CN103850560B - 门操作器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种门操作器（1），其包括壳体（2）、在壳体（2）中可转动运动地支承的用于操作门板的从动轴（3）和至少一个在壳体（2）中线性引导的与从动轴（3）作用连接的活塞（5），其中，活塞（5）包括承载的构架（11）和至少一个管形的包围构架（11）的罩体构件（12）。

Description

门操作器
技术领域
本发明涉及一种用于打开和/或关闭门板的门操作器。
背景技术
由现有技术了解到多种不同结构类型的门操作器，尤其是门关闭器、门辅助关闭器或门驱动器。门操作器要么直接紧固在门板上，要么紧固在壁或门框上。如果门操作器位于壁或者门框上，那么门操作器的从动轴通过杆与门板连接。如果门操作器直接位于门板上，那么杆将从动轴与壁或门框上的滑轨连接。在门操作器内部，从动轴的转动运动借助活塞转换成线性运动以张紧关闭弹簧。在常规的装置中，线性引导的活塞是一件式的转动铣削件。
发明内容
本发明的任务是说明一种门操作器，其在成本低廉的制造和装配的情况下运行可靠且需要很少维护地作用。
因此，该任务通过如下门操作器来解决，其包括壳体和可在壳体中可转动运动地支承的从动轴。门板通过从动轴来操作。如果门操作器例如位于门板上，那么力通过从动轴和杆传递到门框或壁上。如果门操作器位于壁或者门框上，那么力通过从动轴和相应的杆传递到门板上。在第三替选方案中，从动轴可以与门的转动轴线同轴地布置。在此不需要杆来传递力。此外，根据本发明的门操作器还包括至少一个在壳体中线性引导的活塞。该活塞与从动轴共同作用，从而使该从动轴的旋转运动可转变成活塞的线性运动，反之亦然。活塞多件式地建造并因此包括承载的构架和至少一个管形的包围构架的罩体构件。活塞的多件式结构能够实现特别简单且轻的活塞构造方式。罩体构件优选通过形状锁合的(formschluessig)插接和/或按压和/或收缩紧固在构架上。此外优选设置，将活塞的各单个构件松动地拼接在一起并通过将活塞压到壳体中而牢固地保持在一起。此外，各单个构件，尤其是承载的构架和包围的罩体构件可以通过焊接和/或粘接和/或注塑包封来彼此连接。
优选地，罩体构件的外表面构造为用于在壳体的内表面上的引导。为此，罩体构件的外表面尤其是柱体形的。
压辊优选可转动运动地支承在活塞的构架中。承载的构架优选具有U形的辊子支架。该辊子支架包括两个对置的腿。压辊支承在腿上。为此优选设置有栓。栓的两个端部插在U形辊子支架的腿中。压辊例如利用针状滚动体可转动运动地支承在栓上。U形的辊子支架尤其一体式地构造，例如构造为作为弯曲的板材件。
在门操作器的从动轴上优选布置有凸轮盘。布置在活塞中的压辊在凸轮盘上滚动。基于凸轮盘的轮廓，在从动轴旋转时活塞进行线性运动。
此外，构架优选还包括十字形的支架。支架优选由两个彼此成直角的承载板组装成。两个承载板优选形状锁合地彼此插入。十字形的支架在活塞内部支撑罩体构件。由此，罩体构件可以相对轻地构造并且尤其仅用作活塞在壳体内的引导面。
构架优选包括第一盘形件。该第一盘形件形成活塞的第一端侧。罩体构件优选位于第一盘形件的柱体形的外表面上。
此外构架优选还包括第二盘形件。该第二盘形件与第一盘形件对置并进而形成活塞的第二端侧。第一和/或第二盘形件优选贴靠在支架上。尤其设置第一盘形件和/或第二盘形件与支架连接。
第一和/或第二盘形件具有柱体形的外表面，罩体构件位于或插在该外表面上。优选设置，在柱体形的外表面上构造有销。销插在这些槽中，从而使罩体构件与第一和/或第二盘形件防相对扭转地(verdrehsicher)连接。
