CN103850399A - 一种复合结构板及其成型方法和用途 - Google Patents

一种复合结构板及其成型方法和用途 Download PDF

Info

Publication number
CN103850399A
CN103850399A CN201210520503.2A CN201210520503A CN103850399A CN 103850399 A CN103850399 A CN 103850399A CN 201210520503 A CN201210520503 A CN 201210520503A CN 103850399 A CN103850399 A CN 103850399A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sheet material
composite construction
fiber
cup
structural panel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201210520503.2A
Other languages
English (en)
Inventor
韩雪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LIAONING LIAOJIE TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
LIAONING LIAOJIE TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LIAONING LIAOJIE TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical LIAONING LIAOJIE TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201210520503.2A priority Critical patent/CN103850399A/zh
Publication of CN103850399A publication Critical patent/CN103850399A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种复合结构板，该复合结构板包括：结构板材：上表面设有杯状突起，杯状突起间形成容水腔和排水腔；抗老化过滤层：铺覆在杯状凸起的顶部和结构板材的上表面；胶层：设置在结构板材的下表面，用与粘接固定复合结构板。与现有技术相比，本发明同时具有防水和保水功能，由杯状凸起构成的内容积具有保水作用，在杯状凸起之间的空隙则可以作为排水通道，通过一种结构就可以实现上述两种功能，并且不需要在额外增加新的结构，成本也较低。

