CN103868102B - 一种排式水包采暖炉及其制造方法 - Google Patents

一种排式水包采暖炉及其制造方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种排式水包采暖炉,包括炉体水包、烟筒,所述炉体水包上方设有炉口,所述炉口处设有排式水包,该排式水包由若干个水平设置的异形方管构成,所述排式水包与炉体水包相连通。还公开了一种制造排式水包采暖炉的方法,包括以下步骤:在两个圆形铁片上抠口,在其中圆形铁片焊接垂直铁片,再将剩下的圆形铁片焊接在垂直铁片的另一端。本发明所述的采暖炉在炉口处设置排式水包,使得位于各方管周围的水受热,热能利用率高,增大了供热效率;且重量轻,成本低。

Description

一种排式水包采暖炉及其制造方法
技术领域
本发明涉及供暖设备技术领域,具体涉及一种排式水包采暖炉,还涉及一种制造该排式水包采暖炉的方法。
背景技术
目前,市售的采暖炉是由结构较简单的炉胆加炉体水包的技术生产而成的,这为人们的生产生活也起到了一定的作用,但是使用该种结构的采暖炉的缺点是消耗大量的煤炭而又不能重复利用热能,其使用成本较高。现有的供暖炉,为在供暖同时进行做饭、烧水等,会在炉体水包的上方设置炉口。
中国专利CN2890683Y公开了一种蜂窝式采暖炉,有效利用炉内水包、蜂窝式水包、烟道水包、串心水包、过管式水包进行供暖,但是本发明的蜂窝式水包没有利用炉口中间的空间,浪费掉了炉口内的大量热能,供暖效率相对较低。
发明内容
本发明的目的是提供可一种可高效利用热能、节约能源的排式水包采暖炉和制造该采暖炉的方法。
本发明为了实现上述目的,采用的技术解决方案是:
一种排式水包采暖炉,包括炉体水包、烟筒,所述炉体水包上方设有炉口,所述炉口处设有排式水包,该排式水包由若干个水平设置的异形方管构成,所述排式水包与炉体水包相连通。
所述排式水包靠近烟筒侧上方还设有管式水包,所述管式水包由至少一根水平设置的圆管构成,该圆管与所述异形方管平行设置;所述管式水包与炉体水包相连通。
所述烟筒下端一侧设有通炕烟火出口。
所述炉体一侧设有投料口,所述异形方管在投料口和烟筒之间并排设置,除最靠近烟筒侧的一个异形方管外其他所有异形方管的高度从靠近烟筒侧向靠近投料口侧平滑减少,最靠近烟筒侧的该异形方管的高度小于其相邻的异形方管的高度。
所述烟筒内设有烟道水包,所述烟道水包与炉体水包相连通。
所述烟道水包的底端设有清灰口,所述清灰口上设有清灰口活动门。
所述清灰口活动门包括清灰口铁片和元宝螺丝,所述清灰口铁片一端通过活页固定在清灰口上,清灰口铁片的另一端上设有凹口,所述元宝螺丝穿过凹口对清灰口铁片进行固定,所述元宝螺丝上端通过旋转轴固定在清灰口上。
所述烟道水包与炉体水包连接处设有烟火通道,所述烟火通道包括直通道和倾斜通道,所述倾斜通道位于在烟火通道的底端,所述倾斜通道的烟火入口处低于其烟火出口处;所述直通道和倾斜通道之间形成一个双面受热的通道水包;所述通道水包与炉体水包相连通。
所述各异形方管的顶端齐平,且与直通道的底面位于同一水平面上。
一种制造上述任一技术方案所述的排式水包采暖炉的方法,包括以下步骤:(1)在两个圆形铁片上各抠出若干个平行设置的长方形口;(2)将其中一个抠完口的圆形铁片水平放置,在各个长方形口的两条长边处各焊接一个垂直的铁片,包括从后到前设置的第一垂直铁片、第二垂直铁片、第三垂直铁片、…、第N垂直铁片,各铁片的高度不同,各铁片的高度从第三垂直铁片开始向两边逐渐减少;(3)将剩下的一个抠完口的圆形铁片焊接在垂直铁片的另一端,位于第一垂直铁片和第二垂直铁片处的圆形铁片悬空,由此除最后侧的一个口外其他每个口处均围成一个异形方管;(4)将第三垂直铁片开始的圆形铁片后半部分截掉;(5)将第一垂直铁片和第二垂直铁片之间另用一块铁片无缝焊接起来,由此最后一个口处围成一个异形方管;(6)在第一垂直铁片的后边焊接上倾斜通道。
