卡合部分别是向半径方向突出的突起部,且与形成在上述大径部的内螺纹部的最靠端部的螺纹牙卡合。
11.根据权利要求9所述的插座连接器,其特征在于,
上述密封用缸体的多个按压片分别具有前倾面,该前倾面相对于包含沿着半径方向延伸的中心线在内的平面形成预定的前倾角。
12.根据权利要求9所述的插座连接器,其特征在于,
上述密封用缸体具有用于收纳上述接触端子的接触端子收纳部,
上述接触端子具有:导体连接部,其用于配置上述线缆的内部导体;以及夹片,其以能够转动的方式配置在该导体连接部,且具有相对于该导体连接部保持该线缆的内部导体的锁定位置和相对于该导体连接部松开该线缆的内部导体的解锁位置,
上述接触端子的导体连接部还包括与夹片的一端协作地保持线缆的内部导体的锁定用爪部。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140625 |