CN103889212A - 排泄物处理材料、排泄物处理材料的制造方法及其制造装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及排泄物处理材料、排泄物处理材料的制造方法及其制造装置，其中，不需要作为用于弥补吸水性、保水性的原材料的吸水剂，制造中没有无用工序，可简单廉价地制造排泄物处理材料。本发明的排泄物处理材料通过如下的工序来形成：离解工序，其将作为可制成纸浆的原料的废纸离解而生成溶解物；脱墨工序，其从由所述离解工序生成的溶解物中除去油墨；脱水工序，其将经过所述脱墨工序脱墨的溶解物脱水而生成纤维物；分级工序，其将由所述脱水工序生成的纤维物分级成材质适合造纸的优质纤维物和材质不适合造纸的劣质纤维物；成型工序，其将经过所述分级工序分级的所述材质适合造纸的优质纤维物成型，从而形成为规定形状。

Description

排泄物处理材料、排泄物处理材料的制造方法及其制造装置

技术领域

本发明涉及排泄物处理材料、排泄物处理材料的制造方法及其制造装置，尤其涉及使用可制成纸浆的原料由材质适合造纸的优质纤维物来制造的排泄物处理材料、排泄物处理材料的制造方法及其制造装置。

背景技术

关于用于处理住宅内所饲养的猫、狗等宠物类的排泄物及灾害用简易型厕所等的排泄物的排泄物处理材料，过去使用了沙子等，而最近则提出了混合了纸粉、木粉、茶叶渣、排放后的咖啡残渣、吸水性聚合物等的排泄物处理材料。

例如，在日本特开平10-178951号公报中公开了如下构造的宠物用排泄物处理材料：将瓦楞原纸切细成板状纸片，并用淀粉、吸水性聚合物等吸水剂覆盖此切细后的板状纸片的表面。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平10-178951号公报

发明内容

发明所要解决的问题

然而，对于上述专利文献l中公开的排泄物处理材料来说，存在需要吸水剂作为用于弥补瓦楞原纸的吸水性、保水性的原材料的问题，并且使用了吸水性聚合物作为吸水剂时，由于不能倒入下水道中废弃，而需要焚烧处理、分解处理等，因此存在环境负荷大、对环境影响严重的问题。此外，上述专利文献1中公开的排泄物处理材料以形成为板状的瓦楞原纸作为原料，并将瓦楞原纸切细后使用，因此存在制造中需要无用工序的问题。而且，瓦楞原纸是以用于包装材料等为目的而开发出来的原材料，因此作为排泄物处理材料的原材料使用存在资源浪费的问题。

因此，本发明的目的在于，提供一种排泄物处理材料、排泄物处理材料的制造方法及其制造装置，其能够使用可制成纸浆的原料由材质适合造纸的优质纤维物来制造，不需要作为用于弥补吸水性、保水性的原材料的吸水剂，制造中没有无用工序，能够简单廉价地制造，此外，能够实现资源的有效利用，而且，溶解性好，能够倒入下水道中来轻松地废弃，环保，并且吸水性好，能够实现轻量化。

用于解决问题的手段

本发明为将可制成纸浆的原料离解、脱水而得到的纤维物，其特征在于，将材质适合造纸的优质纤维物成型，从而形成规定形状的排泄物处理材料。

发明效果

本发明的排泄物处理材料能够使用可制成纸浆的原料由材质适合造纸的优质纤维物来制造，不需要作为用于弥补吸水性、保水性的原材料的吸水剂，制造中没有无用工序，能够简单廉价地制造，此外，能够实现资源的有效利用，而且，溶解性好，能够倒入下水道中来轻松地废弃，环保，并且吸水性好，能够实现轻量化。

