CN103887645B - 连接器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种连接器，可与线缆连接，其包括：壳体及收容于壳体内并在上下方向上间隔设置的一对印刷电路板，所述壳体包括适于安装到对接连接器中的对接部及尺寸大于对接部的主体部，所述壳体包含第一壳体及与之左右配合的第二壳体，所述第一壳体包括位于前端的周边封闭的框体部、周边未封闭的第一配合部及尺寸大于第一配合部的第二配合部，所述第一配合部与框体部连接并位于框体部的后方，所述第二壳体包括与第一配合部配合的周边未封闭的第三配合部及尺寸大于第三配合部的第四配合部，所述第一配合部与第三配合部配合形成封闭周边部，所述封闭周边部与框体部共同形成前述对接部，所述第二配合部与第四配合部组装形成前述主体部。

Description

连接器

【技术领域】

本发明涉及一种连接器，尤其关于一种连接器的壳体结构。

【背景技术】

2011年11月16日公告的公告号为CN202042700U的中国专利揭示了一种连接器，该连接器的壳体包括一个第一壳体及沿着安装方向安装于第一壳体上的至少一个第二壳体，第一壳体上设有沿着对接方向延伸的若干导引槽，内置电路板插入所述收容空间后保持于导引槽上，其安装方向与对接方向垂直，且与内置电路板所在平面平行，然而该引导槽在对接部里比较长，在实际生产中在四周封闭的对接部内设置比较困难。

2011年10月05日公开的公开号为CN102210062A的中国专利揭示了一种连接器，该连接器包括一壳体，其具有主体部分和第一对接部分，所述第一对接部分包括水平方向上被中间空间分隔的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和第二侧壁的每个具有两个插槽，印刷电路板的翼片部分与插槽接合，该种连接器两个半壳体沿中心线一致的线对接在一起的时候，其对接部将难以完全精确合并。

2011年03月23日公告的公告号为CN201774051U的中国专利揭示了一种连接器，该连接器壳体包括上盖体和下盖体，一对印刷电路板组装于上盖体，上盖体内的第一定位柱上、下方向上承接印刷电路板，其第二定位柱与印刷电路板上的第一限位槽相互配合而使印刷电路板在前、后方向上定位，一对印刷电路板中间用隔板将其隔开，隔板两侧的定位槽与上壳体内的第二定位柱相配合而使隔板与上盖体在前、后方向上定位。然而，这种连接器需要制作隔板用来分离印刷电路板，原料上有所浪费，组装也比较繁琐。

鉴于以上问题，有必要提供一种新的连接器以改善上述不足之处。

【发明内容】

本发明的主要目的在于提供一种连接器，尤指一种制程简单，组装方便的连接器。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种连接器，可与线缆连接，其包括：壳体及收容于壳体内并在上下方向上间隔设置的一对印刷电路板，所述壳体包括适于安装到对接连接器中的对接部及尺寸大于对接部的主体部，所述壳体包含第一壳体及与之左右配合的第二壳体，所述第一壳体包括位于前端的周边封闭的框体部、周边未封闭的第一配合部及尺寸大于第一配合部的第二配合部，所述第一配合部与框体部连接并位于框体部的后方，所述第二壳体包括与第一配合部配合的周边未封闭的第三配合部及尺寸大于第三配合部的第四配合部，所述第一配合部与第三配合部配合形成封闭周边部，所述封闭周边部与框体部共同形成前述对接部，所述第二配合部与第四配合部组装形成前述主体部。

相较于现有技术，本发明至少存在以下有益效果，该种连接器通过在左右安装壳体的其中一个上设置四周封闭的框体部，使得组装更加精确，同时在壳体内设置的配合槽及止挡部与印刷电路板上的台阶部及后端配合从而固定印刷电路板，该连接器节约了组装的时间及成本。