Description

一种复合结构板及其成型方法和用途
技术领域
本发明属于建筑材料领域，尤其是涉及一种复合结构板及其成型方法。
背景技术
排水板一般用于种植屋面。现有的排水板，是在聚合物片材上形成实心或杯状凸起，凸起一般向上，凸起之间的空间构成排水通道。凸起向下时，凸起之间打孔，水穿过该孔，再从凸起之间的空间流走。这些排水板的缺点是凸起向上时没有保水作用，需另外使用保水层，凸起向下时板面有孔，没有防水作用，需另外使用防水层。
发明内容
本发明的第一个目的是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种同时具有保水及防水功能的复合结构板。
本发明的第二个目的是提供上述复合结构板材的制备方法。
本发明的第三个目的是提供上述复合结构板材的用途。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种复合结构板，包括：
结构板材，所述结构板材上表面设有杯状突起，相邻的杯状突起间形成容水腔或排水腔；
抗老化过滤层，所述抗老化过滤层铺覆在杯状凸起的顶部和结构板材的上表面；
胶层，所述胶层设置在结构板材的下表面，用于粘接固定复合结构板。
优选的，所述的容水腔的两端封闭。
优选的，所述的容水腔和排水腔交替排列。
优选的，所述的结构板材为纤维增强热塑性树脂板材，选用短纤维增强热塑性树脂板材(SFT)、长纤维增强热塑性树脂板材(LFT)或连续纤维增强热塑性树脂板材(CFT)。
优选的，增强用的纤维为无机纤维。
优选的，所述的选自玻璃纤维、碳纤维或玄武岩纤维中的一种或几种。
优选的，所述的热塑性树脂选自聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、热塑性聚酯(PET、PTT、PBT)、聚酰胺(PA6、PA66等)、丙烯氰-丁二烯-苯乙烯树脂(ABS)、聚氯乙烯(PVC)、苯乙烯(PS)或聚碳酸酯(PC)中的一种或几种。
优选的，所述的抗老化过滤层的材质为低密度聚乙烯(LDPE)、线型低密度聚乙烯(LLDPE)或乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)。
优选的，所述的胶层为橡胶型胶层或树脂型胶层；
优选的，所述橡胶型胶层为聚硫橡胶、硅橡胶、聚氨酯橡胶、氯丁橡胶或丁基橡胶；
优选的，所述树脂型胶层为环氧树脂、不饱和聚酯树脂、酚醛树脂、聚丙烯酸树脂或聚氯乙烯树脂。
复合结构板材的制备方法，包括以下步骤：
(1)将树脂加入双螺杆挤出机，在挤出机中部加料口加入纤维，熔融共混、造粒得到纤维增强热塑性树脂粒子，然后再将纤维增强热塑性树脂粒子经过挤出成型或注塑成型制得短纤维增强热塑性树脂板材或长纤维增强热塑性树脂板材；
(2)将步骤(1)中得到的板材放置于模压成型机的模具中，热压制得上表面设有杯状突起的结构板材；
(3)在结构板材的上表面和杯状凸起的顶部铺覆抗老化过滤层，在结构板材的下表面涂覆胶层，得到所述复合结构板材。
优选的，结构板材在制备时还可以采用以下方法：将通过纱架将连续玻璃纤维铺展开，与挤出熔融的树脂复合，再经过辊压后，得到连续纤维增强树脂预浸带，然后将预浸带热压成板材，得到连续纤维增强热塑性树脂板材。
一种上述的复合结构板材用于种植屋面的用途。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明的复合结构板材同时具有防水和保水功能，由杯状凸起构成的内容积具有保水作用，在杯状凸起之间的空隙则可以作为排水通道，通过一种结构就可以实现上述两种功能，并且不需要在额外增加新的结构，成本也较低。
2.本发明的复合结构板材具有重量轻、比强度、比模量高，耐腐蚀、耐水性、耐磨擦性好；对多种酸、碱呈惰性，抗冲击，致断应变值高的优点。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
其中1为结构板材，2为杯状突起，3为抗老化过滤层，4为胶层，5为排水腔，6为容水腔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步说明。
实施例1
一种复合结构板，其结构如图1所示，包括：
结构板材1，其上表面设有杯状突起2，相邻的杯状突起间形成容水腔6和排水腔5；抗老化过滤层3，其铺覆在杯状凸起2的顶部和结构板材1的上表面；胶层4，其设置在结构板材1的下表面，用与粘接固定复合结构板。其中，容水腔6的两端封闭，容水腔6和排水腔5交替排列。
复合结构板的制备方法包括以下步骤：
(1)通过纱架将连续玻璃纤维铺展开，与挤出熔融的聚丙烯树脂复合，再经过辊压后，得到连续纤维增强聚丙烯的预浸带，然后在170～180℃、2～4MPa的条件下，将预浸带热压成板材，热压20～30分钟后冷压30～40分钟，即得到连续玻纤增强的聚丙烯板材；
(2)将步骤(1)中得到的板材放置于模压成型机的模具中，热压制得上表面设有杯状突起的结构板材；
(3)板材成型后，即可封存，在其使用时，板材粘接面涂至一层丁基胶，在建筑顶部进行粘接即可完成。粘接完成后的板材性能为弯曲强度大于150MPa，弯曲模量大于10GPa，抗冲击强度大于130KJ/m2，耐老化时间大约10年。
实施例2
一种复合结构板，包括：
结构板材，其上表面设有杯状突起，杯状突起间形成容水腔和排水腔；
抗老化过滤层，其铺覆在杯状凸起的顶部和结构板材的上表面；
胶层，其设置在结构板材的下表面，用与粘接固定复合结构板；所述的容水腔的两端封闭，所述的容水腔和排水腔交替排列。
所述结构板材的制备方法包括以下步骤：
(1)通过纱架将连续玻璃纤维铺展开，与挤出熔融的聚酰胺树脂复合，再经过滚压后，得到连续纤维增强聚酰胺的预浸带，然后在230～240℃、2～4MPa的条件下，将预浸带热压成板材，热压20～30分钟后冷压30～40分钟，即得到连续玻纤增强的聚酰胺板材；
(2)将步骤(1)中得到的板材放置于模压成型机的模具中，热压制得上表面设有杯状突起的结构板材；
