CN103878367A - 一种一出多模压模具快换高精度定位锁紧装置及其方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种一出多模压模具快换高精度定位锁紧装置及其方法，该锁紧装置包括一个整体式的并且能够用来连接上冲头的上冲夹具体和一个整体式的并且能够用来连接下冲头的下冲夹具体；上、下冲夹具体分别设有多个用来单独安装上、下冲头的连接部，每个连接部分别设有用来定位对应的上、下冲头的定位部和用来固定对应的上、下冲头的锁紧部，锁紧部设在对应的定位部的侧边，对放入对应的定位部的上、下冲头予以锁紧。本发明能够实现快速装夹、准确定位多个冲头，解决了现有模压模具的换模时间长、装模精度低、劳动强度高等问题，具有每个冲头定位精度都很高，装卸冲头快速，可承载负荷大，安全可靠，同时具有结构简单、成本低廉、操作简单等特点。

Description

一种一出多模压模具快换高精度定位锁紧装置及其方法

技术领域

本发明涉及粉末冶金模压压制成形技术领域，特别是涉及一种一出多模压模具快换高精度定位锁紧装置及其方法。

背景技术

粉末冶金是将金属粉末与非金属粉末或金属粉末与金属粉末经球磨混合、成形、烧结过程制成粉末冶金制品——零件或工具的一种材料制备技术。由于它有可制取多组原材料、成型形状复杂、可制取硬质合金和难熔材料、成形尺寸精度高等特点，所以广泛运用于机械制造、汽车、电器、航空等工业领域。模压压制成形是粉末冶金最常用的一种成形方式。

无论是硬质合金的成形还是其他粉末制品的压制成形都需要上冲、下冲、阴模。但现有压机使用的上冲、下冲是采用法兰盘的方式，通过压圈将他们分别固定在上模板和下模板上。图1即为现有技术的一出一模压模具装置的示意图，如图1所示，这种装置是用压圈101将冲头102的底座法兰压在上模板100上，边找正边锁紧压圈螺钉103。这种装置的装模复杂，每次装模都需要人工去对中阴模的中心，耗时长，根据模具大小不同，装模时间大约在二到三小时；而且这种装置的装配精度低，单边配合间隙非常难控制，难以达到合适的单边配合间隙；这种装置固定冲头时需拧紧压圈螺钉103，在拧紧压圈螺钉103时冲头102与上模板100的垂直度会超差，造成上、下冲头的装配垂直度差；另外，这种装置的装模是通过人工进行的，因而对工人的技术水平要求很高，若技术水平差，则装模时间会更长和装模精度会更差。现有技术的这种一出一模压模具装置如果作成一出多结构，大多是将多个冲头采用焊接等方式固定在冲头底座上，使得冲头与冲头底座形成一个整体，现有技术的这种一出多模压模具装置加工难度大，坏掉一个冲头时整个模具就报废。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术之不足，提供一种一出多模压模具快换高精度定位锁紧装置及其方法，能够实现快速装夹、准确定位多个冲头，解决了现有模压模具的换模时间长、装模精度低、劳动强度高等问题，具有每个冲头定位精度都很高，装卸冲头快速，可承载负荷大，安全可靠，同时具有结构简单、成本低廉、操作简单等特点。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种一出多模压模具快换高精度定位锁紧装置，包括：

一个能够用来连接在模架上模板的上模板底座和一个整体式的并且能够用来连接上冲头的上冲夹具体，该上冲夹具体固定连接在上模板底座的下侧，该上冲夹具体设有多个用来单独安装上冲头的第一连接部，每个第一连接部分别设有用来定位对应的上冲头的第一定位部和用来固定对应的上冲头的第一锁紧部，所述第一锁紧部设在对应的第一定位部的侧边，对放入对应的第一定位部的上冲头予以锁紧；

一个能够用来连接在模架下模板的下模板底座和一个整体式的并且能够用来连接下冲头的下冲夹具体，该下冲夹具体固定连接在下模板底座的上侧，该下冲夹具体设有多个用来单独安装下冲头的第二连接部，每个第二连接部分别设有用来定位对应的下冲头的第二定位部和用来固定对应的下冲头的第二锁紧部，所述第二锁紧部设在对应的第二定位部的侧边，对放入对应的第二定位部的下冲头予以锁紧。

所述上冲夹具体包括一整体式上板体，所述第一定位部为设置在所述上板体的第一定位孔，所述第一锁紧部为设在对应的第一定位孔的侧边第一弹性部件，所述第一弹性部件对放入对应的第一定位孔的上冲头通过弹性抵压予以锁紧；所述下冲夹具体包括一整体式下板体，所述第二定位部为设置在所述下板体的第二定位孔，所述第二锁紧部为设在对应的第二定位孔的侧边第二弹性部件，所述第二弹性部件对放入对应的第二定位孔的下冲头通过弹性抵压予以锁紧。

所述的第一定位孔和第二定位孔均为半圆柱形孔，当然，也不仅限于半圆柱形孔，可以是其他能够实现定位的孔。

所述的第一弹性部件和第二弹性部件均由大弹片、小弹片和螺钉构成，且大弹片设置在所述半圆柱形孔的侧边，小弹片的一侧与大弹片之间设有一定的间隙，所述螺钉旋接在小弹片的另一侧，通过旋转螺钉使螺钉压制小弹片运动而顶紧大弹片，大弹片运动变形，从而锁紧冲头。

所述的第一弹性部件的大弹片和小弹片分别设在上板体中，上板体开设有能够形成所述大弹片和小弹片的对应的条缝；所述的第二弹性部件的大弹片和小弹片分别设在下板体中，下板体开设有能够形成所述大弹片和小弹片的对应的条缝。

所述上板体中的大弹片与小弹片之间开设有能发挥两弹片弹性的第一孔来确定弹片的大小，所开第一孔的形状和大小不限；所述下板体中的大弹片与小弹片之间开设有能发挥两弹片弹性的第二孔来确定弹片的大小，所开第二孔的形状和大小不限。

所述上冲夹具体和下冲夹具体的硬度均为HRC60～62。

所述的上冲夹具体和下冲夹具体为镜像体。

一种一出多模压模具快换高精度定位锁紧装置用于压制粉末制品的方法，包括如下步骤：

A.根据所成型的粉末制品，选择合适的模具，该模具包含阴模、上冲头、下冲头；

B.根据所成型的粉末制品，选择合适的压机，该压机能够确保提供足够的压力成型该粉末制品，并且该压机能够有足够的精度来成型该粉末制品，以确保达到该粉末制品的成型精度；

C.根据压机的型号，选择合适的模架，该模架能够确保有足够的精度来成型该粉末制品，并且该模架能够与压机相匹配；

D.将阴模装在模架凹模板上；

E.将上冲夹具体安装在上模板底座上，并将各个上冲头装入上冲夹具体的第一定位孔中，拧紧各个顶紧螺钉，各个顶紧螺钉分别压制对应的小弹片运动而顶紧对应的大弹片，对应的大弹片运动变形，从而锁紧对应的上冲头，然后将再将上模板底座安装在上模板上；将下冲夹具体安装在下模板底座上，并将各个下冲头装入下冲夹具体的第二定位孔中，拧紧各个顶紧螺钉，各个顶紧螺钉分别压制对应的小弹片运动而顶紧对应的大弹片，对应的大弹片运动变形，从而锁紧对应的下冲头，然后将再将下模板底座安装在下模板上；

F.通过打表的方法，调整上模板底座位置和下模板底座的位置，使各个上冲头中心轴线和对应的下冲头中心轴线与对应的阴模的中心轴线相重合(该步调整只在第一次装夹具体时才需要打表找正，随后仅换上、下冲头即可，不需要再调夹具体位置精度)；

G.将装有上、下冲头及阴模的模架装配在压机上；

H.根据压坯尺寸调整压机使上、下冲头和阴模在合适的位置；

I.启动压机，料靴送进的压制粉末充满了阴模型腔，完成装粉；

J.压机带动上、下冲头和阴模上下运动完成对粉末制品的压制成型工作；

K.粉末最终成型后，顶出压坯，完成脱模工作；

L.返回步骤I，直至该批产品压制完成；

M.返回步骤D，换其它阴模和冲头，由于阴模是有定位装置的，每次装上的位置是固定不变的；上、下冲头换上后，不需再经过步骤F的用表找正，直接到步骤G,直至完成产品压制为止。

本发明的一种一出多模压模具快换高精度定位锁紧装置，是将上冲头各自独立的放进上冲夹具体的定位孔并拧紧与该定位孔相关联的顶紧螺钉，使上冲头能够独立定位并紧固，重复定位精度到达0.002mm，再装配其他上冲头时该冲头的定位精度不会改变；同时是将下冲头各自独立的放进下冲夹具体的定位孔并拧紧与该定位孔相关联的顶紧螺钉，使下冲头能够独立定位并紧固，重复定位精度到达0.002mm，再装配其他下冲头时该冲头的定位精度不会改变。

本发明的一种一出多模压模具快换高精度定位锁紧装置，该结构使得多个冲头间各冲头可以独立更换，互不干涉。

本发明的一种一出多模压模具快换高精度定位锁紧装置，是将多个冲头安装在同一块板上并分别用与上、下冲头锁紧位形状相配合的孔型对冲头进行高精度定位。

本发明的一种一出多模压模具快换高精度定位锁紧装置，采用双弹片的结构(该结构不限于大、小弹片结构，也包括其它任何有类似作用的结构)形式对冲头进行锁紧，通过螺钉压制小弹片运动顶紧大弹片，大弹片运动变形，从而锁紧冲头。有几个冲头就相应对应几个独立的大弹片和小弹片。各锁紧弹片是相互独立的，不会相互影响。

本发明采用在同一块板上分别用单独的螺钉来顶紧各自的弹片，各自顶紧弹片是相互独立，不会相互影响。

本发明的一种一出多模压模具快换高精度定位锁紧装置，上冲夹具体和下冲夹具体的硬度为HRC60～62，以保证夹具体的精度和耐磨性。而且，上冲夹具体和下冲夹具体是镜像体，便于在使用过程中人员的操作方便。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

由于采用了整体式并且具有高精度快换的上、下夹具体，使多个上、下冲头能够快速准确定位夹紧在压机上面，解决了多冲头快速装夹定位问题；并具有每个冲头定位精度都很高，且可单独更换、装卸冲头快速，可承载负荷大，安全可靠，同时具有结构简单、成本低廉、操作简单等特点。

以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明；但本发明的一种一出多模压模具快换高精度定位锁紧装置及其方法不局限于实施例。

附图说明

图1是现有技术的一出一模压模具装置的示意图；

图2是本发明装在模架上的结构示意图；

图3是本发明的上冲夹具体的立体构造示意图；

图4是本发明的上冲夹具体的结构示意图；

图5是本发明的下冲夹具体的立体构造示意图。

具体实施方式

参见图2至图5所示，本发明的一种一出多模压模具快换高精度定位锁紧装置，包括：

一个能够用来连接在模架上模板51的上模板底座10和一个整体式的并且能够用来连接上冲头的上冲夹具体1，该上冲夹具体1固定连接在上模板底座10的下侧，该上冲夹具体1设有多个用来单独安装上冲头2的第一连接部，每个第一连接部分别设有用来定位对应的上冲头2的第一定位部和用来固定对应的上冲头的第一锁紧部，所述第一锁紧部设在对应的第一定位部的侧边，对放入对应的第一定位部的上冲头2予以锁紧；

一个能够用来连接在模架下模板52的下模板底座30和一个整体式的并且能够用来连接下冲头的下冲夹具体3，该下冲夹具体3固定连接在下模板底座30的上侧，该下冲夹具体3设有多个用来单独安装下冲头4的第二连接部，每个第二连接部分别设有用来定位对应的下冲头的第二定位部和用来固定对应的下冲头的第二锁紧部，所述第二锁紧部设在对应的第二定位部的侧边，对放入对应的第二定位部的下冲头4予以锁紧。

上模板底座10与上冲夹具体1用螺钉固定连接，下模板底座30与下冲夹具体3用螺钉固定连接。压机带动上模板51和上模板底座10与上冲夹具体1上下往复运动，从而带动上冲头2上下往复运动；压机带动下模板52和下模板底座30与下冲夹具体3上下往复运动，从而带动下冲头4上下往复运动，使粉末在阴模成型成所需形状的压坯。