在简单的构造方案中，罩体构件是简单的管。作为对此的替选，罩体构件可以通过深拉工艺来制造。深拉构件具有底部。该底部替代第二盘形件形成活塞的第二端侧。底部不必在整个的第二端侧上延伸，而是可以具有中间的凹口。提出的建议是，底部形成用于构架的安置面。
此外优选设置，罩体构件包括两个单个的管形的部件。这两个单个的管形的部件彼此相间隔地插到构架上，从而在这两个部件之间形成环槽。
管形的罩体构件尤其薄壁地实施。罩体构件的壁厚度优选在1mm到10mm之间，特别优选地在2mm到8mm之间。
罩体构件和构架具有内置的空腔。为了改善活塞的稳定性，在空腔中优选置入实体。该实体尤其是柱体形的。
此外，空腔优选用作液压液箱和/或液压补偿室。对空腔的利用并不依赖于被置入的实体，这是因为尽管有实体，但相应的空腔仍然可以保留。尤其针对很小的门操作器，空腔可以作为用于液压油的箱室或补偿室来使用。这提高了系统安全性，因为基于足够的箱体积或补偿体积，例如在不同的油填充度和温差的情况下避免了门操作器内发生破裂。尤其设置，至少一个液压线路在空腔中引导。
门操作器尤其具有两个在壳体中线性引导的活塞。在此仅可以设计出两个活塞中的一个或者可以根据本发明设计出两个活塞。一个活塞用作“减震活塞”并且挤压油体积以对门板的运动进行减震。第二活塞用作“关闭活塞”并且与储能器，尤其是弹簧共同作用。两个活塞都具有压辊，其在凸轮盘上滚动。凸轮盘位于两个活塞之间并进而位于两个压辊之间。两个活塞通过至少一个连接元件彼此连接。该连接元件优选构造成一个或多个连杆。该连杆在两个活塞之间的凸轮盘的旁边或下方或上方延伸。该至少一个连接元件优选与两个活塞中的一个活塞的U形的辊子支架一体式地构造。尤其设置，该至少一个连接元件构造成辊子支架的腿的整体式的延伸部。
附图说明
现在借助实施例来详细描述本发明。在此：
图1示出根据所有实施例的按本发明的门操作器，
图2示出根据第一实施例的按本发明的门操作器的活塞，
图3示出针对图2的第一细节图，
图4示出针对图2的第二细节图，
图5示出针对图2的第三细节图，
图6示出根据第二实施例的按本发明的门操作器的活塞，
图7示出针对图6的细节图，
图8示出根据第三实施例的按本发明的门操作器的活塞，
图9示出针对图8的细节图，
图10示出根据第四实施例的按本发明的门操作器的活塞，
图11示出针对图10的细节图，
具体实施方式
图1示出针对所有实施例的门操作器1的结构。
根据图1，门操作器1具有壳体2。从动轴3可转动运动地支承在壳体2中。从动轴3例如通过杆与门板连接。凸轮盘4处于从动轴3上。
在凸轮盘4的一侧布置有第一活塞5，在凸轮盘4的另一侧布置有第二活塞6。两个活塞5、6在壳体2中可线性运动地引导。在每个活塞5、6中分别布置有各一个压辊7。压辊7可转动运动地支承在栓13上。栓13抗相对转动地(drehfest)容纳在活塞5、6中。
减震室8处于壳体2的端侧与第一活塞5之间。该减震室8用液压油来填充。在第一活塞5运动时，液压油在减震室8中被挤压，从而实现对门板运动的减震。
第二活塞6通过自由运转装置9与关闭弹簧10作用连接。替代自由运转装置9，关闭弹簧10也可以直接贴靠在第二活塞6上。
当前的门操作器1构造为门关闭器。在门板被手动运动时，从动轴3以及进而凸轮盘4进行旋转。两个压辊7贴靠在凸轮盘4上，从而通过凸轮盘4的旋转使两个活塞5、6运动。在门板被手动地进行打开运动时，两个活塞5、6向右运动，从而使关闭弹簧10被张紧。在门板的关闭过程中，关闭弹簧10松弛并且活塞5、6向左运动。这导致凸轮盘4和从动轴3彼此反向地旋转，并且因此导致门板进行关闭运动。
下面借助多个实施例来描述第一活塞5的精确的结构。第二活塞6可以类似于第一活塞5地建造。
