CN103874820A

CN103874820A - 梯子

Info

Publication number: CN103874820A
Application number: CN201280049989.4A
Authority: CN
Inventors: P·A·佐尼; W·J·麦克马斯特; A·博萨莱
Original assignee: BASF SE
Current assignee: BASF SE
Priority date: 2011-08-29
Filing date: 2012-08-24
Publication date: 2014-06-18
Anticipated expiration: 2032-08-24
Also published as: EP2751367A4; KR20140057628A; CA2846809A1; KR102018398B1; EP2751367B1; MX2014002335A; US9663991B2; JP2014527586A; WO2013032887A1; CN103874820B; CA2846809C; MX345560B; JP6410605B2; EP2751367A1; US20140209412A1

Abstract

本发明提供一种梯子，其包括彼此横向地相间隔的第一纵梁和第二纵梁。所述第一纵梁和第二纵梁中的每一个限定一槽道并包括设置于所述第一纵梁和第二纵梁的所述槽道中的多个横档。多个梯级沿所述第一纵梁和第二纵梁相间隔并联接在所述第一纵梁和第二纵梁之间。所述梯级中的每一个具有从所述第一纵梁延伸至第二纵梁的水平部分和竖直部分。多个肋沿所述梯级的所述水平部分和竖直部分相间隔并联接在所述梯级的所述水平部分和竖直部分之间。

Description

梯子

技术领域

本发明总体上涉及具有优良的强度、刚性、以及重量的梯子。

背景技术

通常，梯子（包括固定梯子、活梯、梯凳、以及伸缩梯）是由金属或金属和纤维玻璃的组合形成的。众所周知，金属和/或纤维玻璃通常具有优良的强度。然而，即使由这些材料所形成的梯子也可能缺少为梯子赋予充分的强度和刚性以供使用的结构特征。由金属或金属和纤维玻璃的组合所形成的梯子还可能为笨重的并且因此而难以操纵和使用。另外地，由金属所形成的梯子通常需要大量的联接装置（比如铆钉）或点焊，因此大大地增加了生产时间和这些梯子的成本。由于金属（比如铝和钢）增加成本，进一步妨碍在梯子中使用金属。可用来形成梯子的一种金属的替代材料为热塑性材料。

尽管热塑性材料常常比金属便宜，但是众所周知热塑性材料通常不具有金属通常具备的形成安全、坚固、有用的梯子所必需的那些物理属性（例如优良的强度及刚性）。相应地，由热塑性材料所形成的梯子通常需要比由金属所形成的梯子更多的材料来赋予热塑性梯子充分的强度和刚性，导致了热塑性梯子与由金属所形成的梯子相比通常为更重的并因此更难以操作。一种提高热塑性材料的强度、并减轻由其所形成的梯子的总重量的方法是包含增强纤维，比如玻璃纤维（纤维玻璃）。尽管使用纤维玻璃所增强的热塑性材料具有增加的强度，但是由这些材料所形成的梯子通常仍然为笨重的并且因此而难以操纵和操作。

尽管尝试使用不同的材料（比如金属、热塑性材料、或者包含有增强纤维的热塑性材料）来形成梯子，但是仍然存在有关于这些梯子的强度、刚性、以及重量的问题。相应地，仍然有机会形成改进的梯子。

发明内容

本发明提供一种梯子，其包括第一纵梁和与所述第一纵梁横向地相间隔的第二纵梁。所述第一纵梁和第二纵梁各限定一槽道并包括设置于所述第一纵梁和第二纵梁的槽道中的多个横档。多个梯级沿所述第一纵梁和第二纵梁相间隔并联接在第一纵梁和第二纵梁之间，其中所述梯级中的每一个包括从第一纵梁延伸至第二纵梁的水平部分和竖直部分。所述水平部分具有顶部表面和底部表面，所述底部表面与所述顶部表面相间隔并与所述顶部表面相对。所述竖直部分远离所述水平部分的底部表面基本上垂直地延伸并具有前表面和后表面，所述后表面与前表面相间隔并与前表面相对。多个肋沿所述梯级的水平部分和竖直部分相间隔并联接在梯级的水平部分和竖直部分之间。肋从水平部分的底部表面延伸至竖直部分的前表面和后表面中的至少一个。

本发明通过包含具有水平部分和竖直部分的多个梯级而提高了梯子的强度和刚性，其中多个肋在所述水平部分的底部表面至所述竖直部分的前表面和后表面中的至少一个之间延伸。包含有多个肋的多个梯级更有效地分散了所应用的力并其按照需要更少的材料的方式实现这一点，从而使梯子的重量最小化并提高易操作性。

附图说明

本发明的其它优点将被容易地理解，因为当结合附图考虑时，通过参考以下具体说明本发明将被更好地理解。

图1为梯子的立体图；

图2为所述梯子的局部立体图；

图3为所述梯子的梯级的一个实施例的局部立体图；

图4为所述梯子的梯级的另一个实施例的局部立体图；

图5为所述梯子的梯级的另一个实施例的局部立体图；

图6为所述梯子的梯级的另一个实施例的局部立体图；

图7为所述梯子的梯级的另一个实施例的局部立体图；

图8为所述梯子的梯级的另一个实施例的局部立体图；

图9为所述梯级的沿图3的线9-9所剖开的横剖视图；

图10为所述梯级的沿图6的线10-10所剖开的横剖视图；

图11为包含有支架的梯子的另一个实施例的立体图；

图12为包含有支架的梯子的又一个实施例的立体图；

图13为从图11所剖开的局部剖视图，其中示出了在打开位置中将梯子和支架联接的联接装置；以及

图14为示出在闭合位置中将梯子和支架联接的联接装置的局部剖视图。

具体实施方式

参考附图，其中在这些视图中相同的数字表示相对应的部件，梯子总体显示为20。包含以下所更详细地描述的各种实施例的梯子20适合用作固定梯子或用作活梯。然而，应当理解的是，梯子20并不限于仅仅那些应用。

梯子20包括彼此通常横向地相间隔的第一纵梁22和第二纵梁24。通常，第一和第二纵梁22、24互相平行且互为镜像。另外地，所述第一和第二纵梁22、24中的每一个通常限定槽道26。在一个实施例中，第一和第二纵梁22、24中的每一个具有限定槽道26的大致C形横截面。在此实施例中，第一和第二纵梁22、24都具有底壁28、第一壁30、以及与第一壁30横向地相间隔的第二壁32。通常，第一和第二壁30、32基本上互相平行并远离底壁28基本上垂直地延伸，使得第一和第二纵梁22、24具有大致C形横截面，所述大致C形横截面限定如上所述的并如图1和2所最好地显示的槽道26。在此实施例中，第一和第二纵梁22、24中的每一个的第一和第二壁30、32可朝向彼此延伸或远离彼此延伸。通常，第一和第二纵梁22、24中的每一个的第一壁30和第二壁32如图1和2所最好地显示的远离彼此延伸。此实施例为梯子20提供优良的强度和刚性同时包含比其它构造更少的材料，因此还减轻了梯子的总重量。

在另一个实施例中，第一和第二纵梁22、24分别终止于底脚部34中，底脚部34具有如图1所最好地显示的锥形构造。底脚部34在梯子20在操作中时接触地面并通过为梯子20和地面之间的接触提供额外的表面面积而增加梯子20的稳定性和易用性。

将多个横档36设置于第一和第二纵梁22、24的槽道26中以进一步增加梯子20的强度和刚性，如图1和2所最好地显示的。横档36可按照任何方式设置于槽道26中来提高第一和第二纵梁22、24的刚性。在一个实施例中，横档36分别跨过第一和第二纵梁22、24的槽道26中的每一个以各种角度从第一壁30延伸至第二壁32。在另一个实施例中，横档36从第一和第二纵梁22、24的第一壁30水平地延伸至第二壁32并且基本上垂直于第一和第二壁30、32，如图1所最好地显示的。此构造进一步为梯子20提供优良的强度和刚性同时总重量的增加最小，特别是当与以上所述的其中第一和第二纵梁22、24中的每一个的第一壁30、第二壁32、以及槽道26背对彼此的实施例相组合时。在另一个实施例中，横档36中的至少两个在与第一和第二纵梁22、24接触多个梯级38中的每一个的地方相对的位置处在槽道26中交叉（以下将更详细地描述），以限定如图1和2所最好地显示的大致X形。

梯子20还包括沿第一和第二纵梁22、24相间隔并联接在第一和第二纵梁22、24之间的多个梯级38。在一个实施例中，梯级38在由第一和第二纵梁22、24所限定的槽道26之间联接在第一和第二纵梁22、24之间。在另一个实施例中，梯级38与由第一和第二纵梁22、24所限定的槽道26相对地联接在第一和第二纵梁22、24之间，如图1所最好地显示的。

梯级38中的每一个包括水平部分40和竖直部分42。通常，水平和竖直部分40、42中的每一个从第一纵梁22延伸至第二纵梁24。在一个实施例中，梯级38的竖直部分42随着竖直部分42接触第一和第二纵梁22、24中的每一个而逐渐向外展开，如图1和2所最好地显示的。通常，水平部分40具有顶部表面44和底部表面46，底部表面46与顶部表面44相间隔并与顶部表面44相对。竖直部分42通常远离水平部分40的底部表面46基本上垂直地延伸。在一个实施例中，竖直部分42将水平部分40大致二等分，如图9和10所最好地显示的。然而，应当理解的是，竖直部分42还可按照任何方式远离水平部分40的底部表面46基本上垂直地延伸。通常，竖直部分42具有前表面48和后表面50，后表面50与前表面48相间隔并与前表面48相对。在一个实施例中，竖直部分42终止于与水平部分40相对的并大致平行于水平部分40的凸缘52中，其中凸缘52从第一纵梁22延伸至第二纵梁24，如图6、7、8、以及10所最好地显示的。凸缘52为多个肋54提供额外的支撑（以下将更详细地描述），因此增加了梯子20的强度和刚性。

肋54沿梯级38的水平和竖直部分40、42相间隔并联接在梯级38的水平和竖直部分40、42之间，如图2所最好地显示的。通常，肋54从水平部分40的底部表面46延伸至竖直部分42的前表面和后表面48、50中的至少一个。在第一实施例中，肋54垂直于水平部分40的底部表面46并因此垂直于竖直部分42的前表面和后表面48、50中的至少一个、以及凸缘52（若存在）。在第二实施例中，肋54包括从水平部分40的底部表面46延伸至竖直部分42的前表面48的至少一第一对肋并在第一交叉点A处交叉以限定大致V形。在此实施例中，所述至少一第一对肋以任何角度α在第一交叉点A处交叉，替代地角度α为10至120度，替代地为30至90度，以及替代地为45至90度。在第三实施例中，肋54既包括在第一交叉点A处交叉以限定大致V形的至少一第一对肋又包括垂直于水平部分40的底部表面46的肋54。

在另一个实施例中，肋54包括第一组肋以及与第一组肋相间隔的且与第一组肋相对的第二组肋，如图3-10所最好地显示的。通常，第一组肋从水平部分40的底部表面46延伸至竖直部分42的前表面48以及凸缘52（若存在）。第二组肋通常从水平部分40的底部表面46延伸至竖直部分42的后表面50以及凸缘52（若存在）。在第一实施例中，第一组肋基本上垂直于水平部分40的底部表面46并因此垂直于竖直部分42的前表面48、以及凸缘52（若存在），如图3和6所最好地显示的。在此实施例中，第二组肋基本上垂直于水平部分40的底部表面46并因此垂直于竖直部分42的后表面50、以及凸缘52（若存在）。

