CN103864166A - 溶气浮选式污水处理装置 - Google Patents
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Abstract
一种溶气浮选式污水处理装置,涉及污水处理技术领域,所解决的是提高净化效果、清水出水量,及延长污泥清理周期的技术问题。该装置包括物料池、溶气池、污水泵、空压机、浮选处理池;所述污水泵的进水口分别接到外部污水源及物料池,污水泵的出水口及空压机的高压气体输出口分别接到溶气池的污水入口;所述浮选处理池的池腔由一挡板分隔成两个顶部连通的子腔,分别为进水腔及泥水分离腔;所述进水腔由一填料层分隔成上下两个分区,进水腔的污水入口位于填料层下方,并经一进水阀接到溶气池的污水出口;所述泥水分离腔由一隔泥层分隔成上下两个分区,其顶部设有隔泥槽,其腔壁上设有低于隔泥层的出水口。本发明提供的装置,适用于污水处理。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理技术,特别是涉及一种溶气浮选式污水处理装置的技术。
背景技术
溶气浮选技术是一种采用浮选法来处理污水的技术,该技术除了用于去除污水中处于乳化状态的油以外,还广泛应用于除去污水中密度接近于水的微细悬浮颗粒状态的杂质,其原理是设法使水中产生大量的微气泡,以形成水、气及被去除物质的三相混合体,在界面张力、气泡上升浮力和静水压力差等多种力的共同作用下,促进微细气泡粘附在被去除的微小杂质上后,因粘合体密度小于水而上浮到水面,从而使水中杂质被分离去除。
目前,应用溶气浮选技术处理污水时,都是将含有大量气泡及药物的污水直接注入浮选处理池的,这种处理方式存在着以下缺陷:1)污水中经常会含有较大的气泡,使得水体扰动较大,而且大气泡也容易因扰动而破裂,其裹挟的颗粒也会再度溶于水中,使得最终出水中带泥量较多,水体净化效果较差。2)在浮选处理池内,污泥区与清水区之间的分离区较厚,影响了清水区的厚度,一方面影响清水的出水量,另一方面池底污泥的清理周期也较短。
发明内容
针对上述现有技术中存在的缺陷,本发明所要解决的技术问题是提供一种水体净化效果好,且清水出水量高,污泥清理周期长的溶气浮选式污水处理装置。
为了解决上述技术问题,本发明所提供的一种溶气浮选式污水处理装置,包括物料池、溶气池、污水泵、空压机、浮选处理池;
所述溶气池是一封闭的罐体,溶气池的顶部设有一污水入口,溶气池的下部设有污水出口,溶气池的池底设有排污口;
所述污水泵的进水口接到外部污水源,并经一投料阀接到物料池,污水泵的出水口接到溶气池的污水入口;
所述空压机的高压气体输出口经一压力调节阀接到溶气池的污水入口;
其特征在于:所述浮选处理池的池腔由一挡板分隔成一左一右两个子腔,其中的一个子腔为进水腔,另一个子腔为泥水分离腔,该两个子腔的顶部连通,且两个子腔的腔底均设有污泥斗;
所述浮选处理池的进水腔由一透水的填料层分隔成一上一下两个分区,进水腔的腔壁上设有一污水入口,该污水入口位于填料层下方,并经一进水阀接到溶气池的污水出口,所述填料层由多个筛网交叉层叠而成;
所述浮选处理池的泥水分离腔由一透水的隔泥层分隔成一上一下两个分区,泥水分离腔的顶部设有隔泥槽,泥水分离腔的腔壁上设有出水口,所述隔泥层低于隔泥槽且高于泥水分离腔腔壁上的出水口,所述隔泥槽的槽底设有排泥口。
本发明提供的溶气浮选式污水处理装置,利用浮选处理池进水腔内的填料层分割水体中的大气泡,并对水体的流速起到了缓冲作用,从而增加了水体的稳定性,减少了水体的扰动,而且在浮选处理池的泥水分离腔内设有隔泥层,通过隔泥层可将水体中的污泥挡隔在泥水分离腔上部,使得进入清水区的污泥大量的减少,清水区的厚度也较厚,具有水体净化效果好,清水出水量高,污泥清理周期长的特点。
附图说明
图1是本发明实施例的溶气浮选式污水处理装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图说明对本发明的实施例作进一步详细描述,但本实施例并不用于限制本发明,凡是采用本发明的相似结构及其相似变化,均应列入本发明的保护范围。
如图1所示,本发明实施例所提供的一种溶气浮选式污水处理装置,包括物料池2、溶气池3、污水泵4、空压机5、浮选处理池10;
所述溶气池3是一封闭的罐体,溶气池3的顶部设有一污水入口,溶气池3的下部设有污水出口,溶气池4的池底设有排污口,该排污口设有用于控制该排污口开闭的排污阀;
所述污水泵4的进水口接到外部污水源1,并经一投料阀接到物料池2,污水泵4的出水口接到溶气池3的污水入口;
所述空压机5的高压气体输出口经一压力调节阀接到溶气池3的污水入口;
其特征在于:
所述浮选处理池的池腔由一挡板分隔成一左一右两个子腔,其中的一个子腔为进水腔6,另一个子腔为泥水分离腔7,该两个子腔的顶部连通,且两个子腔的腔底均设有污泥斗8,每个污泥斗8的底端均设有排泥阀;
所述浮选处理池10的进水腔6由一透水的填料层61分隔成一上一下两个分区,进水腔61的腔壁上设有一污水入口,该污水入口位于填料层61下方,并经一进水阀接到溶气池3的污水出口,所述填料层61由多个筛网交叉层叠而成;
所述浮选处理池10的泥水分离腔7由一透水的隔泥层73分隔成一上一下两个分区,泥水分离腔7的顶部设有隔泥槽71,泥水分离腔7的腔壁上设有出水口,所述隔泥层低于隔泥槽71且高于泥水分离腔7腔壁上的出水口,所述隔泥槽71的槽底设有排泥口。
本发明实施例的工作原理如下:
污水泵将外部污水源的待处理污水及物料池内的水处理药料泵入溶气池,同时空压机向溶气池注入高压空气,在溶气池中污水与药料充分混合,且充满气泡;
富含药料、气泡的污水随之进入浮选处理池的进水腔,并在浮选处理池的进水腔内从下向上流动,在经过填料层时,大气泡被分割成若干个小气泡,使得进水腔上分区的水体内富含小气泡,且经过填料层的缓冲,进水腔上分区的水体扰动也很小,富含药料、气泡的污水之后再越过挡板进入浮选处理池的泥水分离腔,在泥水分离腔内,在隔泥层的挡隔及气泡的浮力作用下,污水中的悬浮颗粒被挡隔在泥水分离腔的上分区,并被气泡裹挟后形成大矾花浮在水面上,被定期刮入泥水分离腔顶部的隔泥槽,透过隔泥层进入泥水分离腔下分区的澄清水夹杂的极少污泥则在重力作用下沉入污泥斗,留下的清水则通过泥水分离腔腔壁上的出水口排出;
隔泥槽内的污泥及污泥斗中的污泥通过阀门定期清理。
Claims (1)
1.一种溶气浮选式污水处理装置,包括物料池、溶气池、污水泵、空压机、浮选处理池;
所述溶气池是一封闭的罐体,溶气池的顶部设有一污水入口,溶气池的下部设有污水出口,溶气池的池底设有排污口;
所述污水泵的进水口接到外部污水源,并经一投料阀接到物料池,污水泵的出水口接到溶气池的污水入口;
所述空压机的高压气体输出口经一压力调节阀接到溶气池的污水入口;
其特征在于:所述浮选处理池的池腔由一挡板分隔成一左一右两个子腔,其中的一个子腔为进水腔,另一个子腔为泥水分离腔,该两个子腔的顶部连通,且两个子腔的腔底均设有污泥斗;
所述浮选处理池的进水腔由一透水的填料层分隔成一上一下两个分区,进水腔的腔壁上设有一污水入口,该污水入口位于填料层下方,并经一进水阀接到溶气池的污水出口,所述填料层由多个筛网交叉层叠而成;
所述浮选处理池的泥水分离腔由一透水的隔泥层分隔成一上一下两个分区,泥水分离腔的顶部设有隔泥槽,泥水分离腔的腔壁上设有出水口,所述隔泥层低于隔泥槽且高于泥水分离腔腔壁上的出水口,所述隔泥槽的槽底设有排泥口。
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CN201210525235.3A CN103864166A (zh) | 2012-12-10 | 2012-12-10 | 溶气浮选式污水处理装置 |
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Publications (1)
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CN103864166A true CN103864166A (zh) | 2014-06-18 |
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Family Applications (1)
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CN201210525235.3A Pending CN103864166A (zh) | 2012-12-10 | 2012-12-10 | 溶气浮选式污水处理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN103864166A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111410369A (zh) * | 2020-04-16 | 2020-07-14 | 扬州工业职业技术学院 | 一种有机废水处理系统及其处理方法 |
CN113582447A (zh) * | 2021-07-28 | 2021-11-02 | 江苏泷涛环境技术有限公司 | 高浓度难降解有机废水处理系统 |
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2012
- 2012-12-10 CN CN201210525235.3A patent/CN103864166A/zh active Pending
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CN111410369A (zh) * | 2020-04-16 | 2020-07-14 | 扬州工业职业技术学院 | 一种有机废水处理系统及其处理方法 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140618 |