【附图说明】

图1是本发明连接器的立体图。

图2是图1所示的连接器锁扣件与其他部分分离的部分分解图。

图3是图1所示的连接器锁扣机构与其他部分分离的部分分解图。

图4是图1所示的连接器的分解图。

图5是图1所示的连接器的另一角度的分解图。

图6是图1所示的连接器锁扣机构处于卡扣状态时沿图1中A-A方向的剖视图。

图7是图1所示的连接器锁扣机构处于解锁状态时沿图1中A-A方向的剖视图。

图8是沿图1中B-B方向的剖视图。

图9是沿图1中C-C方向的剖视图。

【具体实施方式】

请参阅图1至图3，本发明揭示一种连接器100，其可与线缆3连接，所述连接器100包括壳体1、收容于壳体1内并在上下方向间隔设置的一对印刷电路板2及安装于壳体1上用于与对接连接器（未图示）卡扣的锁扣机构4，所述线缆3分别与一对印刷电路板2电性连接，在本实施例中连接的是铜线，而在其他实施例中也可以增加光电转换模组后直接连接光缆。

如图4、图5所示，壳体1由金属材料制造而成，其包括适于安装到对接连接器（未图示）中的对接部5及尺寸大于对接部5的主体部6，该壳体1包含第一壳体10及与之左右配合的第二壳体11，第一壳体10包括位于其前端的周边封闭的框体部12、周边未封闭的第一配合部13及尺寸大于第一配合部13的第二配合部14，其中第一配合部13与框体部12连接并位于框体部12的后方，第一配合部13包括第一侧面130、于第一侧面130的顶端朝着壳体1组装方向垂直延伸的第一边框131及于第一侧面130的底端朝着壳体1组装方向垂直延伸的第二边框132。第二壳体11包括与第一配合部13配合的周边未封闭的第三配合部15及尺寸大于第三配合部15的第四配合部16，所述第三配合部15包括第三侧面150、于第三侧面150的顶端朝着壳体1组装方向垂直延伸的第三边框151及于第三侧面150的底端朝着壳体1组装方向垂直延伸的第四边框152。第一配合部13与第三配合部15配合形成封闭周边部17，封闭周边部17与框体部12共同形成前述对接部5，第二配合部14与第四配合部16组装形成前述主体部6。第一配合部13上设有配合槽133，配合槽133自第一配合部13开始向框体部12方向延伸，第一配合部13上还设有位于配合槽133后方的止挡部134。第三配合部15上也设有与第一配合部13对应的配合槽153与止挡部154。第三配合部15的前端设有向前突出延伸的卡块155，所述第一壳体10的框体部12上设有与卡块155配合的卡槽120。连接器100的第一壳体10主体部6上至少包括一个安装柱60，第二壳体11上对应设有安装柱61，组装第一、第二壳体10、11时两个安装柱60、61正表面对齐，其中一个安装柱60或者61贯穿壳体1内外表面形成一安装孔62，连接器进一步包括从安装孔62穿进而与安装柱60、61配合从而将第二壳体11及第一壳体10固定在一起的螺丝63。第一壳体10上的第二配合部14沿其组装面的边缘设有凹陷狭槽140，第二壳体11上的第四配合部16沿其边缘设有与之相配合的突出边160，在其他实施例中也可第二配合部14上设有突出边160，第四配合部16上设置凹陷狭槽140。主体部6设有收容锁扣机构4的收容槽64，该收容槽64设有底面640，所述底面640包括向对接部5方向倾斜延伸的斜面641、水平面642及连接水平面642和斜面641的过渡斜面643，过渡斜面643的倾斜程度小于斜面641的倾斜程度。第一壳体10与第二壳体11至少一个上设有固持槽65，在本实施例中第一壳体10与第二壳体11都设有固持槽65，该固持槽65与前述收容槽64连通。壳体1的尾部设有用于安装线缆3的两个上下方向上排列的置线孔66。

印刷电路板2包括尺寸较小并位于前端的第一部分21、位于后端且尺寸较大的第二部分22及形成与第一部分21与第二部分22之间的台阶部23，第一部分21上包括若干金属导电片210，第二部分22上包括若干金属导电片220，一对印刷电路板2安装到相应的配合槽133、153内，如图9所示，所述台阶部23与配合槽133、153的前端配合以限制印刷电路板2向前运动，所述第二部分22的后端与止挡部134、154配合防止印刷电路板2向后运动。在本实施例中印刷电路板2为一对，在其他实施例中印刷电路板2也可以是一个或者多个。

线缆3包括设于其内部的若干芯线31、包覆芯线31的编织层32及覆盖编织层32的绝缘外皮33，芯线31包括导电体311及环绕导电体311的内绝缘皮312，导电体311与印刷电路板2上的金属导电片220电性连接，拨开绝缘外皮33在其顶端处将编织层32翻折于绝缘外皮33上形成翻折部330，在翻折部330处套设金属环7，金属环7将编织层32的残丝收纳其内，组装壳体1时金属环7位于置线孔66处，位于芯线31的前端设有将芯线31彼此之间分开固定的固定块8。

