CN103851586B - 灯具照射角度的调节结构 - Google Patents

Abstract

本发明适用于灯具安装技术领域，公开了一种灯具照射角度的调节结构，包括灯体、具有内腔的固定座和用于将所述灯体固定于所述固定座上的支架，所述支架的一端固定连接所述灯体，另一端固定连接所述固定座；其还包括用于带动所述灯体摆动的连杆组件和用于驱动所述连杆组件运动的推杆组件，所述推杆组件设于所述固定座的内腔内并具有伸出所述内腔外的推杆，所述连杆组件的一端固定连接所述推杆，另一端固定连接所述灯体。其由于推杆组件固设于固定座上，工作人员可在地面上通过手动或者电动方式轻松控制其动作，无需额外的工具且有效避免了攀高工作，这样大大提高了工作效率，并提高了产品的使用安全性，且其结构简单、紧凑，操作简便。

Description

灯具照射角度的调节结构

技术领域

本发明属于灯具安装技术领域，尤其涉及一种灯具照射角度的调节结构。

背景技术

现有技术中，灯具的安装结构一般包括灯体、支架和固定座，支架的一端连接灯体，另一端连接固定座，这样，通过支架有效将灯体固定于固定座上。

具体应用中，为使灯具照射的效果更好，经常会根据具体情况调整灯具的照射角度。现有技术中，调整灯具照射角度时，一般先需要使用工具（螺丝刀或扳手）或用手直接来松开灯体与支架的连接，然后通过转动灯体或者支架来改变灯体与支架之间的相对角度，从而达到改变灯具照射角度的目的。

但是，在实际场合中常遇到以下两种情形：一是在没有带工具而又无法通过手动直接调节灯具照射角度的情形，二是在灯具安装位置比较高的情形，这两种情形下灯具照射角度的调节就不易实现了，一方面寻找工具或者设法攀到与灯具平齐的高度位置，均会花费比较多的时间，从而大大降低了工作效率；另一方面会出现因现场条件限制而找不到可调节的工具的现象或利用现场条件无法攀到与灯具平齐的高度位置的现象，这样就无法调节灯具的照射角度，从而大大降低了灯具的照射效果；同时，攀高调节灯具的照射角度时，工作人员存在跌落受伤的风险，不利于产品的安全使用。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了灯具照射角度的调节结构，其操作简便，保证了灯具的照射效果，提高了灯具调节的效率和调节过 程中的安全性。

本发明的技术方案是：一种灯具照射角度的调节结构，包括灯体、具有内腔的固定座和用于将所述灯体固定于所述固定座上的支架，所述支架的一端固定连接所述灯体，另一端固定连接所述固定座；其还包括用于带动所述灯体摆动的连杆组件和用于驱动所述连杆组件运动的推杆组件，所述推杆组件设于所述固定座的内腔内并具有伸出所述内腔外的推杆，所述连杆组件的一端固定连接所述推杆，另一端固定连接所述灯体。

具体地，所述推杆组件包括所述推杆和用于驱动所述推杆运动的动力构件，所述动力构件固设于所述内腔内，所述推杆的一端活动设于所述动力构件上，另一端固定连接所述连杆组件。

具体地，所述连杆组件包括横杆、立杆和固定块，所述横杆的一端固定连接所述推杆，另一端连接所述立杆的底端，所述立杆的顶端连接所述固定块，所述固定块固定于所述灯体上。

更具体地，所述横杆的一端间隔凸设有两个凸耳，两所述凸耳对称设于所述横杆的两侧，所述立杆的底端连接两所述凸耳并夹设于两所述凸耳之间。

具体地，所述固定块包括一固定板和间隔固设于所述固定板上的两个吊耳，所述立杆的顶端连接两所述吊耳并夹设于两所述吊耳之间。

进一步地，还包括固定盘，所述固定盘固定于所述固定座的顶部，所述支架的底端固定于所述固定盘的顶部，所述推杆组件固定于所述固定盘的底部，所述固定盘上开设有可供所述推杆穿设的贯孔。

