CN103871921A - 一种基于服务器的晶圆缺陷监测分析方法 - Google Patents

一种基于服务器的晶圆缺陷监测分析方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103871921A
CN103871921A CN201410059888.6A CN201410059888A CN103871921A CN 103871921 A CN103871921 A CN 103871921A CN 201410059888 A CN201410059888 A CN 201410059888A CN 103871921 A CN103871921 A CN 103871921A
Authority
CN
China
Prior art keywords
defect
server
wafer
scanning result
defects
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410059888.6A
Other languages
English (en)
Inventor
龚丹莉
邵雄
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Huali Microelectronics Corp
Original Assignee
Shanghai Huali Microelectronics Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Huali Microelectronics Corp filed Critical Shanghai Huali Microelectronics Corp
Priority to CN201410059888.6A priority Critical patent/CN103871921A/zh
Publication of CN103871921A publication Critical patent/CN103871921A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L22/00Testing or measuring during manufacture or treatment; Reliability measurements, i.e. testing of parts without further processing to modify the parts as such; Structural arrangements therefor
    • H01L22/10Measuring as part of the manufacturing process
    • H01L22/12Measuring as part of the manufacturing process for structural parameters, e.g. thickness, line width, refractive index, temperature, warp, bond strength, defects, optical inspection, electrical measurement of structural dimensions, metallurgic measurement of diffusions
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L22/00Testing or measuring during manufacture or treatment; Reliability measurements, i.e. testing of parts without further processing to modify the parts as such; Structural arrangements therefor
    • H01L22/30Structural arrangements specially adapted for testing or measuring during manufacture or treatment, or specially adapted for reliability measurements
    • H01L22/34Circuits for electrically characterising or monitoring manufacturing processes, e. g. whole test die, wafers filled with test structures, on-board-devices incorporated on each die, process control monitors or pad structures thereof, devices in scribe line

Abstract

本发明提供了一种基于服务器的缺陷监测分析方法,包括:设定服务器的分析比对模块的特定类型缺陷;将缺陷扫描机的缺陷扫描结果导入服务器中;服务器的分析比对模块将缺陷扫描机导入的缺陷扫描结果与特定类型缺陷对比;如果缺陷扫描结果达到特定类型缺陷,则服务器的报警模块进行报警。本发明的技术方案通过缺陷检测分析,自动进行缺陷警报,可以快速的获取缺陷情况,工程师可以进行实时缺陷分析,以提高制程良率,避免制程失败情况。

