CN103880382B - 一种旧墙墙体抗泛黄钢化涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种旧墙墙体抗泛黄钢化涂料及其制备方法。本发明由抗泛黄粉、纤维石膏、氢氧化钙、重钙粉和基料胶粘辅助粉制成;所述抗泛黄粉、纤维石膏、氢氧化钙、重钙粉和基料胶粘辅助粉的重量配比为0.5-3份:5-25份:200-400份:600-800份:5-12份。制备方法包括抗泛黄粉制备、纤维石膏制备、氢氧化钙制备、重钙粉制备、基料胶粘辅助粉制备、粉末混合等步骤。本发明克服了因旧墙墙体在装饰维修后墙体出现返碱返黄、严重影响装饰质量和装修效果的问题,并且涂料的粘结强度、柔韧性能均有明显提高,同时可减少高价胶粘辅助粉的用量,是兼具环保节能、质量稳定的建筑装修材料。同时原料价格低廉、制备方法简单易操作。
Description
技术领域
本发明涉及涂料及其制备方法,特别涉及一种旧墙墙体抗泛黄钢化涂料及其制备方法。
背景技术
随着日常生活水平的提高,人们更加注重居住房屋的装修环境与质量。涂料作为最常见的装修材料,对其质量要求也越来越高。目前市面上出现了多种具有显著特性的涂料,钢化涂料就是其中一种。目前通常使用的耐水型钢化涂料、普通腻子粉、普通308涂料和888涂料,在旧墙翻新和改造的装修过程中,墙体均会出现不同程度的返碱、返黄,严重影响装饰质量和装修效果。虽然市面上有售墙面钢化涂料消黄水,但是水溶液不但增加了运输和包装成本,还增加了施工难度,甚至还有可能在施工现场出现水剂和粉剂调配不均匀的现象,难以保证抗泛黄的效果,涂料的整体效果仍然得不到保证。因此研发生产本身成分中包含抗泛黄成分的涂料必将成为涂料行业的发展方向。
根据本发明要解决的技术问题和本发明采用的技术方案进行专利检索,其检索结果如下。
专利1:
专利权人为姜源,申请号为97106697.3。一种硬度似钢、光滑如镜、耐水性强附着力高的新型墙面钢化涂料,其特征在于它由胶水、十水四硼酸钠、氢氧化钙、磷酸三丁酯、滑石粉、立德粉、哈巴粉、明矾、防霉剂、防沉淀荆、轻质碳酸钙和重质碳酸钙,按一定重量配比经均匀搅拌制成,所述的胶水是由水、聚乙烯醇、群青和甲醛按一定重量配比加温均匀搅拌制成,新型墙面钢化涂料,内外墙均可应用,具有硬度高、光滑性好,耐水性强、附着力高,能用水擦洗,不留攘洗痕迹,无毒无污染等优点,是一种室内外墙面装饰的新产品。
专利2:
专利权人为胡建中,申请号为01128687.3。一种钢化涂料,是由一种配制混和的涂料粉和配制混和的涂料助剂所成,所述的涂料粉是以MA-40000S纤维素粉、轻质碳酸钙粉、滑石粉、澎润土粉、灰钙粉和双飞粉为原料,所述的涂料助剂是以成膜助剂、消泡剂、邻苯二甲酸二丁酯、乙二醇和水为原料,二者经分别混和后即可分别计量包装。这种钢化涂料应用具有高白度及光度、耐酸碱、耐高温、电绝缘性强、抗摩擦、光滑性好、附着力强等特性。
专利3:
专利权人为周华海,申请号为02136283.1。本发明涉及一种墙体涂料,尤其是涉及一种硬度高、光洁度高,附着力高,低成本廉的内墙钢化涂料的配方及生产方法。本发明的配方是:聚乙烯醇6.0%~8.0%,荧光增白剂0.5%~10%,钛白粉16%~20%,灰钙10%~16%,尿素196~2%,其余为水。本发明具有产品成膜后硬度达6H,粘结强度>0.5MPa,墙面光洁如瓷,耐水洗,附着力高,在风雨日晒等情况下,不起皱、不脱色、不变色、不掉粉,耐酸碱腐蚀等特点,并且施工方便,成本低廉,适用于多种内墙底材,能够达到满意的装饰效果。
专利4:
