CN201097418Y

CN201097418Y - 电连接器组件

Info

Publication number: CN201097418Y
Application number: CNU2007201256275U2007201256275U
Authority: CN
Inventors: 杰利·吴
Original assignee: Foxconn Kunshan Computer Connector Co Ltd; Hon Hai Precision Industry Co Ltd
Current assignee: Foxconn Kunshan Computer Connector Co Ltd; Hon Hai Precision Industry Co Ltd
Priority date: 2006-08-25
Filing date: 2007-07-24
Publication date: 2008-08-06
Anticipated expiration: 2017-07-24
Also published as: US7238049B1

Abstract

本实用新型公开了一种电连接器组件(300)，其包括插头连接器(200)及与插头连接器对接的插座连接器(100)。插头连接器(200)包括设有空间的金属本体(1’)、收容于空间的印刷电路板(2’)、与印刷电路板电性连接的线缆(7’)及包括有装配于金属本体的锁扣件(31’)的锁扣结构(3’)。插座连接器(100)包括设有收容通道的绝缘本体(1)、收容于绝缘本体的若干端子(2)及收容绝缘本体的金属壳体(3)，金属壳体(3)设有可使插座连接器与插头连接器准确且容易对接的带有斜坡面(31)的环导部(304)及导引部(303)。

Description

电连接器组件

【技术领域】

本实用新型涉及一种电连接器组件，尤指一种插头连接器与插座连接器容易对接的电连接器组件。

【背景技术】

近年来，应用于SFP(Small Form Factor Pluggable)及类似SFP的低外形连接器开始急迫需要应用于对体积要求较高的电子设备。美国专利公开第US2006/0019525 A1号揭露了一种用来与装配在电路板上的插座连接器配合的插头连接器。插座连接器具有包覆绝缘本体的金属壳体，该金属壳体设有提供插头连接器插入的入口，但是，因为该入口的空间及尺寸较小，很难确保插头连接器与插座连接器容易而准确的对接。

因此，鉴于前述缺点，有必要提供一种改良的电连接器组件来解决以上问题以适应当前技术发展。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种电连接器组件，其具有改良的插头连接器及插座连接器，该插头连接器可与插座连接器容易且可靠的对接。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种电连接器组件，其包括相互对接的插座连接器和插头连接器，该插座连接器包括绝缘本体、收容于绝缘本体的若干端子、及遮蔽所述绝缘本体的金属壳体，所述插头连接器包括形成有对接舌部的本体和与本体相组装提供对接作用的印刷电路板，其特征在于：所述金属壳体包括顶部设有窗口的主体部，所述主体部形成有供插头连接器的所述舌部插入的空腔，该主体部顶部具有向窗口延伸的导引部，所述插头连接器的印刷电路板插入插座连接器的绝缘本体内而与上述端子相配接，所述插头连接器的舌部插入插座连接器的上述空腔中位于上述绝缘本体周围的部分且在插入过程与上述导引部相抵，该主体部侧壁内表面具有突出部，所述插头连接器的上述舌部具有与所述突出部配合的锁槽。

与现有技术相比，本实用新型电连接器组件具有如下效果：插座连接器与插头连接器容易且准确对接。

【附图说明】

图1是本实用新型电连接器组件的插座连接器分解图；

图2是图1的另一角度视图；

图3是本实用新型电连接器组件的插座连接器部分组装立体图；

图4是图3的另一角度视图；

图5是图1组装后的立体图；

图6是图5中沿A-A的剖面图；

图7是本实用新型电连接器组件的插头连接器分解图；

图8是图7的另一角度视图；

图9是图7组装后的立体图及图1组装后的立体图；

图10是图7中锁扣装置的放大图；

图11是图9中沿B-B的剖面图；

图12是本实用新型电连接器组件组装后的立体图；

图13是图12中沿C-C的剖面图；

【具体实施方式】

如图12所示，本实用新型电连接器组件300包括插座连接器100及与插座连接器100对接的插头连接器200。

如图1至图6所示，插座连接器100用来装配于电路板4上，其包括绝缘本体1、收容于绝缘本体1的若干端子2及遮蔽绝缘本体1的金属壳体3。

绝缘本体1包括顶壁11、底壁12及与顶壁11和底壁12互连的后壁15。绝缘本体1还包括一对与顶壁11和底壁12配合以形成收容通道14的侧壁13。每个侧壁13的中部被切割形成自底壁12向上凹进的开口18，定位柱16临近开口18并依靠侧壁13的底部向下延伸。底壁12形成有相隔一定距离的向下延伸的一对支腿17。支腿17沿底壁12的前表面排列。沿后壁15的较低部位形成有向后延伸的若干凸台19。

端子2包括沿竖直方向排列的第一组端子21及第二组端子22。每个第一组端子21包括向下弯曲的第一接触部211、装配于表面的第一焊接部212、连接第一接触部211和第一焊接部212的第一主体部214、自第一主体部214向前延伸的第一固持部213及自第一固持部213的中部向上延伸且与第一主体部214互连的竖直壁215。每个第二组端子22包括向上弯曲的第二接触部221、装配于表面的第二焊接部222、连接第二接触部221和第二焊接部222的第二主体部224及自第二主体部224相对末端向上延伸的第二固持部223。

金属壳体3为带有前端开口33的立方体盒形结构，其设有收容绝缘本体1的空腔35。金属壳体3包括主体部30及装配于主体部30的金属板32。主体部30的前部具有环导部304，环导部304开口处设有斜坡面31以便与对接连接器200容易对接。主体部30包括一对与顶壁302及底壁307互连的侧壁301。每个侧壁301的外表面分别形成有一对弹片311，左边的侧壁301的内表面靠后端形成有圆柱形的突出部34。在本实用新型的另一实施例(未图示)中，突出部34形成于右边侧壁301的内表面。每个侧壁301的底表面分别设有向上凹陷的一对螺丝孔309，每对螺丝孔309之间分别设有圆柱形的凸柱310。顶壁302的后部被部分切割形成U形窗口306。环导部304的顶部设有一对锁孔305。顶壁302于其后边设有向后延伸进空腔35的末端稍向下倾斜的导引部303，该导引部303比主体部30窄。底壁307的后部被部分切割形成矩形开口308。空腔35与开口308及窗口306相连通。底壁307比顶壁302沿纵长方向要短。金属板32设有覆盖U形窗口306的板体部321及自板体部321两侧边分别向下延伸的两对耳部322。每个耳部322设有用来与形成于侧壁301外表面的对应弹片311相锁扣的孔323。装配于环导部304的垫圈5用来防止电磁干扰。

电路板4包括沿纵长方向排列的第一组导电路径41及第二组导电路径42。两对螺丝孔43呈对称分设于电路板4的两个侧边，一对第一孔44分别沿纵长方向设于每对螺丝孔43之间，一对第二孔45沿横向设于一对第一孔44之间。电路板4于其一末端还设有一对之间留有间隙的固定孔46用来将电路板4固定于电子装置(未图示)上。

装配时，第一组端子21沿前后方向装配于绝缘本体1，其第一接触部211暴露于收容通道14，每个第一固持部213的前部收容于顶壁11，竖直壁215与后壁15相抵触，第一焊接部212暴露在绝缘本体的外部并分别夹持于两相邻的凸台19之间。而第二组端子22自绝缘本体1的底部沿垂直于前后方向的竖直方向装配于绝缘本体1，其第一接触部211暴露于收容通道14并与第一组端子21的第一接触部211相对。第二固持部223固持于绝缘本体1的底壁12，第二焊接部222暴露于绝缘本体1的底壁12。接着，绝缘本体1装配于电路板4，绝缘本体1的一对定位柱16分别收容于第二孔45，第一焊接部212、222的末端分别放置并焊接于第一组导电路径41和第二组导电路径42。然后，金属壳体3的主体部30装配于电路板4，绝缘本体1通过矩形开口308收容于空腔35，圆柱形凸柱310插入第一孔44，平坦的导引部303放置于绝缘本体1上面。主体部30通过螺丝6与电路板4装配在一起。最后，金属板32装配于金属壳体3的主体部30，金属板32的板体部321覆盖窗口306，耳部322的孔323与侧壁301上的弹片311相锁扣。

如图7至图11所示，插头连接器200包括金属本体1’、固持于金属本体1’的印刷电路板(PCB)2’、与印刷电路板2’电性连接的并排的一对线缆7’、装配于金属本体1’的锁扣结构3’以及装配于金属本体1’且将锁扣结构3’部分遮盖的遮蔽件4’。

金属本体1’包括底座11’及盖体12’，底座11’及盖体12’可配合形成收容印刷电路板2’的空间13’。底座11’包括第一基部11a及自第一基部11a向前延伸的第一舌部11b。第一基部11a包括第一平板部110’、一对第一凸缘112’以及自第一平板部110’的相对两侧边和后边向上延伸成的第一后壁113’。第一凸缘112’由于前部被部分切割而大体呈L形。第一后壁113’设有一对半圆形第一开口1130，第一凸缘112’于临近第一后壁113’处分别设有一第一螺孔1121，此外，第一凸缘112’还设有自其顶面向下延伸的第一槽口1120。第一舌部11b包括于其两侧边形成有一对肋部114’的第一面板116’。每个肋部114’形成有延伸出第一面板116’前端边沿的尖末端1140，第一面板116’还形成有两对相隔一定距离的第一支柱115’，每个第一支柱115’设有第一定位孔1150。

盖体12’包括第二基部12a及自第二基部12a向前延伸的第二舌部12b。第二基部12a包括第二平板部120’、一对第二凸缘122’及自第二平板部120’相对的两侧边和后边向下延伸的第二后壁123’。第二凸缘122’及第二后壁123’由于后部被部分切割而使第二凸缘122’呈L形。第二后壁123’设有一对半圆形第二开口1230。第二凸缘122’上临近第二后壁123’处分别设有一第二螺孔1221。第二平板部120’的前部设有一对第三螺孔1222。与底座11’上的第一槽口1120对应，自第二凸缘122’的内边沿整体向下延伸形成有凸脊1220。第二平板部120’设有第一凹部127’及较前者深且窄的第二凹部128’。第一凹部127’包括凹陷程度不同的第一、二凹口1270、1271。第二凹部128’形成于第二平板部120’的前部且与第二平板部120’的前表面相连通。第二平板部120’的前部设有深度较深的切口1280，该切口1280沿垂直于第二凹部128’延伸方向的方向延伸以与第二凹部128’相通。第二凹部128’的前部形成有横向延伸的凸条1281，凸条1281上设有一对纵向排列的有间隔的凸台1282。第二平板部120’的相对两侧边分别设有沿前后方向延伸的一对槽道121’。

第二舌部12b包括第二面板124’及自第二面板124’的相对两侧边向下延伸的一对侧部125’。一锁槽1250形成于右边侧部125’且开口朝外，锁槽1250用于与插座连接器100的突出部34相锁扣且具有防止错误对接的作用。在本实用新型的其它实施例中，锁槽1250形成于对应的右边侧部125’。一对凸出条126’自第二舌部12b的前表面及侧部125’的底部向后延伸而成，凸出条126’与侧部125’之间形成间隙1260。两对带有第二定位柱1242的第二支柱1240呈对称分设第二面板124’两侧且向下延伸。设有第一定位孔1150的第一支柱115’及带有第二定位柱1242的第二支柱1240相互配合作为绝缘本体1的第一配合结构。在此要说明的是，第一配合结构并不局限于以上所述结构，它也可以是自第一、二舌部11b、12b凸起的结构或者凹陷的结构。

印刷电路板2’于其前部末端形成有若干第一导电路径21’，于其后部末端形成有若干第二导电路径22’。第一、二导电路径21’、22’通过布置于印刷电路板2’内的内部迹线相互电性连接。印刷电路板2’上靠近第一导电路径21’处对称排列有两对孔23’。孔23’作为印刷电路板2’的第二配合结构。第二配合结构并不局限于以上所述结构，它可以是收容第一配合结构中各凸块的带有孔的支柱，或也可以是可被第一配合结构的凹陷结构收容的形成于印刷电路板2’相对表面的不同形状的凸起结构。

锁扣结构3’包括与插座连接器100相锁扣的锁扣件31’、与锁扣件31’配合以促使锁扣件31’从插座连接器100分离的拉拔件32’及装配于拉拔件32’的拉拔片33’。

锁扣件31’由金属材料制成且呈悬臂形。锁扣件31’包括位于竖直面的N形配合部310’、位于水平面的平的锁扣部311’及连接配合部310’和锁扣部311’的倾斜的连接部312’，连接部312’具有为锁扣件31’提供弹性力的作用。配合部310’包括横条部3101及一对自横条部3101的相对两侧边向下延伸的侧部3102。锁扣部311’于其后部临近连接部312’处设有一对矩形孔3110，自锁扣部311’前部相对两侧分别向下弯曲形成有一对锁卡件3112。连接部312’自横条部3101的中间与其相连接并从横条部3101的底边向上延伸。连接部312’还设有孔3120，锁扣件31’通过改变孔3120的大小和形状来改变自身的弹性力。

拉拔件32’是由绝缘材料做成且质地较硬。拉拔件32’包括配合端321’、自配合端321’向后延伸的纵长的中间部323’及形成于中间部323’后部的矩形的操作部324’。中间部323’形成有干涉部322’。干涉部322’包括一对分设中间部323’相对两侧边且临近配合端321’的止挡部3221及一对临近止挡部3221的弹性部3220。每个弹性部3220包括横向耳部3222及自横向耳部3222向后延伸的V形部3223。配合端321’包括用于连接配合端321’和中间部323’的竖直部3210及自竖直部3210的底边向前延伸的主体部3211。主体部3211形成一对向上延伸的肋部3212，肋部3212形成有扩大凸起3213。自主体部的前表面向下向后延伸形成斜面3215。弹性拉拔片33’穿过操作部324’上的狭槽3240，并且全部暴露于插头连接器200的金属本体1’之外。

遮蔽件4’包括于顶面设有以增强摩擦力的若干肋条400’的主体部40’、一对第一侧壁401’及一对自主体部40’的相对两侧边向下延伸的第二侧壁403’。主体部40’于其后部和前部分别设有一对第一通孔402’及另一对第二通孔406’。自主体部40’的前边和后边分别形成有向下延伸的倾斜的第一弹片404’及一对第二弹片405’。

组装时，线缆7’的芯线71’通过线缆间隔件5’排成一线，然后芯线71’焊接于印刷电路板2’上的第二导电路径22’。装有并排线缆7’的印刷电路板2’放置于盖体12’，盖体12’的第二支柱1240凸伸入印刷电路板2’的孔23’，线缆7’放置于盖体12’的半圆形第二开口1230。本实用新型的插头连接器200还可具有将暴露于线缆7’外的金属编织层抓持以提供线缆7’应力释放力的线缆固持件6’。底座11’通过第一定位孔1150与第二支柱1240对齐并相互配合以将印刷电路板2’定位于金属本体1’的空间13’。印刷电路板2’通过第一、第二配合结构之间的配合夹容于底座11’和盖体12’。盖体12’的凸脊1220收容于底座11’的第一槽口1120，一对尖末端1140收容于间隙1260，至此，底座11’与盖体12’安全装配在一起，第一螺孔1121与第二螺孔1221相对齐，线缆7’延伸出由半圆形第一开口1130与第二开口1230构成的圆形开口。垫圈9’装配于第一、二舌部11b、12b临近第一、二平板部110’、120’前表面处。垫圈9’具有防止电磁干扰的作用。

锁扣结构3’沿垂直于前后方向的竖直方向装配于盖体12’的第二基部12a。拉拔件32’首先压入盖体12’。拉拔件32’的配合端321’收容于盖体12’的第二凹部128’，带有干涉部322’的中间部323’收容于第一凹部127’。止挡部3221与弹性部3220分别滑入并收容于不同尺寸的第一、二凹口1270、1271，横向耳部3222与V形部3223分别与尺寸较大的第二凹口1271的各边缘相抵触。锁扣件31’沿竖直方向装配于盖体12’，配合部310’干涉收容于切口1280。倾斜的连接部312’放置于配合端321’上主体部3211的斜面3215。锁扣件31’的横条部3101放置于肋部3212之上，扩大凸起3213放置于横条部3101的前边。盖体12’的凸台1282分别收容于矩形孔3110，锁卡件3112暴露于第二舌部12b之上。

遮蔽件4’通过第一侧壁401’与第二侧壁403’滑入并沿前后方向收容于盖体12’的槽道121’装配于第二基部12a。倾斜的第一弹片404’收容于盖体12’的第二凹部128’，第二弹片405’分别装配于盖体12’后部的台阶。第一弹片404’放置于锁扣件31’之上，这样可提供锁扣件31’的锁扣部311’在插头连接器200从插座连接器100分离时的附加回复力。一对第一螺杆81’分别穿过遮蔽件4’的第一通孔402’、盖体12’的第二螺孔1221及底座11’的第一螺孔1121以将遮蔽件4’、底座11’及盖体12’固持在一起。一对第二螺杆80’分别穿过遮蔽件4’的第二通孔406’及第三螺孔1222以增强遮蔽件4’与金属本体1’的牢固装配。

如图12-13所示并结合图1-11，当插座连接器100与插头连接器200对接时，在锁扣件31’的导引下，插头连接器200的第一舌部11b与第二舌部12b容易的插入环导部304的前端开口33；然后，第一舌部11b与第二舌部12b沿对接方向滑入环导部304的内部；接着，插座连接器100的突出部34与插头连接器200的锁槽1250对接配合以避免盲目对接；最后，导引部303按压第二舌部12b的顶面以防止第一舌部11b与第二舌部12b向上旋转，并且在导引部303的导引下，插座连接器100与插头连接器200可准确对接。插座连接器100的端子2与印刷电路板2’的第一导电路径21’电性连接，插座连接器100的锁孔305与插头连接器200的锁卡件3112相锁扣。垫圈9’与垫圈5相靠临以防止电磁干扰。至此，插座连接器100与插头连接器200可靠对接。当插头连接器200从插座连接器100分离时，施加于拉拔片33’或者拉拔件32’(根据为操作者空留的空间)上的向后的拉力促使拉拔件32’向后运动，拉拔件32’的弹性部3220与止挡部3221滑入第一、二凹口1270、1271直到扩大凸起3213与锁扣件31’的横条部3101相抵触。主体部3211也随着斜面3215沿倾斜的连接部312’的底部外围滑动而向后滑动，这样促使连接部312’相对于配合部310’的横条部3101及锁扣部311’向上运动，最终带动锁卡件3112向上运动从而使锁卡件3112脱离插座连接器100。当向后的拉力取消后，弹性部3220的恢复力促使拉拔件32’向前移动到其初始位置。遮蔽件4’的倾斜的第一弹片404’为锁扣件31’提供恢复力使锁扣件31’恢复到其初始位置。

由以上所述可见，本实用新型电连接器组件300通过插座连接器100上的突出部34与插头连接器200上的锁槽1250相配合，可准确且方便的实现组配。由于突出部34结构相对简单，不但有利于金属壳体3的制程和模具简化，而且还可节约材料成本；此外，金属壳体3由于采用主体部30与金属板32二件式分离结构，故在插座连接器100与插头连接器200相对接时，还可通过主体部30的窗口306来察看二者是否对接到位。

Claims

1. 一种电连接器组件，其包括相互对接的插座连接器和插头连接器，该插座连接器包括绝缘本体、收容于绝缘本体的若干端子、及遮蔽所述绝缘本体的金属壳体，所述插头连接器包括形成有对接舌部的本体和与本体相组装提供对接作用的印刷电路板，其特征在于：所述金属壳体包括顶部设有窗口的主体部，所述主体部形成有供插头连接器的所述舌部插入的空腔，该主体部顶部具有向窗口延伸的导引部，所述插头连接器的印刷电路板插入插座连接器的绝缘本体内而与上述端子相配接，所述插头连接器的舌部插入插座连接器的上述空腔中位于上述绝缘本体周围的部分且在插入过程与上述导引部相抵，该主体部侧壁内表面具有突出部，所述插头连接器的上述舌部具有与所述突出部配合的锁槽。

2. 如权利要求1所述的电连接器组件，其特征在于：所述插头连接器的舌部中至少一个舌部形成有侧部，所述锁槽设置于该舌部的侧部上。

3. 如权利要求2所述的电连接器组件，其特征在于：所述舌部包括相对设置的第一舌部和第二舌部，所述侧部设置于该第二舌部的相对两侧。

4. 如权利要求1所述的电连接器组件，其特征在于：所述导引部自所述主体部的上表面向后延伸入所述空腔而形成。

5. 如权利要求4所述的电连接器组件，其特征在于：所述窗口由于所述导引部的分隔而呈U形。

6. 如权利要求1所述的电连接器组件，其特征在于：所述突出部形成于所述主体部至少一个侧壁的内表面靠后端，且该突出部为圆柱形小突起。

7. 如权利要求4所述的电连接器组件，其特征在于：所述主体部的底部设有开口，所述绝缘本体通过该开口收容于所述空腔。

8. 如权利要求7所述的电连接器组件，其特征在于：所述空腔与所述窗口及所述开口相连通，所述金属壳体设有覆盖于所述窗口的金属板。

9. 如权利要求8所述的电连接器组件，其特征在于：所述金属板设有自其两侧边分别向下延伸的带有孔的耳部，所述主体部于其两侧边设有与所述耳部配合的弹片。

10. 如权利要求1所述的电连接器组件，其特征在于：所述电连接器组件还包括形成有锁扣件的锁扣结构，所述主体部设有环导部，所述环导部于上表面设有与所述锁扣件配合的锁孔。