(3)板材成型后，即可封存，在其使用时，板材粘接面涂至一层环氧树脂胶，在建筑顶部进行粘接即可完成。粘接完成后的板材性能为弯曲强度大于200MPa，弯曲模量大于12GPa，抗冲击强度大于90KJ/m2，耐老化时间大约10年。
实施例3
一种复合结构板，包括：
结构板材，其上表面设有杯状突起，杯状突起间形成容水腔和排水腔；
抗老化过滤层，其铺覆在杯状凸起的顶部和结构板材的上表面；
胶层，其设置在结构板材的下表面，用与粘接固定复合结构板；所述的容水腔的两端封闭，所述的容水腔和排水腔交替排列。
(1)将聚丙烯树脂加入双螺杆挤出机，在挤出机中部加料口加入连续纤维，熔融共混、造粒得到短切纤维增强热塑性树脂粒子，然后再将粒子加入板材挤出机中挤出成型制长纤维增强的聚丙烯板材；
(2)将步骤(1)中得到的板材放置于模压成型机的模具中，热压制得上表面设有杯状突起的结构板材；
(3)板材成型后，即可封存，在其使用时，板材粘接面涂至一层丁基胶，在建筑顶部进行粘接即可完成。粘接完成后的板材性能为弯曲强度大于120MPa，弯曲模量大于8GPa，抗冲击强度大于100KJ/m2，耐老化时间大约10年。
实施例4
一种复合结构板，包括：
结构板材，其上表面设有杯状突起，杯状突起间形成容水腔和排水腔；
抗老化过滤层，其铺覆在杯状凸起的顶部和结构板材的上表面；
胶层，其设置在结构板材的下表面，用与粘接固定复台结构板；所述的容水腔的两端封闭，所述的容水腔和排水腔交替排列。
(1)将聚酰胺66树脂加入双螺杆挤出机，在挤出机中部加料口加入连续纤维，熔融共混、造粒得到短切纤维增强热塑性树脂粒子，然后再将粒子加入板材注塑机中注塑成型制短切纤维增强聚酰胺66树脂板；
(2)将步骤(1)中得到的板材放置于模压成型机的模具中，热压制得上表面设有杯状突起的结构板材；
(3)板材成型后，即可封存，在其使用时，板材粘接面涂至一层丁基胶，在建筑顶部进行粘接即可完成。粘接完成后的板材性能为弯曲强度大于150MPa，弯曲模量大于9GPa，抗冲击强度大于70KJ/m2，耐老化时间大约10年。
根据以实施例中可以看出，纤维的长度对于板材的性能起到重要的作用，连续纤维的强度最大，但是在成型过程中能耗消耗较大，短切纤维板使用注塑成型，在成型周期及能耗相对较小，但是性能不佳，所以在板材选择中可根据板材的具体应用进行分析比较，以拿出最佳方案。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于上述实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种复合结构板，其特征在于，该复合结构板包括：
结构板材，所述结构板材上表面设有杯状突起，相邻的杯状突起间形成容水腔或排水腔；
抗老化过滤层，所述抗老化过滤层铺覆在杯状凸起的顶部和结构板材的上表面；
胶层，所述胶层设置在结构板材的下表面，用于粘接固定复合结构板。
2.根据权利要求1所述的复合结构板，其特征在于：所述的容水腔的两端封闭，所述的容水腔和排水腔交替排列。
3.根据权利要求1所述的复合结构板，其特征在于：所述的结构板材为纤维增强热塑性树脂板材，选用短纤维增强热塑性树脂板材(SFT)、长纤维增强热塑性树脂板材(LFT)或连续纤维增强热塑性树脂板材(CFT)。
4.根据权利要求3所述的复合结构板，其特征在于：增强用的纤维为无机纤维，选自玻璃纤维、碳纤维或玄武岩纤维中的一种或几种。
5.根据权利要求3所述的复合结构板，其特征在于：所述的热塑性树脂选自聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、热塑性聚酯(PET、PTT、PBT)、聚酰胺(PA6、PA66等)、丙烯氰-丁二烯-苯乙烯树脂(ABS)、聚氯乙烯(PVC)、苯乙烯(PS)或聚碳酸酯(PC)中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的复合结构板，其特征在于：所述的抗老化过滤层的材质为低密度聚乙烯(LDPE)、线型低密度聚乙烯(LLDPE)或乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)。
7.根据权利要求1所述的复合结构板，其特征在于：所述的胶层为橡胶型胶层或树脂型胶层；所述橡胶型胶层为聚硫橡胶、硅橡胶、聚氨酯橡胶、氯丁橡胶或丁基橡胶；所述树脂型胶层为环氧树脂、不饱和聚酯树脂、酚醛树脂、聚丙烯酸树脂或聚氯乙烯树脂。
8.如权利要求1～7中任一项所述复合结构板材的制备方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
(1)将树脂加入双螺杆挤出机，在挤出机中部加料口加入纤维，熔融共混、造粒得到纤维增强热塑性树脂粒子，然后再将纤维增强热塑性树脂粒子经过挤出成型或注塑成型制得短纤维增强热塑性树脂板材或长纤维增强热塑性树脂板材；
(2)将步骤(1)中得到的板材放置于模压成型机的模具中，热压制得上表面设有杯状突起的结构板材；
(3)在结构板材的上表面和杯状凸起的顶部铺覆抗老化过滤层，在结构板材的下表面涂覆胶层，得到所述复合结构板材。
9.根据权利要求8所述的复合结构板的制备方法，其特征在于：结构板材在制备时还可以采用以下方法：将通过纱架将连续玻璃纤维铺展开，与挤出熔融的树脂复合，再经过辊压后，得到连续纤维增强树脂预浸带，然后将预浸带热压成板材，得到连续纤维增强热塑性树脂板材。
10.一种如权利要求1～7中任一项所述的复合结构板材用于种植屋面的用途。
CN201210520503.2A 2012-12-06 2012-12-06 一种复合结构板及其成型方法和用途 Pending CN103850399A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210520503.2A CN103850399A (zh) 2012-12-06 2012-12-06 一种复合结构板及其成型方法和用途

