CN103881313A - 聚对苯二甲酸丁二醇酯增韧母粒及其制备方法 - Google Patents

聚对苯二甲酸丁二醇酯增韧母粒及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种聚对苯二甲酸丁二醇酯增韧母粒及其制备方法。本发明的聚对苯二甲酸丁二醇酯增韧母粒,其组分按质量百分数配比为:无机填料70%~90%、基体树脂10%~30%、偶联剂1%~4%、分散剂0.5%~2%、抗氧剂0.1%~1%。本发明的有益效果是,与现有技术相比,本发明制得的增韧母粒应用于聚对苯二甲酸丁二醇酯时,所得制品材料的缺口冲击韧性大幅度提高,弯曲模量和耐热性能也得到明显改善,而且降低原材料成本,方便用户使用,具有较好的经济效果。

Description

聚对苯二甲酸丁二醇酯增韧母粒及其制备方法
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域,具体地说是一种聚对苯二甲酸丁二醇酯增韧母粒及其制备方法。
背景技术
聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)是一种结晶型线形饱和聚酯树脂,它具有高的结晶度和结晶速率、好的耐化学药品性、高的耐热性及优异的加工性等。但纯PBT存在缺口冲击强度低、载荷下热变形温度低等缺点,限制了其在某些领域中的广泛应用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高浓度、低成本和使用方便的聚对苯二甲酸丁二醇酯增韧母粒及其制备方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:聚对苯二甲酸丁二醇酯增韧母粒,其组分按质量百分数配比为:无机填料70%~90%、基体树脂10%~30%、偶联剂1%~4%、分散剂0.5%~2%、抗氧剂0.1%~1%。
所述的无机填料为碳酸钙、高岭土、滑石粉、硅灰石、硫酸钡中的一种,其平均粒径在0.5μm~5μm之间。
所述的基体树脂为聚对苯二甲酸丁二醇酯。
所述的偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝钛复合偶联剂中的一种。
所述的分散剂为聚乙烯蜡、EVA蜡、OP蜡、TAS-2A、乙撑双硬酯酰胺(EBS)中的一种。
所述的抗氧剂为受阻酚抗氧剂1076与亚磷酸酯抗氧剂168的复配物。
上述的聚对苯二甲酸丁二醇酯增韧母粒的制备方法,包括以下步骤:
(1)将各组分按重量配比称好待用;
(2)将无机填料和偶联剂加入高速混合器中混合均匀,温度为60℃~80℃,混合时间为10~15分钟,得到表面处理好的无机填料,然后再加入基体树脂、分散剂和抗氧剂,继续混合3~10分钟;
(3)将上述混合好的物料加入双螺杆挤出机挤出、冷却、造粒,经干燥、包装即得本发明的聚对苯二甲酸丁二醇酯增韧母粒。
本发明的有益效果是,与现有技术相比,本发明制得的增韧母粒应用于聚对苯二甲酸丁二醇酯时,所得制品材料的缺口冲击韧性大幅度提高,弯曲模量和耐热性能也得到明显改善,而且降低原材料成本,方便用户使用,具有较好的经济效果。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。
实施例1:
一种聚对苯二甲酸丁二醇酯增韧母粒,其组分按质量百分数配比为:平均粒径在0.5μm~5μm之间的碳酸钙81%、聚对苯二甲酸丁二醇酯15%、钛酸酯偶联剂2.5%、EVA蜡1%、受阻酚抗氧剂1076与亚磷酸酯抗氧剂168的复配物0.5%。
制备方法:(1)将各组分按重量配比称好待用;(2)将碳酸钙和钛酸酯偶联剂加入高速混合器中混合均匀,温度为60℃~80℃,混合时间为10~15分钟,得到表面处理好的碳酸钙,然后再加入聚对苯二甲酸丁二醇酯、EVA蜡和受阻酚抗氧剂1076与亚磷酸酯抗氧剂168的复配物,继续混合3~10分钟;(3)将上述混合好的物料加入双螺杆挤出机挤出、冷却、造粒,经干燥、包装即得本发明的聚对苯二甲酸丁二醇酯增韧母粒。
实施例2:
一种聚对苯二甲酸丁二醇酯增韧母粒,其组分按质量百分数配比为:平均粒径在0.5μm~5μm之间的高岭土85%、聚对苯二甲酸丁二醇酯10%、硅烷偶联剂3%、TAS-2A 1.5%、受阻酚抗氧剂1076与亚磷酸酯抗氧剂168的复配物0.5%。
制备方法:(1)将各组分按重量配比称好待用;(2)将高岭土和硅烷偶联剂加入高速混合器中混合均匀,温度为60℃~80℃,混合时间为10~15分钟,得到表面处理好的高岭土,然后再加入聚对苯二甲酸丁二醇酯、TAS-2A和受阻酚抗氧剂1076与亚磷酸酯抗氧剂168的复配物,继续混合3~10分钟;(3)将上述混合好的物料加入双螺杆挤出机挤出、冷却、造粒,经干燥、包装即得本发明的聚对苯二甲酸丁二醇酯增韧母粒。
实施例3:
一种聚对苯二甲酸丁二醇酯增韧母粒,其组分按质量百分数配比为:平均粒径在0.5μm~5μm之间的滑石粉70%、聚对苯二甲酸丁二醇酯27%、铝钛复合偶联剂2%、乙撑双硬酯酰胺(EBS)0.8%、受阻酚抗氧剂1076与亚磷酸酯抗氧剂168的复配物0.2%。
制备方法:(1)将各组分按重量配比称好待用;(2)将滑石粉和铝钛复合偶联剂加入高速混合器中混合均匀,温度为60℃~80℃,混合时间为10~15分钟,得到表面处理好的滑石粉,然后再加入聚对苯二甲酸丁二醇酯、乙撑双硬酯酰胺(EBS)和受阻酚抗氧剂1076与亚磷酸酯抗氧剂168的复配物,继续混合3~10分钟;(3)将上述混合好的物料加入双螺杆挤出机挤出、冷却、造粒,经干燥、包装即得本发明的聚对苯二甲酸丁二醇酯增韧母粒。

