CN103849055A - 一种聚乙烯专用的阻燃增韧增强母粒 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种聚乙烯专用的阻燃增韧增强母粒,其组分按质量百分数配比为:无机粒子30%~60%、主阻燃剂12%~30%、辅阻燃剂6%~15%、偶联剂0.5%~3%、分散剂3%~5%、聚乙烯基体10%~20%、抗氧剂0.1%~1%。本发明的有益效果是,本发明将高浓度无机粒子载附于聚乙烯基体、采用主阻燃剂与辅阻燃剂协同阻燃改性等方式,制得的聚乙烯专用的阻燃增韧增强母粒,具有显著提高制品抗冲击韧性、刚性、耐热性和保持较好拉伸强度等优异性能,并且阻燃能效高,而且还可以使生产聚乙烯制品的工艺简化,使用方便,成本低,便于实现生产自动化以提高效率等,又可避免环境污染,减少粉尘飞扬和有利于清洁健康文明生产等,具有很好的经济社会效益。

Description

一种聚乙烯专用的阻燃增韧增强母粒
技术领域
本发明涉及一种高分子材料技术领域,具体地说是一种聚乙烯专用的阻燃增韧增强母粒。
背景技术
聚乙烯质轻、无毒,具有优异的介电性能、化学稳定性和抗腐蚀等优点。且价格低廉、成型加工容易,可广泛应用于电器、化工、食品、机械等行业。但聚乙烯的极限氧指数低(仅为17.4),极易燃烧,而且其韧性不够高,硬度低,环境应力开裂性能差等,从而也就限制其应用领域的拓展。为了提高聚乙烯材料的应用价值,扩大其应用领域,通常需要对其进行改性。聚乙烯改性目前大多是通过添加各类助剂的方式来实现的,这虽然可以得到较好的改性效果,但是,各类助剂的添加将会导致生产工艺繁琐和生产效率低下,而且还会存在粉尘污染和不利于健康文明生产等。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高浓度、低成本和使用方便的聚乙烯专用的阻燃增韧增强母粒。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种聚乙烯专用的阻燃增韧增强母粒,其组分按质量百分数配比为:无机粒子30%~60%、主阻燃剂12%~30%、辅阻燃剂6%~15%、偶联剂0.5%~3%、分散剂3%~5%、聚乙烯基体10%~20%、抗氧剂0.1%~1%。
所述的无机粒子为碳酸钙粒子、二氧化硅粒子、云母粒子、滑石粉粒子、氢氧化铝粒子、氢氧化镁粒子、高岭土粒子、蒙脱土粒子和硅藻土粒子中的一种或几种的混合物,其平均粒径在1000目以上。
所述的主阻燃剂为聚2,6-二溴亚苯基醚。
所述的辅阻燃剂为无机阻燃剂,包括三氧化二锑、氢氧化铝和氢氧化镁中的一种。
所述的偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、硬脂酸盐偶联剂、铝酸酯偶联剂和磷酸酯偶联剂中的一种。
所述的分散剂为聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、EVA蜡、OP蜡、TAF中的一种。
所述的抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂1010或抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物、抗氧剂1010或抗氧剂1076与抗氧剂JC-242的复配物中的一种。
上述的一种聚乙烯专用的阻燃增韧增强母粒的制备方法,包括以下步骤:
(1)将无机粒子与偶联剂按重量配比称取后,加入超声振荡发生器或不低于3000转/分钟的高速混合机中,于80℃~120℃温度下搅拌20~100分钟,使均匀分散,然后冷却至低于40℃出料,待用;
(2)按重量配比称取聚乙烯基体、主阻燃剂、辅阻燃剂、分散剂和抗氧剂,加入高速混合机中,同时加入经步骤(1)处理后的无机粒子,一起充分混合3~5分钟;
(3)将步骤(2)的混合物加入双螺杆挤出机进行熔融共混,熔融温度控制在180℃~240℃,螺杆转速为120~400转/分钟,通过双螺杆挤出机的剪切、混炼10~15分钟,使充分熔融塑化、捏合混炼,然后挤出、冷却、切粒、干燥、包装即得本发明的一种聚乙烯专用的阻燃增韧增强母粒。
本发明的有益效果是,本发明将高浓度无机粒子载附于聚乙烯基体、采用主阻燃剂与辅阻燃剂协同阻燃改性等方式,制得的聚乙烯专用的阻燃增韧增强母粒,具有显著提高制品抗冲击韧性、刚性、耐热性和保持较好拉伸强度等优异性能,并且阻燃能效高,而且还可以使生产聚乙烯制品的工艺简化,使用方便,成本低,便于实现生产自动化以提高效率等,又可避免环境污染,减少粉尘飞扬和有利于清洁健康文明生产等,具有很好的经济社会效益。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。
实施例1:
一种聚乙烯专用的阻燃增韧增强母粒,其组分按质量百分数配比为:碳酸钙粒子45%、聚2,6-二溴亚苯基醚20%、三氧化二锑10%、硅烷偶联剂2.5%、聚乙烯蜡4%、聚乙烯基体18%、抗氧剂10100.5%,其中,碳酸钙粒子的平均粒径在1000目以上。
制备方法:(1)将碳酸钙粒子与硅烷偶联剂按重量配比称取后,加入超声振荡发生器或不低于3000转/分钟的高速混合机中,于80℃~120℃温度下搅拌20~100分钟,使均匀分散,然后冷却至低于40℃出料,待用;(2)按重量配比称取聚乙烯基体、聚2,6-二溴亚苯基醚、三氧化二锑、聚乙烯蜡和抗氧剂1010,加入高速混合机中,同时加入经步骤(1)处理后的碳酸钙粒子,一起充分混合3~5分钟;(3)将步骤(2)的混合物加入双螺杆挤出机进行熔融共混,熔融温度控制在180℃~240℃,螺杆转速为120~400转/分钟,通过双螺杆挤出机的剪切、混炼10~15分钟,使充分熔融塑化、捏合混炼,然后挤出、冷却、切粒、干燥、包装即得本发明的一种聚乙烯专用的阻燃增韧增强母粒。
实施例2:
一种聚乙烯专用的阻燃增韧增强母粒,其组分按质量百分数配比为:二氧化硅粒子60%、聚2,6-二溴亚苯基醚10%、三氧化二锑5%、硬脂酸盐偶联剂3%、EVA蜡5%、聚乙烯基体16%、抗氧剂1010与抗氧剂168的复配物1%,其中,二氧化硅粒子的平均粒径在1000目以上。
制备方法:(1)将二氧化硅粒子与硬脂酸盐偶联剂按重量配比称取后,加入超声振荡发生器或不低于3000转/分钟的高速混合机中,于80℃~120℃温度下搅拌20~100分钟,使均匀分散,然后冷却至低于40℃出料,待用;(2)按重量配比称取聚乙烯基体、聚2,6-二溴亚苯基醚、三氧化二锑、EVA蜡和抗氧剂1010与抗氧剂168的复配物,加入高速混合机中,同时加入经步骤(2)处理后的二氧化硅粒子,一起充分混合3~5分钟;(3)将步骤(2)的混合物加入双螺杆挤出机进行熔融共混,熔融温度控制在180℃~240℃,螺杆转速为120~400转/分钟,通过双螺杆挤出机的剪切、混炼10~15分钟,使充分熔融塑化、捏合混炼,然后挤出、冷却、切粒、干燥、包装即得本发明的一种聚乙烯专用的阻燃增韧增强母粒。
实施例3:
一种聚乙烯专用的阻燃增韧增强母粒,其组分按质量百分数配比为:氢氧化铝粒子30%、聚2,6-二溴亚苯基醚30%、三氧化二锑15%、铝酸酯偶联剂1%、TAF 3.5%、聚乙烯基体20%、抗氧剂1076与抗氧剂JC-242的复配物0.5%,其中,氢氧化铝粒子的平均粒径在1000目以上。
制备方法:(1)将氢氧化铝粒子与铝酸酯偶联剂按重量配比称取后,加入超声振荡发生器或不低于3000转/分钟的高速混合机中,于80℃~120℃温度下搅拌20~100分钟,使均匀分散,然后冷却至低于40℃出料,待用;(2)按重量配比称取聚乙烯基体、聚2,6-二溴亚苯基醚、三氧化二锑、TAF和抗氧剂1076与抗氧剂JC-242的复配物,加入高速混合机中,同时加入经步骤(2)处理后的氢氧化铝粒子,一起充分混合3~5分钟;(3)将步骤(2)的混合物加入双螺杆挤出机进行熔融共混,熔融温度控制在180℃~240℃,螺杆转速为120~400转/分钟,通过双螺杆挤出机的剪切、混炼10~15分钟,使充分熔融塑化、捏合混炼,然后挤出、冷却、切粒、干燥、包装即得本发明的一种聚乙烯专用的阻燃增韧增强母粒。

Claims (7)

1.一种聚乙烯专用的阻燃增韧增强母粒,其特征在于,其组分按质量百分数配比为:无机粒子30%~60%、主阻燃剂12%~30%、辅阻燃剂6%~15%、偶联剂0.5%~3%、分散剂3%~5%、聚乙烯基体10%~20%、抗氧剂0.1%~1%。
2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯专用的阻燃增韧增强母粒,其特征在于,所述的无机粒子为碳酸钙粒子、二氧化硅粒子、云母粒子、滑石粉粒子、氢氧化铝粒子、氢氧化镁粒子、高岭土粒子、蒙脱土粒子和硅藻土粒子中的一种或几种的混合物,其平均粒径在1000目以上。
3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯专用的阻燃增韧增强母粒,其特征在于,所述的主阻燃剂为聚2,6-二溴亚苯基醚。
4.根据权利要求1所述的一种聚乙烯专用的阻燃增韧增强母粒,其特征在于,所述的偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、硬脂酸盐偶联剂、铝酸酯偶联剂和磷酸酯偶联剂中的一种。
5.根据权利要求1所述的一种聚乙烯专用的阻燃增韧增强母粒,其特征在于,所述的分散剂为聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、EVA蜡、OP蜡、TAF中的一种。
6.根据权利要求1所述的一种聚乙烯专用的阻燃增韧增强母粒,其特征在于,所述的抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂1010或抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物、抗氧剂1010或抗氧剂1076与抗氧剂JC-242的复配物中的一种。
7.根据权利要求1所述的一种聚乙烯专用的阻燃增韧增强母粒的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将无机粒子与偶联剂按重量配比称取后,加入超声振荡发生器或不低于3000转/分钟的高速混合机中,于80℃~120℃温度下搅拌20~100分钟,使均匀分散,然后冷却至低于40℃出料,待用;
(2)按重量配比称取聚乙烯基体、主阻燃剂、辅阻燃剂、分散剂和抗氧剂,加入高速混合机中,同时加入经步骤(1)处理后的无机粒子,一起充分混合3~5分钟;
(3)将步骤(2)的混合物加入双螺杆挤出机进行熔融共混,熔融温度控制在180℃~240℃,螺杆转速为120~400转/分钟,通过双螺杆挤出机的剪切、混炼10~15分钟,使充分熔融塑化、捏合混炼,然后挤出、冷却、切粒、干燥、包装即得本发明的一种聚乙烯专用的阻燃增韧增强母粒。
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