CN103850056A - 压纹非织造布及其制造方法 - Google Patents

压纹非织造布及其制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103850056A
CN103850056A CN201410123983.8A CN201410123983A CN103850056A CN 103850056 A CN103850056 A CN 103850056A CN 201410123983 A CN201410123983 A CN 201410123983A CN 103850056 A CN103850056 A CN 103850056A
Authority
CN
China
Prior art keywords
arc
embossing
layer
circular arc
surface layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410123983.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103850056B (zh
Inventor
邱邦胜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Sheng spinning nano materials Polytron Technologies Inc
Original Assignee
KUNSHAN BAOLI NONWOVEN CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KUNSHAN BAOLI NONWOVEN CO Ltd filed Critical KUNSHAN BAOLI NONWOVEN CO Ltd
Priority to CN201410123983.8A priority Critical patent/CN103850056B/zh
Publication of CN103850056A publication Critical patent/CN103850056A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103850056B publication Critical patent/CN103850056B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种压纹非织造布及其制造方法，该压纹非织造布由依次设置的上表面层、中间层和下表面层通过压辊压制复合形成，且在压辊压制复合后上表面层和下表面层的表面上分别对应形成有若干排间隔设置的弧月形压纹，相邻两排弧月形压纹朝相反方向设置；所述弧月形压纹包括间隔设置的第一圆弧和第二圆弧，该第一圆弧和第二圆弧两端点处分别通过第一侧边和第二侧边连接形成一体，第一圆弧和第二圆弧具有相同圆心角但半径不同，所述第一侧边和第二侧边分别位于所述第一圆弧和第二圆弧的半径所在直线上。该压纹非织造布上下表面形成的弧月形压纹整齐规则排列，清晰美观；同时柔软，抗拉能力好，制作工艺简单，材料成本低，大大提高了企业竞争力。