Claims (7)

1.一种聚对苯二甲酸丁二醇酯增韧母粒,其特征在于,其组分按质量百分数配比为:无机填料70%~90%、基体树脂10%~30%、偶联剂1%~4%、分散剂0.5%~2%、抗氧剂0.1%~1%。
2.根据权利要求1所述的聚对苯二甲酸丁二醇酯增韧母粒,其特征在于,所述的无机填料为碳酸钙、高岭土、滑石粉、硅灰石、硫酸钡中的一种,其平均粒径在0.5μm~5μm之间。
3.根据权利要求1所述的聚对苯二甲酸丁二醇酯增韧母粒,其特征在于,所述的基体树脂为聚对苯二甲酸丁二醇酯。
4.根据权利要求1所述的聚对苯二甲酸丁二醇酯增韧母粒,其特征在于,所述的偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝钛复合偶联剂中的一种。
5.根据权利要求1所述的聚对苯二甲酸丁二醇酯增韧母粒,其特征在于,所述的分散剂为聚乙烯蜡、EVA蜡、OP蜡、TAS-2A、乙撑双硬酯酰胺(EBS)中的一种。
6.根据权利要求1所述的聚对苯二甲酸丁二醇酯增韧母粒,其特征在于,所述的抗氧剂为受阻酚抗氧剂1076与亚磷酸酯抗氧剂168的复配物。
7.根据权利要求1所述的聚对苯二甲酸丁二醇酯增韧母粒的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将各组分按重量配比称好待用;
(2)将无机填料和偶联剂加入高速混合器中混合均匀,温度为60℃~80℃,混合时间为10~15分钟,得到表面处理好的无机填料,然后再加入基体树脂、分散剂和抗氧剂,继续混合3~10分钟;
(3)将上述混合好的物料加入双螺杆挤出机挤出、冷却、造粒,经干燥、包装即得本发明的聚对苯二甲酸丁二醇酯增韧母粒。
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