CN103860020A - 具备料盒分离装置的饮料机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及具备料盒分离装置的饮料机，尤其涉及在将装上料盒的冲泡容器设置于饮料萃取部萃取饮料的饮料机中，在萃取饮料之后容易从冲泡容器分离料盒，从而便于更换料盒，容易萃取戴亮的饮料，包括供使用者握持加压以防止料盒中的剩水导致的烫伤的加压部，及通过上述加压部升降以从冲泡容器脱离料盒的脱离部的具备料盒分离装置的饮料机。

Description

具备料盒分离装置的饮料机

技术领域

本发明涉及具备料盒分离装置的饮料机，尤其涉及在将装上料盒的冲泡容器设置于饮料萃取部萃取饮料的饮料机中，在萃取饮料之后容易从冲泡容器分离料盒，从而便于更换料盒，容易萃取戴亮的饮料，包括供使用者握持加压以防止料盒中的剩水导致的烫伤的加压部，及通过上述加压部升降以从冲泡容器脱离料盒的脱离部的具备料盒分离装置的饮料机（BEVERAGE MAKER EQUIPPED WITH SEPARATORCARTRIDGE）。

背景技术

与饮料萃取装置，尤其是向装有粉碎咖啡的料盒喷射高温、高压的水萃取咖啡的咖啡机相关的现有技术有专利注册第10-0236856号（注册日为1999年10月05日）的“料盒提取装置及料盒固定器”，上述注册专利提供适用于任何浓缩咖啡机器的料盒提取装置。

另外，有专利公开第10-2010-0113447号（公开日为2010年10月21日）的“利用具备胶囊定心机构的一次性胶囊制造饮料的注入装置”，上述公开专利涉及利用一次性胶囊制造饮料或其他食品的注入装置，是通过萃取或稀释收容于一次性胶囊中的物质制造咖啡或热饮的注入装置。

另外，有专利注册第10-1067540号（注册日为2011年09月19日）的“制造饮料的方法及装置”，在上述注册专利中，饮料前体物质可通过闭合围绕饮料料盒的至少一部分的制造室得到供应。盖子控制结构在原位置锁定储存盒盖子以防止打开储存盒，而且，在闭合制造室时解除盖子而可打开储存盒，而储存盒盖子在制造室开放的同时自动开放，另外，储存盒盖子可通过空压方式密封储存盒，例如，储存盒通过制造室用水力加压，而储存盒内的水，基于切断加热炉的电力的热切断开关的开放，响应水充分被加热的检测供应至制造室。

另外，还有专利公开第10-2011-0122702号（公开日为2011年11月10日）的“饮料调制机器”，上述公开专利涉及利用饮料成分的预包装容器（prepackaged container）的饮料调制机器。

但是，包括上述现有技术在内的现有的饮料机，进一步为咖啡机，更进一步为利用料盒的高温、高压萃取型咖啡机，因由胶囊或不织布等多孔性外皮包装而成的袋状料盒根据制造商而不同，而且，收容料盒的冲泡容器（receptacle）的形状也都不相同，因此，若使用者想品尝各种咖啡，则需重新购买咖啡机，从而购买费用较高，不能随意品尝所希望的咖啡产品。

另外，在现有技术中，即使在同种类的料盒时，若需利用多个料盒萃取咖啡，则在萃取饮料时，因收热水的影响温度急剧上升，因此，冲泡容器的料盒难以操作，而且，因萃取后剩下的热水（剩水），料盒的更换较难，需要较长时间，而剩水也容易使使用者烫伤。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术之不足而提供一种具备料盒分离装置的饮料机，其在萃取饮料之后容易更换料盒，从而可缩短萃取大量饮料时的时间，而且，为防止使用者烫伤以使使用者通过加压加压部使脱离部工作，从而使料盒从冲泡容器脱离。

本发明的另一目的在于，提供一种具备料盒分离装置的饮料机，其包括进行翘翘板运动的第一运行部，及通过上述第一运行部使分离孔升降以向上侧方向加压料盒的凸缘，从而使其从夹设部脱离的第一分离部。

本发明的又一目的在于，提供一种具备料盒分离装置的饮料机，其通过沿冲泡容器手柄的斜面部旋转的第二运行部，使支撑料盒的第二分离部旋转上升，从而将料盒从冲泡容器分离。

本发明的还一目的在于，提供一种具备料盒分离装置的饮料机，其在支撑料盒的分离部和冲泡容器之间形成间隔空间，而且，使第三运行部通过旋转轴进行翘翘板运动，从而在分离料盒时，使用户更容易握持冲泡容器进行分离，即，通过加压第三运行部使第三分离部升降，以将料盒从冲泡容器中分离。

本发明的再一目的在于，提供一种具备料盒分离装置的饮料机，其还包括具备冲泡容器安装部的固定器和具备手柄的安装部件，从而容易将上述冲泡容器安装于饮料萃取部，容易完成料盒的更换，而上述安装部件包括切开固定器的一部分形成的固定槽，而上述冲泡容器的加压部插入固定于上述固定槽。

为了达到上述目的，本发明的具备料盒分离装置的饮料机，包括：

料盒，内置萃取对象物；

冲泡容器，包括具备收容上述料盒的夹设部的筒体，及具备于上述筒体并从上述夹设部分离上述料盒的分离装置，而且，结合于饮料萃取部完成饮料的萃取；

其中，上述分离装置，包括：

加压部，具备于上述筒体以供使用者握持加压；

脱离部，通过上述加压部升降以向上侧方向加压收容于上述夹设部的料盒的凸缘下面，从而从上述夹设部脱离料盒。

另外，在本发明的饮料机的上述分离装置中，上述脱离部，包括：第一分离部，沿上下方向出入形成于支撑上述料盒的凸缘的上述筒体的上部侧壁的分离孔；第一联动部，与上述第一分离部连接并在上述筒体的轴设部铰链结合升降轴；