在第二实施例中，第一组肋包括在第一交叉点A处交叉以限定大致V形的至少一第一对肋并且第二组肋包括在第二交叉点B处交叉以限定大致倒V形的至少一第二对肋，如图5和8所最好地显示的。在此实施例中，第二对肋通常在第二交叉点B处以任何角度β交叉，替代地角度β为10至120度，替代地为30至90度，以及替代地为45至90度。通常，角度β等于角度α。然而，应当理解的是，角度α和角度β可为不同的。通常，第二交叉点B与第一和第二对肋的第一交叉点A水平地对准并与第一和第二对肋的第一交叉点A竖直地相间隔。

在第三实施例中，第一组肋包括在第一交叉点A处交叉以限定大致V形的至少一第一对肋以及垂直于水平部分40的底部表面46并因此垂直于竖直部分42的前表面48、以及凸缘52（若存在）的肋54，如图4和7所最好地显示的。另外地，第二组肋包括在第二交叉点B处交叉以限定大致倒V形的至少一第二对肋以及垂直于水平部分40的底部表面46并因此垂直于竖直部分42的后表面50、以及凸缘52（若存在）的肋54。

肋54为梯子20以及更特别地为梯级38提供优良的强度和刚性。相应地，需要比传统的梯子更少的材料来使梯子20具有这些物理属性，这有助于梯子20具有优良的总重量和易用性。

在一个实施例中，梯子20进一步包括如图11和12所最好地显示的支架56。支架56具有第一轨杆58和与第一轨杆58横向地相间隔的第二轨杆60。支架56还包括多个撑杆62，所述多个撑杆62沿第一和第二轨杆58、60相间隔并联接在第一和第二轨杆58、60之间。在此实施例中，至少一个联接装置64将梯子20和支架56联接。所述至少一个联接装置64将梯子20和支架56枢转地联接。在一个实施例中，联接装置64包括销和承座接头，所述销和承座接头包括销66和承座68，承座68限定用于容置所述销66的孔隙70，如图13和14所最好地显示的。在另一个实施例中，联接装置64包括托架72，托架72具有联接至梯子20的第一末端和联接至支架56的第二末端，如图11所最好地显示的。在此实施例中，支架56限定用于容置托架72的第二末端的联接槽道78。更特别地，托架72可按照用户的要求从解锁位置滑动至锁定位置。在另一个实施例中，联接装置64包括第一部件74，第一部件联接至梯子20和第二部件74，第二部件74联接至支架56，如图12所最好地显示的。在此实施例中，第一和第二部件72、74按照用户的要求分别相对于梯子20和支架56从解锁位置旋转至锁定位置。

梯子20、以及支架56（若存在）可包括任何材料。通常，梯子20、以及支架56（若存在）包括聚合物材料。聚合物材料的合适的实例包括但不限于热塑性聚合物和热固性聚合物。一种特别合适的聚合物材料为聚酰胺。合适的聚酰胺的实例包括但不限于尼龙6和尼龙6/6。在一个实施例中，聚合物材料包括仅仅尼龙6、替代地仅仅尼龙6/6、以及替代地尼龙6和尼龙6/6的各种混合物。然而，应当理解的是，可使用除尼龙之外的聚合物材料来制造梯子20。在另一个实施例中，聚合物材料包括添加剂以改进聚合物材料的物理属性。

合适的添加剂包括但不限于非纤维抗冲改性剂、基于纤维的抗冲击添加剂、偶联剂、颜料、玻璃纤维或碳纤维、矿物珠或玻璃珠、稳定剂、以及它们的组合。尽管不是必要的，但是聚合物材料通常被填充以纤维，根据聚合物材料和纤维的组合总重量，纤维所占的量为重量的20%至75%、替代地为重量的30%至65%、替代地为重量的35%至60%、替代地为重量的35%至50%、替代地为重量的50%至60%、替代地为重量的30%至40%、替代地为重量的45%至55%、以及替代地为重量的55%至65%。纤维在具有或不具有以上所提到的非纤维抗冲改性剂的情况下提高抗冲击性。通常，纤维为玻璃纤维；然而应当理解的是，纤维可包括与玻璃相组合的其它一种材料或其它多种材料。纤维在大小方面（例如长度、直径、等等）可为多种多样的并且可具有或不具有涂层。例如，在一个实施例中，优选的是，纤维具有的平均直径小于20微米、替代地为5至20微米、替代地为6至16微米、替代地为10至15微米、替代地为10微米、以及替代地为13微米。聚合物材料或纤维均可包括其它成分以促进聚合物材料和纤维之间的结合。可买到的具有纤维的聚合物材料的合适的实例包括但不限于可从巴斯夫公司（BASF Corp）买到的