本发明能够产生的有益效果:在炉口处设置排式水包,使得位于各方管周围的水(包括相邻方管之间的水)受热,热能利用率高,增大了供热效率;且重量轻,成本低。
附图说明
附图1为本发明的外部结构示意图。
附图2为本发明的内部结构示意图。
附图3为本发明的排式水包剖视图。
附图4为清灰口活动门的结构示意图。
附图5为采用三片封火铁片时的炉口处结构示意图;
其中:1、炉体水包;2、排式水包;3、烟道水包;4、串心式水包;5、直通道;6、倾斜通道;7、烟筒接头;8、供水管;9、通炕烟火出口;10、回水管;11、活动炉排;12、排渣箱;13、保温层;14、投料口;15、通火孔;16、连杆;17、清灰口;18、烟火出口;19、烟火进口;20、通炕活动门;21、通天活动门;22、炉口;23、通道水包;24、异形方管;25、倾斜通道铁片;26、清灰口活动门;27、清灰口铁片;28、元宝螺丝;29、后数第三个垂直铁片;30、管式水包;31、圆形铁片;32、圆形封火铁片;33、圆弧形封火铁片;34、封火铁片开口;35、移动挡板。
具体实施方式
结合图1~4说明本发明的具体实施方式。
实施例1
如图1、2、3所示,一种排式水包采暖炉,包括炉体水包1、烟筒,所述炉体水包1上方设有炉口22,所述炉口22处设有排式水包2,该排式水包2由若干个水平设置的异形方管24构成,所述排式水包2与炉体水包1相连通。
实施例2
如图1、2、3所示,本实施例与实施例1的区别在于:所述排式水包2靠近烟筒侧上方还设有管式水包30,所述管式水包30由至少一根水平设置的圆管构成,该圆管与所述异形方管24平行设置;所述管式水包30与炉体水包1相连通。
根据采暖炉的体积和供暖需求选择圆管数量。家用供暖时,所述圆管优选为四根,四根圆管平行设置。
同时,在对100平米以上的房屋进行供暖时,加设该管式水包30,供暖效果更好。但是在对100平米以下房屋进行供暖时,若炉膛较小,可不加设加管式水包30,以免影响炉口22处没有足够的热量进行做饭。
实施例3
如图1、2、3、4所示,一种排式水包采暖炉,包括炉体水包1、烟筒,所述炉体水包1上方设有炉口22,所述炉口22处设有排式水包2,该排式水包2由若干个水平设置的异形方管24构成,所述排式水包2与炉体水包1相连通。
所述炉体一侧设有投料口14,所述异形方管24在投料口14和烟筒之间并排设置,除最靠近烟筒侧的一个异形方管(即后数第一个异型方管)外其他所有异形方管的高度从靠近烟筒侧向靠近投料口侧平滑减少,最靠近烟筒侧的该异形方管的高度小于其相邻的异形方管的高度。该结构利于将投料口14的安装位置向上提,有利于加煤。
为对发明中各异型方管的相对位置进行说明,本发明中所述前、后是指图1中的方向。
所述烟筒内设有烟道水包3,所述烟道水包3与炉体水包1相连通。
所述烟道水包3的底端设有清灰口17,所述清灰口17上设有清灰口活动门26。可从此处对烟道内灰尘进行清理,提高烟道的顺畅度,防止阻塞,且从此处清理相比较将烟道拆卸下来清理,清理方便。
所述清灰口活动门26包括清灰口铁片27和元宝螺丝28,所述清灰口铁片27一端通过活页固定在清灰口17上,清灰口铁片27的另一端上设有凹口,所述元宝螺丝28穿过凹口对清灰口铁片27进行固定,所述元宝螺丝28上端通过旋转轴固定在清灰口17上。通过元宝螺栓28手动锁紧、手动打开,不烫手,且固定牢固,密封性好,省时省力。
所述烟道水包3与炉体水包1连接处设有烟火通道,所述烟火通道包括直通道5和倾斜通道7,所述倾斜通道7位于在烟火通道的底端,所述倾斜通道7的烟火入口处低于其烟火出口处(煤燃烧产生的烟火从炉体内流向烟筒内,并从烟筒上方排出);所述直通道5和倾斜通道7之间形成一个双面受热的通道水包23;所述通道水包23与炉体水包1相连通。
