CN103850361A - 一种复合生态墙体模块 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种复合生态墙体模块，包括外墙体，固定安装在所述外墙体上表面的嵌扣板层，以及固定设置在所述嵌扣板层上表面的墙面涂层。本发明所述复合生态墙体模块，可以克服现有技术中墙面干裂和脱落现象严重、保温效果差和隔音效果差等缺陷，以实现墙面无干裂和脱落现象、保温效果好、美观时尚以及隔音效果好的优点。
Description
技术领域
本发明涉及建筑墙体技术领域，具体地，涉及一种复合生态墙体模块。
背景技术
传统的墙体结构，由于是单一的混凝土结构，其保温效果有限，墙面涂层附着性差，经常出现脱落和干裂等现象。
所以，着手解决涂层脱落干裂的现象以及提高保温效果，是目前墙体结构的研究方向。
在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术中至少存在墙面干裂和脱落现象严重、保温效果差和隔音效果差等缺陷。
发明内容
本发明的目的在于，针对上述问题，提出一种复合生态墙体模块，以实现墙面无干裂和脱落现象、保温效果好、以及隔音效果好的优点。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种复合生态墙体模块，包括外墙体，固定安装在所述外墙体上表面的嵌扣板层，以及固定设置在所述嵌扣板层上表面的墙面涂层。
进一步地，所述外墙体和嵌扣板层之间，通过螺栓固定安装；所述外墙体、嵌扣板层、墙面涂层和螺栓，自内向外依次配合设置。
进一步地，所述外墙体，由生物质秸秆及粘结剂压制而成。
进一步地，所述嵌扣板层，包括通过螺栓与外墙体固定安装的嵌扣板本体，在所述嵌扣板本体的竖直方向上等间距交互设有横向燕尾槽结构和筋结构，在所述横向燕尾槽结构中每隔相同的间距开设有螺栓孔；每个横向燕尾槽结构的底部与外墙体贴合设置，相邻的横向燕尾槽结构、相邻筋结构与外墙体之间形成空腔结构。
进一步地，所述嵌扣板层，包括通过螺栓与外墙体固定安装的嵌扣板本体，在所述嵌扣板本体的竖直方向上每隔相同的间距设有横向燕尾槽结构，在所述横向燕尾槽结构中每隔相同的间距开设有螺栓孔；每个横向燕尾槽结构的底部与外墙体贴合设置，相邻两个横向燕尾槽结构与外墙体之间形成空腔结构。
进一步地，所述人造石分基层、填充层和表面装饰层三个层面，其中：
基层的材料，主要有氧化镁、氯化镁、珍珠岩、 石英砂、矿渣颗粒、聚甲基丙烯酸甲酯树脂（或不饱和聚酯树脂）、玄武岩纤维；
中间填充层的材料，主要有氧化镁、氯化镁、碳酸钙粉、粉煤灰、膨胀珍珠岩、石英砂、大理石粉、中空陶瓷球、无机颜料、玻璃微珠、聚甲基丙烯酸甲酯树脂(或不饱和聚酯树脂)、氟碳胶、玄武岩纤维等天然岩石纤维；
表面装饰层，主要有石英砂、大理石粉、玻璃微珠、自发光夜光粉、氟碳胶、聚四氟胶、无机颜料、少量天然岩石纤维；
施工时，先将基层的原料按照基本配比搅拌均匀后，涂覆在嵌扣板层上，基层浆液填满燕尾槽结构并高于槽顶2~5毫米，然后其上面，喷撒上石英砂、其他岩石颗粒、矿渣颗粒，然后将填充层，按照比例搅拌均匀，浇注到基层上，处理平整，使各部分厚薄均匀，再在上面喷砂石英砂、岩石颗粒、颗粒较小的矿渣粒，最后将表面装饰层混合搅拌均匀后，涂覆在表层，压平，并通过自然养护或加热养护的方式让该人造石混合料凝固定型，形成一层抗老化性能突出，表面美观、艺术，且在夜晚可自发光的人造石装饰板件。
