CN103882281B - 无磁铸铁 - Google Patents

无磁铸铁 Download PDF

Info

Publication number
CN103882281B
CN103882281B CN201410157064.2A CN201410157064A CN103882281B CN 103882281 B CN103882281 B CN 103882281B CN 201410157064 A CN201410157064 A CN 201410157064A CN 103882281 B CN103882281 B CN 103882281B
Authority
CN
China
Prior art keywords
iron
magnetic
adds
temperature rises
ferrosilicon
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201410157064.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103882281A (zh
Inventor
张家成
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TONGHUA MINGCHENG ELECTRIC PORCELAIN AND ELECTRICAL APPLIANCE Co Ltd
Original Assignee
TONGHUA MINGCHENG ELECTRIC PORCELAIN AND ELECTRICAL APPLIANCE Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TONGHUA MINGCHENG ELECTRIC PORCELAIN AND ELECTRICAL APPLIANCE Co Ltd filed Critical TONGHUA MINGCHENG ELECTRIC PORCELAIN AND ELECTRICAL APPLIANCE Co Ltd
Priority to CN201410157064.2A priority Critical patent/CN103882281B/zh
Publication of CN103882281A publication Critical patent/CN103882281A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103882281B publication Critical patent/CN103882281B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)

Abstract

本发明涉及一种电力用铸铁生产，即无磁铸铁。其各化学成分及质量百分比为：生铁66%、锰铁12%、硅铁3%、铜16%、镍3%。上述方案中，其生产步骤如下：在不同温度加入不同原料，最后淬火处理。本发明铸铁没有磁性，满足电力配件使用，尤其是作为绝缘子配件，使用效果更好。生产工艺中，在不同温度，加入不同原料，熔和效果好，消磁效果好，得到合格的无磁铸铁。

Description

无磁铸铁
技术领域
 本发明涉及一种电力用铸铁生产，即无磁铸铁。
背景技术
在现有技术中，灰铸铁的组成为：铁、碳、硅、锰、磷、硫。其缺点是：磁性大，用在电力上时会生产强大的磁场，消耗电能同时产生热量，影响电力设备的使用。
发明内容
本发明的目的是针对上述不足而提供一种磁性小，甚至无磁性的无磁铸铁。
本发明的技术解决方案是：无磁铸铁，其各化学成分及质量百分比为：生铁66%、锰铁12%、硅铁3%、铜16%、镍3%。
上述方案中，无磁铸铁的制备方法，其步骤如下：
（1）起炉加入生铁，温度升至1300℃。
（2）1300℃时，加入锰铁，使锰完全熔入生铁中，加强无磁铸铁的强度。
（3）温度升至1500℃，加入铜，削弱铁的磁性。
（4）温度升至1560℃，加入硅铁，使铸铁软化，使之铸成后强度可以精加工。
（5）温度升至1600℃，加入镍，最后一次削磁。
（6）温度升至1650℃，铁水倒出，倒出时在拖包中加入硼砂，可以使铁水不混入其他杂质。
（7）铁水倒入砂型后，停留10分钟后，迅速取出，淬火。
本发明的优点是：1、本发明铸铁没有磁性，满足电力配件使用，尤其是作为绝缘子配件，使用效果更好。2、生产工艺中，在不同温度，加入不同原料，熔和效果好，消磁效果好，得到合格的无磁铸铁。3、 在合适的温度下，原料加入的先后顺序。使之化学反应也生产先后，这样可以保证铸件无磁的同时使铸件的强度达到最好，且精工时不过硬或过软。4、经检测：抗拉强度500MPa，延伸率1. 98%，冲击值 30J/cm2，布氏硬度260HB ；导磁率达到0. 5h/m,电阻率0. 8 μ Ωπι。符合无磁铸铁在电力工业上使用要求。
下面将结合实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。
具体实施方式
实施例1
无磁铸铁，其各化学成分及质量百分比为：生铁66%、锰铁12%、硅铁3%、铜16%、镍3%。
实施例2
无磁铸铁的制备方法，其步骤如下：
1、起炉加入生铁，温度升至1300℃。
2、1300℃时，加入锰铁。使锰完全熔入生铁中，先加强无磁铸铁的强度。
3、温度升至1500℃，加入铜削弱铁的磁性。
4、温度升至1560℃，加入硅铁，使铸铁软化，使之铸成后强度可以精加工。
5、温度升至1600℃，加入镍，最后一次削磁。
6、温度升至1650℃，铁水倒出，倒出时在拖包中加入硼砂。可以使铁水不混入其他杂质。
7、铁水倒入砂型后，停留10分钟后，迅速取出，淬火。
8、完成。
经检测：抗拉强度500MPa，延伸率1. 98%，冲击值 30J/cm2，布氏硬度260HB ；导磁率达到0. 5h/m,电阻率0.8μΩπι。