相同的或功能相同的构件在所有实施例中设有相同的附图标记。
图2示出根据第一实施例的活塞5。活塞5由承载的构架11和放置到构架11上的罩体构件12组装成。压辊7通过栓13可转动地支承在构架11中。两个连接元件15构造成构架11的整体式的组成部分。借助连接元件15，第一活塞5可以与第二活塞6连接。
在图3中没有示出罩体构件12。此外，在图4中没有示出压辊7和栓13。图5仅示出了构架11的十字形的支架21分解图。
罩体构件12具有柱体形的外表面14。通过该外表面14，活塞5在壳体2中可线性运动地引导。在构架11上构造有多个销17。在罩体构件12中设置有槽16。销17插在槽16中，从而在罩体构件12与构架11之间形成抗相对转动的连接。
图3至图5详细示出构架11的结构。构架11由U形的辊子支架18组装成。U形的辊子支架18具有两个对置的腿19。两个腿19通过后壁20彼此连接。两个连接元件15是腿19的整体式的组成部分。U形的辊子支架18与两个腿19、后壁20和连接元件15一体式地制成，例如制成为冲弯件。
在腿19中分别设置有各一个构造为通孔的栓容纳部24。栓13插在这两个栓容纳部24中。此外，后壁20具有保持槽25。通过这些保持槽25，U形的辊子支架18插在十字形的支架21中。
此外，构架11包括两个对置的盘形件22、23。两个盘形件22、23形成活塞5的两个端侧。在其中每一个盘形件22、23上构造有柱体形的容纳面30。罩体构件12插在该柱体形的容纳面30上。此外，销17布置在该容纳面30上。
第一盘形件22具有凹部，两个腿19和压辊7插在该凹部中。因此，压辊7穿过第一盘形件22，从而使压辊7的一半布置在第一活塞5的内部。压辊7的另一半伸出第一活塞5，并且因此可以在凸轮盘4上滚动。
两个盘形件22、23贴靠在十字形的支架21上并且尤其与十字形的支架21固定地连接。
图5以分解图示出第一承载板26和第二承载板27。这两个承载板26、27一起形成十字形的支架21。在承载板26、27中构造有形状锁合槽28。这两个形状锁合槽28彼此插入，从而使两个承载板26、27以90°角相互固定。此外，第二承载板27具有辊子支架凹口29。辊子支架18位于该辊子支架凹口29中。
图6和图7示出根据第二实施例的第一活塞5。在图7中没有示出罩体构件12。
在第二实施例中，第二盘形件23构造为转动件。第二盘形件23在此同样具有用于罩体构件12的柱体形的容纳面30。但是，在该柱体形的容纳面30上没有销17。
图8和图9示出根据第三实施例的活塞5。在图9中仅示出罩体构件12。
在第三实施例中，罩体构件12是深拉构件。该深拉构件具有底部31并因此是盆形的。在第三实施例中取消了第二盘形件23并用底部31来代替。此外，在第三实施例中取消了在第一盘形件22的容纳面30上的销17。
图10和图11示出根据第四实施例的活塞5。在图11中没有示出罩体构件12。
在第四实施例中，罩体构件12两件式地构造并因此包括两个管形的部件32、33。这两个管形的部件32、33彼此相间隔地插到构架11上，从而在两个部件32、33之间形成环槽34。环槽34设置用于合理地安置活塞密封环或活塞唇环和/或引导带和/或活塞环。
像尤其是图11示出的那样，在第四实施例中，实体35插在罩体构件12与构架11之间。实体35柱体形地构造并且用于进一步进行稳定。实体35尤其用于实现环槽34，但也可以使用在其他实施例中。
不依赖于实体35的使用，在构架11内部形成有空腔，其例如可以作为液压液箱或液压补偿室来使用。
附图标记列表
1 门操作器
2 壳体
3 从动轴
4 凸轮盘
5 第一活塞
6 第二活塞
7 压辊