Description

压纹非织造布及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种非织造布，尤其涉及一种压纹非织造布及其制造方法。
背景技术
非织造布是一种不需要纺纱织布而形成的织物，主要采用机械、热粘或化学方法加固形成，具有工艺流程短、生产速度快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点，同时非织造布本身也具有柔软、透气、抗菌等特点，因此被广泛应用于医疗卫生、家庭装饰、以及农业等。
但在医疗或卫生等领域，由于特殊的需要，对非织造布的某些性能具有特殊的要求，比如需要兼顾柔软、抗拉、成本以及外观等，可现有的无纺布还不能同时满足这些特殊的需求。
发明内容
为了克服上述缺陷，本发明提供了一种压纹非织造布及其制造方法，能够满足医疗卫生等领域的特殊需求。
本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种压纹非织造布，包括依次设置的上表面层、中间层和下表面层，所述压纹非织造布由所述上表面层、中间层和下表面层通过压辊压制复合形成，且在压辊压制复合后所述上表面层和下表面层的表面上分别对应形成有若干排间隔设置的弧月形压纹，相邻两排所述弧月形压纹朝相反方向设置；所述弧月形压纹包括间隔设置的第一圆弧和第二圆弧，该第一圆弧和第二圆弧两端点处分别通过第一侧边和第二侧边连接形成一体，第一圆弧和第二圆弧具有相同圆心角但半径不同，所述第一侧边和第二侧边分别位于所述第一圆弧和第二圆弧的半径所在直线上。
作为本发明的优选方案，所述上表面层为SMS熔喷非织造布，所述下表面层为亲水非织造布，所述中间层为多层聚丙烯短纤维层。
作为本发明的优选方案，所述每排弧月形压纹中相邻两个弧月形压纹之间的距离相等。
作为本发明的优选方案，所述弧月形压纹的第一圆弧和第二圆弧的长度均在10mm以上，所述弧月形压纹的第一侧边和第二侧边的宽度均在3mm以下。
作为本发明的优选方案，所述弧月形压纹的深度在0.2mm以下。
本发明还提供一种如上所述的非织造布的织造方法，将所述上表面层、中间层和下表面层依次设置并通过热轧机热轧复合形成，在复合时，所述上表面层和下表面层呈纵向分布，所述中间层呈横向分布。
本发明的有益效果是：该压纹非织造布上下表面形成的弧月形压纹整齐规则排列，清晰美观；同时柔软，抗拉能力好，在90度直拉情况下，拉力可达3N以上，在180度平拉请下，拉力能达12N以上；并且，该压纹非织造布采用SMS熔喷非织造布、多层聚丙烯短纤维层和亲水非织造布通过纵向和横向的交叉复合热轧形成，工艺简单，材料成本低，大大提高了企业竞争力。
附图说明
图1为本发明所述压纹非织造布剖面结构示意图；
图2为本发明所述压纹非织造布上表面结构示意图；
图3为本发明所述压纹非织造布下表面结构示意图；
图4为本发明所述弧月形压纹结构示意图。
结合附图，作以下说明：
1——上表面层          2——中间层
3——下表面层          4——弧月形压纹
41——第一圆弧         42——第于圆弧
43——第一侧边         44——第二侧边
具体实施方式
以下结合附图，对本发明的一个较佳实施例作详细说明。但本发明的保护范围不限于下述实施例，即但凡以本发明申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本发明专利涵盖范围之内。
如图1-3所示，一种压纹非织造布，由依次设置的上表面层1、中间层2和下表面层3，通过压辊压制复合形成，在压辊压制复合后上表面层和下表面层的表面上分别对应形成有若干排间隔设置的弧月形压纹4，相邻两排弧月形压纹朝相反方向设置；如图4所示，弧月形压纹包括间隔设置的第一圆弧41和第二圆弧42，该第一圆弧和第二圆弧两端点处分别通过第一侧边43和第二侧边44连接形成一体，第一圆弧和第二圆弧具有相同圆心角但半径不同，第一侧边和第二侧边分别位于第一圆弧和第二圆弧的半径所在直线上。
所述上表面层为SMS熔喷非织造布，所述下表面层为亲水非织造布，所述中间层为多层聚丙烯短纤维层。
所述每排弧月形压纹中相邻两个弧月形压纹之间的距离相等。
所述弧月形压纹的第一圆弧和第二圆弧的长度均在10mm以上，所述弧月形压纹的第一侧边和第二侧边的宽度均在3mm以下。
所述弧月形压纹的深度在0.2mm以下。
一种如上所述的非织造布的制造方法，将所述上表面层、中间层和下表面层依次设置并通过热轧机热轧复合形成，在复合时，所述上表面层和下表面层呈纵向分布，所述中间层呈横向分布。
该压纹非织造布采用上述制造方法，通过热轧卷热轧复合形成，该非织造布的两面均具有弧月型压纹，外观整齐、漂亮；同时柔软，抗拉能力好，在90度直拉情况下，拉力可达3N以上，在180度平拉请下，拉力能达12N以上；并且，该压纹非织造布采用SMS熔喷非织造布、多层聚丙烯短纤维层和亲水非织造布通过纵向和横向的交叉复合热轧形成，工艺简单，材料成本低，大大提高了企业竞争力。

Claims (6)

1.一种压纹非织造布，包括依次设置的上表面层（1）、中间层（2）和下表面层（3），其特征在于：所述压纹非织造布由所述上表面层、中间层和下表面层通过压辊压制复合形成，且在压辊压制复合后所述上表面层和下表面层的表面上分别对应形成有若干排间隔设置的弧月形压纹（4），相邻两排所述弧月形压纹朝相反方向设置；所述弧月形压纹包括间隔设置的第一圆弧（41）和第二圆弧（42），该第一圆弧和第二圆弧两端点处分别通过第一侧边（43）和第二侧边（44）连接形成一体，第一圆弧和第二圆弧具有相同圆心角但半径不同，所述第一侧边和第二侧边分别位于所述第一圆弧和第二圆弧的半径所在直线上。
2.根据权利要求1所述的压纹非织造布，其特征在于：所述上表面层为SMS熔喷非织造布，所述下表面层为亲水非织造布，所述中间层为多层聚丙烯短纤维层。
3.根据权利要求1或2所述的压纹非织造布，其特征在于：所述每排弧月形压纹中相邻两个弧月形压纹之间的距离相等。
4.根据权利要求1或2所述的压纹非织造布，其特征在于：所述弧月形压纹的第一圆弧和第二圆弧的长度均在10mm以上，所述弧月形压纹的第一侧边和第二侧边的宽度均在3mm以下。
5.根据权利要求1或2所述的压纹非织造布，其特征在于：所述弧月形压纹的深度在0.2mm以下。
6.一种如权利要求1-5中任一项所述的非织造布的制造方法，其特征在于：将所述上表面层、中间层和下表面层依次设置并通过热轧机热轧复合形成，在复合时，所述上表面层和下表面层呈纵向分布，所述中间层呈横向分布。
CN201410123983.8A 2014-03-28 2014-03-28 压纹非织造布及其制造方法 Active CN103850056B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410123983.8A CN103850056B (zh) 2014-03-28 2014-03-28 压纹非织造布及其制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410123983.8A CN103850056B (zh) 2014-03-28 2014-03-28 压纹非织造布及其制造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103850056A true CN103850056A (zh) 2014-06-11
CN103850056B CN103850056B (zh) 2016-08-31