所述上冲夹具体1包括一整体式上板体11，所述第一定位部为设置在所述上板体的第一定位孔12，所述第一锁紧部为设在对应的第一定位孔的侧边第一弹性部件，所述第一弹性部件对放入对应的第一定位孔12的上冲头2通过弹性抵压予以锁紧；所述下冲夹具体3包括一整体式下板体31，所述第二定位部为设置在所述下板体的第二定位孔32，所述第二锁紧部为设在对应的第二定位孔的侧边第二弹性部件，所述第二弹性部件对放入对应的第二定位孔的下冲头4通过弹性抵压予以锁紧。

所述的第一定位孔12和第二定位孔32均为半圆柱形孔。

所述的第一弹性部件由大弹片13、小弹片14和螺钉15构成，且大弹片13设置在所述第一定位孔12即半圆柱形孔的侧边，小弹片14的一侧与大弹片13之间设有一定的间隙，所述螺钉15旋接在小弹片14的另一侧，通过旋转螺钉15使螺钉压制小弹片14运动而顶紧大弹片13，大弹片13运动变形，从而锁紧上冲头2。同样的，第二弹性部件也是由大弹片、小弹片和螺钉33构成，且大弹片设置在所述第二定位孔32即半圆柱形孔的侧边，小弹片的一侧与大弹片之间设有一定的间隙，所述螺钉33旋接在小弹片的另一侧，通过旋转螺钉使螺钉压制小弹片运动而顶紧大弹片，大弹片运动变形，从而锁紧下冲头4。

所述的第一弹性部件的大弹片13和小弹片14分别设在上板体11中，上板体11开设有能够形成所述大弹片和小弹片的对应的条缝16；同样的，所述的第二弹性部件的大弹片和小弹片分别设在下板体中，下板体开设有能够形成所述大弹片和小弹片的对应的条缝。

所述上板体中的大弹片13与小弹片14之间开设有能发挥两弹片弹性的第一孔17来确定弹片的大小，所开第一孔17的形状和大小不限；同样的，所述下板体中的大弹片与小弹片之间也开设有能发挥两弹片弹性的第二孔来确定弹片的大小，所开第二孔的形状和大小不限。

所述上冲夹具体1和下冲夹具体3的硬度均为HRC60～62。

所述的上冲夹具体1和下冲夹具体3为镜像体。

本发明的一种一出多模压模具快换高精度定位锁紧装置用于压制粉末制品的方法，包括如下步骤：

A.根据所成型的粉末制品，选择合适的模具，该模具包含阴模61、上冲头2、下冲头4；

B.根据所成型的粉末制品，选择合适的压机，该压机能够确保提供足够的压力成型该粉末制品，并且该压机能够有足够的精度来成型该粉末制品，以确保达到该粉末制品的成型精度；

C.根据压机的型号，选择合适的模架，该模架能够确保有足够的精度来成型该粉末制品，并且该模架能够与压机相匹配；

D.将阴模61装在模架凹模板62上；

E.将上冲夹具体1安装在上模板底座10上，并将各个上冲头2装入上冲夹具体的第一定位孔12中，拧紧各个顶紧螺钉15，各个顶紧螺钉15分别压制对应的小弹片14运动而顶紧对应的大弹片13，对应的大弹片13运动变形，从而锁紧对应的上冲头2，然后将再将上模板底座10安装在上模板51上；将下冲夹具体3安装在下模板底座30上，并将各个下冲头4装入下冲夹具体的第二定位孔32中，拧紧各个顶紧螺钉33，各个顶紧螺钉33分别压制对应的小弹片运动而顶紧对应的大弹片，对应的大弹片运动变形，从而锁紧对应的下冲头4，然后将再将下模板底座30安装在下模板52上；

F.通过打表的方法，调整上模板底座位置和下模板底座的位置，使各个上冲头中心轴线和对应的下冲头中心轴线与对应的阴模的中心轴线相重合(该步调整只在第一次装夹具体时才需要打表找正，随后仅换上、下冲头即可，不需要再调夹具体位置精度)；