进一步地，在所述人造石中，各组分及其重量百分比包括：
氯化镁：1.8~2.2%；
氟碳胶：10~15%；
氧化镁：3.0~4.4%；
玄武岩纤维等天然岩石纤维：3.8~4.5%；
玻璃微珠：0.9~1.1%；
聚甲基丙烯酸甲酯树脂(或不饱和聚酯树脂)：7~16%；
石英砂：1.0~1.6%；
聚四氟胶：3.5~4.0%；
无机颜料：3.8~4.6%；
珍珠岩：15~25%；
矿渣颗粒：1.2~3%；
碳酸钙粉：0.7~2%；
粉煤灰：1.5~3%；
膨胀珍珠岩：10~20%；
大理石粉：5.5~10%；
中空陶瓷球：1.0~2.5%；
自发光夜光粉：0.6~1.5%；
玻璃微珠：0.8~2%；
聚四氟胶：3.7~5%；
水：余量。
本发明各实施例的复合生态墙体模块，由于包括外墙体，固定安装在外墙体上表面的嵌扣板层，以及固定设置在嵌扣板层上表面的人造石；可以起到保温降噪的缓冲作用，能够解决涂层脱落干裂的现象以及提高保温效果；从而可以克服现有技术中墙面干裂和脱落现象严重、保温效果差和隔音效果差的缺陷，以实现墙面无干裂和脱落现象、保温效果好、美观时尚以及隔音效果好的优点。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。
下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1a是复合生态墙体模块的左视结构示意图；
图1b是图1a的局部放大结构示意图；
图2是复合生态墙体模块与筋结构的装配结构示意图；
图3是嵌扣板层与外墙体通过螺栓固定的装配结构示意图。
结合附图，本发明实施例中附图标记如下：
1-外墙体；2-嵌扣板层；21-横向燕尾槽结构；22-筋结构；3-人造石；31-基层； 32-表面装饰层；33-填充层；4-螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例一
根据本发明实施例，提供了一种复合生态墙体模块。如图1a-图3所示，本实施例包括外墙体（如外墙体1），固定安装在外墙体上表面的嵌扣板层（如嵌扣板层2），以及固定设置在嵌扣板层上表面的人造石（如人造石3）；外墙体和嵌扣板层之间，通过螺栓（如螺栓4）固定安装；外墙体、嵌扣板层、墙面涂层和螺栓，自内向外依次配合设置。该外墙体，由生物质秸秆及粘结剂压制而成，其承载力、抗震性均达到国家建筑标准。
上述嵌扣板层，可以包括通过螺栓与外墙体固定安装的嵌扣板本体，在嵌扣板本体的竖直方向上等间距交互设有横向燕尾槽结构（如横向燕尾槽结构21）和筋结构（如筋结构22），在横向燕尾槽结构中每隔相同的间距开设有螺栓孔；每个横向燕尾槽结构的底部与外墙体贴合设置，相邻的横向燕尾槽结构、相邻筋结构与外墙体之间形成空腔结构。
或者，上述嵌扣板层，可以包括通过螺栓与外墙体固定安装的嵌扣板本体，在嵌扣板本体的竖直方向上每隔相同的间距设有横向燕尾槽结构（如横向燕尾槽结构21），在横向燕尾槽结构中每隔相同的间距开设有螺栓孔；每个横向燕尾槽结构的底部与外墙体贴合设置，相邻两个横向燕尾槽结构与外墙体之间形成空腔结构。
上述人造石，包括自下而上依次为基层（如基层31）、填充层（如填充层33）和表面装饰层（如表面装饰层32）三个层面，其中：
