CN103849773A - 高铋氯化锌渣制备氯化锌水联产氯氧铋的方法 - Google Patents
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Abstract
高铋氯化锌渣制备氯化锌水联产氯氧铋的方法,本发明是将破碎的高铋氯化锌渣与水按照一定比例混合后投入反应器中,在机械搅拌状态下,通过加入一定量的氢氧化钠来调整pH值,然后将溶液进行过滤,即可得到合格的氯化锌水,并可将铋富集于渣中形成氯氧铋。本发明铋的回收率可到99.9%以上,工艺流程短,操作简单,处理时间短。
Description
技术领域
本发明涉及氯化锌水工业生产,特别是从高铋氯化锌渣制备氯化锌水联产氯氧铋的方法。
背景技术
高铋氯化锌渣是在铋精炼过程中产生的浮渣,其中富集了铋、铅、锌,是制备氯化锌水的重要原料;铋在精炼过程中,通入氯气,前期产生的浮渣中含铋低,含锌高,后期产生的浮渣含铋高,含锌低,前期的浮渣可直接制备合格的氯化锌水;而后期的浮渣由于含铋较高,不能制备成合格的氯化锌水(含锌>300g/L、含铋微量),只能返回到粗铋生产工序,进行再循环,再循环过程中锌的损失较大,形成了资源的浪费。
发明内容
本发明所要解决的问题是克服现有工艺存在的不足,提出一种能从高铋氯化锌渣中有效的制备合格氯化锌水,同时能生产出氯氧铋的方法。
为了达到上述目的,本发明采取的方案是将高铋氯化锌渣进行机械破碎后,与水按照一定比例混合投入反应器中,在机械搅拌状态下,加入一定量的氢氧化钠,控制pH值,使得铋进入渣相,锌进入溶液中。
具体的处理方法如下。
1)机械破碎。
高铋氯化锌渣在破碎机进行破碎,然后进入球磨机进行球磨,物料细度-100目(≤0.15mm)。
2)混合。
将破碎后的高铋氯化锌渣与水按照氯化锌:水=2:1混合后,投入至反应器中,反应器上方的机械搅拌装置进行搅拌,使其充分混合。
3)调整pH值。
加入氢氧化钠,调整溶液pH值至2.5后,沉淀30min。
4)过滤。
将溶液泵入压滤机进行压滤,滤渣为氯氧铋,滤液即为合格的氯化锌水。
本发明与高铋氯化锌渣返回粗铋工序比较,有以下优点。
(1)无废气产生。
本发明使用湿法处理高铋氯化锌渣,通过加入氢氧化钠进行沉铋,反应过程中无废气产生,减少由于粗铋火法冶炼产生的氯气挥发。
(2)工艺流程短。
本发明只需一步就可以将高铋氯化锌渣进行锌铋分离,无需返回粗铋熔炼工序进行富集处理后,在进入精铋熔炼捞浮渣工序。
附图说明
图1是高铋氯化锌渣制备氯化锌水联产氯氧铋方法的流程图
具体实施方式
在下面的实施例中,采用贵冶精铋浮渣中高铋氯化锌渣进行制备,其主要成分如下:
Pb:4.26%;Bi:56.83%;Zn:10.25%。
将上述高铋氯化锌渣进行机械破碎,然后按照氯化锌:水=2:1比例与水充分混合,加入氢氧化钠,调整pH值为2.5,然后进行过滤,得到的氯化锌水和氯氧铋技术指标如下:
氯化锌水:Zn:327.75g/L;Bi:微量;Pb:0.008g/L;
氯氧铋: Zn:4.16%;Bi:56.27%;Pb:0.13%。
Claims (1)
1.本发明为高铋氯化锌渣制备氯化锌水联产氯氧铋的方法,其特征在于由以下步骤组成:
1)机械破碎;
高铋氯化锌渣在破碎机进行破碎,然后进入球磨机进行球磨,物料细度-100目(≤0.15mm);
2)混合;
将破碎后的高铋氯化锌渣与水按照氯化锌:水=2:1混合后,投入至反应器中,反应器上方的机械搅拌装置进行搅拌,使其充分混合;
3)调整pH值;
加入氢氧化钠,调整溶液pH值至2.5后,沉淀30min;
4)过滤;
将溶液泵入压滤机进行压滤,滤渣为氯氧铋,滤液即为合格的氯化锌水。
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