CN103887449A - 有机发光装置及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

一种有机发光装置,包括一柔性基板、一有机发光元件、一第一阻水层以及一第二阻水层。柔性基板具有一第一表面以及一相对的第二表面。有机发光元件设置于柔性基板的第一表面上。第一阻水层设置于柔性基板的第一表面上,且第一阻水层覆盖有机发光元件。第二阻水层至少设置于柔性基板的第二表面上,且第二阻水层自柔性基板的第二表面延伸以包覆柔性基板的至少一侧面。本发明的有机发光装置,利用将阻水层覆盖柔性基板的表面与侧面,提升了有机发光装置的阻水能力,进而达到提升产品可靠性的目的。

Description

有机发光装置及其制作方法
技术领域
本发明是关于一种有机发光装置及其制作方法,尤指一种利用阻水层覆盖柔性基板的表面与侧面的方式提升阻水能力与可靠性的有机发光装置及其制作方法。
背景技术
电致发光显示器(electroluminescent display device)由于具有可不需彩色滤光片、不需背光模块以及低耗电等特性,一直以来都被视为可能取代液晶显示器成为下一代的显示技术主流。在各种电致发光显示器当中,有机发光二极管显示器(organic light emitting diode display)为目前相对较成熟的技术之一。
请参考图1,图1绘示了传统的有机发光装置的示意图。如图1所示,由于有机发光元件120中所使用的活性金属与有机发光材料对于水气及氧气非常敏感,因此在传统的有机发光装置100中利用熔块130来封装位于玻璃基板111以及封装玻璃112之间的有机发光元件120,藉此达到隔绝水气与氧气的效果。然而,由于不论玻璃基板111、封装玻璃112或是熔块130皆是属于易碎材质,故上述的封装方式无法适用于可挠式(flexible)的有机发光装置。换句话说,对于使用柔性基板的可挠式有机发光装置来说,必须采用其他种类的封装方式来达到阻水的效果。此外,目前较常见用于可挠式有机发光装置中的软性基板为塑胶基板例如聚酰亚胺(Polyimide,PI)基板,而此类基板的一大缺点为吸湿率很高,因此对于使用PI基板的可挠式有机发光装置而言,阻水能力的改善更是相关业界所努力改善的主要课题之一。
发明内容
本发明的主要目的之一在于提供一种有机发光装置及其制作方法。利用将阻水层覆盖柔性基板的表面与侧面,藉以提升有机发光装置的阻水能力,进而达到提升产品可靠性的目的。
为达上述目的,本发明的一较佳实施例提供一种有机发光装置的制作方法,包括下列步骤。首先,提供一载体。接着,于载体上形成一柔性基板。柔性基板具有一第一表面以及一相对的第二表面,且第二表面面对载体。然后,于柔性基板的第一表面上形成一有机发光元件。之后,于柔性基板的第一表面上形成一第一阻水层,用以包覆有机发光元件。然后,于第一阻水层形成之后,将形成有第一阻水层以及有机发光元件的柔性基板脱离载体。接着,于柔性基板脱离载体之后,于柔性基板上形成一第二阻水层,用以包覆柔性基板的第二表面以及柔性基板的至少一侧面。
为达上述目的,本发明的一较佳实施例提供一种有机发光装置,包括一柔性基板、一有机发光元件、一第一阻水层以及一第二阻水层。柔性基板具有一第一表面以及一相对的第二表面。有机发光元件设置于柔性基板的第一表面上。第一阻水层设置于柔性基板的第一表面上,且第一阻水层覆盖有机发光元件。第二阻水层至少设置于柔性基板的第二表面上,且第二阻水层自柔性基板的第二表面延伸以包覆柔性基板的至少一侧面。
本发明的有益功效在于,采用本发明的综上所述,本发明的有机发光装置及其制作方法于柔性基板脱离载体之后形成第二阻水层,用以覆盖柔性基板上具有有机发光元件的相反侧、柔性基板的侧面以及柔性基板与第一阻水层的交界处,藉以提升有机发光装置的阻水能力,进而达到提升产品可靠性的目的。
此外,本发明更利用阻水胶、阻水背板或以多层结构的第二阻水层的搭配设置,达到更进一步提升阻水能力的效果。
以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述,但不作为对本发明的限定。
附图说明