具体地，所述内腔由底板、侧板和顶板围合而成，所述固定盘固定于所述顶板上，所述顶板上开设有可供所述动力构件穿设的开口，所述动力构件穿过所述开口固定连接所述固定盘。

进一步地，所述贯孔内设有一防护套，所述防护套上开设有与所述推杆匹配的轴孔，所述推杆的一端穿过所述轴孔固定连接所述连杆组件。

优选地，所述推杆组件采用液压缸或者气缸，所述推杆为液压缸或者气缸 的伸缩杆。

进一步地，于所述支架与所述灯体之间设有一加强块，所述加强块固定于所述灯体上，所述支架的顶端连接所述加强块和所述灯体的组合。

本发明提供的灯具照射角度的调节结构，其通过设置连杆组件和推杆组件，并将连杆组件的一端固定连接灯体，另一端固定连接推杆组件的推杆，这样可由推杆组件驱动连杆组件运动，而连杆组件运动时可带动灯体绕其与支架的固定中心进行摆动，从而达到调节灯体照射角度的目的。同时，推杆组件固设于固定座上，工作人员可在地面上通过手动或者电动方式轻松控制其动作，无需额外的工具且有效避免了攀高工作，这样大大提高了工作效率，并提高了产品的使用安全性。进一步地，由于本发明只是在现有灯具安装结构上增加了连杆组件和推杆组件，其设计加工成本低，结构简单、紧凑、可靠性高，并可在任意使用场合下通过简便操作快速实现灯具照射角度的调节，适用范围广且有效保证了灯具的照射效果。

附图说明

图1是本发明实施例提供的灯具照射角度的调节结构的分解图；

图2是本发明实施例提供的灯具照射角度的调节结构的装配立体图；

图3是图2的主视图；

图4是图3中A-A的剖视图；

图5是图3中B-B的剖视图；

图6是本发明实施例提供的推杆向上移动调节灯具照射角度的示意图；

图7是本发明实施例提供的推杆向上移动调节灯具照射角度的示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅 仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1～图3所示，本发明实施例提供的灯具照射角度的调节结构，包括灯体1、具有内腔41的固定座4、用于将所述灯体1固定于所述固定座4上的支架2、用于带动所述灯体1摆动的连杆组件5和用于驱动所述连杆组件5运动的推杆组件3，所述支架2的一端固定连接所述灯体1，另一端固定连接所述固定座4；所述推杆组件3设于所述固定座4的内腔41内并具有伸出所述内腔41外的推杆31，所述连杆组件5的一端固定连接所述推杆31，另一端固定连接所述灯体1。其通过控制推杆组件3的推杆31上下移动，可驱动连杆组件5进行运动，同时连杆组件5的运动会带动灯体1绕其与支架2之间的固定中心进行摆动，从而实现灯具照射角度的调节。由于推杆组件3固设于固定座4上，工作人员可在地面上通过手动或者电动方式轻松控制其动作，这样调节灯具照射角度时，无需额外的工具且有效避免了攀高工作，从而大大提高了工作效率，并提高了产品的使用安全性。

具体地，如图1和图3所示，所述推杆组件3包括所述推杆31和用于驱动所述推杆31运动的动力构件32，所述动力构件32固设于所述内腔41内，所述推杆31的一端活动设于所述动力构件32上，另一端固定连接所述连杆组件5。可以理解地，由于动力构件32不做上下运动，将其设在固定座4的内腔41内，这样可使产品的结构更加紧凑。

优选地，如图1所示，所述推杆组件3采用液压缸或者气缸，所述推杆31即为液压缸或者气缸的伸缩杆，所述动力构件32即为液压缸或气缸的缸体。可以理解地，液压缸和气缸均可通过控制阀(图中未示出)控制动作，控制阀可采用手动控制阀也可采用电动控制阀。具体设计时，控制阀应安装于方便控制的位置，其具体安装位置可根据具体情况进行设计。工作人员可通过操作控制阀，实现液压缸或气缸的简便、快速控制；同时，液压缸和气缸运用于直线运动结构中，具有结构简单、体积轻小、动作准确的优点；且液压缸和气缸均可采用标准件，这样可大大降低推杆组件3的设计加工成本，由于标准件可大批量生 产，这样可方便推杆组件3的维修更换。作为本发明的一较优方案，所述推杆组件3采用液压缸，由于和气缸相比，液压缸具有工作平稳、负载能力强、自锁能力强的优点，这样，在大型灯具的安装结构中，液压缸的优越性会使产品的使用安全性更加高、动作更加可靠。当然了，推杆组件3也可采用其他元件的组合，具体应用中可根据具体情况进行灵活设计。

