CN103883670A - 屋顶风机波纹阻尼隔震装置及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种屋顶风机波纹阻尼隔震装置,包括金属波纹伸缩管、金属复合阻尼板、金属支撑板和轴向可调整螺杆,所述金属波纹伸缩管上下两端分别焊接有金属复合阻尼板,所述金属支撑板为倒T形结构,上端设有带螺杆孔的翻折,底板底部焊接在下方金属复合阻尼板上与房顶基础固定,风机底座位于上方金属复合阻尼板上,轴向可调整螺杆两端穿过风机底座、上方金属复合阻尼板和金属支撑板的翻折,通过上下螺母连接在一起,调整轴向可调整螺杆下方的螺母,可对不同重量的风机采取不同的补偿量。本发明通过增减波纹伸缩管的环波数量,防止振动对楼内环境的影响,能够更好地吸收风机及地震传递的震动,平衡分散屋面重量,具有较强的实际意义。
Description
技术领域
本发明涉及一种屋顶式风机基础的隔震装置及其施工方法,属于建筑技术领域。
背景技术
现在建筑安装工程中排风、排烟系统的主风机因噪声、震动大,绝大部分都放置于屋面梁体部位,其自重不一,震动时间长对屋面结构及环境产生了不小的影响。有些工程屋面需要设计多台屋顶式排烟风机,一般风机重量约为165-372kg,风机安装运行后,会产生机械化振动,产生噪音,长时间震动对屋面结构也将造成影响,不仅如此,经过机械振动,其风机的轴承将更为磨损,必然将降低风机的寿命大小;振动的频率增大,将引致其紧固件疲劳失效,此就有事故的隐患。传统屋面风机减震、隔振的装置及安装施工方式,是通过加装橡皮减震块及弹簧进行减震、隔振,可在一定程度上对振动起到缓冲与吸收,但因橡胶是刚度较为固定的弹性体,其刚度在出厂时就可固定不变,难以调整其弹性大小,因此难以与其所安装的屋面风机相互谐振匹配;而弹簧受温度、气候变化易产生风化变形,阻尼性差,易传递高频振动并与机器、设备运转时产生共振等缺点,不宜使用在屋面这种与大气长期接触的特殊环境中。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是为了克服现有技术的缺陷,提供一种用于风机组装的防振效果好、可满足不同的承压要求的波纹阻尼隔振装置及其施工方法。
为解决这一技术问题,本发明提供了一种屋顶风机波纹阻尼隔震装置,包括金属波纹伸缩管、金属复合阻尼板、金属支撑板和轴向可调整螺杆,所述金属波纹伸缩管上下两端分别焊接有金属复合阻尼板,所述金属支撑板为倒T形结构,上端设有带螺杆孔的翻折,底板底部焊接在下方金属复合阻尼板上与房顶基础固定,风机底座位于上方金属复合阻尼板上,轴向可调整螺杆两端穿过风机底座、上方金属复合阻尼板和金属支撑板的翻折,通过上下螺母连接在一起,调整轴向可调整螺杆下方的螺母,可对不同重量的风机采取不同的补偿量。
所述金属复合阻尼板由金属板和阻尼复合板通过AB胶粘结制成,所述金属板为厚度为10mm型钢材制成。
所述阻尼复合板为厚度5mm的纤维增强型阻尼复合板。
所述金属支撑板的底板上设有4个Φ10mm螺栓孔,由厚度为2mm型钢材制成。
所述轴向可调整螺杆的螺杆长度为80mm,其中螺杆为两头带丝,中间光滑。
本发明还提供了一种屋顶风机波纹阻尼隔震装置的施工方法,包括如下步骤:
1) 制作金属复合阻尼板2,裁剪上下金属板21及阻尼复合板22,其长宽均为150*100mm,用AB胶粘结牢固;
2) 将金属波纹伸缩管1上下部分与上下金属复合阻尼板2的金属板21采用手工气保焊焊接牢固,节点部位全部满焊;
3) 制作轴向可调整螺杆4,轴向定位螺杆长度80mm,其中螺杆为两头带丝,中间光滑;
4) 采用厚度为2mm型钢材制作倒T型金属支撑板3,上端翻折31预留螺杆孔,下层底板32预留4个Φ10mm螺栓孔;
5) 金属支撑板3的底板32的底部焊接在下方金属复合阻尼板2上;