附图说明

图1是排泄物处理材料的制造方法的流程图。（实施例）

图2是排泄物处理材料的制造装置的系统构成图。（实施例）

图3是短圆柱形排泄物处理材料的侧面图。（实施例）

图4是弯曲的短圆柱形排泄物处理材料的侧面图。（实施例）

图5是球形排泄物处理材料的侧面图。（实施例）

图6是球形表面上形成了凹陷的排泄物处理材料的侧面图。（实施例）

图7是球形表面上形成了突起的排泄物处理材料的侧面图。（实施例）

图8是纺锤形排泄物处理材料的侧面图。（实施例）

图9是内部形成了空洞的球形排泄物处理材料的侧面图。（实施例）

图10（A）是具有三个腿部的排泄物处理材料的俯视图。图10（B）是具有三个腿部的排泄物处理材料的侧面图。（实施例）

图11是形成为双重构造的排泄物处理材料的侧面图。（实施例）

图12是具有四个腿部的排泄物处理材料的立体图。（实施例）

图13（A）是预成型后的纤维物的侧面图。图13（B）是膨胀而形成为规定大小的球形的排泄物处理材料的侧面图。（实施例）

图14是图13的排泄物处理材料的成型工序的流程图。（实施例）

图15（A）是预成型后的纤维物的截面图。图15（B）是表面附着了表面用纤维的排泄物处理材料的截面图。（实施例）

图16是图15的排泄物处理材料的成型工序的流程图。（实施例）

图17是图15（B）中表面硬化后的排泄物处理材料的截面图。（实施例）

具体实施方式

本发明在排泄物处理材料中，使用可制成纸浆的原料即材质适合造纸的优质纤维物，实现如下的目的：能够使用可制成纸浆的原料由材质适合造纸的优质纤维物来制造，不需要作为用于弥补吸水性、保水性的原材料的吸水剂，制造中没有无用工序，能够简单廉价地制造，此外，能够实现资源的有效利用，而且，溶解性好，能够倒入下水道中来轻松地废弃，环保，并且吸水性好，实现轻量化。

实施例

图l～图17表示本发明的实施例。

如图2所示，排泄物处理材料F的制造装置1具备离解机2、脱墨机3、脱水机4、漂白机5、分级机6及成型机7，使用可制成纸浆的原料来制造排泄物处理材料F。在本实施例中，使用作为可制成纸浆的原料的废纸A。另外，也可以不使用废纸而使用纸浆本身作为可制成纸浆的原料。

离解机2具备搅拌叶片等，在作为可制成纸浆的原料的废纸A中添加水等，分解该废纸A，而生成溶解物B。

脱墨机3从由离解机2生成的溶解物B中除去油墨。

脱水机4将经过脱墨机3脱墨的溶解物B脱水而生成纤维物C。

漂白机5对由脱水机4生成的纤维物C进行漂白。

分级机6将经过漂白机5漂白的纤维物（也称作“纸浆”）C分级成材质适合造纸的优质纤维物（也称作“湿纸浆”或“碎纸浆”）D和材质不适合造纸的劣质纤维物（也称作“纸浆渣”）E。

成型机7将经过分级机6分级的所述材质适合造纸的优质纤维物D成型，从而形成规定形状的排泄物处理材料F。

在所述废纸A的离解处理中，生成含有各种粗细、长短的纤维的纤维物C。造纸过程中由于要让纤维缠绕且成型得要薄，因此材质粗和/或长的纤维是适合的。另一方面，材质细和/或短的纤维由于纤维难以缠绕，不适合造纸，因此通常被废弃。这样，所述纤维物C中便含有由材质粗和/或长的纤维形成的所述适合造纸的优质纤维物D和由材质细和/或短的纤维形成的所述不适合造纸的劣质纤维物E。

因此，在分级机6中，使用过滤器，将含有这些材质不同的纤维的纤维物C分级成所述材质适合造纸的优质纤维物D和所述材质不适合造纸的劣质纤维物E。

在本实施例的分级中，例如使用缝隙宽度（大小）为0.15mm的过滤器分级成残留在过滤器上的纤维粗细大于0.15mm的优质纤维物D和通过过滤器的纤维粗细小于0.15mm的劣质纤维物E。另外，本数值有采用得相对较多的趋势。因此，本实施例中的纤维粗细的数值只是其中一个例子，并不限于本数值。

下面对排泄物处理材料F的制造方法进行说明。

如图1所示，制造排泄物处理材料F时，首先要准备作为可制成纸浆的原料的废纸A，然后通过离解工序、脱墨工序、脱水工序、漂白工序、分级工序、成型工序，制造排泄物处理材料F。另外，也可以准备纸浆本身作为可制成纸浆的原料。