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210520503.2A CN103850399A (zh) 2012-12-06 2012-12-06 一种复合结构板及其成型方法和用途

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103850399A true CN103850399A (zh) 2014-06-11

Family

ID=50858509

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210520503.2A Pending CN103850399A (zh) 2012-12-06 2012-12-06 一种复合结构板及其成型方法和用途

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103850399A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104527184A (zh) * 2015-01-22 2015-04-22 江苏海建股份有限公司 一种蓄水消音pvc层压板
CN105421680A (zh) * 2015-11-19 2016-03-23 张惠霞 一种具有自粘防排水阻根功能的中空层

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101230745A (zh) * 2008-02-22 2008-07-30 东南大学 轻型防根穿透绿色种植屋面
CN101250929A (zh) * 2008-04-08 2008-08-27 新蒲建设集团有限公司 种植屋面及其施工方法
CN101942891A (zh) * 2010-09-30 2011-01-12 北京立高科技股份有限公司 一种屋面生态种植系统及其构造方法
CN202220410U (zh) * 2011-08-30 2012-05-16 成都智利达科技有限公司 排水板

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101230745A (zh) * 2008-02-22 2008-07-30 东南大学 轻型防根穿透绿色种植屋面
CN101250929A (zh) * 2008-04-08 2008-08-27 新蒲建设集团有限公司 种植屋面及其施工方法
CN101942891A (zh) * 2010-09-30 2011-01-12 北京立高科技股份有限公司 一种屋面生态种植系统及其构造方法
CN202220410U (zh) * 2011-08-30 2012-05-16 成都智利达科技有限公司 排水板

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104527184A (zh) * 2015-01-22 2015-04-22 江苏海建股份有限公司 一种蓄水消音pvc层压板
CN105421680A (zh) * 2015-11-19 2016-03-23 张惠霞 一种具有自粘防排水阻根功能的中空层

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103434227B (zh) 一种轻质、高韧性、高吸音汽车轮罩护板用热塑性复合材料及其制备工艺
CN102991046A (zh) 一种轻质高强的塑钢夹芯板及其制备方法
CN104005554A (zh) 一种复合建筑模板及其制造方法
CN103291068A (zh) 一种高强高韧高硬度塑胶建筑模板及其生产方法
CN103850399A (zh) 一种复合结构板及其成型方法和用途
RU2607653C2 (ru) Композитный профиль и способ его изготовления
US20100147444A1 (en) Process for recycling scrap of shoe stiffener
KR20110099468A (ko) 강도가 우수한 합성목재 제품 및 그 제조방법
CN102991031A (zh) 一种frp板及其生产方法
CN112814267A (zh) 一种frp与木塑复合材料拉挤成型的复合构件
KR100437272B1 (ko) 폐플라스틱을 사용하여 제조한 합성수지 판재 및 이를이용한 거푸집 패널
KR20060092715A (ko) 샤시용 이질 가스켓과 그 제조 장치 및 제조 방법
CN208069046U (zh) 房车用连续玻纤增强聚丙烯复合材料外墙板
KR100746280B1 (ko) 경량의 고강도 거푸집판재 및 그의 제조방법
KR20060122044A (ko) 열가소성 복합재로 만들어진 거푸집용 판재
CN102126324B (zh) 复合塑料板材及其玻璃钢增强结构
CN106985322A (zh) 一种采用夹芯结构的客车风道的生产工艺
CN103410308B (zh) 一种lft料条织物增强芯层的塑料模板及生产方法
CN202462891U (zh) 一种复合结构的仿形真空袋组件
CN211641179U (zh) 一种结合牢固的复合材料板材
CN207363494U (zh) 一种塑铝复合门窗型材
CN202716812U (zh) 一种顶衬
CN206346672U (zh) 一种隔音防尘环保窗
CN202685398U (zh) 一种蜂窝板
CN101451388A (zh) 自动止水型防水卷材

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20140611