Claims (1)

1. 一种无磁铸铁，其特征在于各化学成分及质量百分比为：生铁66%、锰铁12%、硅铁3%、铜16%、镍3%;其制备方法步骤如下：
（1）起炉加入生铁，温度升至1300℃；
（2）1300℃时，加入锰铁，使锰完全熔入生铁中，加强无磁铸铁的强度；
（3）温度升至1500℃，加入铜，削弱铁的磁性；
（4）温度升至1560℃，加入硅铁，使铸铁软化，使之铸成后强度可以精加工；
（5）温度升至1600℃，加入镍，最后一次削磁；
（6）温度升至1650℃，铁水倒出，倒出时在拖包中加入硼砂，可以使铁水不混入其他杂质；
（7）铁水倒入砂型后，停留10分钟后，迅速取出，淬火。
CN201410157064.2A 2014-04-19 2014-04-19 无磁铸铁 Active CN103882281B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410157064.2A CN103882281B (zh) 2014-04-19 2014-04-19 无磁铸铁

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410157064.2A CN103882281B (zh) 2014-04-19 2014-04-19 无磁铸铁

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103882281A CN103882281A (zh) 2014-06-25
CN103882281B true CN103882281B (zh) 2015-10-07

Family

ID=50951398

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410157064.2A Active CN103882281B (zh) 2014-04-19 2014-04-19 无磁铸铁

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103882281B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105950958A (zh) * 2016-05-26 2016-09-21 黄河科技学院 一种超高锰无磁铸铁材料及其制备工艺

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100372960C (zh) * 2006-01-18 2008-03-05 山东建筑工程学院 锰系无磁性铸铁合金材料
CN101580914B (zh) * 2009-05-07 2010-12-29 山东建筑大学 Mn系无磁球墨铸铁材料
CN103643107B (zh) * 2013-12-06 2015-11-04 李明弟 无磁蠕墨铸铁材料

Also Published As

Publication number Publication date
CN103882281A (zh) 2014-06-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106011607B (zh) 一种硅固熔强化铁素体球墨铸铁及其制备工艺
CN104120332B (zh) 高强度高韧性球墨铸铁600-10及其生产工艺
CN103627971B (zh) 大规格钎具用合金结构钢及其冶炼方法
CN105420592A (zh) 耐低温球墨铸铁件及其制备方法
CN104862611A (zh) 用于铸造耐磨离心缸的铸造材料及其铸造工艺
JP2013112855A5 (zh)
CN105369119B (zh) 一种铸铁件材质及其生产工艺
CN103752771A (zh) 一种消失模铸造高铬搅拌机叶片的制造方法
CN103882281B (zh) 无磁铸铁
CN103952632B (zh) 石油钻采设备泥浆泵承压件用铸钢及制备方法
CN105220057A (zh) 一种气动泵体铸造工艺
CN103924148A (zh) 一种大断面低温球墨铸铁及其铸造方法
CN104561665B (zh) Incone1718合金材料及其在潜油电泵细长轴中的应用
MX2008000005A (es) Metodo y aparato para probar caracteristicas de una colada de horno.
CN105112772B (zh) 磷生铁及其制备方法
CN107916375A (zh) 用于铸造耐磨离心缸的铸造材料及其铸造工艺
CN105714194B (zh) ZG20CrNiMnMo铸钢及其铸钢件制备方法
CN104400350A (zh) 一种轴承座的制造方法
CN103667859A (zh) 一种多元低熔点的细晶非网状中铬铸铁及其制备方法
CN104561766A (zh) 一种调节阀的配方及其制备方法
CN107794437A (zh) 用同一炉铁水浇铸两种及以上不同材质铸铁产品的方法
CN104141090A (zh) 汽车制动鼓及制造方法
CN103343290A (zh) 一种高锰钢及其制造方法
CN104894469A (zh) 一种无磁铸铁
CN103981435A (zh) 一种超强度耐磨合金

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant