CN103866205A - 一种高性能u形销 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高性能U形销，所述U形销的成分按重量百分比包括：0.04～0.07%碳，0.01～0.046%磷，0.03～0.06%硫，1.4～3.1%锰，0.65～0.77%硅，18.5～19.3%铬，8.2～9.4%镍，余量为铁。本发明中，所述高性能U形销硬度及抗拉强度大，耐磨性及抗氧化性优异，抗电化学腐蚀能力强，其制备过程中的切削性及塑性较好。
Description
技术领域
本发明涉及材料技术领域，尤其涉及一种高性能U形销。
背景技术
在机械中，U形销主要用作装配定位以限制物品的自由运动度，也可用作连接、放松以及安全装置中的过载剪断连接，其安装过程比较方便。目前制备的U行销多次拆装后摩擦损耗较大，且硬度与抗拉强度不能同时较好的兼顾。因此，如何制备一种硬度及抗拉强度大，耐磨性及抗氧化性优异，抗电化学腐蚀能力强，其制备过程中的切削性及塑性较好的U形销成为目前需要解决的技术问题。
发明内容
为了解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种高性能U形销，所述U形销硬度及抗拉强度大，耐磨性及抗氧化性优异，抗电化学腐蚀能力强，其制备过程中的切削性及塑性较好。
本发明提出的一种高性能U形销，所述U形销的成分按重量百分比包括：0.04～0.1%碳，0.01～0.1%磷，0.01～0.07%硫，1.1～5%锰，0.55～0.84%硅，18～20%铬，8～10.5%镍，余量为铁。
在具体实施例中，碳的含量可以为0.04%、0.043%、0.05%、0.06%、0.064%、0.07%、0.08%、0.09%、0.091、0.1%，磷的含量可以为0.01%、0.02%、0.028%、0.039%、0.045%、0.046%、0.05%、0.06%、0.08%、0.09%、0.1%，硫的含量可以为0.01%、0.024%、0.03%、0.036%、0.04%、0.042%、0.047%、0.052%、0.057%、0.06%、0.07%，锰的含量可以为1.1%、1.4%、1.7%、2%、2.5%、3.1%、3.6%、3.9%、4.6%、5%，硅的含量可以为0.55%、0.63%、0.72%、0.75%、0.76%、0.081%、0.84%，铬的含量可以为18%、18.5%、18.6%、19%、19.3%、20%，镍的含量可以为8%、8.2%、8.6%、9%、9.2%、9.4%、10%、10.5%。
在优选的技术方案中，所述U形销的成分按重量百分比包括：0.04～0.07%碳，0.01～0.046%磷，0.03～0.06%硫，1.4～3.1%锰，0.65～0.77%硅，18.5～19.3%铬，8.2～9.4%镍，余量为铁。
在优选技术方案中，镍和铬的总重量百分比不小于28%，可保障U形销耐腐蚀性能。
在优选技术方案中，磷和硅的总重量百分数不大于0.9%，可在有效提高U行销的屈服点及抗拉强度的同时，防止韧性过低，综合调节了屈服强度与韧性均处于较优异的范围。
在优选技术方案中，铬与硅的重量比大于25，可在提高铁基体的电极电位，增强U行销抗电化学腐蚀能力的同时，增强U行销的屈服点及抗拉强度，显著平衡U行销的抗腐蚀性能及强度。
在优选技术方案中，锰与碳的重量比不小于27，可保障U行销的含氧量处于合理的范围，在保障U行销硬度的同时，防止碳的氧化物过多导致的切削性和韧性过低。
在优选的技术方案中，所述U形销的成分按重量百分比包括：0.07%碳，0.045%磷，0.03%硫，2%锰，0.75%硅，20%铬，9%镍，余量为铁。
本发明中，碳元素可提高U形销硬度，铬元素的添加可提高铁基体的电极电位，进而增加U形销抗电化学腐蚀的能力，通过合理控制铬元素与碳元素的配比，不仅使得U形销即具有较好的硬度及较强的抗腐蚀能力，又可提高U形销的耐磨性能；通过添加镍元素并与铬元素相配合，大大提高了U形销耐腐蚀性能及其工艺性能；锰元素在制备U形销的过程中既具有较好的脱氧作用，又可提高U行销的强度及硬度，其与碳相结合，可保障U行销的含氧量处于合理的范围，以防止碳的氧化物过多导致的切削性和韧性过低；磷元素是U形销的常存杂质，通过降低磷元素含量可提到U形销的切削性及塑性；控制硅元素的含量，可显著提到U形销的屈服点及抗拉强度，其与磷相结合可提高U行销耐抗拉强度的同时保证U行销的切削性，其与铬元素相结合，可提高抗腐蚀性和抗氧化性。
具体实施方式
实施例1
一种高性能U形销，所述U形销的成分按重量百分比包括：0.091%碳，0.08%磷，0.04%硫，1.1%锰，0.081%硅，18%铬，10.5%镍，余量为铁。
实施例2
一种高性能U形销，所述U形销的成分按重量百分比包括：0.043%碳，0.0046%磷，0.065%硫，4.6%锰，0.63%硅，19.3%铬，8.6%镍，余量为铁。
实施例3
一种高性能U形销，所述U形销的成分按重量百分比包括：0.064%碳，0.046%磷，0.024%硫，3.1%锰，0.84%硅，19.3%铬，9.4%镍，余量为铁。
实施例4
一种高性能U形销，所述U形销的成分按重量百分比包括：0.07%碳，0.045%磷，0.03%硫，2%锰，0.75%硅，20%铬，9%镍，余量为铁。
本发明中，碳元素可提高U形销硬度，铬元素的添加可提高铁基体的电极电位，进而增加U形销抗电化学腐蚀的能力，通过合理控制铬元素与碳元素的配比，不仅使得U形销即具有较好的硬度及较强的抗腐蚀能力，又可提高U形销的耐磨性能；通过添加镍元素并与铬元素相配合，大大提高了U形销耐腐蚀性能及其工艺性能；锰元素在制备U形销的过程中既具有较好的脱氧作用，又可提高U行销的强度及硬度，其与碳相结合，可保障U行销的含氧量处于合理的范围，以防止碳的氧化物过多导致的切削性和韧性过低；磷元素是U形销的常存杂质，通过降低磷元素含量可提到U形销的切削性及塑性；控制硅元素的含量，可显著提到U形销的屈服点及抗拉强度，其与磷相结合可提高U行销耐抗拉强度的同时保证U行销的切削性，其与铬元素相结合，可提高抗腐蚀性和抗氧化性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高性能U形销，其特征在于，所述U形销的成分按重量百分比包括：0.04～0.1%碳，0.01～0.1%磷，0.01～0.07%硫，1.1～5%锰，0.55～0.84%硅，18～20%铬，8～10.5%镍，余量为铁。
2.根据权利要求1所述的高性能U形销，其特征在于，所述U形销的成分按重量百分比包括：0.04～0.07%碳，0.01～0.046%磷，0.03～0.06%硫，1.4～3.1%锰，0.65～0.77%硅，18.5～19.3%铬，8.2～9.4%镍，余量为铁。
3.根据权利要求1所述的高性能U形销，其特征在于，镍和铬的总重量百分比不小于28%。
4.根据权利要求1所述的高性能U形销，其特征在于，磷和硅的总重量百分数不大于0.9%。
5.根据权利要求1所述的高性能U形销，其特征在于，铬与硅的重量比大于25。
6.根据权利要求1所述的高性能U形销，其特征在于，锰与碳的重量比不小于27。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的高性能U形销，其特征在于，所述U形销的成分按重量百分比包括：0.07%碳，2%锰，0.045%磷，0.03%硫，0.75%硅，20%铬，9%镍，余量为铁。
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| CN201410058740.0A CN103866205A (zh) | 2014-02-20 | 2014-02-20 | 一种高性能u形销 |
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Country Status (1)
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2014
- 2014-02-20 CN CN201410058740.0A patent/CN103866205A/zh active Pending
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Legal Events
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| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140618 |