CN103866486A - 湿巾用高抗拉无纺布的生产方法 - Google Patents

湿巾用高抗拉无纺布的生产方法 Download PDF

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宋礼华
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QINGDAO TONGGUANWANG INDUSTRIAL Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种湿巾用高抗拉无纺布的生产方法，选用聚对苯二甲酸丙二醇酯短纤维为原材料，将原材料送入挤压机上方的原料切片料斗内，原料片进入双螺杆挤压机，受热熔化，然后将熔融流体搅拌均匀从挤压机挤出。被挤出的熔融流体经过滤器去除杂质，并经静态混合器进一步混合均匀，然后进入纺丝系统；熔融流体经纺丝系统固结成丝，然后均匀铺在输送网上，铺丝成网，经成网热轧之后进入卷轧机进行卷取，再通过分切机分切，得到无纺布。所得无纺布柔软性、色牢度好，具有蓬松性且不易磨损起球，弹性、抗拉性强。

Description

湿巾用高抗拉无纺布的生产方法
 
技术领域
本发明属于无纺布技术领域，具体涉及一种高抗拉无纺布的生产方法，特别适用于湿巾生产。
背景技术
湿巾在人们的日常生活中越来越成为一种不可或缺的日用品，它作为我们日常生活中纸巾、清洁抹布的一种提升产品，可以直接清洁物体表面污质起到去污、去尘、清洁、上光等作用，携带方便、使用简单。湿巾的清洁、消毒功用，决定了其制造原料必须具有柔软、吸水性强、抗拉强度优的特点，确保被清洁表面没有毛渣、丝织毛以及水迹等残物。
发明内容
为了克服现有技术领域存在的上述技术问题，本发明的目的在于，提供一种湿巾用高抗拉无纺布的生产方法，工艺简单，可实现批量生产，抗拉性强，柔软、吸水性好。
本发明提供的湿巾用高抗拉无纺布的生产方法，包括以下步骤：
（1）原料准备，选用聚对苯二甲酸丙二醇酯短纤维为原材料；
（2）原材料切片，将原材料送入挤压机上方的原料切片料斗内；
（3）原料片进入双螺杆挤压机，受热熔化，然后将熔融流体搅拌均匀从挤压机挤出；
（4）被挤出的熔融流体经过滤器去除杂质，并经静态混合器进一步混合均匀，然后进入纺丝系统；
（5）熔融流体经纺丝系统固结成丝，然后均匀铺在输送网上，铺丝成网，经成网热轧之后进入卷轧机进行卷取，再通过分切机分切，得到无纺布；
所述熔融流体经纺丝系统固结成丝，丝的细度为0.8-1.2旦。
本发明提供的湿巾用高抗拉无纺布的生产方法，其有益效果在于，工艺简单，可实现批量生产；选用聚对苯二甲酸丙二醇酯短纤维为原材料，柔软性、色牢度好，具有蓬松性且不易磨损起球，弹性、抗拉性强。
具体实施方式
下面结合一个实施例，对本发明提供的湿巾用高抗拉无纺布的生产方法进行详细的说明。
实施例
本实施例的湿巾用高抗拉无纺布的生产方法，包括以下步骤：
（1）原料准备，选用聚对苯二甲酸丙二醇酯短纤维为原材料；
（2）原材料切片，将原材料送入挤压机上方的原料切片料斗内；
（3）原料片进入双螺杆挤压机，受热熔化，然后将熔融流体搅拌均匀从挤压机挤出；
（4）被挤出的熔融流体经过滤器去除杂质，并经静态混合器进一步混合均匀，然后进入纺丝系统；
（5）熔融流体经纺丝系统固结成丝，然后均匀铺在输送网上，铺丝成网，经成网热轧之后进入卷轧机进行卷取，再通过分切机分切，得到无纺布；
所述熔融流体经纺丝系统固结成丝，丝的细度为0.8-1.2旦。

Claims (2)

1.一种湿巾用高抗拉无纺布的生产方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)原料准备，选用聚对苯二甲酸丙二醇酯短纤维为原材料；
(2)原材料切片，将原材料送入挤压机上方的原料切片料斗内；
(3)原料片进入双螺杆挤压机，受热熔化，然后将熔融流体搅拌均匀从挤压机挤出；
(4)被挤出的熔融流体经过滤器去除杂质，并经静态混合器进一步混合均匀，然后进入纺丝系统；
(5)熔融流体经纺丝系统固结成丝，然后均匀铺在输送网上，铺丝成网，经成网热轧之后进入卷轧机进行卷取，再通过分切机分切，得到无纺布；
2.根据权利要求1所述湿巾用高抗拉无纺布的生产方法，其特征在于：所述熔融流体经纺丝系统固结成丝，丝的细度为0.8-1.2旦。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109023712A (zh) * 2018-08-22 2018-12-18 温州誉诚包装有限公司 一种食品级无纺布及其制备方法

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Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20140618