而上述加压部包括与上述第一联动部连接，从而在加压时，使上述第一分离部以上述升降轴为轴升降的第一运行部。

另外，在本发明的饮料机的上述分离装置中，上述脱离部包括支撑上述料盒的凸缘并约束于围绕上述主体的筒体上述侧壁进行升降的第二分离部；

上述加压部包括与上述第二分离部连接以在与把手相接的同时引导第二分离部的旋转的第二运行部，及在上述把手的上面，沿上述第二运行部的旋转方向向上倾斜而成的斜面部，而且，在上述分离装置中包括具备于上述旋转轴并产生将上述第三分离部弹向冲泡容器的夹设部方向的弹力的弹性部件。

另外，本发明的具备料盒分离装置的饮料机，还包括为将上述冲泡容器安装于饮料萃取部而具备冲泡容器安装部的固定器，及具备手柄的安装部件；

在上述固定器中具备由垂直切开槽和水平切开槽构成的固定槽；

在将上述冲泡容器安装于上述安装部时，将上述冲泡容器的加压部插入上述垂直切开槽之后，旋转至水平切开槽完成安装。

本发明的具备料盒分离装置的饮料机可使用不同种类的料盒，而且，因料盒的更换非常容易，从而在萃取大量饮料时缩短时间。

另外，本发明的具备料盒分离装置的饮料机，通过由加压部和脱离部构成的分离装置，在萃取饮料之后，容易从冲泡容器中分离料盒。

另外，本发明的具备料盒分离装置的饮料机，通过以各种实施例实现的由上述加压部和上述脱离部构成的分离装置，容易从冲泡容器中分离料盒，而且，在更换料盒的作业过程中，防止剩水导致的烫伤。

另外，本发明的具备料盒分离装置的饮料机，通过由上述加压部和脱离部实现的分离装置，在料盒和冲泡容器的侧壁之间形成间隔部，因此，使用者能容易握持料盒从冲泡容器中分离，而且，因不与冲泡容器接触，进一步降低烫伤的危险性。

另外，本发明的具备料盒分离装置的饮料机，引入冲泡容器安装部和具备手柄的安装部件，并利用冲泡容器的加压部将冲泡容器拆装于安装部件，因此，不仅冲泡容器的更换非常容易，而且，也容易通过分离装置更换料盒。

附图说明

图1的[A]和[B]分别为本发明的饮料机的外观示意图及分解示意图；

图2为本发明的饮料机的主要部分分解示意图；

图3A和图3B为说明本发明的饮料机的冲泡容器实施例的示意图；

图4的[A]和[B]为说明本发明的饮料机的冲泡容器实施例的示意图；

图5的[A]和[B]为说明本发明的饮料机的冲泡容器实施例的示意图；

图6的[A]和[B]为说明本发明的饮料机的冲泡容器实施例的示意图；

图7的[A]和[B]为说明本发明的饮料机的冲泡容器实施例的示意图；

图8为说明本发明的饮料机的冲泡容器实施例的示意图；

图9为说明发明的饮料机中的料盒的示意图；

图10的[A]和[B]为说明发明的饮料机中的泡沫产生装置的示意图；

图11的[A]和[B]为说明发明的饮料机中的安装部件的示意图。

*附图标记*

C：料盒

10：外壳          20：过滤网

30：冲泡容器      30'：筒体

31：主体          31A：夹设部

33：第一分离部件  33A：第一运行部

33B：第一联动部   33C：升降轴

33D：第一分离部    34：分离孔

35：轴设部

37：第二分离部件   37A：第二分离部

37B：第二运行部

38：第三分离部件   38A：第三分离部

38B：第三分离部

39：把手

320：安装部件      321：固定器

323：固定槽        330：手柄

具体实施方式

本发明可进行各种变形且可有各种实施例，而在下面，将详细说明实施例（aspect）。但是，不是把本发明限定在特定事实方式，而需包含属于本发明的思想及技术范围的所有变更、均等物乃至替代物。

在附图中，相同附图标记，尤其是十位及个位数或十位、个位及字母相同的附图标记表示具有相同或类似功能的部件，在没有特殊说明的情况下，附图中的各附图标记所指示的部件遵循上述标准。

另外，各附图中的要素，为了帮助理解而夸张或简化表示其大小和厚度，但本发明不受这些图的限制。

用于本申请的术语只是说明特定实施例（aspect）而非限制本发明。在语境中没有明显的区别，则单数的记载包含复数的含义。

在本申请中，“包括”或“拥有”等术语表示存在说明书上记载的特征、数字、步骤、动作、结构、部件或它们的组合，而非预先排除一个或以上的其他特征、数字、步骤、动作、结构、部件或它们的组合的存在或附加可能性。

除非有特别的说明，包括技术或科学术语在内的在此使用的所有术语的意思与本发明所属技术领域的技术人员通常所理解的意思一样。一般使用的与词典中定义的术语相同的术语具有与相关技术的语境中的意思相同的含义，除非有明确的定义，在本申请中不具有理想的或过度的含义。

