CN103866599A

CN103866599A - 一种用于生产玻璃纤维湿法毡的白水及其制备方法

Info

Publication number: CN103866599A
Application number: CN201410072714.3A
Authority: CN
Inventors: 崔宝山; 吴同德; 徐茂忠; 徐彭波; 刘兴月; 王玉琪
Original assignee: Shandong Fiberglass Group Co Ltd
Current assignee: Shandong Fiberglass Group Co Ltd
Priority date: 2014-02-28
Filing date: 2014-02-28
Publication date: 2014-06-18

Abstract

本发明公开了一种用于生产玻璃纤维湿法毡的白水及其制备方法，所述白水包含水及以下质量百分比的各组分：增稠剂，0.4-1.0%；分散剂，0.01-0.02%；其中，所述增稠剂为羟乙基纤维素、甲基纤维素或羟丙基甲基纤维素，所述分散剂为脂肪酸聚乙二醇酯。本发明还公开了所述白水的制备方法，包括以下步骤：A.在稀释罐内加入去离子水；B.将增稠剂在搅拌条件下缓慢加入到稀释罐内，继续搅拌直至溶液透明，搅拌过程中不得卷入气泡；C.再将分散剂在搅拌条件下加入到稀释罐内，继续搅拌即可。本发明的用于生产玻璃纤维湿法毡的白水，分散能力强，分散效果好，尤其是能够更好的分散各种短切丝，提高生产玻璃纤维湿法毡的效率。

Description

一种用于生产玻璃纤维湿法毡的白水及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种用于生产玻璃纤维湿法毡的白水及其制备方法。

背景技术

玻璃纤维湿法毡俗称玻璃纤维纸，顾名思义是采用湿法抄纸工艺，以一定号数的连续玻璃纤维无定向呈圈状分布，依靠纤维之间互相缠连和粘结剂结合而制得，其主要成分为质量分数70%～96%的短切玻璃纤维，玻璃纤维可以为无碱、中碱或高碱，短切后的长度从6mm到40mm不等，湿法毡具有优异的沥青浸透性能、突出的耐久性、优良的尺寸稳定性、广泛的环境温度适宜性，广泛应用于各种玻璃钢机械成型，如拉挤、树脂传递模塑(RTM)、缠绕、高性能SMC成型、沥青油毡、塑料地板和热塑性塑料的增强材料。在欧美发达国家中，超过80%的防水卷材/片材使用湿法毡作为胎体材料，全球消耗量近百亿平方米。

在玻璃纤维湿法毡生产过程中，白水的分散能力直接决定了制得毡片质量的好坏。中国专利CN102277798A、CN102953230A和CN1515723A公开了玻璃纤维湿法毡的制备方法，但都未对用于生产玻璃纤维湿法毡的白水进行详细的描述。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种分散能力强、分散效果好的用于生产玻璃纤维湿法毡的白水，使其能够更好的分散各种短切丝，提高生产玻璃纤维湿法毡的效率。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种用于生产玻璃纤维湿法毡的白水，包含水及以下质量百分比的各组分：增稠剂，0.4-1.0%；分散剂，0.01-0.02%；其中，所述增稠剂为羟乙基纤维素、甲基纤维素或羟丙基甲基纤维素，所述分散剂为脂肪酸聚乙二醇酯。

进一步地，还包括消泡剂。

进一步地，所述消泡剂为有机硅氧烷混合物，在所述白水中的浓度为20-200ppm。

进一步地，还包括防腐剂。

进一步地，所述防腐剂为亚硝酸钠，在所述白水中的浓度为10-100ppm。

本发明的另一个目的是提供上述用于生产玻璃纤维湿法毡的白水的制备方法。采用如下技术方案：

上述的用于生产玻璃纤维湿法毡的白水的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：A.在稀释罐内加入去离子水；B.将增稠剂在搅拌条件下缓慢加入到稀释罐内，继续搅拌直至溶液透明，搅拌过程中不得卷入气泡；C.再将分散剂在搅拌条件下加入到稀释罐内，继续搅拌即可。

