CN103869588A - 微投影机系统及其额外加强散热方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种微投影机系统，包括微投影机本体以及额外可组合在一起的散热装置，其中的散热装置内可包含风扇或更佳的散热设计。当微投影机本体与其散热模块结合后，可藉由其散热性能而提高投影机的功率，以达到更好的性能表现。

Description

微投影机系统及其额外加强散热方法

技术领域

本发明有关于一种微投影机系统及其额外加强散热方法。特别是有关于一种可另外搭配额外的可拆式散热模块来加强散热的微投影机系统的散热方法。其中额外的散热模块里包含风扇或其它更好的散热鳍片。

背景技术

微投影机中的发光二极管(LED)光源效率非常差，约有80%的电能转成废热，过高的温度将会影响微投影机的使用寿命。

散热鳍片是常用的散热工具，然而在高功率的微投影机中，因为废热大增，为了加快散热速度，必须要增加散热鳍片的面积，只是如此将与微投影机的轻、薄、短、小诉求相互抵触。

因此，如何有效解决散热问题，同时又不增加微投影机的体积，实为一重要课题。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术中的微投影机无法兼顾有效散热和不增加投影机体积的缺陷，提供一种微投影机系统，可有效散热，且不过多增加微投影机系统的体积。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是，提供一种微投影机系统，其包括微投影机本体以及额外可拆式的散热模块。其中散热模块以可拆卸方式由外部连结于微投影机本体，而对微投影机本体进行散热。

其中，微投影机本体包括金属基板、热管以及散热鳍片，热管将金属基板产生的废热传送至散热鳍片，散热模块对散热鳍片进行散热。

其中，热管可为直线型。

本发明的微投影机系统可更包括支架，沿着金属基板的轮廓而延伸且接触金属基板，热管焊接于支架。

其中，支架为L型并同时接触金属基板。

其中，散热模块可包括磁铁，微投影机本体可包括金属部，磁铁吸引金属部，使散热模块固定于微投影机本体。

或者散热模块包括金属部，微投影机本体包括磁铁，磁铁吸引金属部，使散热模块固定于微投影机本体。

或者散热模块包括第一磁铁，微投影机本体包括第二磁铁，第一磁铁及第二磁铁互相吸引，使散热模块固定于微投影机本体。

或者，散热模块可包括连接端口，与微投影机本体连接，以利用微投影机本体的电力。

或者，散热模块可包括容置空间，用于以干涉方式容置微投影机本体。

或者，散热模块可包括滑槽，而微投影机本体包括相应的滑块，藉由滑块装入滑槽，使散热模块固定于微投影机本体。

或者，散热模块包括滑块，而微投影机本体包括相应的滑槽，藉由滑块装入滑槽，使散热模块固定于微投影机本体。

本发明同时提供一种微投影机系统的额外加强散热方法，包括步骤(a)对微投影机本体进行散热；以及步骤(b)将散热模块外部连结于微投影机本体，对微投影机本体进行散热。

其中，微投影机本体消耗功率大于既定值时，才将散热模块连结于微投影机本体。

其中，上述既定值大约为2.5瓦特。

实施本发明的微投影机系统，具有以下有益效果：可利用内部的热管以及散热鳍片来进行散热，此方式不会增加太多微投影机系统的体积，不但便于携行，又能维持微投影机系统的性能。对于高功率、高发热量的微投影机系统而言，本发明可进一步搭配额外可拆式散热模块来使用，以强化散热效果，同时额外可拆式散热模块还能当作底座来支撑微投影机本体，有利于定点使用。

附图说明

为使本发明的上述目的、特征、和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例并配合附图做详细说明。

图1是依据本发明的微投影机本体的示意图。

图2显示本发明搭配散热模块的微投影机系统的其中一例。

图3显示本发明搭配散热模块的微投影机系统的另一例。

图4显示本发明搭配散热模块的微投影机系统的又一例。

图5显示本发明搭配散热模块的微投影机系统的再一例。

具体实施方式

请参阅图1，图1是依据本发明的微投影机本体的示意图。本发明的微投影机本体10包括光机引擎101及金属基板102、103，其利用支架104作为导热的媒介。金属基板102、103上有作为光源的发光二极管(LED)，经过光机引擎101后将含有影像讯息的光线投射出去。其中金属基板102、103为主要的热源产生处。支架104沿着金属基板102、103的轮廓而延伸且接触于金属基板102、103，在本实施例中，支架104为L型。

本发明的微投影机本体10更包括有热管105，其一端连结于支架104，另一端连结于散热鳍片106。金属基板102、103在操作时所产生的废热，可藉由热管105传送至散热鳍片106，利用空气自然对流加以散热。在微投影机机壳107上靠近散热鳍片106附近可设置散热孔(未图示)，以便空气自然对流。

其中支架104与热管105之间可采焊接方式加以连结，且热管105为直线型，如此可得到较佳的热传导效率。

若微投影机系统的功率更高(例如大于2.5瓦特)，产生的废热更多，则本发明的微投影机系统还可另外加装散热模块(内含风扇及/散热鳍片)，以强制对流方式提高散热效果，详如下述：

