CN103877897A - 烟草薄片烟梗末原料预处理混合搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种烟草薄片烟梗末原料预处理混合搅拌装置，是一种将烟草薄片烟梗末原料在浸取前先将配好的干物料预先经过调配搅拌处理后以达到混合均匀的装置，属于烟草机械技术领域，主要特点是罐体内设置垂直混合搅拌螺旋、罐体外的减速电机、罐体上的上、下料位检测器和机架，固定在机架上的减速电机驱动垂直混合搅拌螺旋中的主轴，混合烟草薄片烟梗末原料时，垂直混合搅拌螺旋将烟梗、烟末垂直向上输送至罐上部，通过向外伸出的螺旋搅拌叶片和抛料斗的作用，将物料向四周抛出，再沿罐体内下落。当烟梗、烟末滑落至罐体的底部，再一次由垂直螺旋混合机将其向上提升。如此来回反复循环，直至混合均匀。本发明结构简单，操作方便，能够满足配料的均匀性。
Description
技术领域
本发明涉及一种烟草薄片烟梗末原料预处理混合搅拌装置，是一种将烟草薄片烟梗末原料在浸取前先将配好的干物料预先经过调配搅拌处理后以达到混合均匀的装置，属于烟草机械技术领域。
背景技术
造纸法再造烟草薄片生产工艺过程中，原料预处理是对配方原料预先进行一定程度的混配，以保证原料的内在化学成分稳定性、批次间原料投料均匀性和一致性。在以前的烟草薄片生产中,原料预处理的混配是将不同产地、不同批次、不同日期的原料按配方要求，依次输送至配方储柜逐层逐层的进行隔层分布混配的。因此，在工艺上，虽对配方原料进行了一定程度的混配，但造纸法再造烟叶原料来源可控性差、来源复杂，质量变化较大，内在化学成分稳定性、一致性差，生产应用中存在单等级原料预混均匀性不够，造成间原料投料均匀性、一致性较差，既影响了工作效率，又带来劳动强度大，环境污染严重，产品质量不稳定等因素，不能适应现代化生产规模的需要。
发明内容
本发明的目的是提供一种烟草薄片烟梗末原料预处理混合搅拌装置，解决现有通过配方储柜逐层逐层的进行隔层分布混配存在的上述诸多不足，通过本发明实现按配方要求配取不同产地、不同批次、不同日期单一的烟梗或碎烟片、烟末原料，使烟梗、烟末原料能够满足配料的均匀性。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的，一种烟草薄片烟梗末原料预处理混合搅拌装置，其特征是，所述装置包括罐体、罐体内设置的垂直混合搅拌螺旋、罐体外的减速电机、罐体上的上、下料位检测器和机架，固定在机架上的减速电机驱动垂直混合搅拌螺旋中的主轴。
所述罐体的上部为圆柱体，下部为圆锥体，罐体的圆柱体上端面焊有进料口，中央部位为轴承座安装板，下部圆锥体侧面靠近下口焊有出料口，下部圆锥体与机架固定。
所述垂直混合搅拌螺旋包括搅拌器壳体、搅拌器壳体内的主轴、主轴上端部焊接的螺旋搅拌叶片、主轴两端分别置于罐体相应的轴承座、搅拌器壳体上端口焊接的喇叭口状抛料斗，抛料斗的上端面与罐体的圆柱体的内顶面有间距，搅拌器壳体经其上部的若干固定杆和下部的壳体支撑板固定在罐体内。
所述主轴上端部的螺旋搅拌叶片呈阿基米德螺线形，螺旋叶片向外伸出。
所述搅拌器壳体的轴向长度短于螺旋搅拌叶片在主轴上的轴向长度，主轴下端部上的螺旋搅拌叶片为敞开式。
所述主轴的下端通过下轴承座与下法兰和罐体固定，主轴皮带盘由皮带盘固定板安装在主轴上，减速电机通过安装支架安装在安装底板上，安装底板焊接在机架上，减速电机皮带盘安装在电机轴上。
所述罐体上的上料位检测器设置在罐体的圆柱体的上端面，下料位检测器设置在罐体的圆柱体靠近圆锥体的上侧面，上、下料位检测器的输出外接PLC控制器。
本发明通过改变皮带盘的直径可改变减速电机的输出转速和垂直混合搅拌螺旋主轴的转速，以满足不同物料的不同工艺要求。所述上、下料位检测器装在原料预处理混合搅拌罐体上，料位检测器信号传输到系统的PLC控制器，可控制计量罐内的物料量。
本发明在混合烟草薄片烟梗末原料时，垂直混合搅拌螺旋将烟梗、烟末垂直向上输送至罐上部，通过向外伸出螺旋搅拌叶片和抛料斗的作用，将物料向四周抛出，再沿罐体内下落。当烟梗、烟末滑落至罐体的底部，再一次由垂直螺旋混合机将其向上提升。如此来回反复循环，直至混合均匀。本发明结构简单，操作方便，能够满足配料的均匀性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图中： 1料位检测器， 2 螺旋搅拌叶片，3 主轴，4 下料位检测器，5 减速电机，6 安装支架，7 安装底板，8 电机皮带盘，9 机架，10 主轴皮带盘，11 皮带盘固定板，12 下轴承盖，13 下轴承座，14 下法兰，15 出料口，16 壳体支撑板，17 罐体，18 搅拌器壳体，19 固定杆，20 抛料斗，21 进料口，22 上轴承座，23 上轴承盖，24 轴承座安装板。