以及

聚酰胺。在一个实施例中，聚合物材料包括以下材料中的至少一种：填充有占重量的35%的玻璃的

B3EG7,PA6；填充有占重量的50%的玻璃的B3EG10,PA6；以及填充有占重量的60%的玻璃的

HMG14HS BK-102,PA66。

当根据ISO527-1/-2在23℃测试时，通常聚合物材料具有的拉伸模量为6,000至22,000MPa、替代地为7,000至21,000MPa、替代地为6,000至8,000MPa、替代地为10,000至12,000MPa、替代地为18,000至22,000MPa、以及替代地为19,000至21,000MPa。当根据ISO527-1/-2在23℃测试时，聚合物材料通常具有的断裂拉伸应力为50至500MPa、替代地为100至400MPa、替代地为200至300MPa、替代地为200至250MPa、替代地为18,000至22,000MPa、以及替代地为19,000至21,000MPa。通常，当根据ISO527-1/-2在23℃测试时，聚合物材料具有的断裂拉伸应变为1%至5%、替代地为2%至4%、以及替代地为2.5%至3.5%。当根据ISO178在23℃测试时，聚合物材料通常具有的挠曲强度为100至500MPa、优选地为200至500MPa、优选地为300至500MPa、优选地为300至400MPa、以及优选地为350至400MPa。当根据ISO178在23℃测试时，通常聚合物材料具有的挠曲模量为9,000至20,000MPa、替代地为10,000至19,000MPa、替代地为9,000至11,000MPa、替代地为14,000至16,000MPa、替代地为17,000至21,000MPa、以及替代地为18,000至20,000MPa。聚合物材料通常具有在根据ISO179/1EA在23℃测试时的5至35KJ/m²的、替代地10至30KJ/m²的、以及替代地12至25KJ/m²的夏比（Charpy）缺口韧性以及在根据ISO179/1EA在-30℃测试时的5至25KJ/m²的、替代地10至20KJ/m²的、以及替代地11至17KJ/m²的夏比缺口韧性。通常，聚合物材料具有在根据ISO179/1EA在23℃测试时的80至120KJ/m²的、替代地90至110KJ/m²的、以及替代地95至105KJ/m²的夏比无缺口韧性以及在根据ISO179/1EA在-30℃测试时的70至110KJ/m²的、替代地80至105KJ/m²的、以及替代地85至101KJ/m²的夏比缺口韧性。通常即使在水分调节之后聚合物材料也保持以上所述的物理属性。

可使用任何方法制造/形成梯子20。通常，梯子20是经由熔融加工而形成的。熔融加工的合适的实例包括但不限于注射成型、挤出成型、压缩成型、以及真空成型。通常，梯子是经由注射成型而形成的。参考进一步包含有支架56的梯子20的实施例，梯子20和支架两者通常都是经由注射成型而形成的。

通常，梯子20为整体式的。换句话说，梯子20的第一和第二纵梁22、24，横档36，梯级38，以及肋54一起被一体形成为不具有接头或联接装置的单一的单元。参考进一步包含有支架56的梯子20的实施例，梯子20和支架两者通常都是整体式的。在此实施例中，存在至少一个联接装置64，用于将梯子20和支架56枢转地联接。然而，应当理解的是，梯子20可包括额外的接头或联接装置。

在另一个实施例中，使梯子20在形成之后经受额外的处理步骤。在一个实施例中，梯子20被“挖出空心（cored out）”，亦即，在形成之后将材料从梯子20去除。例如，在此实施例中，可在梯级38接触第一和第二纵梁22、24处将第一和第二纵梁22、24和梯级38的一部分挖出空心。在上述实例中，设置于第一和第二纵梁22、24的与梯级38相对的槽道26中的横档36将穿过第一和第二纵梁22、24的所挖出空心的区域延伸至梯级38的所挖出空心的区域中并接触梯级38，如图2所最好地显示的。此额外的处理步骤进一步减轻梯子20的总重量，而未减少梯子20的强度和刚性。然而，应当理解的是，可将梯子20制造/形成为实现在上述实例中所描述的内容。

应当理解的是，所附权利要求并不限于在具体实施方式中所描述的明确的、特定的化合物、成分、或方法，其可在落入所附权利要求的范围内的特定实施例之间变化。关于在本文中所依赖的用于描述各个实施例的特定的特征或方面的任何马库什群组（Markush groups），应当理解的是，可从相应马库什群组的独立于其它所有马库什成员的每个成员获得不同的、特殊的、和/或意想不到的结果。一个马库什群组的每一个成员可单独地和/或按照组合被依赖并为所附权利要求的范围内的特定实施例提供充分的支持。

还应当理解的是，在描述本发明的各个实施例方面所依赖的任何范围或子范围独立地或共同地落入所附权利要求的范围内，并且被理解为描述和考虑包含有在其中的整数和/或分数值的所有的范围，即使在本文中并未明确地写出这样的数值。所属领域的技术人员容易理解的是，所列举的范围和子范围充分地描述了本发明的各个实施例并使本发明的各个实施例的实施成为可能，并且这样的范围和子范围可被进一步界定为相关的两等份、三等份、四等份、五等份、以及等等。作为仅仅一个实例，“0.1至0.9的”范围可被进一步界定为下三分之一（亦即，0.1至0.3）、中间的三分之一（亦即，0.4至0.6）、以及上三分之一（亦即，0.7至0.9），其独立地或共同地属于所附权利要求的范围，并且可被单独地和/或共同地依赖并为所附权利要求的范围内的特定实施例提供充分的支持。另外，关于限定或修饰一个范围的语言（比如“至少”、“大于”、“小于”、“不多于”、或诸如此类的表述），应当理解的是，这样的语言包括子范围和/或上限或下限。作为另一个实例，“至少为10”的范围固有地包括介于至少10至35之间的子范围、介于至少10至25之间的子范围、介于25至35之间的子范围、以此类推，并且每个子范围可被单独地和/或共同地依赖并为所附权利要求的范围内的特定实施例提供充分的支持。最后，所公开的范围内的单独的数字可被依赖并为所附权利要求的范围内的特定实施例提供充分的支持。例如，“1至9的”范围包括各个单独的整数（比如3），以及包括有小数点（或者分数）的单独的数字（比如4.1），其可被依赖并为所附权利要求的范围内的特定实施例提供充分的支持。

以上按照示例说明的方式对本发明进行了描述，并且应当理解的是，所使用的术语具有词语的描述的性质而不是限制的性质。明显地，根据以上教导，本发明的很多修改和变形为可能的。因此，应当理解的是，在所附权利要求的范围内，可按照除如所特别地描述的之外的其它方式实践本发明。

Claims

1.一种梯子，其包括：

彼此横向地相间隔的第一纵梁和第二纵梁，其中所述第一纵梁和第二纵梁中的每一个限定一槽道；

设置于所述第一纵梁和第二纵梁的所述槽道中以提供刚性的多个横档；

沿所述第一纵梁和第二纵梁相间隔并联接在所述第一纵梁和第二纵梁之间的多个梯级，其中所述梯级中的每一个包括：

从所述第一纵梁延伸至所述第二纵梁的水平部分，所述水平部分具有顶部表面和底部表面，所述底部表面与所述顶部表面相间隔并与所述顶部表面相对；以及

竖直部分，所述竖直部分远离所述水平部分的所述底部表面基本上垂直地延伸并从所述第一纵梁延伸至所述第二纵梁，所述竖直部分具有前表面和后表面，所述后表面与所述前表面相间隔并与所述前表面相对；以及

沿所述梯级的所述水平部分和竖直部分相间隔并联接在所述梯级的所述水平部分和竖直部分之间的多个肋，其中所述肋从所述水平部分的所述底部表面延伸至所述竖直部分的所述前表面和后表面中的至少一个。

2.如权利要求1所述的梯子，其特征在于，所述梯级与由所述第一纵梁和第二纵梁所限定的所述槽道相对地联接在所述第一纵梁和第二纵梁之间。

3.如权利要求1所述的梯子，其特征在于，所述第一纵梁和第二纵梁具有限定所述槽道的大致C形横截面。

4.如权利要求1所述的梯子，其特征在于，所述肋基本上垂直于所述水平部分的所述底部表面。

5.如权利要求1所述的梯子，其特征在于，所述肋包括第一对肋，所述第一对肋从所述水平部分的所述底部表面延伸至所述竖直部分的所述前表面并在第一交叉点处交叉以限定大致V形。

6.如权利要求1所述的梯子，其特征在于，所述竖直部分终止于一凸缘，所述凸缘与所述梯级的所述水平部分相对并大致平行于所述梯级的所述水平部分并且从所述第一纵梁延伸至所述第二纵梁。

7.如权利要求6所述的梯子，其特征在于，所述肋从所述水平部分的所述底部表面延伸至所述竖直部分的所述前表面以及所述凸缘。

8.如权利要求7所述的梯子，其特征在于，所述肋基本上垂直于所述水平部分的所述底部表面。

9.如权利要求7所述的梯子，其特征在于，所述肋包括在第一交叉点处交叉以限定大致V形的第一对肋。

10.如前述权利要求中的任一项所述的梯子，其特征在于，所述肋包括第一组肋以及与所述第一组肋相间隔且与所述第一组肋相对的第二组肋，所述第一组肋从所述水平部分的所述底部表面延伸至所述竖直部分的所述前表面，所述第二组肋从所述水平部分的所述底部表面延伸至所述竖直部分的所述后表面。

11.如权利要求10所述的梯子，其特征在于，所述第一组肋基本上垂直于所述水平部分的所述底部表面且所述第二组肋基本上垂直于所述水平部分的所述底部表面。

12.如权利要求10所述的梯子，其特征在于，所述第一组肋包括在第一交叉点处交叉以限定大致V形的第一对肋且所述第二组肋包括在第二交叉点处交叉以限定大致倒V形的第二对肋。

13.如权利要求10所述的梯子，其特征在于，所述第二交叉点与所述第一对肋和第二对肋的所述第一交叉点水平地对准且与所述第一对肋和第二对肋的所述第一交叉点竖直地相间隔。

14.如权利要求1所述的梯子，其特征在于，所述第一纵梁和第二纵梁各分别地终止于具有锥形构造的底脚部。

15.如权利要求1所述的梯子，包括聚合物材料。

16.如权利要求15所述的梯子，其特征在于，所述聚合物材料包括用于增强所述聚合物材料的纤维，根据所述聚合物材料和所述纤维的组合总重量，所述纤维所占的量按重量计算为25%至75%。

17.如权利要求1所述的梯子，进一步包括支架，所述支架包括：

第一轨杆以及与所述第一轨杆横向地相间隔的第二轨杆；

沿所述第一轨杆和第二轨杆相间隔并联接在所述第一轨杆和第二轨杆之间的多个撑杆；以及

将所述梯子和所述支架枢转地联接的联接装置。

18.如权利要求17所述的梯子，其特征在于，所述联接装置包括销和承座接头，所述承座接头限定用于容置所述销的孔隙。