6) 砼基础做完后,按照布置图标明位置放置波纹阻尼隔振器,用水平尺将设备底座四个角上的隔振器进行校正找平,将风机放置于波纹阻尼隔振器上;
7) 轴向可调整螺杆4上层螺帽与风机底座固定,下层螺帽紧固于金属支撑板3的翻折31的下方,使螺杆伸缩量≤30mm,调整螺杆下方螺母,对不同重量的风机设备采取不同的补偿量。
有益效果:本发明通过增减波纹伸缩管的环波数量,防止振动对楼内环境的影响,能够更好地吸收风机及地震传递的震动,可以平衡分散屋面重量,顶部与底部均运用防滑阻尼复合材料金属板与固定螺栓设计,安全性能更高,通过调整滑动螺杆的高度,维持风机的振动在合理的范围之内,同时外表喷涂工艺处理,使其降低温度变化对隔振装置的影响,耐腐蚀、防风化,减震降噪、轴线方向伸缩变形小、可有效吸收高频机械及地震造成的变形量,调整后,其振动幅度将减少1个数量级。本发明针对屋面风机的特点设计,具有较强的实际意义。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明金属波纹伸缩管的结构示意图;
图3为本发明金属复合阻尼板的结构示意图;
图4为本发明金属支撑板的结构示意图。
图中:1金属波纹伸缩管、2金属复合阻尼板、21金属板、22阻尼复合板、3金属支撑板、4轴向可调整螺杆。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明做具体描述。
图1所示为本发明的结构示意图。
图2所示为本发明金属波纹伸缩管的结构示意图。
本发明屋顶风机波纹阻尼隔震装置包括金属波纹伸缩管1、金属复合阻尼板2、金属支撑板3和轴向可调整螺杆4。
金属波纹伸缩管1根据风机重量按抗压强度选择不同波纹数量的伸缩管,如风机重量165-372kg,选择8波纹伸缩管,长度100mm,Φ50mm伸缩量10-30mm。
图3所示为本发明金属复合阻尼板的结构示意图。
所述金属复合阻尼板2由金属板21和阻尼复合板22通过AB胶粘结制成。
所述金属板21采用国家大型钢厂的Q235B型钢材。底板要求平整,不允许有波浪纹,厚度为10mm。
所述阻尼复合板22为厚度5mm的纤维增强型阻尼复合板。
图4所示为本发明金属支撑板的结构示意图。
所述金属支撑板3为倒T形结构,上端设有带螺杆孔的翻折31,下层底板设有4个Φ10mm螺栓孔, 由厚度为2mm型钢材制成。
所述金属波纹伸缩管1上下两端分别焊接有金属复合阻尼板2。
所述金属支撑板3的底板32底部焊接在下方金属复合阻尼板2上与房顶基础固定,风机底座位于上方金属复合阻尼板2上,轴向可调整螺杆4两端穿过风机底座、上方金属复合阻尼板2和金属支撑板3的翻折31,通过上下螺母连接在一起,调整轴向可调整螺杆4下方的螺母,可对不同重量的风机采取不同的补偿量。
所述轴向可调整螺杆4的螺杆长度为80mm,其中螺杆为两头带丝,中间光滑。
本发明通过如下步骤制成:
1) 制作金属复合阻尼板2,裁剪上下金属板21及阻尼复合板22,其长宽均为150*100mm,用AB胶粘结牢固;
2) 将金属波纹伸缩管1上下部分与上下金属复合阻尼板2的金属板21采用手工气保焊焊接牢固,节点部位全部满焊;
3) 制作轴向可调整螺杆4,轴向定位螺杆长度80mm,其中螺杆为两头带丝,中间光滑;
4) 采用厚度为2mm型钢材制作倒T型金属支撑板3,上端翻折31预留螺杆孔,下层底板32预留4个Φ10mm螺栓孔;
5) 金属支撑板3的底板32的底部焊接在下方金属复合阻尼板2上;
6) 砼基础做完后,按照布置图标明位置放置波纹阻尼隔振器,用水平尺将设备底座四个角上的隔振器进行校正找平,将风机放置于波纹阻尼隔振器上;
7) 轴向可调整螺杆4上层螺帽与风机底座固定,下层螺帽紧固于金属支撑板3的翻折31的下方,使螺杆伸缩量≤30mm,调整螺杆下方螺母,对不同重量的风机设备采取不同的补偿量。