基层的材料，主要有氧化镁、氯化镁、珍珠岩、 石英砂、矿渣颗粒、聚甲基丙烯酸甲酯树脂（或不饱和聚酯树脂）、玄武岩纤维；
中间填充层的材料，主要有氧化镁、氯化镁、碳酸钙粉、粉煤灰、膨胀珍珠岩、石英砂、大理石粉、中空陶瓷球、无机颜料、玻璃微珠、聚甲基丙烯酸甲酯树脂(或不饱和聚酯树脂)、氟碳胶、玄武岩纤维等天然岩石纤维。
表面装饰层，主要有石英砂、大理石粉、玻璃微珠、自发光夜光粉、氟碳胶、聚四氟胶、无机颜料、少量天然岩石纤维。
施工时，先将基层的原料按照基本配比搅拌均匀后，涂覆在嵌扣板层上，基层浆液填满燕尾槽结构并高于槽顶2~5毫米（优选可以为3.5毫米），然后其上面，喷撒上石英砂、其他岩石颗粒、矿渣颗粒，然后将填充层，按照比例搅拌均匀，浇注到基层上，处理平整，使各部分厚薄均匀，再在上面喷砂石英砂、岩石颗粒、颗粒较小的矿渣粒，最后将表面装饰层混合搅拌均匀后，涂覆在表层，压平，并通过自然养护或加热养护的方式让该人造石混合料凝固定型，形成一层抗老化性能突出，表面美观、艺术，且在夜晚可自发光的人造石装饰板件。
在人造石中，各组分及其重量百分比包括：
氯化镁：1.8%；
氟碳胶：15%；
氧化镁：3.0%；
玄武岩纤维等天然岩石纤维：4.5%；
玻璃微珠：0.9%；
聚甲基丙烯酸甲酯树脂(或不饱和聚酯树脂)：16%；
石英砂：1.0%；
聚四氟胶：4.0%；
无机颜料：3.8%；
珍珠岩：25%；
矿渣颗粒：1.2%；
碳酸钙粉：2%；
粉煤灰：1.5%；
膨胀珍珠岩：20%；
大理石粉：5.5%；
中空陶瓷球：2.5%；
自发光夜光粉：0.6%；
玻璃微珠：2%；
聚四氟胶：3.7%；
水：余量。
实施例二
与上述实施例不同的是，在本实施例中，在人造石中，各组分及其重量百分比包括：
氯化镁：2.2%；
氟碳胶：10%；
氧化镁：4.4%；
玄武岩纤维等天然岩石纤维：3.8%；
玻璃微珠：1.1%；
聚甲基丙烯酸甲酯树脂(或不饱和聚酯树脂)：7%；
石英砂：1.6%；
聚四氟胶：3.5%；
无机颜料：4.6%；
珍珠岩：15%；
矿渣颗粒：3%；
碳酸钙粉：0.7%；
粉煤灰：3%；
膨胀珍珠岩：10%；
大理石粉：10%；
中空陶瓷球：1.0%；
自发光夜光粉：1.5%；
玻璃微珠：0.8%；
聚四氟胶：5%；
水：余量。
实施例三
与上述实施例不同的是，在本实施例中，在人造石中，各组分及其重量百分比包括：
氯化镁：2.0%；
氟碳胶：12.5%；
氧化镁：3.7%；
玄武岩纤维等天然岩石纤维：4.15%；
玻璃微珠：1.0%；
聚甲基丙烯酸甲酯树脂(或不饱和聚酯树脂)：11.5%；
石英砂：1.3%；
聚四氟胶：3.75%；
无机颜料：4.2%；
珍珠岩：20%；
矿渣颗粒：2.1%；
碳酸钙粉：1.35%；
粉煤灰：12.25%；
膨胀珍珠岩：15%；
大理石粉：7.75%；
中空陶瓷球：1.75%；
自发光夜光粉：1.05%；
玻璃微珠：1.4%；
聚四氟胶：4.35%；
水：余量。
上述各实施例的复合生态墙体模块，由于主体采用新型环保材料，墙体有空腔结构降低了墙体重量，并起到保温降噪的缓冲作用，能够解决涂层脱落干裂的现象以及提高保温效果。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种复合生态墙体模块，其特征在于，包括外墙体，固定安装在所述外墙体上表面的嵌扣板层，以及固定设置在所述嵌扣板层上表面的人造石。