具体实施方式
结合附图和实施例进一步说明本发明，如图1所示，本发明包括罐体17、罐体17内设置的垂直混合搅拌螺旋、罐体17外的减速电机5、罐体17上的上、下料位检测器1、4和机架9，固定在机架9上的减速电机5驱动垂直混合搅拌螺旋中的主轴3。
所述原料预处理混合搅拌罐体17上部焊有进料口21和轴承座安装板24，下部焊有出料口15和机架9，所述垂直混合搅拌螺旋的主轴3上部装配有上轴承座22，上轴承盖23装配在上轴承座22上，上轴承座22固定在轴承座安装板24上，螺旋搅拌叶片2焊接在垂直混合搅拌螺旋的主轴3上，所述垂直混合搅拌螺旋主轴3套装在搅拌器壳体18内，搅拌器壳体18上部焊接有喇叭口状的抛料斗20，所述搅拌器壳体18通过上部的固定杆19和下部的壳体支撑板16固定在罐体17内，所述垂直混合搅拌螺旋主轴3的下端通过下轴承座13固定在下法兰14上，所述下法兰14和罐体17法兰连接固定，主轴皮带盘10由皮带盘固定板11安装在主轴3上，所述减速电机5通过减速电机安装支架6安装在安装底板上7，安装底板7焊接在机架9上，减速电机皮带盘8安装在电机5的轴上，所述上位检测器1、下料位检测器4装在原料预处理混合搅拌罐体17上。
本发明装置中的料位计量器件、减速电机的启、停均、物料的进、出和搅拌工艺过程均可受主控制器PLC的控制，并在现场可直观地显示装置工作状态、物料的流向、罐内物料的料位、电机工作状态及其他与本地操作有关的工况等工艺参数。同时，控制系统可全过程应用SPC进行质量控制。
Claims (7)
1.一种烟草薄片烟梗末原料预处理混合搅拌装置，其特征是，所述装置包括罐体、罐体内设置的垂直混合搅拌螺旋、罐体外的减速电机、罐体上的上、下料位检测器和机架，固定在机架上的减速电机驱动垂直混合搅拌螺旋中的主轴。
2.根据权利要求1所述的烟草薄片烟梗末原料预处理混合搅拌装置，其特征是，所述罐体的上部为圆柱体，下部为圆锥体，罐体的圆柱体上端面焊有进料口，中央部位为轴承座安装板，下部圆锥体侧面靠近下口焊有出料口，下部圆锥体与机架固定。
3.根据权利要求1所述的烟草薄片烟梗末原料预处理混合搅拌装置，其特征是，所述垂直混合搅拌螺旋包括搅拌器壳体、搅拌器壳体内的主轴、主轴上端部焊接的螺旋搅拌叶片、主轴两端分别置于罐体相应的轴承座、搅拌器壳体上端口焊接的喇叭口状抛料斗，抛料斗的上端面与罐体的圆柱体的内顶面有间距，搅拌器壳体经其上部的若干固定杆和下部的壳体支撑板固定在罐体内。
4.根据权利要求3所述的烟草薄片烟梗末原料预处理混合搅拌装置，其特征是，所述主轴上端部的螺旋搅拌叶片呈阿基米德螺线形，螺旋叶片向外伸出。
5.根据权利要求3所述的烟草薄片烟梗末原料预处理混合搅拌装置，其特征是，所述搅拌器壳体的轴向长度短于螺旋搅拌叶片在主轴上的轴向长度，主轴下端部上的螺旋搅拌叶片为敞开式。
6.根据权利要求1所述的烟草薄片烟梗末原料预处理混合搅拌装置，其特征是，所述主轴的下端通过下轴承座与下法兰和罐体固定，主轴皮带盘由皮带盘固定板安装在主轴上，减速电机通过安装支架安装在安装底板上，安装底板焊接在机架上，减速电机皮带盘安装在电机轴上。
7.根据权利要求1所述的烟草薄片烟梗末原料预处理混合搅拌装置，其特征是，所述罐体上的上料位检测器设置在罐体的圆柱体的上端面，下料位检测器设置在罐体的圆柱体靠近圆锥体的上侧面，上、下料位检测器的输出外接PLC控制器。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111232676A (zh) * | 2020-03-12 | 2020-06-05 | 广东博智林机器人有限公司 | 一种储罐 |
| CN114376256A (zh) * | 2022-01-26 | 2022-04-22 | 云南中烟工业有限责任公司 | 一种混合装置 |
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2014
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