在本说明书中所记载的“第一”、“第二”等旨在区分不同的结构，而不受制造顺序的限制，而且，在具体实施方式和权利要求书中的名称有可能不同。

在对本发明的具备料盒分离装置的饮料机的过程中，大致的方向以图1及图4为例，以重力的方向设为下侧，然后依次设为上下左右。

下面，结合附图对本发明的具备料盒分离装置的饮料机进行详细说明。

首先，如图1至图11所示，本发明的具备料盒分离装置的饮料机，包括：

料盒C，内置萃取对象物P；

冲泡容器30，包括具备收容上述料盒的夹设部31A的主体31、从上述夹设部31A分离上述料盒C的分离装置，及具备把手39的筒体30'，而且，结合于饮料萃取部11完成饮料的萃取。

上述料盒C，包括具备开口部Ca和凸缘Cb的主体，及在主体内内置萃取对象物的状态下，结合于上述主体的凸缘Cb而盖住开口部Ca的盖板C1。

未进行说明的附图标记53B和57为内置于料盒的主体并在萃取咖啡时提高Crema的泡沫产生装置。

在上述料盒C中，上述开口部Ca，即主体的大小根据不同的制造商有所不同，因此，在本发明中，具备多个可收容各种料盒C的冲泡容器30，并可将上述冲泡容器30拆装于饮料萃取部11，从而可根据料盒C的种类更换使用冲泡容器30。

为此，具备饮料萃取部11和饮料萃取喷嘴（未图示）等的前端部的上部，形成保管各种冲泡容器30的报关部11A。

另外，本发明具备可开闭上述保管部11A和上述饮料萃取部11的第一盖子15A，从而便于保管及更换冲泡容器30。

本发明具备开闭上述保管部的第一盖子15A和可在上述第一盖子15A中只开闭上述饮料萃取部11的第二盖子11B，从而在无需更换冲泡容器30而只需更换料盒C的情况下，便于冲泡容器30的拆装，容易打理饮料机的部件。

如图1及图2所示，在构成本发明的饮料机的外壳10中，饮料收容部10A呈如动物开口状的向前方开口的形状，在底面具备收容滴下的咖啡等剩余液体的剩液盘19，而在剩液盘19的储存空间上部具备可分离的格栅19a。

在上部具备上述饮料萃取部11和冲泡容器30保管部11A并上述第一盖子15A和上述第二盖子11B盖住。

另外，虽然未图示，但对应于上述饮料收容部10A上部位置的饮料萃取部11的下面，具备萃取饮料排出喷嘴。

另外，本发明为供应热水和便携性，在后面设置有水槽。

水槽实际上是“萃取溶剂供应装置”，所供应的水是自来水设施供应的水或矿泉水等可从自然环境中获取的100%的水或可饮用的各种成分的混合物，而这些可统称为“萃取溶剂”，因此，不仅包括设置于外壳10的水槽供应的水，还包括连接于水龙头、净水器、冷热水器等所供应的水。

另外，在上述外壳10的柱子部（连接具备剩液盘19的底座和饮料萃取部11的部分），具备与通常的咖啡机一样的喷射高温、高压水的锅炉及水泵，用于控制上述部件并确保稳定性的各种传感器及起到控制器作用的微电脑等，而为了集中说明本发明的核心内容，将省略对上述部分的附图及说明。

如图所示的本发明的概念可适用于饮料机中的咖啡萃取型咖啡机或各种容器型胶囊（capsule）（或容器（pod））或由不织布等多孔性外皮包装而成的袋状料盒C，可用该料盒C包装提供的萃取对象物P不仅包括咖啡，而且，还有红茶、绿茶等，因此，本发明的保护范围延伸到可提供各种饮料的料盒C萃取型饮料机。

另外，上述外壳10的“饮料收容部”具备可收容杯子的前方开口的形式，而这仅仅表示排出萃取的饮料的部分，而用于收容单纯的杯子之外的瓶子等其他容器的结构，也应包括在本发明的保护范围之中。

而且，在本发明的“饮料收容部”中，从供应萃取饮料的排出喷嘴（除图示的结构之外，还可包括隐蔽型等各种结构）通过软管或管子等将所萃取的饮料移送至其他地点盛放在杯子、瓶子、保温容器等各种容器的方式，也应包括在本发明的保护范围之中。

另外，上述冲泡容器30包括形成料盒C夹设部31A的主体31，及具备围绕该主体31的上部侧壁30'a的筒体30'，而在上述筒体30'上具备用于装设于上述饮料萃取部11的凹或凸结合部，而在饮料萃取部11上具备与上述凹或图结合部对应的对应结合部。

实际上，上述夹设部31A的形状及大小根据不同的料盒C有所不同。

如上所述，在本发明中，为实现利用各种料盒C萃取饮料的饮料机而引入多个冲泡容器30，而主体31的夹设部31A可以相同或不同。

另外，如图3A、图3B至图7所示，上述冲泡容器30中包括便于分离收容于夹设部31A的料盒C的分离装置，而上述分离装置包括：加压部，具备于上述筒体以供使用者握持加压；脱离部，通过上述加压部升降以向上侧方向加压收容于上述夹设部的料盒的凸缘下面，从而从上述夹设部脱离料盒。

由上述加压部和上述脱离部构成的分离装置，可通过各种方式实现，而在下面的内容中，将对上述分离装置的多个实施例进行详细说明。

如图3A所示为上述分离装置的第一实施例（在图3A中未图示如图4至图7所示的包括穿孔圆盘55的主体，而这是因为上述主体31内置于冲泡容器30筒体30'的原因，可在图3A的左侧上部的斜线圆内的平面图中确认其结构（未标示附图标记），而对此的详细说明将在下面的内容中进行），通过分为上述加压部和上述脱离部的第一分离部件实现。