如图3所示，锁扣机构4位于主体部6的收容槽64内，其包括锁扣件41及位于锁扣件41下方可水平移动的驱动器42，其中锁扣件41由金属材料冲压弯折而成，其包括延伸超出主体部6并设置在对接部5上方的扣持部410、固持到主体部6上的固持部411及连接扣持部410与固持部411的连接部412，固持部411为一对并对称设置于连接部412的两侧，固持部411收容于前述固持槽65，固持部411在第一及第二壳体10、11组装前装入固持槽65内，并在第一及第二壳体10、11组装完成后被限位在主体部6。当驱动驱动器42时，驱动器42可使得锁扣件41的扣持部410以固持部411为支撑向远离对接部5的方向转动。扣持部410包括一对与对接连接器（未图示）锁扣的卡钩413，该卡钩413位于扣持部410底端的两侧并向外延伸，锁扣件41的连接部412有设置在上述斜面641处的倾斜部414，驱动器42在斜面641处驱动锁扣件41的倾斜部414，连接部412还设有贯穿其上下表面的限位孔415。驱动器42包括设置在驱动器42前方的凸轮420及供操作的拉带421，凸轮420设置在斜面641与倾斜部414之间，拉带421水平移动带动凸轮420沿斜面641运动而驱使扣持部410向远离对接部5的方向转动，从而达到与对接连接器（未图示）脱离的效果。拉带421的上表面向上突起形成与前述限位孔415相配合的凸块422。拉带421包括自壳体1处向后一直延伸的拉伸部423，拉伸部423上有增加摩擦力使其易于拉伸的凸肋424。

请参阅图1至图6所示，组装连接器100时，首先，芯线31的前端用固定块8将芯线彼此分开固定，线缆3内每根芯线31的导电体311焊接至印刷电路板2的第二部分22的金属导电片220上使二者之间完成电性连接，再用热熔胶9将芯线31与金属导电片220的焊点覆盖。这样，线缆3与印刷电路板2的组合体就形成了，由于本实施例中印刷电路板2是一对的，所以线缆3和印刷电路板2的组合体也是一对的。

其次，将第一壳体10开口向上放置使得安装方向与对接方向垂直，将线缆3与印刷电路板2的组合体收容于第一壳体10内，第一壳体10内的配合槽133承接印刷电路板2，线缆3由置线孔66处延伸出壳体1。此时，电路印刷版2的第二部分22位于配合槽133中，台阶部23卡扣在配合槽133的前端，第二部分22的后端抵接于止挡部134，这样使得印刷电路板2在第一壳体10内的前、后方向上定位。

然后将驱动器42放置在锁扣件41的下方形成锁扣机构4，此时，驱动器42上的凸块422位于锁扣件41的限位孔415中，驱动器42上的凸轮420位于锁扣件41的倾斜部414。

然后将锁扣机构4组装于第一壳体10上，锁扣机构4竖直放置在第一壳体10的收容槽64中，锁扣件41的固持部411安置于第一壳体10上的固持槽65中，扣持部410延伸超出主体部6位于对接部5的上方，驱动器42被安置在锁扣件41与底面640之间，其大部分则置于底面640上，其凸轮420的下表面贴合于斜面641，驱动器42拉带421上的拉伸部423延伸出本体1。如图6、图7所示，向后拉动拉带421时，驱动器42上的凸轮420驱动锁扣件41前端的扣持部410使其往上抬起，这样位于扣持部410两侧的卡钩413也往上移动，当驱动器42向前恢复到原来的位置时，扣持部410也将恢复到原来的位置。

然后组装壳体1，如图8所示，先将第二壳体11前端的卡块155插入第一壳体10框体部12上的卡槽120中形成对接部5，将第一壳体10和第二壳体11上的安装柱60、61对齐安装形成主体部6，此时第二壳体11上的配合槽153也将收容印刷电路板2的另一边，印刷电路板2的后端也抵持于第二壳体11上的止挡部154，同时锁扣件41的固持部411收容于第二壳体11上的固持槽65内，第二配合部14上的凹陷狭槽140和第四配合部16上的突出边160配合将螺丝63从安装孔62中插入旋紧使得壳体1组装完成。