Description

一种基于服务器的晶圆缺陷监测分析方法
技术领域
本发明属于半导体领域,涉及一种缺陷监测,尤其涉及一种具基于SSA(运维审计系统)服务器的晶圆缺陷监测分析方法。
背景技术
缺陷扫描机台对晶圆进行缺陷扫描后会将扫描结果传送至Klarity Defect(科莱瑞迪缺陷)系统。随后工程师需要对晶圆进行一片一片的人工缺陷分类。这样既降低了工程师的工作效率,也无法避免手动操作可能带来的遗漏或错误归类。
同时,现有的Klarity Defect无法进行固定缺陷类别的发生警报功能,工程师只有在某一层看到某种缺陷时,再进行该种缺陷的分析及其对制程的影响。存在制程改进滞后现象。如Macro Scratch(宏观划痕)缺陷易在化学机械研磨(Chemical Mechanical Polishing,简称:CMP)层发生,造成制程失败情况,晶圆表面会被破坏,在沉积(Dep)制程时,有30%的可能性造成W Residual(W残余)现象,导致良率降低。
中国专利(CN101409244)公开了一种晶圆表面与工艺微粒与缺陷的监控方法,其中晶圆表面微粒与缺陷的监控方法是利用一量测机台以监测一晶圆实质有效表面上的微粒与缺陷。在监测之前,先在晶圆实质有效表面上形成一实质均匀的共形披覆层,并控制其厚度以使晶圆表面上可能有效的微粒与缺陷轮廓被适当放大。但该专利效率较低,制程改进滞后。
中国专利(CN101707180A)公开了一种扩大半导体晶圆光学监测系统的制程监控能力的方法,其比现行的方法能更灵敏地检测晶圆表面上制程变异的微小影响。该方法实质上利用几何区块将监测表面上感测过的小点分组,并使每个区块与同一晶圆的另一晶粒上对应位置的区块相比较,以及与另一晶圆的一晶粒上对应位置区块的存储模型影像相比较。在本发明一实施例中,直接比较小点值,并在缺陷检测程序中将差异进行阈值控制在可接受的低水平内。另一实施例中,根据测得的光强度值来计算每个区块的信号,并与其对应的信号相比较。但该专利仍具有效率较低,制程改进滞后的问题。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明通过缺陷检测分析,自动进行缺陷警报,可以快速的获取缺陷情况,工程师可以进行实时缺陷分析,以提高制程良率,避免制程失败情况。
为达到上述目的,具体技术方案如下:
一种基于服务器的缺陷监测分析方法,所述服务器与缺陷扫描机连接,所述服务器中包括分析比对模块和报警模块,所述缺陷监测分析方法包括以下步骤:
步骤1,设定所述服务器的分析比对模块的特定类型缺陷;
步骤2,将所述缺陷扫描机的缺陷扫描结果导入所述服务器中;
步骤3,所述服务器的分析比对模块将所述缺陷扫描机导入的缺陷扫描结果与所述特定类型缺陷对比;
步骤4,如果所述缺陷扫描结果达到所述特定类型缺陷,则所述服务器的报警模块进行报警。
优选的,还包括步骤5,工程师根据所述服务器的报警,对所述缺陷扫描结果进行缺陷分析,判断是否进行制程改善。
优选的,所述缺陷扫描机的缺陷扫描结果包括晶圆的若干层的扫描结果。
优选的,所述特定类型缺陷包括缺陷所在的层及缺陷数量。
优选的,所述报警模块中包括报警邮箱,所述报警模块通过发送报警邮件至所述报警邮箱进行报警。
相对于现有技术,本发明的技术方案通过缺陷检测分析,自动进行缺陷警报,可以快速的获取缺陷情况,工程师可以进行实时缺陷分析,以提高制程良率,避免制程失败情况。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明实施例的流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
以下将结合附图对本发明的实施例做具体阐释。
如图1中所示的本发明的实施例的一种基于服务器的缺陷监测分析方法,服务器与缺陷扫描机连接,服务器中包括分析比对模块和报警模块。缺陷监测分析方法包括以下步骤:
步骤1,设定服务器的分析比对模块的特定类型缺陷;定义该类缺陷需关注的layer(层)及缺陷数量达到多少时需进行邮件提醒;
步骤2,将缺陷扫描机的缺陷扫描结果导入服务器中;
步骤3,服务器的分析比对模块将缺陷扫描机导入的缺陷扫描结果与特定类型缺陷对比;
步骤4,如果缺陷扫描结果达到特定类型缺陷,则服务器的报警模块进行报警;优选若缺陷达到预先设定规格,且在规定layer(层)发生,则通过e-mail通知工程师晶圆信息;
步骤5,工程师根据服务器的报警,对缺陷扫描结果进行缺陷分析,判断是否进行制程改善。
本发明的实施例通过缺陷检测分析,自动进行缺陷警报,可以快速的获取缺陷情况,工程师可以进行实时缺陷分析,以提高制程良率,避免制程失败情况。
如图1中所示,在本发明的实施例中,将晶圆的缺陷扫描结果导入SSA服务器,根据预先设定的缺陷规格进行宏观归类。当缺陷达到工程师设定的规格,标识为特定类型缺陷。通过E-mail自动发送alarm邮件至工程师。
工程师通过该方法可以及时获取晶圆发生该类缺陷的情况,避免了人工分类可能发生的漏查,或错差。同时提高工程师的工作效率,并可及时通过alarm邮件对该晶圆进行缺陷分析,进行制程改进,减少由于该类缺陷造成的良率问题。
以上对本发明的具体实施例进行了详细描述,但其只作为范例,本发明并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言,任何对该实用进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴之中。因此,在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改,都应涵盖在本发明的范围内。

Claims (5)

1.一种基于服务器的晶圆缺陷监测分析方法,所述服务器与缺陷扫描机台连接,所述服务器中包括分析比对模块和报警模块,其特征在于,所述缺陷监测分析方法包括以下步骤:
步骤1,在所述服务器的分析比对模块中设定的关于晶圆的特定类型缺陷规格;
步骤2,将所述缺陷扫描机获得的关于晶圆的缺陷扫描结果导入所述服务器中;
步骤3,所述服务器的分析比对模块将所述缺陷扫描机导入的缺陷扫描结果与所述特定类型缺陷规格对比;
步骤4,如果所述缺陷扫描结果达到所述特定类型缺陷规格,则所述服务器的报警模块进行报警。
2.如权利要求1所述的基于服务器的晶圆缺陷监测分析方法,其特征在于,还包括步骤5,工程师根据所述服务器的报警,对所述缺陷扫描结果进行缺陷分析,判断是否进行制程改善。
3.如权利要求2所述的基于服务器的晶圆缺陷监测分析方法,其特征在于,所述缺陷扫描机获得的关于晶圆的缺陷扫描结果包括对晶圆中若干层的扫描结果。
4.如权利要求3所述的基于服务器的晶圆缺陷监测分析方法,其特征在于,所述特定类型缺陷规格包括缺陷所在的层及缺陷数量。
5.如权利要求4所述的基于服务器的晶圆缺陷监测分析方法,其特征在于,所述报警模块中包括报警邮箱,所述报警模块通过发送报警邮件至所述报警邮箱进行报警。
CN201410059888.6A 2014-02-21 2014-02-21 一种基于服务器的晶圆缺陷监测分析方法 Pending CN103871921A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410059888.6A CN103871921A (zh) 2014-02-21 2014-02-21 一种基于服务器的晶圆缺陷监测分析方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410059888.6A CN103871921A (zh) 2014-02-21 2014-02-21 一种基于服务器的晶圆缺陷监测分析方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103871921A true CN103871921A (zh) 2014-06-18