8 减震室
9 自由运转装置
10 关闭弹簧
11 构架
12 罩体构件
13 栓
14 外表面
15 连接元件
16 槽
17 销
18 U形辊子支架
19 两个腿
20 后壁
21 十字形的支架
22 第一盘形件
23 第二盘形件
24 栓容纳部
25 保持槽
26 第一承载板
27 第二承载板
28 形状锁合槽
29 辊子支架凹口
30 柱体形的容纳面
31 底部
32 管形的第一部件
33 管形的第二部件
34 环槽
35 实体

Claims (16)

1.一种门操作器(1)，所述门操作器包括：
-壳体(2)；
-在壳体(2)中能转动运动地支承的用于操作门板的从动轴(3)；以及
-至少一个在壳体(2)中线性引导的与从动轴(3)作用连接的活塞(5)，
-其中，活塞(5)包括承载的构架(11)和至少一个管形的包围构架(11)的罩体构件(12)，所述活塞(5)的各个构件被松动地拼接或形状锁合地连接在一起，
其特征在于，所述构架(11)包括十字形的支架(21)，在所述构架(11)内的空腔形成门操作器的液压液箱和/或液压补偿室。
2.根据权利要求1所述的门操作器，其特征在于，罩体构件(12)的外表面(14)在壳体(2)的内表面上引导。
3.根据上述权利要求中任一项所述的门操作器，其特征在于，压辊(7)能转动运动地支承在承载的构架(11)内。
4.根据权利要求3所述的门操作器，其特征在于，在从动轴(3)上布置有凸轮盘(4)，其中，压辊(7)在凸轮盘(4)上滚动。
5.根据权利要求3所述的门操作器，其特征在于，构架(11)包括U形的辊子支架(18)，其中，辊子支架(18)具有两个对置的腿(19)，并且其中，压辊(7)支承在所述对置的腿(19)上。
6.根据权利要求5所述的门操作器，所述支架由两个相互成直角的承载板(26、27)组装成。
7.根据权利要求5所述的门操作器，其特征在于，构架(11)包括第一盘形件(22)，所述第一盘形件形成活塞(5)的第一端侧，其中，罩体构件(12)位于第一盘形件(22)的柱体形的外表面(30)上。
8.根据权利要求7所述的门操作器，其特征在于，活塞(5)的第二端侧通过构架(11)的第二盘形件(23)形成。
9.根据权利要求8所述的门操作器，其特征在于，第一盘形件(22)和/或第二盘形件(23)贴靠在十字形的支架(21)上。
10.根据权利要求1或2所述的门操作器，其特征在于，罩体构件(12)构造成深拉构件，其中，深拉构件的底部(31)形成活塞(5)的第二端侧。
11.根据权利要求1或2所述的门操作器，其特征在于，罩体构件(12)包括两个单个的管形的部件(32、33)，所述两个单个的管形的部件彼此相间隔地插到构架(11)上，从而在两个部件(32、33)之间形成环槽(34)。
12.根据权利要求1或2所述的门操作器，其特征在于，罩体构件(12)具有1mm到10mm之间的壁厚度。
13.根据权利要求1或2所述的门操作器，其特征在于，罩体构件(12)具有2mm到8mm之间的壁厚度。
14.根据权利要求5所述的门操作器，其特征在于具有在壳体(2)中线性引导的、与从动轴(3)作用连接的另一活塞(6)，其中，两个活塞(5、6)通过至少一个连接元件(15)彼此固定地连接，并且其中，连接元件(15)是活塞(5)的构架(11)的整体式的组成部分。
15.根据权利要求14所述的门操作器，其中，所述连接元件(15)是活塞(5)的辊子支架(18)的整体式的组成部分。
16.根据权利要求14所述的门操作器，其中，所述连接元件(15)是连杆。
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