上述第一分离部件33，包括：第一分离部33D，沿上下方向出入形成于支撑上述料盒C的凸缘Cb的冲泡容器30筒体30'的上部侧壁30'a的分离孔34；第一联动部33B，与上述第一分离部33D连接并具备升降轴33C；第一运行部33A，与上述第一联动部33B连接。

在上述第一联动部33B和上述第一运行部33A的连接部具备升降轴33C，而上述升降轴33C铰链结合于上述筒体30'，具体为具备于上述筒体30'的上部侧壁下部的轴设部35，向下侧方向加压上述第一运行部33A，以将上述升降轴为轴进行翘翘板运动，上述第一联动部33B升降，从而使上述第一分离部33D向上述分离孔34的上侧升降引出，因此，最终上述筒体30'的上部侧壁30'a支撑的料盒C的凸缘Cb向上侧方向被加压，容易从冲泡容器30分离料盒C。

若上述第一分离部件33通过上述升降轴33C只铰链结合于上述筒体30'的轴设部，则上述第一联动部33B因自身重量下降至下侧方向，最终使上述第一分离部33D从上述分离孔34脱离。

因此，若上述第一分离部33D从上述分离孔34脱离，则因未具备其他导引装置，因此，当加压第一运行部33A时，有可能出现上述第一分离部33D不能正确地从上述分离孔34引出的问题。

因此，本发明在上述筒体30'周围具备用于支撑上述第一联动部33B的支撑部30'b以约束使上述第一分离部33D的上侧一部分不从上述分离孔34脱离，从而解决上述问题。

另外，上述分离装置的第二实施例，通过分为上述加压部和上述脱离部的第二分离部件实现。

如图4所示，上述第一分离部件，包括：第二分离部37A，支撑上述料盒C的凸缘Cb并被围绕上述主体31的筒体30'的上部侧壁30'a约束升降；

第二运行部37B，与上述第二分离部37A连接并与具备于筒体的把手39接合，以引导第二分离部37A的旋转；

斜面部39A，在上述把手39的上面沿上述第二运行部37B的旋转方向向上倾斜而成。

上述第二分离部37A和上述第二运行部37B为一体，并以可旋转升降的方式结合于上述夹设部31A周围的上部侧壁30'a，而上述第二运行部37B与形成于上述把手39上面的凹陷的斜面部39A结合旋转以使第二分离部37A旋转。

此时，在上述把手39的上面，从一侧向另一侧向上倾斜形成斜面部39A，因此，若上述第二运行部37B沿上述斜面部39A从一侧底部39Aa向另一侧的高部39Ab旋转，则因斜面部39A高度的变化，上述第二分离部37A沿上部侧壁30'a旋转升降，从而将料盒C从冲泡容器30分离。

因此，上述斜面部39A的底部39Aa意味着上述第二分离部件37的锁定位置，而上述斜面部39A的高部39Aa意味着第二分离部件37的开放位置。

即，收容料盒C时，在使上述第二运行部37B位于一侧底部39Aa的状态下，将料盒C插入冲泡容器30的夹设部31A之后，将冲泡容器30安装于饮料萃取部11萃取饮料，而当需要更换料盒C时，从饮料萃取部11拔出冲泡容器30之后，旋转上述第二运行部37B从冲泡容器30分离料盒C之后，使用者握持料盒C的凸缘向外拉，以容易完成料盒C的完全分离，之后，装设另一料盒C之后完成饮料的萃取，从而在需要大量的饮料时，可缩短更换料盒C的时间。

另外，本发明的分离装置的第三实施例，通过分为上述加压部和上述脱离部的第三分离部件实现。

如图5及图6所示，上述第三分离部件，包括：第三分离部38A，支撑上述料盒C，形成围绕上述主体31的筒体30'的上部侧壁30'a的一部分并铰链结合于上述冲泡容器30；

第三运行部38B，与上述第三分离部38A连接，以在向下加压时使上述第三分离部38A以旋转轴38C为轴升降。

在图中，上述上部侧壁与筒体分离，但这只是为了便于说明与主体31的结合关系，实际上，上述上部侧壁30'a和上述筒体30'为一体。

上述第三分离部38A为夹设部31A周围的筒体30'上部侧壁30'a，上面支撑料盒C的凸缘Cb，之后，通过第三分离部38A的升降完成料盒C的分离，而这与上述第一实施例相同。

但是，上述第三分离部38A和上述第二分离部37A的不同之处在于，形成上述夹设部31A周围的上部侧壁30'a中的一部分，而若通过旋转轴38C向下加压上述第三运行部38B，则上述第三分离部38A向上侧方向升降，以从冲泡容器30分离料盒C。

此时，由行数第三运行部38B和第三分离部38A构成的第三分离部件38，通过跷跷板运动，在约束于旋转轴38C的状态下，通过第三分离部38A的升降，使第三分离部38A的末端部形成弧线形式的轨迹。

与此相反，上述料盒C因约束于上述夹设部31A，只能沿垂直方向做直线形式的升降，因此，上述第三分离部38A只相对于上述上部侧壁30'a的一部分，从而在第三运行部38B运行时，使力量集中在与料盒C凸缘Cb底面的一部分的第三分离部38A的末端部上升，可用小的力量即可分离料盒C。

另外，在分离料盒C时，因在上述凸缘Cb和上述上部侧壁30'a之间形成间隔部，使用者可通过上述间隔部更容易握持上述料盒C的凸缘Cb进行分离。

如图6所示的第三分离部件的运行原理与如图5所示的第三分离部件的运行原理相同，只不过具体的结构有所不同，而如图5或图6所示的分离装置，在通过跷跷板运动分离料盒的方面本质上相同，因此，不能认为是限制本发明的范围。

另外，如图8所示，上述第三分离部件包括具备于上述旋转轴38C并产生将上述第三分离部38A弹向冲泡容器30的夹设部31A方向的弹力的弹性部件38D。

在图8中，表示在如图6所示的分离装置中具备弹性部件的情况，但也可在如图5所示的上述弹性部件38D具备上述弹性部件38D，这对于本领域技术人员而言是显而易见的。

因第三分离部38A通过上述弹性部件38D向上述夹设部31A方向支撑，因此，若使用者解除对第三运行部38B的加压，则上述第三分离部38A恢复原状构成上述上部侧壁30'a，因此，在将其他料盒C装入夹设部31A时，使用者可减少需将高温的第三分离部38A加压恢复至原位的繁琐过程，且可防止被烫伤。

上述弹性部件也可适用于上述第一实施例。

另外，本发明容易将上述冲泡容器30的主体31拆装，并且，结合之后的状态稳定，因此，而通过将要说明的泡沫产生装置产生Crema。

为此，如图4所示，本发明在上述冲泡容器30的主体31周围具备多个结合突起301，而上述结合突起301以约束于形成在上述筒体30'的上部侧壁30'a的结合槽302的状态旋转结合。

上述结合突起301被插入导引的结合槽302，具备上部侧壁30'a的一部分沿垂直方向切开的垂直切开部302A以在起初装设冲泡容器时，使结合突起301容易进入结合槽302，而且，具备水平切开部302B以在插入垂直切开部302A之后，使上述结合突起301向与上述垂直切开部302A平行的方向或反方向旋转，从而牢固结合。

因通过上述垂直、水平切开部302A、302B装设冲泡容器30的主体31，从而容易分离筒体30'和主体31清扫，而且，具备于冲泡容器30底面的泡沫产生装置等各种部件也能分离清扫。

虽然未在图3A、图3B、图5至图7中表示，但由上述结合突起和上述结合槽构成的结合装置，也可适用于图3A、图3B、图5至图7所示的冲泡容器中。

另外，在本发明中，不仅上述冲泡容器30直接装设于饮料萃取部11萃取饮料，而且，如图3A及图11所示，上述冲泡容器30还包括供使用者容易操作萃取饮料的安装部件320。

在图1及图2中，上述冲泡容器30直接装设于饮料萃取部之后进行饮料的萃取，但如图3A和3B所示，引入安装部件320使冲泡容器30的使用变得容易，而且，在更换料盒时，利用安装部件320容易握持冲泡容器的状态下，更换料盒，从而确保使用者的便利性。

为此，如图3A所示，上述安装部件320具备可供使用者握持的手柄330，而且，包括具备供安装上述冲泡容器30的安装部321A的固定器321。

利用安装部件的冲泡容器的饮料萃取，主要用于浓缩咖啡机，而在上述固定器的下面，具备供萃取的饮料排出的排出喷嘴。

上述固定器321通过突出至上侧外周面的安装突起322安装于上述饮料萃取部，具体而言，由上述固定器321的安装部321A盖住具备于上述饮料萃取部11下侧的热水供应喷嘴而设。

虽然未图示，但在安装部件320安装于饮料萃取部下部时，上述饮料萃取部只具备供热水流动的流动部，从而通过热水供应喷嘴直接将热水喷出至结合于安装部件320的冲泡容器30中。

此时，上述饮料萃取部在热水供应喷嘴周边具备供上述安装部件320的安装突起322插入的安装槽（未图示），在盖住上述排出喷嘴后通过旋转手柄330将安装部件320的安装突起322插入安装槽，从而使冲泡容器30上部密闭。

因通过具备手柄330的安装部件320完成冲泡容器30的安装，因此，使用者可避免需一一开闭第二盖子15B更换料盒的繁琐程序。

另外，本发明具备不同的冲泡容器30而可使用各种料盒，而且，在上述安装部件320中引入具备上述冲泡容器30结合部件的安装部件，从而可使用一个安装部件320使用多个冲泡容器30。

如图3A所示，上述固定器321具备切开形成上述安装部321A的侧壁而成的固定槽323，而在上述固定槽323中插入结合上述冲泡容器30的第一运行部33A。

上述固定槽323包括在固定器321的侧壁上侧端部沿垂直方向切开的垂直切开槽323A，及在该垂直切开槽323A的下侧端部沿水平方向切开的水平切开槽323B。

上述水平切开槽323B上下具备一定间隔，从而确保上述第一运行部以上述升降轴为轴升降的充足的空间。

另外，上述冲泡容器30可在形成第一运行部33A的相反方向具备与上述结合突起一样形状的固定突起301，而在上述固定器321的内周面，沿圆周方向形成供上述固定突起挂接的挂接槽（未图示）。

因此，使用者将上述冲泡容器30的固定突起插入上述挂接槽之后，将上述第一运行部插入上述垂直切开槽323A，接着旋转第一运行部以使把手39结合于水平切开槽323B，从而将冲泡容器30安装于上述固定器321的安装部。

虽然未图示，但可在上述水平切开槽323B具备在上述第一运行部33A结合时，维持结合状态的结合突起或结合槽，而在上述把手39具备对应的对应突起或对应槽，而且，不仅可采用突起和槽的形式，另外还可采用通过一触式方式维持或解除结合状态的结合装置。

使用者将冲泡容器结合于上述固定器之后，将料盒装设于冲泡容器30的夹设部31A，并将安装部件320安装于上述饮料萃取部之后，进行饮料的萃取。

完成饮料的萃取之后，使用者从饮料萃取部分离安装部件320之后，通过具备于上述冲泡容器30的分离装置（如图3A至图7所示）更换料盒，从而重复进行饮料萃取。

另外，使用不同种类的料盒时，使用者向上述冲泡容器30的固定和相反方向旋转把手以从固定器分离冲泡容器并固定其他冲泡容器30之后，更换料盒萃取其他饮料。

本发明不仅可在上述安装部件安装使用图3A所示的冲泡容器，而且还可安装使用如图4至图7所思的冲泡容器，而本领域的技术人员可通过如图3A所示的安装装置即可进行变形、置换及修改（图3B表示对图6的冲泡容器进行更改结合于上述安装部件的情况）。

进而，本发明为在更换料盒时给使用者带来便利而包括交链结合于上述手柄330而握持、固定冲泡容器30的侧壁的握持部件331。

如图11所示，上述握持部件331具备可旋转的手柄330，在萃取饮料时，在折叠手柄330的状态下萃取饮料，而在萃取完成之后需更换料盒时，旋转上述握持部件331使握持部件331的末端部加压、握持冲泡容器30的侧壁之后，在其状态下向垃圾桶等抖动安装部件320即可完成料盒的分离，从而避免使用者被烫伤的危险。

即，萃取饮料之后更换料盒时，使用者在打开上述握持部件331的状态下固定冲泡容器30之后，利用上述分离装置分离料盒，只通过倾斜安装部件320抖动的动作分离料盒，从而增加使用者的便利性。

在本发明中，冲泡容器30的主体31通过结合突起301（如图4所示）结合于筒体30'，但如果通过抖动安装部件320去除料盒，则有可能使上述结合突起从结合槽脱离，因此，可利用上述握持部件331避免冲泡容器30分离的问题。

不仅在使用胶囊型料盒时，在利用如图7所示的冲泡容器30萃取不织布或粉末形式的萃取对象物的饮料时，更能给使用者带来便利，即，在如图7所示的冲泡容器30中，若不织布或粉末形式的萃取对象物收容至过滤网20中时，在进行更换时，若使用者直接用手去除萃取对象物，则可因为导致高温导致烫伤，因此，去除作业非常繁琐，但旋转上述握持部件331将过滤网牢固固定于冲泡容器30之后，在状态下向垃圾桶抖动安装部件320即可去除萃取对象物。

另外，在如图4至图6及图9所示的收容于冲泡容器的容器（pod）型料盒C，必需在主体底面穿孔，从而包括由具备穿孔突起55a穿孔圆盘55构成的下部破坏装置。

虽然未图示，但具备对上述盖板C1进行穿孔供应热水的上部破坏装置。

但是，料盒C的破坏、穿孔不是必须的，从而统称为萃取溶剂“流动装置”。

如图所示的容器（pod）型料盒C的主体下面，在装设于料盒C的冲泡容器30主体31夹设部31A的同时，或通过上部破坏装置供应的高温、高压的萃取水的水压使料盒C主体底面变形下降时，与穿孔圆盘55的穿孔突起55a接触完成穿孔、破坏。

在上述穿孔圆盘55的下部排列有泡沫圆盘59。

较佳地，上述泡沫圆盘由耐热性强，环境激素影响少的硅材料或其他安全材料制作而成，如图4至图6所示，通过偏向穿孔圆盘55中央的萃取饮料通过部排出的萃取饮料沿放射状排列的导引路扩散至泡沫圆盘59外周之后，通过各导引路末端的通孔延长滞留时间，从而增加咖啡，尤其是浓缩咖啡特点有的风味的泡沫或Crema（致密的黄金色泡沫，覆盖浓缩咖啡）。

另外，为增加Crema，本发明的冲泡容器30还可包括泡沫生成装置，首先，如图10的[A]的结合示意图（其余的结构如图1至图9所示），第一泡沫产生装置60A具备收容内置萃取对象物P，尤其是咖啡P的料盒C的夹设部31A，排列于具备萃取液通道的主体31的冲泡容器30并与通道连通。

上述第一泡沫产生装置60A引入用于确保固定力的单独的板部件，而该板部件也具备与冲泡容器30主体31的通道连通的通过部。

尤其是，用于将第一泡沫产生装置固定于冲泡容器30主体31的板部件F迎合一资源多用途（One-source Multi-use或One-source Multi-tasking）趋势可为穿孔圆盘55，而板部件的通过部可为穿孔圆盘55的通过部55b。对应于以穿孔突起55a为中心等间距排列的三个通过部55b，上述第一泡沫产生装置具备可连通的三个排出部61b。

上述第一泡沫产生装置60A的核心是部分遮住通过部55b的柔性遮蔽部61a。

与板部件无关，第一泡沫产生装置60A的核心是上述冲泡容器30主体31，尤其是，与底面部37的通道连接的萃取液排出部61b，及具备于上述排出部周围的柔性遮蔽部61b。此时，柔性遮蔽部61b也能充分震动，因此，可向落下排出的萃取液施加冲击，以增加泡沫或Crema的产生量。

若引入板部件F或穿孔圆盘55，则因板部件F或穿孔圆盘55的通过部，柔性遮蔽部61b以自由端的形式露出，而且，因萃取液通过萃取液通过部55b排出，因此，萃取液更集中地与柔性遮蔽部61b接触并发生冲突。

柔性遮蔽部61b遮住萃取液通过部55b的程度，可根据泡沫或Crema产生量及萃取液排出流量等进行调节。

另外，如图10的[A]及[A]的下部斜线圆内单独显示的那样（其余部分请参考图1至图9），在第一泡沫产生装置60A中，冲泡容器30主体31、穿孔圆盘55及将要说明的图10的[B]的第二泡沫产生装置60B之间可形成一体以确保之间的密闭性，但是，柔性遮蔽部61a部分可用柔性合成树脂、硅板（薄膜）等制造而成。

较佳地，上述柔性遮蔽部或第一泡沫产生装置（乃至第二泡沫产生装置）用在高温下也不会释放环境激素的硅材料或其他安全材料制造而成。

柔性遮蔽部61a通过所排出的萃取液的压力或冲击，或者水泵等饮料机自身的震动产生细微的震动以溅起萃取液，从而增加泡沫或Crema的产生量。

上述柔性遮蔽部61a及萃取液排出部61b的排列位置、大小、数量等根据板部件F或穿孔圆盘55的通过部大小及数量而定，而该柔性遮蔽部61a（或第一泡沫产生装置60A）的厚度将考虑确保振动特性、密闭性、耐久性等因素决定。

而且，如图10的[B]的分解截面图（其余部分请参考图1至图9），第二泡沫产生装置60B具备冲泡容器30，尤其是收容于主体31并排列于上述第一泡沫产生装置下部供萃取液通过的通孔63，而该通孔与上部的板部件F或穿孔圆盘55的通过部、第一泡沫产生装置60A的排出部61b连接，而且，与下部的冲泡容器30主体31底面部的通道连接。

如图10的[B]及[B]的下部右侧斜线内的单独放大示意图所示，萃取液通孔63由直径从上至下改变并具备狭-广-狭的大小的第一至第三流通部63a、63b、63c构成，或由具备狭-广-狭-广-狭大小的第一至第五流通部63a、63b、63c、63d、63e构成，因此，通过独特的孔口结构增加泡沫或Crema的产生量。

另外，在用硅、其他人造橡胶材料或之外的跟中柔性材料制造第二泡沫产生装置60B时，有可能堵塞小于1mm的通孔63，若因萃取液的压力通孔变形（下垂），则因作为通孔宽度部位的第二及第四流通部63b、63d，作为狭窄的宽度部位的第一、第三、第五流通部63a、63c、63e有可能扩张，从而可起到不会堵塞通孔63的作用。

另外，如图10的[B]及[B]的下部右侧斜线内的单独放大示意图所示，第二泡沫产生装置60B的通孔63，在上部依次形成比第一流通部大的第二流通部、比第二流通部小的第三流通部、比第三流通部大的第四流通部、比第四流通部小的第五流通部，详细的大小（观察各流通部的平面截图时，各截面积的大小具有第二流通部≒第四流通部〉第五流通部〉第一流通部〉第三流通部的大小。

但是，也可以是第一流通部≒第三流通部≒第五流通部的大小，但较佳为第一至第三或第一至第五流通部的大小各不相同。因此，因各流通部的压力差异，增加泡沫或Crema的量。

根据需要，上述通孔的直径改变且重复窄幅和宽幅的流通部的数量可以增加，此时，形成于薄板形式的连接器63A的流通部63c的结构，可以相互隔开的形式具备多个。

另外，板部件F、穿孔圆盘55、第一泡沫产生装置60A或第二泡沫产生装置60B各在边缘具备重叠部或边界55c、61c、65a，在此部分获得防止萃取液泄露的密闭性及固定力，而第一泡沫产生装置60A及第二泡沫产生装置60B将设置于上部的板部件F或穿孔圆盘55和下部的冲泡容器30主体31的底面部37之间。

另外，第二泡沫产生装置60具备类似于碗的形状，因此，在第一泡沫产生装置60A下面形成空间部65，确保萃取液的滞留空间，并确保供第一泡沫产生装置60A的柔性遮蔽部61a震动的空间。

另外，如图7所示，本发明的饮料机还可包括经变形的冲泡容器30。

图7的[A]为从上部方向观察的情况，而图7的各[B]为分解示意图及从下部方向观察的情况，即，如上所述，在本发明中，内置萃取对象物P的料盒，不仅可以采用胶囊的形式，而且，还可以采用不织布或咖啡粉的形式，此时，上述冲泡容器包括具备收容结合于上述筒体30'的上述料盒C的收容部的过滤网。

上述过滤网20的形状不同于构成上述冲泡容器的筒体30'，而且，直接收容萃取对象物P完成饮料的萃取。

上述过滤网20紧贴于冲泡容器筒体30'的第一安装部而设，而在过滤网20和筒体30'的第一安装部之间，具备泡沫增加体40。

泡沫增加体由合成橡胶等人造橡胶或硅材料构成，从而具备柔性、软性等特点，尤其是，需选用不在高温、高压的热水中变形，且不会释放有害物质（尤其是环境激素）的材料。

在图7的[B]中，在泡沫增加体40的上面，具备使萃取的咖啡导引至中空的泡沫增加部41且可滞留的呈放射状的导引突起43和与导引突起43连接的滞留突起45，从而增加泡沫或Crema（致密的黄金色泡沫，覆盖浓缩咖啡）。

如图7的[B]的斜线圆内的放大示意图所示，在通孔形式的泡沫增加部41中，自上而下连续形成第一通过部41a、第一滞留部41b、第二通过部41c、第二滞留部41d、第三通过部41e，通过水泵加压供应热水萃取粉末咖啡制造的浓缩咖啡以特有的排出压力通过泡沫增加部41，而且，通过驱动咖啡机的水泵的马达传递的震动使软质、柔性泡沫增加体40震动，从容使液体状的浓缩咖啡通过狭窄的第一通过部41a、扩张的第一滞留部41b、狭窄的第二通过部41c、扩张的第二滞留部41d、狭窄的第三通过部增加泡沫。

其相对的横截面积的大小为[第二通过部41c＞第一通过部41a≥第三通过部41e＞第一滞留部41b≥第三通过部41e]或[第二通过部41c＞第三通过部41e≥第一通过部41a＞第三通过部41e≥第一滞留部41b]时，Crema的产生最为丰富。

另外，过滤网20具备粉末咖啡收容部20a，具备上部外侧的凸缘23及其内侧的支撑台阶25并具备萃取孔21，尤其是，多个萃取孔21排列于地面外围部位，因此，排列于相对于密闭盖100的中央部位热水注入孔102错开的位置，而较佳地，排列于尽可能远的距离以充分均匀地使热水与粉末咖啡接触之后，萃取形成浓缩咖啡。

尤其是，萃取孔21通过用压力机加压由金属，尤其是防腐蚀的SUS材料构成的过滤网20底面而形成向上突起21A，并研磨加工向上突起的顶点而形成萃取孔21，从而在尽可能小地形成萃取孔的同时，使形成于向上突起21A顶点的萃取孔21不容易被粉末咖啡堵塞（因通过热水流动的粉末咖啡不能停留于向上突起21A的顶点而沿向上突起21A滑落，因此，粉磨咖啡粒子和萃取孔的直接接触时间短）。

另外，因向上突起21A的存在，在作为相反部位的过滤网20的底面形成凹槽21a，因此，在打扫时，若接触在过滤网20底面流动的水，则夹在萃取孔21的咖啡粒子也容易分离去除。

与此同时，在外围部位向上突起21A的内侧突出形成阻碍突起27，而因该突起也利用压力机加压形成，因此，在其相反面形成凹槽27a。

上述阻碍突起27与通过热水流动的咖啡粒子接触以使咖啡粒子的流动变得不规则和复杂，从而增加萃取性能，而其底面的凹槽27a与泡沫增加体40上面形成空间，从而增强泡沫增加体的导引突起43和滞留突起45的Crema的增加作用，进一步提高Crema的增加效果。

又如图7所示，在本发明的冲泡容器30主体上交链结合盖住上述过滤网的密闭盖100，因此，向过滤网放入萃取对象物之后，盖上密闭盖装设于饮料萃取部萃取饮料。

与如图4至图6所示的冲泡容器不同，如图7所示的冲泡容器无需进行盖板的穿孔，因此，在密闭盖100中央形成供穿孔部件通过的通过孔102，而且，在一侧具备可开闭密闭盖100的握持部101。

上述密闭盖100具备旋转轴103，而该旋转轴结合于图5中具备于把手的切开部39B，从而可用于不织布形式的料盒的萃取。

上述实施例仅用以说明具有特性形状和结构的具备料盒分离装置的饮料机而非限制，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明进行修改、变形或者等同替换，而不脱离本发明的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种具备料盒分离装置的饮料机，其特征在于，包括：

料盒，内置萃取对象物；

冲泡容器，包括具备收容上述料盒的夹设部的筒体，及具备于上述筒体并从上述夹设部分离上述料盒的分离装置，而且，结合于饮料萃取部完成饮料的萃取；

其中，上述分离装置，包括：

加压部，具备于上述筒体以供使用者握持加压；

脱离部，通过上述加压部升降以向上侧方向加压收容于上述夹设部的料盒的凸缘下面，从而从上述夹设部脱离料盒。

2.根据权利要求1所述的具备料盒分离装置的饮料机，其特征在于：

上述分离装置，包括：

第一分离部，沿上下方向出入形成于支撑上述料盒的凸缘的上述筒体的上部侧壁的分离孔；第一联动部，与上述第一分离部连接并在上述筒体的轴设部铰链结合升降轴；

而上述加压部包括与上述第一联动部连接，从而在加压时，使上述第一分离部以上述升降轴为轴升降的第一运行部。

3.根据权利要求1所述的具备料盒分离装置的饮料机，其特征在于：在上述分离装置中，上述脱离部包括支撑上述料盒的凸缘并约束于围绕上述主体的筒体上述侧壁进行升降的第二分离部；

上述加压部包括与上述第二分离部连接以在与把手相接的同时引导第二分离部的旋转的第二运行部，及在上述把手的上面，沿上述第二运行部的旋转方向向上倾斜而成的斜面部。

4.根据权利要求1至3的任一项所述的具备料盒分离装置的饮料机，其特征在于：

还包括为将上述冲泡容器安装于饮料萃取部而具备冲泡容器安装部的固定器，及具备手柄的安装部件；

在上述固定器中具备由垂直切开槽和水平切开槽构成的固定槽；

在将上述冲泡容器安装于上述安装部时，将上述冲泡容器的加压部插入上述垂直切开槽之后，旋转至水平切开槽完成安装。

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