Family

ID=50858170

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410123983.8A Active CN103850056B (zh) 2014-03-28 2014-03-28 压纹非织造布及其制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103850056B (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104963093A (zh) * 2015-07-01 2015-10-07 苏州宝丽洁纳米材料科技股份有限公司 一种棉柔非织造布及其制备方法
CN105908359A (zh) * 2016-06-14 2016-08-31 苏州宝丽洁纳米材料科技股份有限公司 一种四维水波纹非织造布及制造方法
CN107254743A (zh) * 2017-08-08 2017-10-17 江苏盛纺纳米材料科技股份有限公司 一种纺熔多组分复合水波纹非织造材料及其制备方法和应用
WO2018032624A1 (zh) * 2016-08-16 2018-02-22 江苏盛纺纳米材料科技股份有限公司 纳米纤维改性特柔非织造布及其制造方法
CN108138407A (zh) * 2015-09-29 2018-06-08 日东电工株式会社 层状物品
CN112176528A (zh) * 2020-10-19 2021-01-05 广州坤立服装有限公司 一种疏水熔喷布及其制备方法
CN113957611A (zh) * 2020-07-20 2022-01-21 吴江多福纺织科技有限公司 无纺布仿真花制作工艺及仿真花

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06128855A (ja) * 1992-10-05 1994-05-10 Unitika Ltd 三層構造不織布及びその製造方法
JP2004261449A (ja) * 2003-03-03 2004-09-24 Kinsei Seishi Kk ウェットワイパー用シート
JP2006104629A (ja) * 2004-10-08 2006-04-20 Unitika Ltd 凹凸模様が付与されてなるスパンレース不織布およびその製造方法
US20060141886A1 (en) * 2004-12-29 2006-06-29 Brock Thomas W Spunbond-meltblown-spunbond laminates made from biconstituent meltblown materials
GB2496244A (en) * 2012-09-12 2013-05-08 Don & Low Ltd Laminated non-woven fabric, comprising meltblown and spunbonded layers, for roofing underlay
CN203754950U (zh) * 2014-03-28 2014-08-06 昆山市宝立无纺布有限公司 压纹非织造布

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06128855A (ja) * 1992-10-05 1994-05-10 Unitika Ltd 三層構造不織布及びその製造方法
JP2004261449A (ja) * 2003-03-03 2004-09-24 Kinsei Seishi Kk ウェットワイパー用シート
JP2006104629A (ja) * 2004-10-08 2006-04-20 Unitika Ltd 凹凸模様が付与されてなるスパンレース不織布およびその製造方法
US20060141886A1 (en) * 2004-12-29 2006-06-29 Brock Thomas W Spunbond-meltblown-spunbond laminates made from biconstituent meltblown materials
GB2496244A (en) * 2012-09-12 2013-05-08 Don & Low Ltd Laminated non-woven fabric, comprising meltblown and spunbonded layers, for roofing underlay
CN203754950U (zh) * 2014-03-28 2014-08-06 昆山市宝立无纺布有限公司 压纹非织造布