至此，整个缆线连接器100已组装完毕，本发明连接器100相对于现有技术具有缩短组装时间及成本的优点，壳体1的组装更加精确，同时在壳体1内设置的配合槽133、153及止挡部134、154与印刷电路板2上的台阶部23及后端配合从而固定印刷电路板2，锁扣件41通过简单的结构设置直接固定于连接器100上，不需要多余的螺钉等部件，同时连接器100上的锁扣件41和驱动器42之间的相互作用相对现有技术具有良好的操作性。

以上所述仅为本发明的一种实施方式，不是全部或唯一的实施方式，本领域普通技术人员通过阅读本发明说明书而对本发明技术方案采取的任何等效的变化，均为本发明的权利要求所涵盖。

Claims (9)

1.一种连接器，与线缆连接，其包括：壳体及收容于壳体内并在上下方向上间隔设置的一对印刷电路板，所述壳体包括适于安装到对接连接器中的对接部及尺寸大于对接部的主体部，其特征在于：所述壳体包含第一壳体及与之左右配合的第二壳体，所述第一壳体包括位于前端的周边封闭的框体部、周边未封闭的第一配合部及尺寸大于第一配合部的第二配合部，所述第一配合部与框体部连接并位于框体部的后方，所述第二壳体包括与第一配合部配合的周边未封闭的第三配合部及尺寸大于第三配合部的第四配合部，所述第一配合部与第三配合部配合形成封闭周边部，所述封闭周边部与框体部共同形成前述对接部，所述第二配合部与第四配合部组装形成前述主体部，所述第一配合部设有开口朝内且前端封闭后端开放的配合槽及位于配合槽后方的止挡部，所述印刷电路板包括水平方向尺寸较大的第二部分，所述第二部分的前端形成台阶部，所述一对印刷电路板的第二部分安装至相应的配合槽内，所述台阶部挡止于所述配合槽的封闭前段，所述印刷电路板的后端挡止于所述止挡部。

2.如权利要求1所述的连接器，其特征在于：所述印刷电路板包括尺寸较小并位于前端的第一部分，所述台阶部形成于第一部分与第二部分之间。

3.如权利要求1所述的连接器，其特征在于：所述第三配合部上设有朝框体部方向延伸的配合槽及位于配合槽后方的止挡部。

4.如权利要求1所述的连接器，其特征在于：所述第一配合部包括第一侧面、于第一侧面的顶端朝着壳体组装方向垂直延伸的第一边框及于第一侧面的底端朝着壳体组装方向垂直延伸的第二边框，所述第三配合部包括第三侧面、于第三侧面的顶端朝着壳体组装方向垂直延伸的第三边框及于第三侧面的底端朝着壳体组装方向垂直延伸的第四边框。

5.如权利要求1所述的连接器，其特征在于：所述第三配合部的前端设有向前突出延伸的卡块，所述第一壳体的框体部上设有与卡块配合的卡槽。

6.如权利要求1所述的连接器，其特征在于：所述连接器的第一壳体主体部上至少包括一个安装柱，第二壳体上对应设有安装柱，组装第一、第二壳体时两个安装柱正表面对齐，其中一个安装柱贯穿壳体内外表面形成一安装孔，连接器进一步包括从安装孔穿进而与安装柱配合从而将第二壳体及第一壳体固定在一起的螺丝。

7.如权利要求1所述的连接器，其特征在于：所述第一壳体上的第二配合部及第二壳体上的第四配合部中的一个沿其组装面的边缘设有突出边，另一个则设有与之相配合的凹陷狭槽。

8.如权利要求1所述的连接器，其特征在于：所述连接器还包括固定于壳体上方的锁扣机构，所述锁扣机构包括锁扣件及位于锁扣件下方的驱动器，锁扣件包括延伸超出主体部并设置在对接部上方的扣持部、固持到主体部上的固持部及连接扣持部与固持部的连接部，沿着水平方向驱动所述驱动器时，所述驱动器产生水平方向移动，并使得锁扣件的扣持部以固持部为支撑向远离对接部的方向运动。

9.如权利要求1所述的连接器，其特征在于：所述印刷电路板第二部分包括若干金属导电片，所述线缆包括若干芯线，所述金属导电片与芯线连接后用热熔胶覆盖保护焊点。