所述各异形方管24的顶端齐平,且与直通道5的底面位于同一水平面上。
实施例4
如图1、2、3、4、5所示,本实施例与实施例3的区别在于:所述排式水包2靠近烟筒侧上方还设有管式水包30,所述管式水包30由至少一根水平设置的圆管构成,该圆管与所述异形方管24平行设置;所述管式水包30与炉体水包1相连通。
所述构成管式水包的各圆管平行设置,所有方管位于同一水平面上,该水平面延长线位于直通道的顶面和底面之间。
所述烟道水包的下端一侧设有通炕烟火出口。所述通炕烟火出口9正对倾斜通道6。北方居民家中大都有炕,冬天时不仅要对室内供暖还需要对炕进行加热,在采暖炉上设置通炕烟火出口9,可在给室内供暖的同时,对炕进行供暖,使用方便。倾斜通道6的倾斜式设计使得铁片固定牢固方便。同时倾斜的结构,在通炕时,可避免直着对通炕烟火出口通入烟火,从而避免温度过高,且可减少通入的烟灰量。
所述烟道水包3内连接安装一个串心式水包4。设置全蜂窝式水包、烟道水包、串心式水包、炉体水包,充分利用采暖炉燃烧产生的热量,节约能源。中国专利CN2890683Y公开了一种蜂窝式采暖炉,有效利用炉内水包、全蜂窝式水包、烟道水包、串心水包、过管式水包进行供暖,有效利用了热能,节约能源,但是本申请人使用时,惊奇地发现不采用过管式水包取暖效果更好。实验证明,采用这两种采暖炉为100平米的房屋供暖,该采暖炉供暖温度可达20-21oC,而本发明可达21-22oC,供暖效果更好。且在使用过程中,采用过管式水包,过管式水包常易被烟灰堵塞影响供暖。
所述烟道水包3上部两边各设有一个供水管8。所述烟道水包3的顶部设有烟筒接头7。炉体水包1的下方设有一回水管10,水从供水管8流出供暖后从回流管10流回,将水循环利用,节约能源。在烟道水包上方设置两个供水管,不论采暖炉安装在墙角或墙边,可选择两个供水管同时供暖,也可根据室内烟道的位置选择其中一个供水管进行供暖,安装方便。
所述烟道水包3内壁位于倾斜通道6处设有用于关闭倾斜通道6的可拆卸倾斜通道铁片25。在需要在炉口22处进行做饭、烧水时,需要的温度较高,也可将倾斜通道6阻挡,使烟火源比较多的集中在炉口22处。
所述烟道水包3的顶端设有通天活动门21,所述通炕烟火出口9处设有通炕活动门20,可在外部手动控制关闭烟道水包3顶端的出口和通炕烟火出口9。操作更加方便。
所述炉体水包1的底部安装连杆16操纵的活动炉排11。所述炉体水包1的一侧设有投料口14,用于向采暖炉内投煤。所述活动炉排11下方安装排渣箱12。所述炉体水包1呈外方内圆形,所述炉体水包1的内壁设有保温层13。
所述排式水包2的各异形方管之间设有通火孔15,为了在不需要在炉口处进行做饭、烧水时进行集中供暖,所有通火孔15的上方设有可拆卸封火铁片。可在不需要做饭、烧水时,关闭炉口22处的通火孔15,集中热量用于供暖。
所述炉口上方设有用于关闭所有通火孔15的封火铁片。所述封火铁片为三片,包括位于中间的圆形封火铁片32和位于圆形封火铁片32周围的两片圆弧形封火铁片33,该三片封火铁片正合适可将所有通火孔15关闭。该实施例中的结构调温范围更广,可通过使用其中一个或两个或三个封火铁片实现对温度的调节。
更优的,在圆形封火铁片32的上方还设有封火铁片开口34和用于关闭所述封火铁片开口34的移动挡板35。移动挡板35通过转轴转动固定在圆形封火铁片32上。如此,该开口的设置又使得调温范围扩大。