Family

ID=50910328

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410059888.6A Pending CN103871921A (zh) 2014-02-21 2014-02-21 一种基于服务器的晶圆缺陷监测分析方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103871921A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109712136A (zh) * 2018-12-29 2019-05-03 上海华力微电子有限公司 一种分析半导体晶圆的方法及装置
CN112201586A (zh) * 2020-09-16 2021-01-08 上海华力集成电路制造有限公司 晶圆缺陷源在线定位方法及其定位系统
CN112666311A (zh) * 2020-12-08 2021-04-16 上海华力集成电路制造有限公司 缺陷扫描机台的自动监控系统及方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1442893A (zh) * 2002-03-06 2003-09-17 旺宏电子股份有限公司 晶圆表面与工艺微粒与缺陷的监控方法
US20050058335A1 (en) * 2003-08-27 2005-03-17 Lin Chin Hsiang Defect management method
CN1673991A (zh) * 2004-03-24 2005-09-28 力晶半导体股份有限公司 一种缺陷控制方法
CN101783306A (zh) * 2009-01-13 2010-07-21 联达科技设备私人有限公司 检测晶片的系统和方法
CN101853797A (zh) * 2009-01-13 2010-10-06 联达科技设备私人有限公司 用于检测晶片的系统和方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1442893A (zh) * 2002-03-06 2003-09-17 旺宏电子股份有限公司 晶圆表面与工艺微粒与缺陷的监控方法
US20050058335A1 (en) * 2003-08-27 2005-03-17 Lin Chin Hsiang Defect management method
CN1673991A (zh) * 2004-03-24 2005-09-28 力晶半导体股份有限公司 一种缺陷控制方法
CN101783306A (zh) * 2009-01-13 2010-07-21 联达科技设备私人有限公司 检测晶片的系统和方法
CN101853797A (zh) * 2009-01-13 2010-10-06 联达科技设备私人有限公司 用于检测晶片的系统和方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109712136A (zh) * 2018-12-29 2019-05-03 上海华力微电子有限公司 一种分析半导体晶圆的方法及装置
CN109712136B (zh) * 2018-12-29 2023-07-28 上海华力微电子有限公司 一种分析半导体晶圆的方法及装置
CN112201586A (zh) * 2020-09-16 2021-01-08 上海华力集成电路制造有限公司 晶圆缺陷源在线定位方法及其定位系统
CN112666311A (zh) * 2020-12-08 2021-04-16 上海华力集成电路制造有限公司 缺陷扫描机台的自动监控系统及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9916653B2 (en) Detection of defects embedded in noise for inspection in semiconductor manufacturing
EP2433311B1 (en) Process for improving the production of photovoltaic products
US7646476B2 (en) Process excursion detection
CN103831253A (zh) 基于dsp机器视觉的太阳能硅片表面检测装置及方法
CN102522350B (zh) 故障生产机台检测的方法和装置
CN103367103B (zh) 半导体产品生产方法及系统
CN103871921A (zh) 一种基于服务器的晶圆缺陷监测分析方法
CN101807061A (zh) 集成电路切筋系统的视觉检测控制系统及方法
CN105070672A (zh) 贴片电阻中不良颗粒的检测与处理设备及方法
CN103811367B (zh) 产品缺陷检测方法
CN110000705B (zh) 一种磨机异常加工操作的检测方法、系统及相关组件
CN103646886B (zh) 监控多腔体设备缺陷状况的晶圆作业方法
CN104319246A (zh) 一种产品制作过程中硅片表面的检测方法及系统
CN105458363A (zh) 手机外观件的高光倒角返工方法
CN103701657A (zh) 用于不间断运行的数据处理系统的异常监控及处理装置和方法
CN111081581B (zh) 气泡缺陷监控方法、装置、服务器及可读存储介质
KR102353574B1 (ko) Cnc 공작기계의 공구 관련 비정상 데이터 탐지 시스템
CN110907135A (zh) 一种制程设备的控制方法及装置
CN102709206B (zh) 控制晶圆生产过程异常的自动缺陷扫描抽检方法及装置
KR20210041001A (ko) 인-라인 태양 전지 생산 공장용 광전자 태양 전지 테스트 시스템 및 광전자 태양 전지 테스트 시스템을 사용하여 태양 전지의 인-라인 생산을 최적화하는 방법
CN103489817A (zh) 缺陷检测系统及方法
CN106776911A (zh) WAT机台报警引起的lot异常处理优化方法及系统
CN103345666B (zh) Ye区域扫描机台的派工方法
CN115981261A (zh) 产线控制方法、装置、计算机设备及计算机可读存储介质
CN204857670U (zh) 贴片电阻中不良颗粒的检测与处理设备

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20140618

RJ01 Rejection of invention patent application after publication