CN103881782A - 流化床气化炉飞灰颗粒剂及其加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种流化床气化炉飞灰颗粒剂，由质量份为50～60%的流化床气化炉入炉原料煤粉、40～50%的流化床气化飞灰与8～10%的粘结剂混合制备而成，其中：粘结剂由质量份为10～20%的水泥、80～90%的硅酸钠混合而成，加工步骤如下：①将流化床气化炉入炉原料煤粉与流化床气化飞灰掺混均匀；②加入粘结剂，添加适量水分后搅拌得混合物；③混合物冷压为直径为5～10mm的煤粒；④将煤粒自然晾干或烘干后用于流化床锅炉的燃烧中。本发明将现有技术无法合理利用的流化床气化飞灰造粒后，用于流化床锅炉燃烧，既能充分利用煤炭资源，减少企业开支，实现资源利用最大化，又能减少飞灰对环境造成的污染，实现企业高能效、低能耗、低排放的目标。

Description

流化床气化炉飞灰颗粒剂及其加工方法

技术领域：

本发明涉及一种流化床气化炉飞灰颗粒剂，特别是涉及该流化床气化炉飞灰颗粒剂的生产加工方法，属于工业型煤加工技术领域。

背景技术：

煤炭是我国重要的基础能源。我国能源资源的基本特点是富煤、贫油、少气，将我国煤炭资源与石油、天然气、水能和核能等一次能源资源相比，探明的资源储量折算为标准煤，煤炭占85％以上。近年来随着我国工业化和城镇化的不断推进，煤炭消耗总量在逐年递增，但煤炭资源利用效率与世界一些主要产煤国家相比差距较大。总体上看我国经济发展方式粗放型特征明显。能耗强度较高，高耗能产业比重大，能源综合利用水平较低。煤气化是洁净、高效利用煤炭的主要途径之一。其中流化床煤气化技术本身具有许多引人注目的优点，它具有燃料适应性广、燃烧效率高、氮氧化物排放低、低成本石灰石炉内脱硫、负荷调节比大和负荷调节快等突出优点。由于现代机械化采煤技术使煤炭生产中碎煤的比例增大，若采用碎煤气化，原料来源丰富，价格低廉，因此，世界许多国家都在积极开展流化床煤气化技术的开发和研究工作。然而，在实际生产中发现，因流化床内物料为沸腾状态，导致物料相互摩擦破碎，产生细粉，操作温度偏低，细粉来不及完全气化便被煤气夹带出炉膛，细粉与灰渣混合，导致灰渣含碳量高，煤炭资源利用并不完全。在流化床气化炉的生产过程中，会产生约10%的大量飞灰，飞灰碳含量在50%左右，水分、挥发分较低，灰分高，发热量低，难以应用，造成大量堆积。堆积的飞灰不仅占用大量场地，浪费煤炭资源，而且飞灰粒度细，遇风即飞扬，下雨天则随雨水流失，既造成严重的环境污染，又增加了企业生产成本。流化床飞灰因碳含量较高，飞灰的化学成分、矿物组成和性能与普通锅炉产生的粉煤灰有所不同，故一直没有成熟的利用方法。若能将飞灰再利用，既能充分利用煤炭资源，减少企业开支，实现资源利用效益最大化，又能减少飞灰对环境造成的污染，实现企业高能效、低能耗、低排放的目标。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是：提供一种流化床气化炉飞灰颗粒剂及其加工方法，来解决流化床气化飞灰难以利用的问题，为流化床气化炉大范围推广提供技术支撑。

本发明为解决技术问题所采取的技术方案是：

一种流化床气化炉飞灰颗粒剂，由质量份为50～60%的流化床气化炉入炉原料煤粉、40～50%的流化床气化飞灰与8～10%的粘结剂混合制备而成，其中：粘结剂由质量份为10～20%的水泥、80～90%的硅酸钠混合而成。

上面所述的流化床气化炉飞灰颗粒剂的加工方法，其具体加工步骤如下：

①以流化床气化炉入炉原料煤粉和流化床气化飞灰为原料，将一定质量比的流化床气化炉入炉原料煤粉与流化床气化飞灰掺混均匀；

②向上述混合物料中加入8～10%的粘结剂，并添加适量水分，经搅拌机搅拌得混合物；

③将所得混合物通过对辊成球机冷压为直径为5～10mm的煤粒；

④将煤粒自然晾干或烘干后用于流化床锅炉的燃烧中。

本发明提供的流化床气化飞灰造粒工艺，其优点在于：粘结剂价格便宜、来源广泛，将现有技术无法合理利用的流化床气化飞灰造粒后，用于流化床锅炉燃烧，既能充分利用煤炭资源，减少企业开支，实现资源利用最大化，又能减少飞灰对环境造成的污染，实现企业高能效、低能耗、低排放的目标。

具体实施方式：

    下面结合具体实施例对本发明作进一步的解释和说明：

实施例1：取6kg流化床气化炉原料煤筛下煤粉，4kg流化床气化飞灰，0.1kg水泥，0.9kg硅酸钠，适量水，经搅拌机混合均匀后利用对辊成型机造粒，自然晾干后与流化床锅炉原料煤进行混合，送入流化床锅炉中进行燃烧，燃烧状况良好。

实施例2：取5kg流化床气化炉原料煤筛下煤粉，5kg流化床气化飞灰，0.2kg水泥，0.8kg硅酸钠，适量水，经搅拌机混合均匀后利用对辊成型机造粒，自然晾干后与流化床锅炉原料煤进行混合，送入流化床锅炉中进行燃烧，燃烧状况良好。

Claims (2)

1.一种流化床气化炉飞灰颗粒剂，其特征在于：所述流化床气化炉飞灰颗粒剂由质量份为50～60%的流化床气化炉入炉原料煤粉、40～50%的流化床气化飞灰与8～10%的粘结剂混合制备而成，其中：粘结剂由质量份为10～20%的水泥、80～90%的硅酸钠混合而成。

2.权利要求1所述的流化床气化炉飞灰颗粒剂的加工方法，其具体加工步骤如下：

①以流化床气化炉入炉原料煤粉和流化床气化飞灰为原料，将一定质量比的流化床气化炉入炉原料煤粉与流化床气化飞灰掺混均匀；

②向上述混合物料中加入8～10%的粘结剂，并添加适量水分，经搅拌机搅拌得混合物；

③将所得混合物通过对辊成球机冷压为直径为5～10mm的煤粒；

④将煤粒自然晾干或烘干后用于流化床锅炉的燃烧中。