一种制造上述排式水包采暖炉的方法,包括以下步骤:(1)在两个圆形铁片31上各抠出若干个平行设置的长方形口;(2)将其中一个抠完口的圆形铁片31水平放置,在各个长方形口的两条长边处各焊接一个垂直的铁片,包括从后到前设置的第一垂直铁片、第二垂直铁片、第三垂直铁片29、…、第N垂直铁片,各铁片的高度不同,各铁片的高度从第三垂直铁片29开始向两边逐渐减少;(3)将剩下的一个抠完口的圆形铁片焊接在垂直铁片的另一端,位于第一垂直铁片和第二垂直铁片处的圆形铁片悬空,由此除最后侧的一个口外其他每个口处均围成一个异形方管24;(4)将第三垂直铁片29开始的圆形铁片后半部分截掉;(5)将第一垂直铁片和第二垂直铁片之间另用一块铁片无缝焊接起来,由此最后一个口处围成一个异形方管;(6)在第一垂直铁片的后边焊接上倾斜通道6。本方法充分考虑了将投料口14向上提的问题,并在一侧焊接倾斜通道6,倾斜通道6的设置有利于从投料口14对倾斜通道6内的灰进行清理,从而有利于烟火通道内灰的清理,防止堵塞。
当然,上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种排式水包采暖炉,包括炉体水包、烟筒,其特征在于,所述炉体水包上方设有炉口,所述炉口处设有排式水包,该排式水包由若干个水平设置的异形方管构成,所述炉体一侧设有投料口,所述异形方管在投料口和烟筒之间并排设置,除最靠近烟筒侧的一个异形方管外其他所有异形方管的高度从靠近烟筒侧向靠近投料口侧平滑减少,最靠近烟筒侧的该异形方管的高度小于其相邻的异形方管的高度;所述烟筒内设有烟道水包,所述烟道水包与炉体水包连接处设有烟火通道,所述烟火通道包括直通道和倾斜通道,所述烟道水包内壁位于倾斜通道处设有用于关闭倾斜通道的可拆卸倾斜通道铁片,所述排式水包与炉体水包相连通。
2.根据权利要求1所述一种排式水包采暖炉,其特征在于,所述排式水包靠近烟筒侧上方还设有管式水包,所述管式水包由至少一根水平设置的圆管构成,该圆管与所述异形方管平行设置;所述管式水包与炉体水包相连通。
3.根据权利要求1所述一种排式水包采暖炉,其特征在于,所述烟筒下端一侧设有通炕烟火出口。
4.根据权利要求1所述一种排式水包采暖炉,其特征在于,所述烟道水包与炉体水包相连通。
5.根据权利要求4所述一种排式水包采暖炉,其特征在于,所述烟道水包的底端设有清灰口,所述清灰口上设有清灰口活动门。
6.根据权利要求5所述一种排式水包采暖炉,其特征在于,所述清灰口活动门包括清灰口铁片和元宝螺丝,所述清灰口铁片一端通过活页固定在清灰口上,清灰口铁片的另一端上设有凹口,所述元宝螺丝穿过凹口对清灰口铁片进行固定,所述元宝螺丝上端通过旋转轴固定在清灰口上。
7.根据权利要求4所述一种排式水包采暖炉,其特征在于,所述倾斜通道位于在烟火通道的底端,所述倾斜通道的烟火入口处低于其烟火出口处;所述直通道和倾斜通道之间形成一个双面受热的通道水包;所述通道水包与炉体水包相连通。
8.根据权利要求7所述一种排式水包采暖炉,其特征在于,所述各异形方管的顶端齐平,且与直通道的底面位于同一水平面上。
9.一种制造权利要求1~8任一权利要求所述的排式水包采暖炉的方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)在两个圆形铁片上各抠出若干个平行设置的长方形口;(2)将其中一个抠完口的圆形铁片水平放置,在各个长方形口的两条长边处各焊接一个垂直的铁片,包括从后到前设置的第一垂直铁片、第二垂直铁片、第三垂直铁片、…、第N垂直铁片,各铁片的高度不同,各铁片的高度从第三垂直铁片开始向两边逐渐减少;(3)将剩下的一个抠完口的圆形铁片焊接在垂直铁片的另一端,位于第一垂直铁片和第二垂直铁片处的圆形铁片悬空,由此除最后侧的一个口外其他每个口处均围成一个异形方管;(4)将第三垂直铁片开始的圆形铁片后半部分截掉;(5)将第一垂直铁片和第二垂直铁片之间另用一块铁片无缝焊接起来,由此最后一个口处围成一个异形方管;(6)在第一垂直铁片的后边焊接上倾斜通道。
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