具体地，如图2和图3所示，所述连杆组件5包括横杆51、立杆52和固定块53，所述横杆51的一端固定连接所述推杆31，另一端通过第一螺栓组合101连接所述立杆52的底端，所述立杆52的顶端通过第二螺栓组合102连接所述固定块53，所述固定块53固定于所述灯体1上。具体应用中，为减小灯体1的重量以方便灯体1的安装和降低灯体1的加工成本，在其满足一定的强度要求前提下，灯体1的侧壁会设计得比较薄，而固定块53的设置主要用于加强连杆组件5与灯体1之间的连接，这样，有效防止了出现由于灯体1强度不够而使连杆组件5与灯体1的连接松脱的现象。同时，立杆52的设置可有效减小推杆31的运动行程，以使推杆组件3的整体结构比较轻小，在灯具安装位置较高的场合，立杆52的设置会显得更加重要，立杆52的高度可根据具体应用场合进行设计；而横杆51的设置用于方便推杆31与立杆52之间的连接，并可使推杆31和立杆52的位置布置具有较大的灵活性。

更具体地，如图3和图5所示，所述横杆51的一端间隔凸设有两个凸耳511，另一端通过螺丝固定连接推杆31，两所述凸耳511对称设于所述横杆51的两侧，所述立杆52的底端通过所述第一螺栓组合101连接两所述凸耳511并夹设于两所述凸耳511之间。凸耳511的设置可使横杆51以较简单的结构实现横杆51与立杆52之间的可靠连接。

具体地，如图5所示，所述第一螺栓组合101包括具有螺帽的第一螺栓1013、与所述第一螺栓1013匹配的第一螺母1011、第一垫圈1014和第一护套1012，所述立杆52的底端开设有与所述第一护套1012匹配的第一通孔（图中未示出），所述第一护套1012上开设有与所述第一螺栓1013匹配的第二通孔 （图中未示出），所述凸耳上开设有与所述第一螺栓1013匹配的第三通孔（图中未示出）。所述第一护套1012卡设于所述第一通孔内，所述第一螺栓1013穿过所述第二通孔和所述第三通孔螺纹连接所述第二螺母1011。具体应用中，第一螺栓1013、第一螺母1011和第一垫圈1014均可采用标准件，这样加工成本低、可大批量生产、易于维修更换。

具体地，如图5所示，横杆51与立杆52之间的连接为铰接，横杆51和立杆52的连接方向在调节灯具照射角度的过程中会发生变化，即立杆52会绕第一螺栓101进行摆动，摆动过程会产生较大的摩擦力，第一护套1012的设置用于防止因立杆52与第一螺栓101之间的摩擦导致立杆52的快速磨损。具体设计时，第一护套1012应采用耐磨材料进行加工，作为一优选方案，可采用POM塑料（聚甲醛树脂）进行加工，POM塑料具有高硬度、高钢性、高耐磨的特性，这样用其加工而成的第一护套1012具有较好的耐磨性。

具体地，如图5所示，所述固定块53包括一固定板531和间隔固设于所述固定板531上的两个吊耳532，固定板531通过螺丝固定于灯体1上，所述立杆52的顶端通过所述第二螺栓组合102连接两所述吊耳532并夹设于两所述吊耳532之间。吊耳532的设置可使立杆52以较简单的结构实现立杆52与灯体1之间的可靠连接。

具体地，如图5所示，所述第二螺栓组合102包括第二螺栓1023、与所述第二螺栓1023匹配的第二螺母1021、第二垫圈1024和第二护套1022，所述立杆52的顶端开设有与所述第二护套1022匹配的第四通孔（图中未示出），所述第二护套1022上开设有与所述第二螺栓1023匹配的第五通孔（图中未示出），所述吊耳532上开设有与所述第二螺栓1023匹配的第六通孔（图中未示出），所述第二护套1022穿设于所述第四通孔内，所述第二螺栓1023穿过所述第五通孔和所述第六通孔螺纹连接所述第二螺母1021。具体应用中，第二螺栓1023和第二螺母1021均可采用标准件，这样加工成本低、可大批量生产、易于维修更换。

具体地，如图5所示，立杆52与固定块53之间的连接为铰接，立杆52与固定块53的连接方向在调节灯具照射角度的过程中会发生变化，即立杆52会绕第二螺栓1023进行摆动，摆动过程会产生较大的摩擦力，第二护套1022的设置用于防止因立杆52与第二螺栓1023之间的摩擦导致立杆52的快速磨损。具体设计时，第二护套1022可采用POM塑料（聚甲醛树脂）进行加工，其具有高硬度、高钢性、高耐磨的特性。

进一步地，如图1和图3所示，本发明实施例提供的灯具照射角度的调节结构，还包括固定盘6，所述固定盘6固定于所述固定座4的顶部，所述支架2的底端固定于所述固定盘6的顶部，所述推杆组件3固定于所述固定盘6的底部，所述固定盘6上开设有可供所述推杆31穿设的贯孔61。固定盘61的设置主要用于加强支架2及推杆组件3与固定座4之间的连接，这样可简化固定座4的结构设计。

具体地，如图3所示，所述内腔41由底板44、侧板43和顶板42围合而成，所述固定盘6固定于所述顶板42上，所述顶板42上开设有可供所述动力构件32穿设的开口421，所述动力构件32穿过所述开口421固定连接所述固定盘6。具体应用中，动力构件32可通过螺丝固定连接固定盘6，固定盘6通过螺丝固定连接顶板42，螺丝具有紧固可靠、拆装方便的优点，且可采用标准件，加工成本低、易于维修更换。具体装配时，可先将推杆组件3的动力构件32通过螺丝固定于固定盘6的底部，然后将固接在固定盘6上的推杆组件3从开口421内装入固定座4的内腔41中，待固定盘6抵顶于顶板42上后再通过螺丝将固定盘6固定于顶板42上。

进一步地，如图1和图3所示，所述贯孔61内设有一防护套7，所述防护套7上开设有与所述推杆31匹配的轴孔71，所述推杆31的一端穿过所述轴孔71固定连接所述连杆组件5。防护套7的设置用于防止推杆31的频繁上下运动造成固定盘6的快速磨损。为方便防护套7的拆装，可将防护套7的外形设计为阶梯状，这样固定盘6上的贯孔61也对应设为与之匹配的阶梯孔。

进一步地，如图2和图4所示，于所述支架2与所述灯体1之间设有一加强块8，所述加强块8固定于所述灯体1上，所述支架2的顶端通过第三螺栓组合103固定连接所述加强块8和所述灯体1的组合。加强块8的设置用于加强支架2与灯体1之间的连接，使其连接更可靠。

具体地，如图4所示，所述第三螺栓组合103包括第三螺栓1032、与所述第三螺栓1032匹配的第三螺母1031、第三垫圈1033和第三护套1034，所述支架2的一端开设有与所述第三护套1034匹配的第七通孔（图中未示出），所述第三护套1034上开设有与所述第三螺栓1032匹配的第八通孔（图中未示出），所述加强块8上开设有与所述第三螺栓1032匹配的第九通孔（图中未示出），所述灯体1上开设有与所述第三螺栓1032匹配的第十通孔（图中未示出），所述第三护套1034穿设于所述第七通孔内，所述第三螺栓1032穿过所述第八通孔、所述第九通孔和所述第十通孔螺纹连接所述第三螺母1031。具体设计时，第三护套1032应采用耐磨材料进行加工，作为一优选方案，可采用POM塑料（聚甲醛树脂）进行加工，其具有高硬度、高钢性、高耐磨的特性。第三螺栓1032、第三螺母1031和第三垫圈1033均可采用标准件，这样加工成本低、可大批量生产、易于维修更换。

具体地，如图2所示，灯体1上设有用于发出光线的照射面11。为了描述方便，以用于连接灯体1与支架2的第三螺栓103中心线所在的竖直面作为分界面，将灯体1分为灯体1的前部和灯体1的后部，并将具有照射面11的灯体部分作为灯体1的前部。可以理解地，若用于连接立杆52与灯体1的固定块53所在灯体1部位不同，则推杆31上下运动产生的效果也不一样。具体地，当固定块53位于灯体1的前部时，推杆31向上运动会抬高灯体1的照射角度，推杆31向下运动会降低灯体1的照射角度；而当固定块53位于灯体1的后部时，推杆31向上运动会降低灯体1的照射角度，推杆31向下运动会抬高灯体1的照射角度。具体设计中，可根据具体情况合理设计固定块53在灯体1上位置。作为本发明的一实施方案，固定块53设于灯体1的后部。

本发明实施例提供的灯具照射角度的调节结构，主要用于调节灯具的俯仰照射角度，其具体调节过程为：如图6所示，当需要降低灯具的照射角度时，通过操作控制阀使推杆组件3的推杆31向上运动，可由推杆31带动横杆51向上运动，同时横杆51带动立杆52抵顶灯体1向上运动，立杆52的抵顶运动将破坏灯体1原有的平衡，而由于支架2对灯体1的约束作用，灯体1不会整体向上运动，而会绕第三螺栓103的中心进行摆动，灯体1的后部受立杆52的作用会向上摆动，灯体1的前部则向下摆动，从而达到降低灯具照射角度的目的；如图7所示，当需要抬高灯具的照射角度时，通过控制控制阀使推杆组件3的推杆31向下运动，可由推杆31带动横杆51向下运动，同时横杆51带动立杆52拉动灯体1向下运动，立杆52的拉动运动将破坏灯体1原有的平衡，而由于支架2对灯体1的约束作用，灯体1不会整体向上运动，而会绕第三螺栓103的中心进行摆动；灯体1的后部受立杆52的作用会向下摆动，灯体1的前部则向上摆动，从而达到抬高灯具照射角度的目的。

本发明实施例提供的灯具照射角度的调节结构，其通过控制液压缸的伸缩杆上下移动，可有效驱动连杆组件5带动灯体1绕第三螺栓103的中心进行摆动，从而达到调节灯具照射角度的目的。同时，通过液压缸的伺服系统可实现灯具照射角度的快速、简便、无极精确调节，从而大大提高了工作效率和灯具的照射效果。进一步，在大型灯具的运用中，液压系统的工作平稳性、自锁能力和重负载能力，可提高调节动作的可靠性和产品使用的安全性。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种灯具照射角度的调节结构，包括灯体、具有内腔的固定座和用于将所述灯体固定于所述固定座上的支架，所述支架的一端固定连接所述灯体，另一端固定连接所述固定座，其特征在于：还包括用于带动所述灯体摆动的连杆组件和用于驱动所述连杆组件运动的推杆组件，所述推杆组件设于所述固定座的内腔内并具有伸出所述内腔外的推杆，所述连杆组件的一端固定连接所述推杆，另一端固定连接所述灯体；所述连杆组件包括横杆、立杆和固定块，所述横杆的一端固定连接所述推杆，另一端连接所述立杆的底端，所述立杆的顶端连接所述固定块，所述固定块固定于所述灯体上；所述推杆组件采用液压缸或气缸，所述推杆为所述液压缸或者气缸的伸缩杆，所述液压缸或者气缸通过控制阀控制动作。

2.如权利要求1所述的灯具照射角度的调节结构，其特征在于：所述推杆组件包括所述推杆和用于驱动所述推杆运动的动力构件，所述动力构件固设于所述内腔内，所述推杆的一端活动设于所述动力构件上，另一端固定连接所述连杆组件，所述动力构件为所述液压缸或者气缸的缸体。

3.如权利要求1或2所述的灯具照射角度的调节结构，其特征在于：所述横杆的一端间隔凸设有两个凸耳，两所述凸耳对称设于所述横杆的两侧，所述立杆的底端连接两所述凸耳并夹设于两所述凸耳之间。

4.如权利要求1或2所述的灯具照射角度调节结构，其特征在于：所述固定块包括一固定板和间隔固设于所述固定板上的两个吊耳，所述立杆的顶端连接两所述吊耳并夹设于两所述吊耳之间。

5.如权利要求2所述的灯具照射角度的调节结构，其特征在于：还包括固定盘，所述固定盘固定于所述固定座的顶部，所述支架的底端固定于所述固定盘的顶部，所述推杆组件固定于所述固定盘的底部，所述固定盘上开设有可供所述推杆穿设的贯孔。

6.如权利要求5所述的灯具照射角度的调节结构，其特征在于：所述内腔由底板、侧板和顶板围合而成，所述固定盘固定于所述顶板上，所述顶板上开设有可供所述动力构件穿设的开口，所述动力构件穿过所述开口固定连接所述固定盘。

7.如权利要求5或6所述的灯具照射角度的调节结构，其特征在于：所述贯孔内设有一防护套，所述防护套上开设有与所述推杆匹配的轴孔，所述推杆的一端穿过所述轴孔固定连接所述连杆组件。

8.如权利要求1所述的灯具照射角度的调节结构，其特征在于：于所述支架与所述灯体之间设有一加强块，所述加强块固定于所述灯体上，所述支架的顶端连接所述加强块和所述灯体的组合。