请参阅图2，图2显示本发明搭配散热模块的微投影机系统的其中一例，如图所示，在微投影机本体10a上设置有金属部108a，而在散热模块20a上设置有磁铁208a，利用磁铁208a吸引金属部108a，即可使散热模块20a固定于微投影机本体10a上，而对微投影机本体10a内部的散热鳍片(未图示)以强制对流方式进行散热。

可以了解到，上述磁铁亦可设置在微投影机本体上，而金属部则设置于散热模块上，或者是在微投影机本体及散热模块上皆设置磁铁，仍可同样达到吸附固定的目的。

请参阅图3，图3显示本发明搭配散热模块的微投影机系统的另一例，其中，在散热模块20b上设置有活动式连接端口208b，平时隐藏于散热模块20b内，使用时可将其推出(如图所示)，而与微投影机本体10b连接，使散热模块20b能利用微投影机本体10b提供的电力来运转，以强制对流方式对于微投影机本体10b内部的散热鳍片(未图示)进行散热。

请参阅图4，图4显示本发明搭配散热模块的微投影机系统的又一例，其中，在散热模块20c上设置有容置空间208c，微投影机本体10c可插置其中，并且藉由干涉来固定，散热模块20c可以利用风扇采强制对流方式对于微投影机本体10c内部的散热鳍片(未图示)进行散热。

请参阅图5，图5显示本发明搭配散热模块的微投影机系统的再一例，其中，在散热模块20d上设置有滑槽(例如鸠尾槽)208d，而在微投影机本体10d上设置有相应的滑块108d，利用滑块108d装入滑槽208d中，可使散热模块20d固定于微投影机本体10d上，而对微投影机本体10d内部的散热鳍片(未图示)以强制对流方式进行散热。

可以了解到，上述滑块亦可设置在微投影机本体，而相应的滑槽则设置在散热模块，同样可使散热模块固定于微投影机本体上。

以上所列举的散热模块，除了可对微投影机本体进行散热外，还可兼作微投影机本体的底座。

本发明的微投影机系统可利用内部的热管以及散热鳍片来进行散热，此方式不会增加太多微投影机系统的体积，不但便于携行，又能维持微投影机系统的性能。对于高功率、高发热量的微投影机系统而言，本发明可进一步搭配散热模块来使用，以强化散热效果，同时散热模块还能当作底座来支撑微投影机本体，有利于定点使用。

虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，但其并非用以限定本发明，本技术领域的人员，在不脱离本发明的精神和范围内，仍可作些许的更动与润饰，因此本发明的保护范围当视权利要求所界定者为准。

Claims (13)

1.一种微投影机系统，其特征在于，包括：

微投影机本体；

散热模块，以可拆卸方式由外部连结于该微投影机本体，而对该微投影机本体进行散热。

2.如权利要求1所述的微投影机系统，其特征在于，该微投影机本体包括金属基板、热管以及散热鳍片，该热管将该金属基板产生的废热传送至该散热鳍片，该散热模块对该散热鳍片进行散热。

3.如权利要求2所述的微投影机系统，其特征在于，该热管为直线型。

4.如权利要求2所述的微投影机系统，其特征在于，更包括支架，沿着该金属基板的轮廓而延伸且接触该金属基板，该热管焊接于该支架。

5.如权利要求2所述的微投影机系统，其特征在于，该支架为L型并同时接触该金属基板。

6.如权利要求1所述的微投影机系统，其特征在于，该散热模块和该微投影机本体的其中一者包括磁铁，另一者包括金属部，该磁铁吸引该金属部，使该散热模块固定于该微投影机本体。

7.如权利要求1所述的微投影机系统，其特征在于，该散热模块包括第一磁铁，该微投影机本体包括第二磁铁，该第一磁铁及该第二磁铁互相吸引，使该散热模块固定于该微投影机本体。

8.如权利要求1所述的微投影机系统，其特征在于，该散热模块包括连接端口，与该微投影机本体连接，以利用该微投影机本体的电力。

9.如权利要求1所述的微投影机系统，其特征在于，该散热模块包括容置空间，用于以干涉方式容置该微投影机本体。

10.如权利要求1所述的微投影机系统，其特征在于，该散热模块和该微投影机本体的其中一者包括滑槽，另一者包括相应的滑块，藉由该滑块装入该滑槽，使该散热模块固定于该微投影机本体。

11.一种微投影机系统的额外加强散热方法，其特征在于，包括：

对微投影机本体进行散热；

将散热模块外部连结于该微投影机本体，对该微投影机本体进行散热。

12.如权利要求11所述的微投影机系统的额外加强散热方法，其特征在于，当该微投影机本体消耗功率大于一既定值时，才将该散热模块连结于该微投影机本体。

13.如权利要求12所述的微投影机系统的额外加强散热方法，其特征在于，该既定值为2.5瓦特。

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