制造排泄物处理材料F时，首先在准备阶段（步骤S1）中，要准备作为原料的废纸A，并且要从此废纸A中除去异物。

在离解工序（步骤S2）中，要在废纸A中添加水和所需试剂（氢氧化钠、过氧化氢、硅酸钠等）后倒入离解机2内，通过高速旋转的搅拌叶片的旋转力进行搅拌，在废纸A中混合水等并揉成纤维，生成溶解物B（步骤S3）。

在本实施例中，原则上不进行造纸用到的打浆。这样，便不会毫无意义地压缩纤维，从而使纤维保持柔软。即，纤维本身不会被压缩，并且，相互缠绕的纤维也不会被压缩。这样，在形成排泄物处理材料F时，便能够提高内部空隙率，并提高吸水性。

另外，在此步骤S3中，也可以根据需要，对揉开的纤维进行打浆。

在脱墨工序（步骤S4）中，将离解工序（步骤S2）中生成的溶解物B通过脱墨机3使用气泡除去油墨。此时，在脱墨机3内添加脱墨剂（化学试剂），使溶解物B溶胀，让油墨容易从纤维上分解、剥离。

在脱水工序（步骤S5）中，将经过脱墨工序（步骤S4）脱墨的溶解物B通过脱水机4脱水，生成纤维物C（步骤S6）。在此脱水工序（步骤S5）中，虽然纤维物C的大部分水分被除去，但是纤维物C中多少还含有水分。

在漂白工序（步骤S7）中，对脱水工序（步骤S5）中生成的纤维物C添加漂白剂（次氯酸钠、二氧化氯、过氧化氢等）后倒入漂白机5中进行漂白。经过这种漂白，纤维物C脱色，整体呈明显的白色。

在分级工序（步骤S8）中，将经过漂白工序（步骤S7）漂白的纤维物C通过分级机6分级成材质适合造纸的优质纤维物D和材质不适合造纸的劣质纤维物E（步骤S9）。

此时，在分级工序中，例如使用缝隙宽度（大小）为0.15mm的过滤器分级成残留在过滤器上的纤维粗细大于0.15mm的优质纤维物D和通过过滤器的纤维粗细小于0.15mm的劣质纤维物E。另外，本数值有采用得相对较多的趋势。因此，本实施例中的纤维粗细的数值只是其中一个例子，并不限于本数值。

经过分级机6分级的所述材质适合造纸的优质纤维物D与所述材质不适合造纸的劣质纤维物E相比呈白色，臭味也小，并且与所述材质不适合造纸的劣质纤维物E相比，能大量获得。

而且，在成型工序（步骤S10）中，将经过分级工序（步骤S8）分级的所述材质适合造纸的优质纤维物D通过成型机7成型，形成为规定形状的干燥了的排泄物处理材料F。

在此成型工序（步骤S10）中，可以将所述材质适合造纸的优质纤维物D例如通过模具压缩形成规定形状的排泄物处理材料F，或者还可以通过挤出机构从模腔中挤出加工而形成规定形状的排泄物处理材料F。

此排泄物处理材料F在本实施例中形成为例如直径为5mm左右且长度为5～10mm左右的大小。另外，此排泄物处理材料F的大小并不限于上述大小。

通过此所形成的排泄物处理材料F被形成为例如直径为5mm左右且长度为5～10mm左右的大小，由此便能使内部空隙率高，吸水性好，且排泄物吸水时的溶解性好，因此变得容易由排泄物溶解，可以使其相互粘结而容易地形成块状。

此外，对于此排泄物处理材料F来说，内部空隙率高，因此每单位体积的重量小，具有重量轻的性质，从而搬运容易。

而且，此排泄物处理材料F要放入构成宠物用厕所或灾害用简易型厕所等的容器中使用。此时，排泄物处理材料F重量轻，因此能够轻松地搬送厕所等。

而且，对于吸水而形成块状的使用后的排泄物处理材料F来说，纤维容易扩散，溶解性好，不会堵塞管道，可顺畅地流动，因此能够倒入下水道中来废弃，不需要焚烧处理、分解处理等，所以环境负荷小，环保。

另外，在本实施例中，排泄物处理材糊F的制造工序中虽然采用了离解工序、脱墨工序、脱水工序、漂白工序、成型工序的顺序，但是也能够将这些工序前后调整，或变更工序的顺序。

此外，排泄物处理材料F的制造工序中，根据需要也能够实施搅拌纤维的工序、粉碎纤维的工序。

在成型工序中，如图3～图l7所示，能够形成形状具备各种性质的排泄物处理材料F。

例如，在成型工序中，如图3所示，能够形成棒状且短圆柱形的排泄物处理材料F1。

此棒状且短圆柱形的排泄物处理材料Fl的形状简单，因此制造容易，能够简单且廉价地制造。

在成型工序中，如图4所示，能够形成弯曲的短圆柱形排泄物处理材料F2。此弯曲的短圆柱形排泄物处理材料F2在厕所的容器内适度地相互缠绕，从而宠物使用时不会从容器中蹦出，并且排泄物不会漏到容器的底部，对排泄物的吸收良好。

在成型工序中，如图5所示，能够形成球形排泄物处理材料F3。此球形排泄物处理材料F3能够让宠物在宠物用厕所的容器中即便踩到，也不会觉得不舒服，从而能够轻易地让其学会使用厕所。

在成型工序中，如图6所示，能够形成球形表面上形成了凹陷R的排泄物处理材料F4。

对于此表面上形成了凹陷R的排泄物处理材料F4来说，凹陷R容易接到排泄物，能够通过表面积的增大现象来提高吸收性。

在成型工序中，如图7所示，能够形成球形表面上形成了突部P的排泄物处理材料F5。

对于此表面上形成了突部P的排泄物处理材料F5来说，通过突部P增大表面积，能够让排泄物容易凝固，并且，体积较大，能够减少使用量。

在成型工序中，如图8所示，能够形成纺锤形排泄物处理材料F6。

对于此纺锤形排泄物处理材料F6来说，能够让放入厕所容器内的相邻的排泄物处理材料F6彼此紧密接触，并且，排泄物不会漏到容器的底部，能够让排泄物良好地吸收。

在成型工序中，如图9所示，能够形成球形且内部具有空洞C的排泄物处理材料F7。

对于此内部具有空洞C的排泄物处理材料F7来说，空洞C使得重量较轻，因此容易搬运，并且能够让排泄物良好地吸收。

在成型工序中，如图10所示，能够形成俯视时形成了向三个方向突出的腿部tl～t3的三角星形排泄物处理材料F8。对于具有三个腿部tl～t3的三角星形排泄物处理材料F8来说，腿部t1～t3能够增大表面积，提高吸收性，并且，将其放入容器时，相互缠绕并内包空间，因此可以使重量相较于容积而言较轻，能够轻松地搬运。

在成型工序中，如图11所示，能够形成中心侧采用优质纤维物D、外周侧采用劣质纤维物E的双重构造的排泄物处理材料F9。采用优质纤维物D与劣质纤维物E的双重构造的排泄物处理材料F9能够消除原料浪费，实现资源的有效利用。

在成型工序中，如图12所示，能够形成形成了向四个方向突出的腿部t1～t4的消波块形排泄物处理材料F10。对于具有四个腿部tl～t4的排泄物处理材料F10来说，腿部tl～t4能够增大表面积，提高吸收性，并且，将其放入容器时，腿部tl～t4相互缠绕并内包空间，因此可以使重量相较于容积而言较轻，能够轻松地搬运。

在成型工序中，如图13、图14所示，能够形成内部空隙率高的排泄物处理材料F11。此排泄物处理材料F11在成型工序中例如可通过模具预成型优质纤维物D（步骤S21），然后让此预成型后的优质纤维物D在减压容器内膨胀（减压调节）（步骤S22）。此减压调节包含真空状态，并且在真空状态与大气压之间进行。此外，此减压调节可激烈地进行，也可缓和地进行。

在此优质纤维物D的减压调节中，调节减压容器内的压力，使得最初预成型为小直径的优质纤维物D（如图13（A）所示）膨胀，并按照规定大小形成球状纤维物形式的排泄物处理材料F11（如图13（B）所示）。这样，预成型后的优质纤维物D膨胀后，形成为规定大小的排泄物处理材料F11（如图13（B）所示），便可使内部存在大量空气，从而提高内部空隙率。此时，也可以根据需要，将优质纤维物D通过加热手段加热，或者通过加湿手段加湿以补充水分，使得容易以小直径的优质纤维物D的纤维（如图13（A）所示）相互缠绕的状态膨胀。