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104963093A (zh) * 2015-07-01 2015-10-07 苏州宝丽洁纳米材料科技股份有限公司 一种棉柔非织造布及其制备方法
CN104963093B (zh) * 2015-07-01 2017-09-05 苏州宝丽洁纳米材料科技股份有限公司 一种棉柔非织造布及其制备方法
CN108138407A (zh) * 2015-09-29 2018-06-08 日东电工株式会社 层状物品
CN105908359A (zh) * 2016-06-14 2016-08-31 苏州宝丽洁纳米材料科技股份有限公司 一种四维水波纹非织造布及制造方法
CN105908359B (zh) * 2016-06-14 2019-07-12 江苏盛纺纳米材料科技股份有限公司 一种四维水波纹非织造布
WO2018032624A1 (zh) * 2016-08-16 2018-02-22 江苏盛纺纳米材料科技股份有限公司 纳米纤维改性特柔非织造布及其制造方法
CN107254743A (zh) * 2017-08-08 2017-10-17 江苏盛纺纳米材料科技股份有限公司 一种纺熔多组分复合水波纹非织造材料及其制备方法和应用
CN113957611A (zh) * 2020-07-20 2022-01-21 吴江多福纺织科技有限公司 无纺布仿真花制作工艺及仿真花
CN112176528A (zh) * 2020-10-19 2021-01-05 广州坤立服装有限公司 一种疏水熔喷布及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103850056B (zh) 2016-08-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103850056A (zh) 压纹非织造布及其制造方法
UA101779C2 (ru) Ворсистый материал и способ его производства
CN203754950U (zh) 压纹非织造布
CN209381550U (zh) 一种立体结构无纺布复合装置
CN103770384B (zh) 超柔软非织造布
CN203855824U (zh) 压纹辊
CN203713169U (zh) 超柔软非织造布
CN103850079A (zh) 压纹辊
CN103770385A (zh) 抗菌功能性非织造布
CN204058799U (zh) 棉强捻印染绉布
CN104924702A (zh) 带有防辐射面料层的软包起圈面料
CN106696373A (zh) 带有绝缘面料层的提花绒毛条机织针织复合面料
CN106313726A (zh) 带有复合丝织物层的软包机织针织复合面料
CN105058900A (zh) 带有防辐射面料层的软包机织针织复合面料
CN202071418U (zh) 多层绒毛面料
CN106307750A (zh) 带有防火面料层的软包机织针织复合面料
CN203382952U (zh) 一种带有十字花纹的绒面料
CN104875452A (zh) 带有绝缘面料层的软包环保面料
CN103818044A (zh) 软包环保面料
CN105619927A (zh) 舒适度强竹炭纤维面料
CN104924686A (zh) 带有复合层的提花绒毛条机织针织复合面料
CN104872913A (zh) 带有复合丝织物层的多层拉网机织针织复合面料
CN106418835A (zh) 提花绒毛条环保面料
CN104972699A (zh) 提花绒毛条导电和抗菌面料
CN106283760A (zh) 带有复合面料层的软包起圈面料

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C53 Correction of patent of invention or patent application
CB02 Change of applicant information

Address after: 215347, Jiangsu, Suzhou Province, Kunshan City, Pakistan Town, 2 South Cheng Cheng Road

Applicant after: SUZHOU PORLEANGE NANO SCIENCE AND TECHNOLOGY CO., LTD.

Address before: 215347, Jiangsu, Suzhou Province, Kunshan City, Pakistan Town, 2 South Cheng Cheng Road

Applicant before: Kunshan Baoli Nonwoven Co., Ltd.

COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: APPLICANT; FROM: KUNSHAN BAOLI NONWOVENS CO.,LTD. TO: SUZHOU BAOLIJIE NANO MATERIAL TECHNOLOGY CO., LTD.

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 215347, Jiangsu, Suzhou Province, Kunshan City, Pakistan Town, 2 South Cheng Cheng Road

Patentee after: Jiangsu Sheng spinning nano materials Polytron Technologies Inc

Address before: 215347, Jiangsu, Suzhou Province, Kunshan City, Pakistan Town, 2 South Cheng Cheng Road

Patentee before: SUZHOU PORLEANGE NANO SCIENCE AND TECHNOLOGY CO., LTD.