现有技术中屋面风机安装后运行振动较大,然后通过传统的橡胶抗振,经过一定的机械振动,其风机的轴承将更为磨损,其必然将降低风机的寿命大小,不仅如此,机械振动的频率必然增大,将引致其紧固件疲劳失效,此就有事故的隐患。通过其风机的安装施工,其传统的方式就是通过加装橡皮减震块,可在一定程度上对振动起到缓冲与吸收,但因橡胶是刚度较为固定的弹性体,其刚度在出厂时就可固定不变,难以调整其弹性大小,因此难以与其所安装的屋面风机相互谐振匹配,本发明通过增减波纹伸缩管的环波数量,防止振动对楼内环境的影响,能够更好地吸收风机及地震传递的震动,可以平衡分散屋面重量,顶部与底部均运用防滑阻尼复合材料金属板与固定螺栓设计,安全性能更高,通过调整滑动螺杆的高度,维持风机的振动在合理的范围之内,同时外表喷涂工艺处理,使其降低温度变化对隔振装置的影响,耐腐蚀、防风化,减震降噪、轴线方向伸缩变形小、可有效吸收高频机械及地震造成的变形量,调整后,其振动幅度将减少1个数量级。本发明针对屋面风机的特点设计,具有较强的实际意义。
本发明上述实施方案,只是举例说明,不是仅有的,所有在本发明范围内或等同本发明的范围内的改变均被本发明包围。
Claims (6)
1.一种屋顶风机波纹阻尼隔震装置,其特征在于:包括金属波纹伸缩管(1)、金属复合阻尼板(2)、金属支撑板(3)和轴向可调整螺杆(4),所述金属波纹伸缩管(1)上下两端分别焊接有金属复合阻尼板(2),所述金属支撑板(3)为倒T形结构,上端设有带螺杆孔的翻折(31),底板(32)底部焊接在下方金属复合阻尼板(2)上与房顶基础固定,风机底座位于上方金属复合阻尼板(2)上,轴向可调整螺杆(4)两端穿过风机底座、上方金属复合阻尼板(2)和金属支撑板(3)的翻折(31),通过上下螺母连接在一起,调整轴向可调整螺杆(4)下方的螺母,可对不同重量的风机采取不同的补偿量。
2.根据权利要求1所述的屋顶风机波纹阻尼隔震装置,其特征在于:所述金属复合阻尼板(2)由金属板(21)和阻尼复合板(22)通过AB胶粘结制成,所述金属板(21)为厚度为10mm型钢材制成。
3.根据权利要求1所述的屋顶风机波纹阻尼隔震装置,其特征在于:所述阻尼复合板(22)为厚度5mm的纤维增强型阻尼复合板。
4.根据权利要求1所述的屋顶风机波纹阻尼隔震装置,其特征在于:所述金属支撑板(3)的底板(32)上设有4个Φ10mm螺栓孔,由厚度为2mm型钢材制成。
5.根据权利要求1-4任一项所述的屋顶风机波纹阻尼隔震装置,其特征在于:所述轴向可调整螺杆(4)的螺杆长度为80mm,其中螺杆为两头带丝,中间光滑。
6.一种屋顶风机波纹阻尼隔震装置的施工方法,其特征在于:包括如下步骤:
制作金属复合阻尼板(2),裁剪上下金属板21及阻尼复合板(22),其长宽均为150*100mm,用AB胶粘结牢固;
将金属波纹伸缩管(1)上下部分与上下金属复合阻尼板(2)的金属板(21)采用手工气保焊焊接牢固,节点部位全部满焊;
制作轴向可调整螺杆(4),轴向定位螺杆长度80mm,其中螺杆为两头带丝,中间光滑;
采用厚度为2mm型钢材制作倒T型金属支撑板(3),上端翻折(31)预留螺杆孔,下层底板(32)预留4个Φ10mm螺栓孔;
金属支撑板(3)的底板(32)的底部焊接在下方金属复合阻尼板(2)上;
砼基础做完后,按照布置图标明位置放置波纹阻尼隔振器,用水平尺将设备底座四个角上的隔振器进行校正找平,将风机放置于波纹阻尼隔振器上;
轴向可调整螺杆(4)上层螺帽与风机底座固定,下层螺帽紧固于金属支撑板(3)的翻折(31)的下方,使螺杆伸缩量≤30mm,调整螺杆下方螺母,对不同重量的风机设备采取不同的补偿量。
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