CN103880403A - 日用陶瓷的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种日用陶瓷的制备方法，所用的原料配方为：高岭土40-45%、石英15-25%、钾长石10-15%、氧化铝10-20%、氧化锌4-6%，二氧化铈0.6-0.8%。本发明的日用细瓷集高强、高白特点于一身，还具有成型性能好、烧成范围宽和热稳定性高等优点，陶瓷釉的光泽度得到提高，釉面光滑，具有良好的硬度、抗折强度和断裂韧性，既克服了普通强化瓷透光度差的缺点，又解决了不易成型和烧成范围窄的难题。

Description

日用陶瓷的制备方法

技术领域

本发明属于陶瓷技术，具体涉及一种日用陶瓷的制备方法。

背景技术

我国具有几千年的陶瓷文化历史，在现有陶瓷制备技术中，采用普通原料只能制备出普通的日用陶瓷，采用一次烧成，然而高档日用陶瓷采用二次烧成，真骨瓷是世界公认的高档瓷。在现有技术中，还不能采用一般的一次烧成技术，制备出高档产品。

发明内容

为了克服现有技术领域存在的上述问题，本发明的目的在于，提供一种日用陶瓷的制备方法，生产出性能参数不亚于骨瓷的高档日用陶瓷。

本发明提供的日用陶瓷的制备方法，原料包括下述重量份组合物：

高岭土40-45%、石英15-25%、钾长石10-15%、氧化铝10-20%、氧化锌4-6%，二氧化铈0.6-0.8%。

本发明的日用陶瓷的制备方法，包括下述步骤：

一、原料制备：将石英、高岭土、钾长石等分别拣选、粗碎、称量；

二、制成成品泥：将步骤一称量的各个原料混合、粗磨、120目过筛、制浆、湿球磨、过筛、压滤、粗练、陈腐、精练制成成品泥；

三、成型：采用常规成型方法成型；

四、烧制：将成型的制品装坯、烧制、开瓷、拣选出合格的烧制品。

所述的步骤二制成成品泥优选包括：将步骤一称量的各个原料混合、粗磨、过120目的筛子、制浆、湿球磨、过300目的筛子、压滤、粗练、在室温下陈腐7天，精练制成成品泥。

所述的步骤四烧制中的烧制过程是一般的烧制过程，本发明正是采用一般的烧制技术制备出了质量上等的日用陶瓷，但是优选在1350-1380℃的窑中烧制30小时。

本发明提供的日用陶瓷的制备方法，其有益效果在于，生产的日用细瓷集高强、高白特点于一身，还具有成型性能好、烧成范围宽和热稳定性高等优点，陶瓷釉的光泽度得到提高，釉面光滑，具有良好的硬度、抗折强度和断裂韧性，既克服了普通强化瓷透光度差的缺点，又解决了不易成型和烧成范围窄的难题。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明提供的日用陶瓷的制备方法，进行详细的说明。

实施例

本实施例的日用陶瓷的制备方法，日用陶瓷原料配方为：高岭土45%、石英20%、钾长石10%、氧化铝20%、氧化锌4.3%，二氧化铈0.7%。

日用陶瓷制备方法具体步骤为：

一、原料制备：将石英、高岭土、钾长石等分别拣选、粗碎、称量；

二、制成成品泥：将步骤一称量的各个原料混合、粗磨、120目过筛、制浆、湿球磨、过筛、压滤、粗练、陈腐、精练制成成品泥；

三、成型：采用常规成型方法成型；

四、烧制：将成型的制品装坯、1350℃烧制、开瓷、拣选出合格的烧制品。

Claims (2)

1.一种日用陶瓷的制备方法，其特征在于，它包括以下具体步骤：

一、原料制备：将石英、高岭土、钾长石、分别拣选、粗碎、称量；

二、制成成品泥：将步骤一称量的各个原料混合、粗磨、120目过筛、制浆、湿球磨、过筛、压滤、粗练、陈腐、精练制成成品泥；

三、成型：采用常规成型方法成型；

四、烧制：将成型的制品装坯、烧制、开瓷、拣选出合格的烧制品。

2.根据权利要求1所述的日用陶瓷制备方法，其特征在于：高温烧结的温度范围为：1350℃-1380℃。