G.将装有上、下冲头及阴模的模架装配在压机上；

H.根据压坯尺寸调整压机使上、下冲头和阴模在合适的位置；

I.启动压机，料靴送进的压制粉末充满了阴模型腔，完成装粉；

J.压机带动上、下冲头和阴模上下运动完成对粉末制品的压制成型工作；

K.粉末最终成型后，顶出压坯，完成脱模工作；

L.返回步骤I，直至该批产品压制完成；

M.返回步骤D，换其它阴模和冲头，由于阴模是有定位装置的，每次装上的位置是固定不变的；上、下冲头换上后，不需再经过步骤F的用表找正，直接到步骤G,直至完成产品压制为止。

本发明的一种一出多模压模具快换高精度定位锁紧装置，是将上冲头2各自独立的放进上冲夹具体的定位孔12并拧紧与该定位孔相关联的顶紧螺钉15，使上冲头2能够独立定位并紧固，重复定位精度到达0.002mm，再装配其他上冲头时该冲头的定位精度不会改变；同时是将下冲头4各自独立的放进下冲夹具体的定位孔32并拧紧与该定位孔相关联的顶紧螺钉，使下冲头4能够独立定位并紧固，重复定位精度到达0.002mm，再装配其他下冲头时该冲头的定位精度不会改变。

本发明的一种一出多模压模具快换高精度定位锁紧装置，该结构使得多个冲头间各冲头可以独立更换，互不干涉。

本发明的一种一出多模压模具快换高精度定位锁紧装置，是将多个冲头安装在同一块板上并分别用与上、下冲头锁紧位形状相配合的孔型对冲头进行高精度定位。

本发明的一种一出多模压模具快换高精度定位锁紧装置，采用双弹片的结构(该结构不限于大、小弹片结构，也包括其它任何有类似作用的结构)形式对冲头进行锁紧，通过螺钉压制小弹片运动顶紧大弹片，大弹片运动变形，从而锁紧冲头。有几个冲头就相应对应几个独立的大弹片和小弹片。各锁紧弹片是相互独立的，不会相互影响。

本发明采用在同一块板上分别用单独的螺钉来顶紧各自的弹片，各自顶紧弹片是相互独立，不会相互影响。

本发明的一种一出多模压模具快换高精度定位锁紧装置，上冲夹具体和下冲夹具体的硬度为HRC60～62，以保证夹具体的精度和耐磨性。而且，上冲夹具体和下冲夹具体是镜像体，便于在使用过程中人员的操作方便。

本发明解决了上下冲头在上下模板的准确定位和快速夹紧的问题。本发明的装置可以安装多个冲头，各个冲头间相互独立、互不干涉。本发明的装置具有每个冲头定位精度都很高，装卸冲头快速，可独立更换，可承载负荷大，安全可靠，同时具有结构简单、成本低廉、操作简单等特点。本发明的装置适合于圆形的（如球齿，矿山齿，气门结构件等）模压件的一出多的压制。

上述只是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何形式上的限制。虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。

Claims (8)

1.一种一出多模压模具快换高精度定位锁紧装置，其特征在于：包括：

一个能够用来连接在模架上模板的上模板底座和一个整体式的并且能够用来连接上冲头的上冲夹具体，该上冲夹具体固定连接在上模板底座的下侧，该上冲夹具体设有多个用来单独安装上冲头的第一连接部，每个第一连接部分别设有用来定位对应的上冲头的第一定位部和用来固定对应的上冲头的第一锁紧部，所述第一锁紧部设在对应的第一定位部的侧边，对放入对应的第一定位部的上冲头予以锁紧；

一个能够用来连接在模架下模板的下模板底座和一个整体式的并且能够用来连接下冲头的下冲夹具体，该下冲夹具体固定连接在下模板底座的上侧，该下冲夹具体设有多个用来单独安装下冲头的第二连接部，每个第二连接部分别设有用来定位对应的下冲头的第二定位部和用来固定对应的下冲头的第二锁紧部，所述第二锁紧部设在对应的第二定位部的侧边，对放入对应的第二定位部的下冲头予以锁紧。