进一步地，所述白水还包括消泡剂和/或防腐剂；所述消泡剂为有机硅氧烷混合物，其在所述白水中的浓度为20-200ppm；所述防腐剂为亚硝酸钠，其在所述白水中的浓度为10-100ppm；所述步骤C中，在加入分散剂后，在搅拌条件下再加入所述的消泡剂和/或防腐剂，在同时含有消泡剂和防腐剂的情况下，先加入消泡剂，后加入防腐剂。

进一步地，所述步骤C中的搅拌时间为120-150min。

由于采用上述技术方案，本发明至少具有以下优点：

（1）本发明的用于生产玻璃纤维湿法毡的白水，具有很强的分散能力且分散效果好，适用于各种中碱、无碱，短切长度为6mm、12mm、24mm，单纤维直径为5-17um玻璃纤维的分散，分散后的玻璃纤维在毡面中分布均匀，无大孔眼形成，得到的毡片沿宽度方向面积质量均匀。

（2）本发明的白水制备方法简单，所需的原料易得且价格低廉。

具体实施方式

本发明公开了一种用于生产玻璃纤维湿法毡的白水，该白水能更好的分散各种短切丝，提高生产玻璃纤维湿法毡的效率。

所述白水包含水及以下质量百分比的各组分：

增稠剂，0.4-1.0%；

分散剂，0.01-0.02%；

其中，所述增稠剂为羟乙基纤维素、甲基纤维素或羟丙基甲基纤维素，所述分散剂为脂肪酸聚乙二醇酯。

此外，所述白水还可以进一步包括消泡剂和/或防腐剂，所述消泡剂及防腐剂的用量根据需要适当添加。其中，消泡剂优选有机硅氧烷混合物；防腐剂优选亚硝酸钠。

优选地，本发明的一种用于生产玻璃纤维湿法毡的白水，包括如下组分：起增稠作用的羟乙基纤维素，其用量为白水总质量的0.4-1.0%；起分散作用的脂肪酸聚乙二醇酯，其用量为白水总质量的0.01-0.02%；起消泡作用的有机硅氧烷混合物，其用量为20-200ppm；起防腐作用的亚硝酸钠，其用量为10-100ppm。

上述所选的增稠剂、分散剂、消泡剂及防腐剂，所有原料易得且价格低廉。

此外，本发明还提供了上述白水的制备方法，当不含消泡剂和防腐剂时，包括以下步骤：

A.在稀释罐内加入去离子水；

B.将增稠剂在搅拌条件下缓慢加入到稀释罐内，继续搅拌直至溶液透明，搅拌过程中不得卷入气泡；

C.再将分散剂在搅拌条件下加入到稀释罐内，继续搅拌即可。

当所述白水还包括消泡剂或防腐剂时，在步骤C中，在加入分散剂后，在搅拌条件下再加入所述的消泡剂或防腐剂；

当所述白水同时含有消泡剂和防腐剂时，在步骤C中，在加入分散剂后，在搅拌条件下先加入消泡剂，后加入防腐剂。

步骤C中继续搅拌的时间为120-150min。

下面结合具体实施例，对本发明进行更详细的说明。

实施例1

本发明所述的用于生产玻璃纤维湿法毡的白水制备过程如下：

(1)将稀释罐内加入要配制白水质量所需的去离子水;

(2)准确称取占白水总质量0.4%的羟乙基纤维素，在缓慢搅拌条件下呈粉末状加入到稀释罐内，搅拌过程中不得卷入气泡，待完全加完后提高搅拌速度，继续搅拌直至溶液透明;

(3)准确称取占白水总质量0.01%的脂肪酸聚乙二醇酯，加入到稀释罐内，并将称取容器用稀释罐内的溶液反复冲洗三次，并将冲洗后的溶液倒回稀释罐内；

(4)准确称取一定量的有机硅氧烷混合物，加入稀释罐内，搅拌均匀，使其在白水中的终浓度为20ppm；

(5)将称取容器用稀释罐内的溶液反复冲洗三次，并将冲洗后的溶液倒回稀释罐内；

(6)准确称取一定量的亚硝酸钠，加入到稀释罐内，搅拌均匀，使其在白水中的终浓度为10ppm；

(7)将称取容器用稀释罐中的溶液反复冲洗三次，并将冲洗后的溶液倒回稀释罐内；

(8)继续搅拌120-150min，得到符合要求的用于生产玻璃纤维湿法毡的白水。

实施例2

具体方法与实施例1相同，不同之处在于：羟乙基纤维素的含量占白水总质量的0.7%，脂肪酸聚乙二醇酯的含量占白水总质量的0.015%，有机硅氧烷混合物在白水中的终浓度为100ppm，亚硝酸钠在白水中的终浓度为55ppm。

实施例3

具体方法与实施例1相同，不同之处在于：羟乙基纤维素的含量占白水总质量的1.0%，脂肪酸聚乙二醇酯的含量占白水总质量的0.02%，有机硅氧烷混合物在白水中的终浓度为200ppm，亚硝酸钠在白水中的终浓度为100ppm。

实施例4

具体方法与实施例1相同，不同之处在于：增稠剂由羟乙基纤维素改为相同质量分数的甲基纤维素。

实施例5

具体方法与实施例1相同，不同之处在于：增稠剂由羟乙基纤维素改为相同质量分数的羟丙基甲基纤维素。

实施例6

(1)将稀释罐内加入要配制白水质量所需的去离子水;

(3)准确称取占白水总质量0.01%的脂肪酸聚乙二醇酯，加入到稀释罐内，并将称取容器用步骤2中的溶液冲洗三次；

(4)继续搅拌120-150min，得到符合要求的用于生产玻璃纤维湿法毡的白水。

本发明的用于生产玻璃纤维湿法毡的白水，具有很强的分散能力，适用于各种中碱、无碱，短切长度为6mm、12mm、24mm，单纤维直径为5-17um玻璃纤维的分散，利用本发明的白水对玻璃纤维湿法毡短切原丝分散结果显示，较采用普通白水而言，未完全分散数显著降低（表1），且分散后的玻璃纤维在毡面中分布均匀，无大孔眼形成，得到的毡片沿宽度方向面积质量均匀。

表1玻璃纤维湿法毡短切原丝分散结果

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰，均落在本发明的保护范围内。

Claims

1.一种用于生产玻璃纤维湿法毡的白水，其特征在于，包含水及以下质量百分比的各组分：

增稠剂，0.4-1.0%；

分散剂，0.01-0.02%；

2.根据权利要求1所述的用于生产玻璃纤维湿法毡的白水，其特征在于，还包括消泡剂。

3.根据权利要求2所述的用于生产玻璃纤维湿法毡的白水，其特征在于，所述消泡剂为有机硅氧烷混合物，在所述白水中的浓度为20-200ppm。

4.根据权利要求1-3任一项所述的用于生产玻璃纤维湿法毡的白水，其特征在于，还包括防腐剂。

5.根据权利要求4所述的用于生产玻璃纤维湿法毡的白水，其特征在于，所述防腐剂为亚硝酸钠，在所述白水中的浓度为10-100ppm。

6.权利要求1所述的用于生产玻璃纤维湿法毡的白水的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：

A.在稀释罐内加入去离子水；

7.根据权利要求6所述的白水的制备方法，其特征在于，所述白水还包括消泡剂和/或防腐剂；所述消泡剂为有机硅氧烷混合物，其在所述白水中的浓度为20-200ppm；所述防腐剂为亚硝酸钠，其在所述白水中的浓度为10-100ppm；

所述步骤C中，在加入分散剂后，在搅拌条件下再加入所述的消泡剂和/或防腐剂，在同时含有消泡剂和防腐剂的情况下，先加入消泡剂，后加入防腐剂。

8.根据权利要求6或7所述的白水的制备方法，其特征在于，所述步骤C中的搅拌时间为120-150min。