专利权人为王琴,申请号为201110259472.5。本发明公开了一种墙面钢化涂料,包括如下按重量份数计的组分:聚乙烯醇6-8份、轻质碳酸钙15-25份、灰钙粉15-23份、滑石粉10-20份、澎润土粉20-35份、纤维素粉10-20份、硅酸盐0.1-0.5份、乙二醇1-3份、水30-45份,通过混合、加热、搅拌、过滤制备得到;本发明具有高白度及光度、耐酸碱、硬度高、抗摩擦、附着力强的优点,并且可用水直接掠洗,不脱皮,附着力高,在风雨日晒等情况下,不起皱、不脱色、不变色、不掉粉,制备工艺简单、成本低廉,适合广泛推广应用。
专利5:
专利权人为谢泰山,申请号为95112480.3。本发明公开了一种墙面钢化涂料消黄水的生产方法。其特征是将硫酸铝,硫酸铜、硫酸锌配成水溶液刷涂干旧墙后再批刮钢化涂料。钢化涂料中的氢氧化钙与消黄水有效成分作用生成氢氧化铝、氢氧化铜,氢氧化锌等物质,这些物质再与钢化涂料中的聚乙烯醇交联生成致密的不透水的薄膜,阻止黄色素渗入表面,从而有效地消除了发黄现象。
通过专利文件的检索,没有发现能够破坏本发明专利新颖性的现有技术,也不存在相互结合能破坏本发明创造性的文件。
发明内容
为解决现有技术中涂料所存在的问题与缺陷,本发明提供一种旧墙墙体抗泛黄钢化涂料及其制备方法。这种抗泛黄钢化涂料,克服了因旧墙墙体在装饰维修后墙体出现返碱返黄、严重影响装饰质量和装修效果的问题,并且涂料的粘结强度、柔韧性能均有明显提高,同时可减少高价胶粘辅助粉的用量,是兼具环保节能、质量稳定的建筑装修材料。同时原料价格低廉、制备方法简单易操作。
为实现以上目的,本发明所采用的技术方案为:一种旧墙墙体抗泛黄钢化涂料,其特征在于:本发明由抗泛黄粉、纤维石膏、氢氧化钙、重钙粉和基料胶粘辅助粉制成;所述的抗泛黄粉、纤维石膏、氢氧化钙、重钙粉和基料胶粘辅助粉的重量配比依次为0.5-3份:5-25份:200-400份:600-800份:5-12份;
以上所述的抗泛黄粉为屠宰场的动物血液与蔗糖按照重量配比为10份:0.5-1份混合,通过风干、粉碎后形成的粉末;
以上所述的纤维石膏是由纤维石膏石烧制粉碎成细度300-500目的粉末;
以上所述的氢氧化钙是由石灰石烧制粉碎成细度300-500目的粉末;
以上所述的重钙粉是由重质碳酸钙粉碎后形成细度300-500目的粉末;
以上所述的基料胶粘辅助粉是以速容型羟丙基甲基纤维素、聚乙烯微粉为原料,两者按3.5-7份:1-5份的重量比混合配制而成。
较佳实时状态下,本发明由抗泛黄粉、纤维石膏、氢氧化钙、重钙粉和基料胶粘辅助粉制成;所述的抗泛黄粉、纤维石膏、氢氧化钙、重钙粉和基料胶粘辅助粉的重量配比依次为1份:13份:280份:700份:6份;
以上所述的抗泛黄粉为屠宰场的动物血液与蔗糖按照重量配比为10份:0.7份混合,通过风干、粉碎后形成的粉末;
以上所述的纤维石膏是由纤维石膏石烧制粉碎成细度300-500目的粉末;
以上所述的氢氧化钙是由石灰石烧制粉碎成细度300-500目的粉末;
以上所述的重钙粉是由重质碳酸钙粉碎后形成细度300-500目的粉末;
以上所述的基料胶粘辅助粉是以速容型羟丙基甲基纤维素、聚乙烯微粉为原料,两者按5份:3份的重量比混合配制而成。
一种如权利要求1所述的旧墙墙体抗泛黄钢化涂料的制备方法,其特征在于,它包括以下步骤:
步骤1、抗泛黄粉的制备:取屠宰场的动物血液与蔗糖按照重量配比为10份:0.5-1份混合,通过风干、粉碎后形成细度为300-500目的粉末;
步骤2、纤维石膏的制备:取纤维石膏石首先经250-350℃温度烧制,然后粉碎成细度为300-500目的粉末;
步骤3、氢氧化钙的制备:取石灰石首先经250-350℃温度烧制,然后粉碎成细度为300-500目的粉末;
步骤4、重钙粉的制备:取重质碳酸钙粉碎成细度为300-500目的粉末;
步骤5、基料胶粘辅助粉的制备:取速容型羟丙基甲基纤维素与聚乙烯微粉按3.5-7份:1-5份的重量比混合;
步骤6、粉末混合:将有步骤1-步骤5所得到的抗泛黄粉、纤维石膏、氢氧化钙、重钙粉和基料胶粘辅助粉按照0.5-3份:5-25份:200-400份:600-800份:5-12份的重量配比混合均匀后分袋计量包装。
综上所述,与现有技术相比,本发明的有益效果如下:(1)本发明的的组份中,抗泛黄粉的主要成分是血粉,而血粉在涂料中具有很好的抗碱抗返黄性能,增强涂料的柔韧性,同时具有一定胶粘作用,可减少高价树脂胶1-5%的用量,节约了成本。
(2)本发明的的组份中,纤维石膏具有极强的稳定性、粘结和抗流挂性能,使腻子层在一次性涂挂8-15mm时不流挂不开裂,减少高价树脂胶粘剂5%的使用量,增强涂刮层的弹性和防裂性。
(3)本发明的的组份中,氢氧化钙由石灰石烧制而成的粉末,是一种强度较高的填充料,与墙体有较好的结构力。
(4)本发明的的组份中,重钙粉是用优质重质碳酸钙为原料加工而成的白色粉体,主要成分是CaCO3。重钙粉具有白度高、纯度好、色相柔和及化学成分稳定等优点。
(5)本发明的的组份中,基料胶粘辅助粉由羟丙基甲基纤维素和聚乙烯微粉混合制成。其中,羟丙基甲基纤维素是一种能快速溶解于水的有机保水胶粘粉末,能使涂料维持在高保水的作用,减少颗粒物体的摩擦系数,提高产品的润滑性能,很好的保护胶体;聚乙烯微粉可提高材料的内聚力,提高施工性能,防止涂料的干燥过快,具有高柔韧性.高耐候性和对各种基料的高粘结性,增加涂料与墙体的粘着力.流动性及减缓涂层表面干燥时间,增加涂层适应性,防止涂层的龟裂。
(6)本发明生产原料价格低廉,制备工艺简单易操作,得到的产品抗返黄效果显著,适合建筑工程翻新改造的实际需要。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合具体实施例对本发明进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
实例1
一种旧墙墙体抗泛黄钢化涂料,其由抗泛黄粉、纤维石膏、氢氧化钙、重钙粉和基料胶粘辅助粉制成;所述的抗泛黄粉、纤维石膏、氢氧化钙、重钙粉和基料胶粘辅助粉的重量配比为0.5份:5份:200份:600份:5份。
具体制备方法如下:
步骤1、抗泛黄粉的制备:取屠宰场的动物血液与蔗糖按照重量配比为10份:0.5份混合,通过风干、粉碎后形成细度为300-500目的粉末,称取抗泛黄粉0.5kg;
步骤2、纤维石膏的制备:取纤维石膏石首先经250℃温度烧制,然后粉碎成细度为300-500目的粉末,称取纤维石膏粉末5kg;
步骤3、氢氧化钙的制备:取石灰石首先经250℃温度烧制,然后粉碎成细度为300-500目的粉末,称取氢氧化钙粉末200kg;
步骤4、重钙粉的制备:取重质碳酸钙粉碎成细度为300-500目的粉末,称取重钙粉600kg;
步骤5、基料胶粘辅助粉的制备:取速容型羟丙基甲基纤维素与聚乙烯微粉按3.5份:1份的重量比混合,称取基料胶粘辅助粉5kg;
步骤6、将有步骤1-步骤5称取的抗泛黄粉0.5kg、纤维石膏5kg、氢氧化钙200kg、重钙粉600kg和基料胶粘辅助粉5kg混合均匀后分袋计量包装。
实例2
一种旧墙墙体抗泛黄钢化涂料,其由抗泛黄粉、纤维石膏、氢氧化钙、重钙粉和基料胶粘辅助粉制成;所述的抗泛黄粉、纤维石膏、氢氧化钙、重钙粉和基料胶粘辅助粉的重量配比为3份:25份:400份:800份:12份。
具体制备方法如下:
步骤1、抗泛黄粉的制备:取屠宰场的动物血液与蔗糖按照重量配比为10份1份混合,通过风干、粉碎后形成细度为300-500目的粉末,称取抗泛黄粉3kg;
步骤2、纤维石膏的制备:取纤维石膏石首先经300℃温度烧制,然后粉碎成细度为300-500目的粉末,称取纤维石膏粉末25kg;
步骤3、氢氧化钙的制备:取石灰石首先经300℃温度烧制,然后粉碎成细度为300-500目的粉末,称取氢氧化钙粉末400kg;
步骤4、重钙粉的制备:取重质碳酸钙粉碎成细度为300-500目的粉末,称取重钙粉800kg;
步骤5、基料胶粘辅助粉的制备:取速容型羟丙基甲基纤维素与聚乙烯微粉按7份:5份的重量比混合,称取基料胶粘辅助粉12kg;
步骤6、将有步骤1-步骤5称取的抗泛黄粉3kg、纤维石膏25kg、氢氧化钙400kg、重钙粉800kg和基料胶粘辅助粉12kg混合均匀后分袋计量包装。
实例3
一种旧墙墙体抗泛黄钢化涂料,其由抗泛黄粉、纤维石膏、氢氧化钙、重钙粉和基料胶粘辅助粉制成;所述的抗泛黄粉、纤维石膏、氢氧化钙、重钙粉和基料胶粘辅助粉的重量配比为1份:13份:280份:700份:6份。
具体制备方法如下:
步骤1、抗泛黄粉的制备:取屠宰场的动物血液与蔗糖按照重量配比为10份:0.7份混合,通过风干、粉碎后形成细度为300-500目的粉末,称取抗泛黄粉1kg;
步骤2、纤维石膏的制备:取纤维石膏石首先经350℃温度烧制,然后粉碎成细度为300-500目的粉末,称取纤维石膏粉末13kg;
步骤3、氢氧化钙的制备:取石灰石首先经350℃温度烧制,然后粉碎成细度为300-500目的粉末,称取氢氧化钙粉末280kg;
步骤4、重钙粉的制备:取重质碳酸钙粉碎成细度为300-500目的粉末,称取重钙粉700kg;
步骤5、基料胶粘辅助粉的制备:取速容型羟丙基甲基纤维素与聚乙烯微粉按5份:3份的重量比混合,称取基料胶粘辅助粉6kg;
步骤6、将有步骤1-步骤5称取的抗泛黄粉1kg、纤维石膏13kg、氢氧化钙280kg、重钙粉700kg和基料胶粘辅助粉6kg混合均匀后分袋计量包装。
实例4
一种旧墙墙体抗泛黄钢化涂料,其由抗泛黄粉、纤维石膏、氢氧化钙、重钙粉和基料胶粘辅助粉制成;所述的抗泛黄粉、纤维石膏、氢氧化钙、重钙粉和基料胶粘辅助粉的重量配比为2份:20份:300份:650份:10份。
具体制备方法如下:
步骤1、抗泛黄粉的制备:取屠宰场的动物血液与蔗糖按照重量配比为10份:0.8份混合,通过风干、粉碎后形成细度为300-500目的粉末,称取抗泛黄粉2kg;
步骤2、纤维石膏的制备:取纤维石膏石首先经300℃温度烧制,然后粉碎成细度为300-500目的粉末,称取纤维石膏粉末20kg;
步骤3、氢氧化钙的制备:取石灰石首先经300℃温度烧制,然后粉碎成细度为300-500目的粉末,称取氢氧化钙粉末300kg;
步骤4、重钙粉的制备:取重质碳酸钙粉碎成细度为300-500目的粉末,称取重钙粉650kg;
步骤5、基料胶粘辅助粉的制备:取速容型羟丙基甲基纤维素与聚乙烯微粉按5份:2份的重量比混合,称取基料胶粘辅助粉10kg;
步骤6、将有步骤1-步骤5称取的抗泛黄粉2kg、纤维石膏20kg、氢氧化钙300kg、重钙粉650kg和基料胶粘辅助粉10kg混合均匀后分袋计量包装。
本发明提供一种旧墙墙体抗泛黄钢化涂料及其制备方法。这种抗泛黄钢化涂料,克服了因旧墙墙体在装饰维修后墙体出现返碱返黄、严重影响装饰质量和装修效果的问题,并且涂料的粘结强度、柔韧性能均有明显提高,同时可减少高价胶粘辅助粉的用量,是兼具环保节能、质量稳定的建筑装修材料。同时原料价格低廉、制备方法简单易操作,具有良好的应用前景。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种旧墙墙体抗泛黄钢化涂料,其特征在于:由抗泛黄粉、纤维石膏、氢氧化钙、重钙粉和基料胶粘辅助粉制成;所述的抗泛黄粉、纤维石膏、氢氧化钙、重钙粉和基料胶粘辅助粉的重量配比依次为0.5-3份:5-25份:200-400份:600-800份:5-12份;