而且，从减压容器中取出后，便可形成干燥无水分、重量轻、吸水性好的排泄物处理材料F11（步骤S23）。

在成型工序中，如图15、图16所示，能够形成外面柔软且吸水性好的排泄物处理材料F12。此排泄物处理材料F12在成型工序中例如可通过模具预成型优质纤维物D（步骤S31），并在此预成型后的优质纤维物D表面涂布粘结剂（步骤S32），然后在优质纤维物D的表面附着表面用纤维k而形成软质层N（步骤S33）。形成软质层N的表面用纤维k例如是优质纤维物D和/或劣质纤维物E，而且是揉开状态的纤维。

作为向优质纤维物D附着表面用纤维k的作业，例如可先在板子上铺好揉开的表面用纤维k，然后在上面滚动预成型后的优质纤维物D，使其附着揉开的表面用纤维k。这样，便可在优质纤维物D的表面上形成柔软且吸水性好的软质层N，从而能够形成外面柔软且吸水性好的排泄物处理材料F12（步骤S34）。

另外，向此优质纤维物D附着表面纤维材料k不仅限于一次，可进行多次来形成多层构造，也可以增加优质纤维物D的软质层N的厚度。

而且，此表面用纤维k的附着也可适用于上述各排泄物处理材料F～F11。

在成型工序中，如图17所示，能够形成保持外形且吸水性好的排泄物处理材料F13。此排泄物处理材料F13如图15、图16所示将由表面用纤维k形成的软质层N本身保持为柔软状态，并使用硬化剂等只将软质层N的表面硬化而形成硬质面H。

如此，形成了表面为硬质面H的软质层N的排泄物处理材料F13能够通过表面的硬质面H来保持外形，同时通过内部柔软的软质层N提高吸水性，并且，能够相较于体积而言实现轻量化，容易搬送。

其结果是，本实施例的排泄物处理材料F是将可制成纸浆的原料即废纸A离解、脱水、漂白而得到的纤维物，其通过将材质适合造纸的优质纤维物D成型为规定形状来制造。

本实施例的排泄物处理材料F使用材质适合造纸的优质纤维物D来制造，因此不另外需要用于弥补吸水性、保水性的原材料，没有类似过去那种将原料瓦楞原纸切细的无用工序，能够廉价且轻松地制造，此外，由于使用作为可制成纸浆的原料的废纸A，因此能够实现资源的有效利用。此外，对于排泄物处理材料F来说，内部空隙率高，而且，溶解性好，能够倒入下水道中来轻松地废弃，环保，并且吸水性好，能够实现轻量化。

此外，此排泄物处理材料F能够通过构成简单的制造装置1来制造。

另外，本发明并不限于上述实施例，可以有各种应用改变。

例如，在上述实施例中，例举了作为可制成纸浆的原料的废纸A，但也可以将用作原浆（virgin pulp）的木材（针叶树、阔叶树等）、非木材（棉绒、洋麻等）、合成纤维（化学合成纤维）等作为原料单独使用，或者多种混合使用。这些原料能够通过使用了机械器具的机械方式或使用了试剂的化学方式制成纸浆。

在上述实施例中，采用了分级机6的过滤器将纤维物C分级成优质纤维物D和劣质纤维物E，但也可以采用使用了加压空气的加压浮上法、使用了凝聚剂的沉淀法、使用了气泡的浮游选矿法等，对劣质纤维物E进行分级。

在本实施例中，例如使用缝隙宽度（大小）为0.15mm的过滤器分级成残留在过滤器上的纤维粗细大于0.15mm的优质纤维物D和通过过滤器的纤维粗细小于0.15mm的劣质纤维物E。另外，本数值有采用得相对较多的趋势。因此，本实施例中的纤维粗细的数值只是其中一个例子，并不限于本数值。

在上述实施例中，采用了处理废纸A而生成的劣质纤维物E来制造排泄物处理材料F，但也可以使用通过试剂（凝聚剂）使造纸排水凝聚沉淀并除去重金属等后的纤维物（纸浆渣），制造排泄物处理材料F。

此外，在排泄物处理材料F的制造中，如图1、图2的虚线所示，在成型工序（步骤S10）的前段可具有混合工序（步骤S9-1），通过混合机8向材质适合造纸的优质纤维物D中辅助性地混合材质不适合造纸的劣质纤维物E。

这样，通过向优质纤维物D中辅助性地混合劣质纤维物E，便能够减少优质纤维物D的使用量，从而廉价地制造。

此外，相对于优质纤维物D大量混合劣质纤维物E时，由于劣质纤维物E的纤维细且短，因此能够更容易扩散到水中，从而提高溶解性。

并且，作为向优质纤维物D中辅助性地混合的原料，可以将上述木材（针叶树、阔叶树等）、非木材系列（棉绒、洋麻等）、合成纤维系列（化学合成纤维）等制成纸浆，使用其中一种，或者将两种以上混合使用。

另外，在优质纤维物D中，为了抑制使用后的臭味扩散，可以添加除臭剂，并且，为了让吸水时容易凝固，也可以添加粘结剂，为了显示已经吸水，还可以添加染料。

此外，在排泄物处理材料F的制造中，如图1、图2的虚线所示，在成型工序（步骤S10）的后段可具有涂层工序（步骤S12），该涂层工序通过涂层机9使用含有粘结剂等的优质纤维物D，对排泄物处理材料F进行涂层处理。

由此，在排泄物处理材料F的制造中，如图1所示，在涂层工序（步骤S12）中，便可使用含有粘结剂等的优质纤维物D，对由优质纤维物D成型后的排泄物处理材料F的表面进行涂层处理，从而得到经过涂层的排泄物处理材料Fc（步骤S13）。

这样，表面涂层后的排泄物处理材料Fc便可通过粘结剂等进一步提高吸水性。

另外，在用于此涂层处理的含有粘结剂等的优质纤维物D中，可添加除臭剂用于抑制使用后的臭味扩散，或者还可添加染料用于显示吸水。

此外，在排泄物处理材料F的制造方法中，为了提高白色度，可在纤维物中混合碳酸钙。

此外，在制造装置1中增加产生微气泡（微细气泡）的微气泡发生器，在制造方法中增加让纤维物C中含有由微气泡发生器产生的微气泡的工序，便能提高排泄物处理材料F的内部空隙率。

这样，制造的排泄物处理材料F便能轻量化，方便搬运，提高吸水性，容易形成块状，此外，溶解性好，能够倒入下水道中来轻松地废弃，环保，并且，能够节约优质纤维物D的使用量，廉价地制造。

产业上的可利用性

通过本发明制造的排泄物处理材料并不限定用于宠物用厕所，还可以用于人类使用的便携型厕所、简易设置型厕所。

符号说明

1  制造装置

2  离解机

3  脱墨机

4  脱水机

5  漂白机

6  分级机

7  成型机

A  废纸

B  溶解物

C  纤维物（纸浆）

D  优质纤维物（湿纸浆或碎纸浆）

E  劣质纤维物（纸浆渣）

F  排泄物处理材料

Claims (4)

1.一种排泄物处理材料，其为将可制成纸浆的原料离解、脱水而得到的纤维物，其特征在于，将材质适合造纸的优质纤维物成型，从而形成为规定形状。

2.如权利要求l所述的排泄物处理材料，其特征在于，所述材质适合造纸的优质纤维物由粗和/或长的纤维形成。

3.一种排泄物处理材料的制造方法，其特征在于，具有：

离解工序，其将作为可制成纸浆的原料的废纸离解而生成溶解物；

脱墨工序，其从所述离解工序中生成的溶解物中除去油墨；

脱水工序，其将经过所述脱墨工序脱墨的溶解物脱水而生成纤维物；

分级工序，其将所述脱水工序中生成的纤维物分级成材质适合造纸的优质纤维物和材质不适合造纸的劣质纤维物；

以及成型工序，其将经过所述分级工序分级的所述材质适合造纸的优质纤维物成型，从而形成规定形状的排泄物处理材料。

4.一种排泄物处理材料的制造装置，其特征在于，具备：

离解机，其将作为可制成纸浆的原料的废纸离解而生成溶解物；

脱墨机，其从由所述离解机生成的溶解物中除去油墨；

脱水机，其将经过所述脱墨机脱墨的溶解物脱水而生成纤维物；

分级机，其将由所述脱水机生成的纤维物分级成材质适合造纸的优质纤维物和材质不适合造纸的劣质纤维物；

以及成型机，其将经过所述分级机分级的所述材质适合造纸的优质纤维物成型，从而形成规定形状的排泄物处理材料。

Images