2.根据权利要求1所述的一出多模压模具快换高精度定位锁紧装置，其特征在于：所述上冲夹具体包括一整体式上板体，所述第一定位部为设置在所述上板体的第一定位孔，所述第一锁紧部为设在对应的第一定位孔的侧边第一弹性部件，所述第一弹性部件对放入对应的第一定位孔的上冲头通过弹性抵压予以锁紧；所述下冲夹具体包括一整体式下板体，所述第二定位部为设置在所述下板体的第二定位孔，所述第二锁紧部为设在对应的第二定位孔的侧边第二弹性部件，所述第二弹性部件对放入对应的第二定位孔的下冲头通过弹性抵压予以锁紧。

3.根据权利要求2所述的一出多模压模具快换高精度定位锁紧装置，其特征在于：所述的第一定位孔和第二定位孔均为半圆柱形孔。

4.根据权利要求3所述的一出多模压模具快换高精度定位锁紧装置，其特征在于：所述的第一弹性部件和第二弹性部件均由大弹片、小弹片和螺钉构成，且大弹片设置在所述半圆柱形孔的侧边，小弹片的一侧与大弹片之间设有一定的间隙，所述螺钉旋接在小弹片的另一侧，通过旋转螺钉使螺钉压制小弹片运动而顶紧大弹片，大弹片运动变形，从而锁紧冲头。

5.根据权利要求4所述的一出多模压模具快换高精度定位锁紧装置，其特征在于：所述的第一弹性部件的大弹片和小弹片分别设在上板体中，上板体开设有能够形成所述大弹片和小弹片的对应的条缝；所述的第二弹性部件的大弹片和小弹片分别设在下板体中，下板体开设有能够形成所述大弹片和小弹片的对应的条缝。

6.根据权利要求1所述的一出多模压模具快换高精度定位锁紧装置，其特征在于：所述上冲夹具体和下冲夹具体的硬度均为HRC60～62。

7.根据权利要求1至6中任一权利要求所述的一出多模压模具快换高精度定位锁紧装置，其特征在于：所述的上冲夹具体和下冲夹具体为镜像体。

8.一种一出多模压模具快换高精度定位锁紧装置用于压制粉末制品的方法，包括如下步骤：

A.根据所成型的粉末制品，选择合适的模具，该模具包含阴模、上冲头、下冲头；

B.根据所成型的粉末制品，选择合适的压机，该压机能够确保提供足够的压力成型该粉末制品，并且该压机能够有足够的精度来成型该粉末制品，以确保达到该粉末制品的成型精度；

C.根据压机的型号，选择合适的模架，该模架能够确保有足够的精度来成型该粉末制品，并且该模架能够与压机相匹配；

D.将阴模装在模架凹模板上；

E.将上冲夹具体安装在上模板底座上，并将各个上冲头装入上冲夹具体的第一定位孔中，拧紧各个顶紧螺钉，各个顶紧螺钉分别压制对应的小弹片运动而顶紧对应的大弹片，对应的大弹片运动变形，从而锁紧对应的上冲头，然后将再将上模板底座安装在上模板上；将下冲夹具体安装在下模板底座上，并将各个下冲头装入下冲夹具体的第二定位孔中，拧紧各个顶紧螺钉，各个顶紧螺钉分别压制对应的小弹片运动而顶紧对应的大弹片，对应的大弹片运动变形，从而锁紧对应的下冲头，然后将再将下模板底座安装在下模板上；

F.通过打表的方法，调整上模板底座位置和下模板底座的位置，使各个上冲头中心轴线和对应的下冲头中心轴线与对应的阴模的中心轴线相重合(该步调整只在第一次装夹具体时才需要打表找正，随后仅换上、下冲头即可，不需要再调夹具体位置精度)；

G.将装有上、下冲头及阴模的模架装配在压机上；

H.根据压坯尺寸调整压机使上、下冲头和阴模在合适的位置；

I.启动压机，料靴送进的压制粉末充满了阴模型腔，完成装粉；

J.压机带动上、下冲头和阴模上下运动完成对粉末制品的压制成型工作；

K.粉末最终成型后，顶出压坯，完成脱模工作；

L.返回步骤I，直至该批产品压制完成；

M.返回步骤D，换其它阴模和冲头，由于阴模是有定位装置的，每次装上的位置是固定不变的；上、下冲头换上后，不需再经过步骤F的用表找正，直接到步骤G,直至完成产品压制为止。

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