图1绘示了传统的有机发光装置的示意图;
图2至图4绘示了本发明的第一较佳实施例的有机发光装置的制作方法示意图;
图5绘示了本发明的第二较佳实施例的有机发光装置的示意图;
图6绘示了本发明的第三较佳实施例的有机发光装置的示意图;
图7绘示了本发明的第四较佳实施例的有机发光装置的示意图;
图8绘示了本发明的第五较佳实施例的有机发光装置的示意图;
图9绘示了本发明的第六较佳实施例的有机发光装置的示意图;
图10绘示了本发明的第七较佳实施例的有机发光装置的示意图;
图11绘示了本发明的第八较佳实施例的有机发光装置的示意图;
图12绘示了本发明的第九较佳实施例的有机发光装置的示意图;
图13绘示了本发明的第十较佳实施例的有机发光装置的示意图。
其中,附图标记
100      有机发光装置
111      玻璃基板
112      封装玻璃
120      有机发光元件
130      熔块
200      有机发光装置
211      载体
212      柔性基板
212A     第一表面
212B     第二表面
212S     侧面
220      有机发光元件
221      驱动元件
222      有机发光层
230      第一阻水层
240      第二阻水层
241      金属阻水层
242      非金属阻水层
250      阻水背板
260      阻水胶
270      偏光片
300      有机发光装置
400      有机发光装置
500      有机发光装置
600      有机发光装置
700      有机发光装置
801      有机发光装置
802      有机发光装置
803      有机发光装置
804      有机发光装置
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明技术方案进行详细的描述,以更进一步了解本发明的目的、方案及功效,但并非作为本发明所附权利要求保护范围的限制。
请参考图2至图4。图2至图4绘示了本发明的第一较佳实施例的有机发光装置的制作方法示意图。为了方便说明,本发明的各图式仅为示意以更容易了解本发明,其详细的比例可依照设计的需求进行调整。本实施例提供一种有机发光装置的制作方法,包括下列步骤。首先,如图2所示,提供一载体211。载体211可包括/为硬质载体,例如玻璃载体与陶瓷载体或其他物理/化学性质相对较佳且稳定的材料所形成的载体,但并不以此为限。接着,于载体211上形成一柔性基板212。柔性基板212可包括塑胶基板例如聚亚酰胺(polyimide,PI)基板、聚对苯二甲酸乙二醇酯(polyethylene terephthalate,PET)基板、聚苯醚砜(polyethersulfone,PES)基板、聚碳酸酯(polycarbonate,PC)基板、聚萘二甲酸乙二醇酯(polyethylene naphthalate,PEN)基板与聚甲基丙烯酸甲酯(polymethylmethacrylate,PMMA)基板或以其他适合材质所形成的柔性基板。柔性基板212可藉由将其组成材料以涂布方式形成于载体211上,但并不以此为限。柔性基板212具有一第一表面212A以及一相对的第二表面212B,且第二表面212B面对载体211。然后,于柔性基板212的第一表面212A上形成一有机发光元件220。有机发光元件220可包括驱动元件221以及有机发光层222,驱动元件221(例如薄膜电晶体阵列)可用以驱动有机发光层222而产生发光或/及显示效果。接着,于柔性基板212的第一表面212A上形成一第一阻水层230,用以包覆有机发光元件220。第一阻水层230较佳具有阻水等级至少为10-2g/day/m2的材料层,也就是说第一阻水层230在每平方公尺的面积下每天可允许通过的水量至少不得超过0.01克,但并不以此为限。有机发光元件220被第一阻水层230在以及柔性基板212所包覆,藉以形成阻水保护的效果。第一阻水层230可视为一薄膜封装(thin film encapsulation,TFE)层,但并不以此为限。
然后,如图3与图4所示,于第一阻水层230形成之后,将形成有第一阻水层230以及有机发光元件220的柔性基板212脱离载体211。接着,于柔性基板212脱离载体211之后,于柔性基板212上形成一第二阻水层240,用以包覆柔性基板212的第二表面212B以及柔性基板212的至少一侧面212S,进而形成如图4所示的有机发光装置200。更明确地说,第一表面212A与第二表面212B为柔性基板212的主要表面,且第一表面212A与第二表面212B的表面积大小远大于侧面212S的面积大小。第二阻水层240的材料可包括有机材料例如聚对二甲苯(parylene)、无机材料例如金属氧化物、氧化硅、氮化硅、氮氧化硅与金属层或其他适合的有机或无机的胶材与填充材料,但并不以此为限。因此,第二阻水层240可透过涂布(coating)、蒸镀、溅镀、原子层沉积(atomiclayer deposition,ALD)或其他适合的方式形成。第二阻水层240较佳具有阻水等级至少为10g/day/m2的材料层,也就是说第二阻水层240在每平方公尺的面积下每天可允许通过的水量至少不得超过10克,但并不以此为限。此外,第二阻水层240的厚度较佳大于或等于1微米(micron),藉以形成所需的阻水效果。除此之外,在本发明的制作方法中,将柔性基板212脱离载体211并形成第二阻水层240的步骤较佳在一具有干燥空气的环境下进行,藉以避免柔性基板212脱离载体211之后且尚未形成第二阻水层240之前,水气由柔性基板212的第二表面212B与侧面212S渗入而影响到有机发光元件220的元件寿命。此外,当柔性基板212的第一表面212A为主要出光/显示面时,相较于第一阻水层230来说,第二阻水层240可相对较不须顾虑透光度的问题,因此可藉由将第二阻水层240的厚度加厚来提升阻水能力。换句话说,形成第二阻水层240的材料的阻水能力可相较于形成第一阻水层230的材料差,藉此可使得第二阻水层240的制程困难度降低,进而达到降低制造成本与提升合格率的目的,但并不以此为限。
如图4所示,本实施例的有机发光装置200包括柔性基板212、有机发光元件220、第一阻水层230以及第二阻水层240。柔性基板212具有第一表面212A以及相对的第二表面212B。有机发光元件220设置于柔性基板212的第一表面212A上。第一阻水层230设置于柔性基板212的第一表面212A上,且第一阻水层230覆盖有机发光元件220。第二阻水层240至少设置于柔性基板212的第二表面212B上,且第二阻水层240自柔性基板212的第二表面212B延伸以包覆柔性基板212的至少一侧面212。除此之外,第二阻水层240较佳可更延伸以包覆第一阻水层230与柔性基板212的交界处且至少部分覆盖第一阻水层230,藉以更进一步提升阻水效果,避免水气经由第一阻水层230与柔性基板212的交界处渗入而造成有机发光元件220受损或脱离柔性基板212。藉由本发明的第二阻水层240的设置,可有效提升使用柔性基板212的有机发光装置的阻水能力,进而达到提升产品可靠性的目的。
下文将针对本发明的有机发光装置的不同实施样态进行说明,且为简化说明,以下说明主要针对各实施例不同的处进行详述,而不再对相同的处作重复赘述。此外,本发明的各实施例中相同的元件以相同的标号进行标示,以利于各实施例间互相对照。
请参考图5。图5绘示了本发明的第二较佳实施例的有机发光装置的示意图。如图5所示,本实施例提供一有机发光装置300,与上述第一较佳实施例不同的地方在于,有机发光装置300更包括一阻水背板250以及一阻水胶260。阻水背板250设置于柔性基板212的第二表面212B的一侧,且第二阻水层240至少部分设置于阻水背板250与柔性基板212之间。阻水胶260设置于阻水背板250与第二阻水层240之间,用以将阻水背板250粘合于柔性基板212设置有机发光元件220的相反侧。换句话说,本实施例的有机发光装置300的制作方法可更包括于柔性基板212的第二表面212B的一侧形成阻水背板250,以及于阻水背板250与第二阻水层240之间形成阻水胶260。因此,相对来说,第二阻水层240至少部分形成于阻水背板250与柔性基板212之间。除此之外,阻水背板250与阻水胶260的阻水等级较佳至少为10-1g/day/m2,也就是说阻水背板250与阻水胶260在每平方公尺的面积下每天可允许通过的水量至少不得超过0.1克,但并不以此为限。藉由阻水背板250与阻水胶260的设置,可更进一步提升有机发光装置300的阻水能力。
请参考图6。图6绘示了本发明的第三较佳实施例的有机发光装置的示意图。如图6所示,本实施例提供一有机发光装置400,与上述第二较佳实施例不同的地方在于,有机发光装置400更包括一偏光片270,设置于第一阻水层230上,且第二阻水层240延伸以包覆偏光片270的至少一侧边。换句话说,本实施例的有机发光装置400的制作方法可更包括于第一阻水层230上形成偏光片270,且第二阻水层240延伸以包覆偏光片270的至少一侧边。换句话说,第二阻水层240的形成步骤可于偏光片270形成之后进行,藉以使第二阻水层240进一步覆盖偏光片270的侧边以及偏光片270与第一阻水层230交界处,达到更进一步提升阻水能力的目的。
请参考图7。图7绘示了本发明的第四较佳实施例的有机发光装置的示意图。如图7所示,本实施例提供一有机发光装置500,与上述第二较佳实施例不同的地方在于,阻水背板250亦可不需藉由阻水胶而直接贴附于柔性基板212设置有机发光元件220的相反侧。本实施例的阻水背板250可包括一膜片例如聚氯乙烯(PVC)膜片,但并不以此为限。
请参考图8。图8绘示了本发明的第五较佳实施例的有机发光装置的示意图。如图8所示,本实施例提供一有机发光装置600,与上述第一较佳实施例不同的地方在于,本实施例的第二阻水层240可包括一金属阻水层241以及一非金属阻水层242互相堆叠设置。金属阻水层241的阻水等级较佳至少为10-4g/day/m2,也就是说金属阻水层241在每平方公尺的面积下每天可允许通过的水量至少不得超过0.0001克,但并不以此为限。此外,非金属阻水层242可包括有机阻水材料或无机阻水材料,且非金属阻水层242较佳为高分子材料,但并不以此为限。本实施例的非金属阻水层242的厚度较佳大于或等于10微米,藉此增加对柔性基板212的支撑性。此外,由于非金属阻水层242具有较佳的阻水能力,故本实施例的有机发光装置600可不须设置如上述的阻水背板或阻水胶,藉此达到简化结构与制程的目的。此外,非金属阻水层242较佳形成且设置于金属阻水层241与柔性基板212之间,但并不以此为限。如图9所示,于本发明的第六较佳实施例的有机发光装置700中,金属阻水层241亦可视需要形成且设置于非金属阻水层242与柔性基板212之间。
请参考图10。图10绘示了本发明的第七较佳实施例的有机发光装置的示意图。如图10所示,本实施例提供一有机发光装置801,与上述第三较佳实施例不同的地方在于,本实施例的有机发光装置801可不具有阻水背板与阻水胶而利用第二阻水层240来提升阻水效果。此外,第二阻水层240延伸以包覆偏光片270的至少一侧边,藉以使第二阻水层240进一步覆盖偏光片270的侧边以及偏光片270与第一阻水层230交界处,达到更进一步提升阻水能力的目的。
请参考图11。图11绘示了本发明的第八较佳实施例的有机发光装置的示意图。如图11所示,本实施例提供一有机发光装置802,与上述第二较佳实施例不同的地方在于,本实施例的阻水背板250与阻水胶260设置于第二阻水层240与柔性基板212之间。第二阻水层240可延伸以覆盖阻水背板250与阻水胶260的侧边以及阻水背板250的背对柔性基板212的表面,藉以形成所需的阻水效果。换句话说,第二阻水层240的形成步骤可于阻水背板250与阻水胶260形成之后进行,藉以使第二阻水层240进一步覆盖阻水背板250与阻水胶260的侧边、阻水胶260与柔性基板212的交界处以及阻水背板250的背对柔性基板212的表面,达到更进一步提升阻水能力的效果。
请参考图12。图12绘示了本发明的第九较佳实施例的有机发光装置的示意图。如图12所示,本实施例提供一有机发光装置803,与上述第八较佳实施例不同的地方在于,有机发光装置803更包括一偏光片270,设置于第一阻水层230上,且第二阻水层240延伸以包覆偏光片270的至少一侧边。在本实施例中,第二阻水层240的形成步骤可于偏光片270形成之后进行,藉以使第二阻水层240进一步覆盖偏光片270的侧边以及偏光片270与第一阻水层230交界处,达到更进一步提升阻水能力的目的。
请参考图13。图13绘示了本发明的第十较佳实施例的有机发光装置的示意图。如图13所示,本实施例提供一有机发光装置804,与上述第九较佳实施例不同的地方在于,本实施例的偏光片270的侧边未被第二阻水层240所覆盖,换句话说,本实施例的第二阻水层240可于偏光片270的之前形成,也就是说可先形成第二阻水层240再形成偏光片270。
综上所述,本发明的有机发光装置及其制作方法于柔性基板脱离载体之后形成第二阻水层,用以覆盖柔性基板上具有有机发光元件的相反侧、柔性基板的侧面以及柔性基板与第一阻水层的交界处,藉以提升有机发光装置的阻水能力,进而达到提升产品可靠性的目的。此外,本发明更利用阻水胶、阻水背板或以多层结构的第二阻水层的搭配设置,达到更进一步提升阻水能力的效果。
当然,本发明还可有其它多种实施例,在不背离本发明精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (12)

1.一种有机发光装置的制作方法,其特征在于,包括:
提供一载体;
于该载体上形成一柔性基板,该柔性基板具有一第一表面以及一相对的第二表面,其中该第二表面面对该载体;
于该柔性基板的该第一表面上形成一有机发光元件;
于该柔性基板的该第一表面上形成一第一阻水层,用以包覆该有机发光元件;
于该第一阻水层形成之后,将形成有该第一阻水层以及该有机发光元件的该柔性基板脱离该载体;以及
于该柔性基板脱离该载体之后,于该柔性基板上形成一第二阻水层,用以包覆该柔性基板的该第二表面以及该柔性基板的至少一侧面。
2.如权利要求1所述的有机发光装置的制作方法,其特征在于,该第二阻水层更延伸以包覆该第一阻水层与该柔性基板的交界处。
3.如权利要求1或2所述的有机发光装置的制作方法,其特征在于,更包括:
于该柔性基板的该第二表面的一侧形成一阻水背板,其中该第二阻水层至少部分形成于该阻水背板与该柔性基板之间;以及
于该阻水背板与该第二阻水层之间形成一阻水胶。
4.如权利要求1或2所述的有机发光装置的制作方法,其特征在于,更包括于该第一阻水层上形成一偏光片,其中该第二阻水层延伸以包覆该偏光片的至少一侧边。
5.如权利要求1或2所述的有机发光装置的制作方法,其特征在于,该第二阻水层包括一金属阻水层以及一非金属阻水层互相堆叠。
6.如权利要求5所述的有机发光装置的制作方法,其特征在于,该金属阻水层形成于该非金属阻水层与该柔性基板之间。
7.一种有机发光装置,其特征在于,包括:
一柔性基板,该柔性基板具有一第一表面以及一相对的第二表面;
一有机发光元件,设置于该柔性基板的该第一表面上;
一第一阻水层,设置于该柔性基板的该第一表面上,其中该第一阻水层覆盖该有机发光元件;以及
一第二阻水层,至少设置于该柔性基板的该第二表面上,其中该第二阻水层自该柔性基板的该第二表面延伸以包覆该柔性基板的至少一侧面。
8.如权利要求7所述的有机发光装置,其特征在于,该第二阻水层更延伸以包覆该第一阻水层与该柔性基板的交界处。
9.如权利要求7或8所述的有机发光装置,其特征在于,更包括:
一阻水背板,设置于该柔性基板的该第二表面的一侧,其中该第二阻水层至少部分设置于该阻水背板与该柔性基板之间;以及
一阻水胶,设置于该阻水背板与该第二阻水层之间。
10.如权利要求7或8所述的有机发光装置,其特征在于,更包括一偏光片,设置于该第一阻水层上,其中该第二阻水层延伸以包覆该偏光片的至少一侧边。
11.如权利要求7或8所述的有机发光装置,其特征在于,该第二阻水层包括一金属阻水层以及一非金属阻水层互相堆叠设置。
12.如权利要求11所述的有机发光装置,其特征在于,该非金属阻水层设置于该金属阻水层与该柔性基板之间。
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