以上所述的抗泛黄粉为屠宰场的动物血液与蔗糖按照重量配比为10份:0.5-1份混合,通过风干、粉碎后形成的粉末;
以上所述的纤维石膏是由纤维石膏石烧制粉碎成细度300-500目的粉末;
以上所述的氢氧化钙是由石灰石烧制粉碎成细度300-500目的粉末;
以上所述的重钙粉是由重质碳酸钙粉碎后形成细度300-500目的粉末;
以上所述的基料胶粘辅助粉是以速容型羟丙基甲基纤维素、聚乙烯微粉为原料,两者按3.5-7份:1-5份的重量比混合配制而成;
制备上述涂料包括以下步骤:
步骤1、抗泛黄粉的制备:取屠宰场的动物血液与蔗糖按照重量配比为10份:0.5-1份混合,通过风干、粉碎后形成细度为300-500目的粉末;
步骤2、纤维石膏的制备:取纤维石膏石首先经250-350℃温度烧制,然后粉碎成细度为300-500目的粉末;
步骤3、氢氧化钙的制备:取石灰石首先经250-350℃温度烧制,然后粉碎成细度为300-500目的粉末;
步骤4、重钙粉的制备:取重质碳酸钙粉碎成细度为300-500目的粉末;
步骤5、基料胶粘辅助粉的制备:取速容型羟丙基甲基纤维素与聚乙烯微粉按3.5-7份:1-5份的重量比混合;
步骤6、粉末混合:将有步骤1-步骤5所得到的抗泛黄粉、纤维石膏、氢氧化钙、重钙粉和基料胶粘辅助粉按照0.5-3份:5-25份:200-400份:600-800份:5-12份的重量配比混合均匀后分袋计量包装。
2.根据权利要求1所述的一种旧墙墙体抗泛黄钢化涂料,其特征在于:由抗泛黄粉、纤维石膏、氢氧化钙、重钙粉和基料胶粘辅助粉制成;所述的抗泛黄粉、纤维石膏、氢氧化钙、重钙粉和基料胶粘辅助粉的重量配比依次为1份:13份:280份:700份:6份;
以上所述的抗泛黄粉为屠宰场的动物血液与蔗糖按照重量配比为10份:0.7份混合,通过风干、粉碎后形成的粉末;
以上所述的纤维石膏是由纤维石膏石烧制粉碎成细度300-500目的粉末;
以上所述的氢氧化钙是由石灰石烧制粉碎成细度300-500目的粉末;
以上所述的重钙粉是由重质碳酸钙粉碎后形成细度300-500目的粉末;
以上所述的基料胶粘辅助粉是以速容型羟丙基甲基纤维素、聚乙烯微粉为原料,两者按5份:3份的重量比混合配制而成。
3.一种如权利要求1所述的旧墙墙体抗泛黄钢化涂料的制备方法,其特征在于,它包括以下步骤:
步骤1、抗泛黄粉的制备:取屠宰场的动物血液与蔗糖按照重量配比为10份:0.5-1份混合,通过风干、粉碎后形成细度为300-500目的粉末;
步骤2、纤维石膏的制备:取纤维石膏石首先经250-350℃温度烧制,然后粉碎成细度为300-500目的粉末;
步骤3、氢氧化钙的制备:取石灰石首先经250-350℃温度烧制,然后粉碎成细度为300-500目的粉末;
步骤4、重钙粉的制备:取重质碳酸钙粉碎成细度为300-500目的粉末;
步骤5、基料胶粘辅助粉的制备:取速容型羟丙基甲基纤维素与聚乙烯微粉按3.5-7份:1-5份的重量比混合;
步骤6、粉末混合:将有步骤1-步骤5所得到的抗泛黄粉、纤维石膏、氢氧化钙、重钙粉和基料胶粘辅助粉按照0.5-3份:5-25份:200-400份:600-800份:5-12份的重量配比混合均匀后分袋计量包装。
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