2.根据权利要求1所述的复合生态墙体模块，其特征在于，所述外墙体和嵌扣板层之间，通过螺栓固定安装；所述外墙体、嵌扣板层、墙面涂层和螺栓，自内向外依次配合设置。
3.根据权利要求1或2所述的复合生态墙体模块，其特征在于，所述外墙体，由生物质秸秆及粘结剂压制而成。
4.根据权利要求1或2所述的复合生态墙体模块，其特征在于，所述嵌扣板层，包括通过螺栓与外墙体固定安装的嵌扣板本体，在所述嵌扣板本体的竖直方向上等间距交互设有横向燕尾槽结构和筋结构，在所述横向燕尾槽结构中每隔相同的间距开设有螺栓孔；每个横向燕尾槽结构的底部与外墙体贴合设置，相邻的横向燕尾槽结构、相邻筋结构与外墙体之间形成空腔结构。
5.根据权利要求1或2所述的复合生态墙体模块，其特征在于，所述嵌扣板层，包括通过螺栓与外墙体固定安装的嵌扣板本体，在所述嵌扣板本体的竖直方向上每隔相同的间距设有横向燕尾槽结构，在所述横向燕尾槽结构中每隔相同的间距开设有螺栓孔；每个横向燕尾槽结构的底部与外墙体贴合设置，相邻两个横向燕尾槽结构与外墙体之间形成空腔结构。
6.根据权利要求4或5所述的复合生态墙体模块，其特征在于，所述人造石分基层、填充层和表面装饰层三个层面，其中：
基层的材料，主要有氧化镁、氯化镁、珍珠岩、 石英砂、矿渣颗粒、聚甲基丙烯酸甲酯树脂（或不饱和聚酯树脂）、玄武岩纤维；
中间填充层的材料，主要有氧化镁、氯化镁、碳酸钙粉、粉煤灰、膨胀珍珠岩、石英砂、大理石粉、中空陶瓷球、无机颜料、玻璃微珠、聚甲基丙烯酸甲酯树脂(或不饱和聚酯树脂)、氟碳胶、玄武岩纤维等天然岩石纤维；
表面装饰层，主要有石英砂、大理石粉、玻璃微珠、自发光夜光粉、氟碳胶、聚四氟胶、无机颜料、少量天然岩石纤维；
施工时，先将基层的原料按照基本配比搅拌均匀后，涂覆在嵌扣板层上，基层浆液填满燕尾槽结构并高于槽顶2~5毫米，然后其上面，喷撒上石英砂、其他岩石颗粒、矿渣颗粒，然后将填充层，按照比例搅拌均匀，浇注到基层上，处理平整，使各部分厚薄均匀，再在上面喷砂石英砂、岩石颗粒、颗粒较小的矿渣粒，最后将表面装饰层混合搅拌均匀后，涂覆在表层，压平，并通过自然养护或加热养护的方式让该人造石混合料凝固定型，形成一层抗老化性能突出，表面美观、艺术，且在夜晚可自发光的人造石装饰板件。
7.根据权利要求6所述的复合生态墙体模块，其特征在于，在所述人造石中，各组分及其重量百分比包括：
氯化镁：1.8~2.2%；
氟碳胶：10~15%；
氧化镁：3.0~4.4%；
玄武岩纤维等天然岩石纤维：3.8~4.5%；
玻璃微珠：0.9~1.1%；
聚甲基丙烯酸甲酯树脂(或不饱和聚酯树脂)：7~16%；
石英砂：1.0~1.6%；
聚四氟胶：3.5~4.0%；
无机颜料：3.8~4.6%；
珍珠岩：15~25%；
矿渣颗粒：1.2~3%；
碳酸钙粉：0.7~2%；
粉煤灰：1.5~3%；
膨胀珍珠岩：10~20%；
大理石粉：5.5~10%；
中空陶瓷球：1.0~2.5%；
自发光夜光粉：0.6~1.5%；
玻璃微珠：0.8~2%；
聚四氟胶：3.7~5%；
水：余量。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |