CN220186874U - 一种新型水暖壁炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型水暖壁炉,包括壁炉本体,所述壁炉本体的正表面安装有密封炉门和灰仓抽屉,所述壁炉本体的正表面从左至右依次安装有二次燃烧调节气门和风屏调节气门,所述壁炉本体的左侧下方安装有回水管接口,所述壁炉本体的后侧安装有二次燃烧进气管道,所述内层钢板的上半部分安装大量有横向吸热管,下半部分左右两侧安装了大量纵向吸热管,底部炉箅吸热管。该新型水暖壁炉炉腔由双层钢板围合,双层钢板间是水流层与所有横向吸热管、纵向吸热管及炉箅吸热管内部的水流是互通的,实现水流层的水循环加热,提高热量传输效率。热水从出水管流出,经暖气片散热,回水管流入,往复循环。
Description
技术领域
本实用新型涉及水暖壁炉技术领域,具体为一种新型水暖壁炉。
背景技术
壁炉是独立或者就墙壁砌成的室内取暖设备,以可燃物为能源,内部上通烟囱,壁炉分开放式和封闭式两种,后者热效率高的多,现有的壁炉存在以下问题:
1、结构简单,通过炉内燃烧木材产生的热量对壁炉进行加热,而后通过壁炉向环境外部通过辐射对流等方式输送热量,在热量输送过程中离壁炉近的区域热,远的区域冷,而且容易导致热量从烟囱或烟道流失,导致热量转化效率较低,从而实用性较低。
所以我们提出了一种新型水暖壁炉,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型水暖壁炉,以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的结构简单,通过炉内燃烧木材产生的热量对壁炉进行加热,而后通过壁炉向环境外部通过辐射对流等方式输送热量,在热量输送过程中离壁炉近的区域热,远的区域冷,而且容易导致热量从烟囱或烟道流失,导致热量转化效率较低,从而实用性较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型水暖壁炉,包括壁炉本体,所述壁炉本体的正表面安装有密封炉门和灰仓抽屉,且灰仓抽屉位于密封炉门的下方,所述壁炉本体的正表面从左至右依次安装有二次燃烧调节气门和风屏调节气门,且分别位于灰仓抽屉的左右两侧,所述壁炉本体的顶部(或者背面上部)通过内层接口安装有烟道排烟接口,且壁炉本体的右侧安装有风屏进气口,所述壁炉本体的上方安装有出水管接口,且出水管接口位于烟道排烟接口的右侧,所述壁炉本体的左侧下方安装有回水管接口,且壁炉本体从外至内依次安装有外层钢板和内层钢板,所述壁炉本体的后侧安装有二次燃烧进气管,所述外层钢板和内层钢板之间设置有水流层,且炉腔内下部壁钢板之间左右两侧分别安装有纵向吸热管和炉腔上半部安装有若干数量横向吸热管,炉腔最底部是若干数量炉箅吸热管,炉箅左右是两块倾斜底部挡灰板,炉腔内设置有挡烟板。
优选的,所述密封炉门的长度占壁炉本体长度的3/4,且密封炉门上设置有炉门耐高温玻璃。
采用上述结构设计,便于打开密封炉门加入木材或木炭,同时通过密封炉门表面的炉门耐高温玻璃向附近辐射热量便于使用者烤火,同时也可以观察炉内木材或木炭的燃烧情况。
优选的,所述灰仓抽屉和壁炉本体构成滑动结构设计,且灰仓抽屉的宽度为壁炉本体宽度的2/3。
采用上述结构设计,灰仓抽屉便于对炉内然后的灰渣进行收集,并通过拉动灰仓抽屉将灰仓抽屉内部的灰渣进行清理。同时抽屉盖板也是水暖壁炉的主进气口,通过打开抽屉程度控制进气量。
优选的,所述外层钢板和内层钢板的四角边呈整体折弯结构设计,且内层钢板与外层钢板之间相互平行。
采用上述结构设计,减少外层钢板四周和内层钢板四周的焊缝,使外层钢板和内层钢板的结构更加稳定。
优选的,所述出水管接口、回水管接口的外端与暖气片相联通,且出水管接口、回水管接口的内端与水流层相联通。
采用上述结构设计,炉腔内的木材对炉箅吸热管、纵向吸热管及横向吸热管和双层炉体内壁进行加热,而后热量被内部水吸收,水加热后热水上升至出水管流动至暖气片散热后,冷水通过回水管接口回流进入炉体再次加热。如此往复循环形成水暖散热系统。
采用上述结构设计,水流层与纵向吸热管和横向吸热管,炉箅吸热管及内层钢板均构成炉腔,多个吸热管内部的水与水流层的水是互通的,实现水流层内部的水循环加热。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该新型水暖壁炉:
设置有水流层与纵向吸热管和横向吸热管及炉箅吸热管,内层钢板均构成炉腔,多个吸热管内部的水与水流层的水是互通的,实现水流层内部的水循环加热。提高热量转化率,减少热量经烟道流失。
1、设置有灰仓抽屉作为进气口,根据炉内木材的燃烧程度和所需热量,通过灰仓打开程度大小调节炉腔进气量功能,可以控制柴火燃烧程度,简单实用。
2、设置有二次燃烧调节气门,通过控制二次燃烧调节气门来调节二次燃烧进气量,同时烟火行走路线往返两次才进入烟道排烟接口,从而可达到提高节能减排的效果。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型后视结构示意图;
图3为本实用新型主剖结构示意图;
图4为本实用新型侧剖结构示意图。
图中:1、壁炉本体;2、密封炉门;3、炉门锁手柄;4、灰仓抽屉;5、灰仓拉手;6、二次燃烧调节气门;7、风屏调节气门;8、炉门耐高温玻璃;9、烟道排烟接口;10、风屏进气口;11、出水管接口;12、回水管接口;13、二次燃烧进气管道;14、外层钢板;15、内层钢板;16、水流层;17、横向吸热管;18、纵向吸热管;19、炉箅吸热管;20、挡灰板;21、挡烟板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种新型水暖壁炉,包括壁炉本体1、密封炉门2、炉门锁手柄3、灰仓抽屉4、灰仓拉手5、二次燃烧调节气门6、风屏调节气门7、炉门耐高温玻璃8、烟道排烟接口9、风屏进气口10、出水管接口11、回水管接口12、二次燃烧进气管道13、外层钢板14、内层钢板15、水流层16、横向吸热管17、纵向吸热管18、炉箅吸热管19、挡灰板20和挡烟板21。壁炉本体1的正表面安装有密封炉门2和灰仓抽屉4,密封炉门2的长度占壁炉本体1长度的3/4,且密封炉门2上设置有炉门耐高温玻璃8,便于打开密封炉门2观察炉内木材和木炭的燃烧情况及时加入木材或木炭,同时便于通过密封炉门2表面的炉门耐高温玻璃8,向外辐射热量,便于坐在壁炉附近的人烤火取暖和观察火焰效果。灰仓抽屉4和壁炉本体1构成滑动结构设计,且灰仓抽屉4的宽度为壁炉本体1宽度的2/3,灰仓抽屉4便于对炉内然后的灰渣进行收集,并通过拉动灰仓抽屉4将灰仓抽屉4内部的灰渣进行清理。
灰仓抽屉4位于密封炉门2的下方,而且灰仓抽屉4的正表面设有灰仓拉手5,壁炉本体1的正表面从左至右依次安装有二次燃烧调节气门6和风屏调节气门7,且二次燃烧调节气门6和风屏调节气门7分别位于灰仓抽屉4的左右两侧,壁炉本体1的上方(或背面上方)安装有烟道排烟接口9,且壁炉本体1的右侧安装有风屏进气口10,壁炉本体1的上方安装有出水管接口11,且出水管接口11位于烟道排烟接口9的右侧,壁炉本体1的左侧下方安装有回水管接口12,且壁炉本体1从外至内依次安装有外层钢板14和内层钢板15,外层钢板14和内层钢板15的四角边呈整体折弯结构设计,且内层钢板15与外层钢板14之间相互平行,减少外层钢板14四周和内层钢板15四周的焊缝,使外层钢板14和内层钢板15的结构更加稳定,壁炉本体1的后侧安装有二次燃烧进气管道13,外层钢板14和内层钢板15之间设置有水流层16,出水管接口11和回水管接口12的外端与暖气片相联通,且出水管接口11与回水管接口12的内端与水流层16相联通,炉内的木材对纵向吸热管18、第和横向吸热管17及炉箅吸热管19进行加热,而后对水流层16进行加热,水流层16通过出水管接口11将热量输送至暖气片散热后从回水管接口12回流至壁炉内再次加热,从而进行热量转换。
内层钢板15之间的左右两侧分别安装有若干数量纵向吸热管18,而且底部内层钢板15的下方安装有炉箅吸热管19,内层钢板15的上半部安装有横向吸热管17,纵向吸热管18、横向吸热管17和炉箅吸热管19均与水流层16相连接,且水流层16呈“回”字型结构设计,水流层16与纵向吸热管18、横向吸热管17、炉箅吸热管19均构成炉腔,多个吸热管内部的水与水流层16的水是互通的,实现水流层16内部的水循环加热,炉箅左右是两块倾斜底部挡灰板20,炉腔内设置有挡烟板21。
工作原理:在使用该新型水暖壁炉时,首先,打开密封炉门2将木材或木炭放置在炉内进行燃烧,而后关闭密封炉门2,水流层16与横向吸热管17、纵向吸热管18和炉箅吸热管19均构成炉腔,而后炉内的木材和木炭燃烧的热量输送至横向吸热管17、纵向吸热管18、和炉箅吸热管19内的水中,而后输送至水流层16,而后通过出水管接口11输送至暖气片,散热后经回水管流回炉内水流层16,从而进行炉内热量循环输送,提高热量传输效率。从而完成一系列工作。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型水暖壁炉,包括壁炉本体(1),其特征在于:所述壁炉本体(1)的正表面安装有密封炉门,炉门包括炉门耐高温玻璃(8)及炉门锁手柄(3),灰仓抽屉(4),且灰仓抽屉(4)位于密封炉门(2)的下方,而且灰仓抽屉(4)的正表面设有灰仓拉手(5),所述壁炉本体(1)的正表面从左至右依次安装有二次燃烧调节气门(6)和风屏调节气门(7),且二次燃烧调节气门(6)和风屏调节气门(7)分别位于灰仓抽屉(4)的左右两侧,所述壁炉本体(1)的顶部中间靠后安装有烟道排烟接口(9),且壁炉本体(1)的右侧安装有风屏进气口(10),所述壁炉本体(1)的上方安装有出水管接口(11),且出水管接口(11)位于烟道排烟接口(9)的右侧,所述壁炉本体(1)的左侧下方安装有回水管接口(12),且壁炉本体(1)的后侧安装有二次燃烧进气管道(13),所述壁炉本体(1)从外至内依次安装有外层钢板(14)和内层钢板(15),所述外层钢板(14)和内层钢板(15)之间设置有水流层(16),且炉腔内上半部安装若干数量横向吸热管(17)和炉腔下半部左右两侧四列纵向吸热管(18),而且底部安装有炉箅吸热管(19),炉箅左右是两块倾斜底部挡灰板(20),炉腔内设置有挡烟板(21)。
2.根据权利要求1所述的一种新型水暖壁炉,其特征在于:所述密封炉门(2)的长度占壁炉本体(1)长度的3/4,且密封炉门(2)上设置有炉门耐高温玻璃(8)。
3.根据权利要求1所述的一种新型水暖壁炉,其特征在于:所述灰仓抽屉(4)和壁炉本体(1)构成滑动结构设计,且灰仓抽屉(4)的宽度为壁炉本体(1)宽度的2/3。
4.根据权利要求1所述的一种新型水暖壁炉,其特征在于:所述外层钢板(14)和内层钢板(15)的四角边呈整体折弯结构设计,且内层钢板(15)与外层钢板(14)之间相互平行。
5.根据权利要求1所述的一种新型水暖壁炉,其特征在于:所述出水管接口(11),回水管接口(12)与暖气片相联通,且出水管接口(11)、回水管接口(12)的内端与水流层(16)相联通。
6.根据权利要求1所述的一种新型水暖壁炉,其特征在于:所述横向吸热管(17)、纵向吸热管(18)、炉箅吸热管(19)均与水流层(16)相联通。
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