CN103849739A - 一种高速钢刀具的深冷处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高速钢刀具的深冷处理方法，包含以下步骤：S100.将锻造成型的刀具毛坯，在温度为1500℃-1600℃的温度下，在淬火介质中进行淬火；S200.将淬火后的刀具毛坯自然冷却至室温；S300.在所述S100中所述的相同介质中，在温度100℃-150℃下低温回火2-3小时；S400.将经过低温回火的刀具毛坯在-170℃~-180℃的条件下冷处理4-5小时；所述步骤S400具体包括：S401.将所述刀具毛坯在温度为-170℃~-180℃的液氮中进行深冷处理；S402.深冷处理后，将刀具毛坯自然放置回复至室温；S403.将刀具放入120℃的油中加热100分钟。本发明提供的一种高速钢刀具的深冷处理方法，在不改变现有刀具材质的基础上，对刀具进行相对简单的深冷处理，极大的提升了刀具的各项性能，由于方法简单可行，成本低廉，十分适合大范围的推广和应用。
Description
技术领域
本发明涉及一种刀具热处理方法，尤其涉及一种高速钢刀具的深冷处理方法。
背景技术
随着人民生活水平的提高，越来越多的人们开始热衷于户外探险，对野外生存刀具的需求量也越来越大。随着末日题材电影的推广，出现了一类被称作“生存狂”的人们，他们平时就会在家中存储饮用水和军粮等物资，对于野外生存所必须的军用刀具，更是人手一把，甚至针对不同的需求，每个人会存储有多把刀具。
一把合格、甚至优秀的军用高速钢刀具除了用料选材有很深的讲究以外，刀具的深冷处理，对刀具的强度、硬度、韧性都有很大的影响。
发明内容
本发明针对以上问题的提出，而研制的
一种高速钢刀具的深冷处理方法，包含以下步骤：S100.将锻造成型的刀具毛坯，在温度为1500℃-1600℃的温度下，在淬火介质中进行淬火；S200.将淬火后的刀具毛坯自然冷却至室温；S300.在所述S100中所述的相同介质中，在温度100℃-150℃下低温回火2-3小时；S400.将经过低温回火的刀具毛坯在-170℃~-180℃的条件下冷处理4-5小时；所述步骤S400具体包括：S401.将所述刀具毛坯在温度为-170℃~-180℃的液氮中进行深冷处理；S402.深冷处理后，将刀具毛坯自然放置回复至室温；S403.将刀具放入120℃的油中加热100分钟。
所述冷却介质为水基冷却液。
当刀具毛坯为Cr12MoV钢时，所述步骤S100-S300具体为：S100.将锻造成型的刀具毛坯，在温度为1500℃的温度下，在淬火介质中进行淬火；S200.将淬火后的刀具毛坯自然冷却至室温；S300.在所述S100中所述的相同介质中，在温度150℃下低温回火2小时；S400.将经过低温回火的刀具毛坯在-100℃的条件下冷处理5小时。
所述步骤S400为：S401.将所述刀具毛坯在温度为-170℃的液氮中进行深冷处理；S402.深冷处理后，将刀具毛坯自然放置回复至室温；S403.将刀具放入120℃的油中加热100分钟。
由于采用了上述技术方案，本发明提供的一种高速钢刀具的深冷处理方法，在不改变现有刀具材质的基础上，对刀具进行相对简单的深冷处理，极大的提升了刀具的各项性能，由于方法简单可行，陈本低廉，十分适合大范围的推广和应用。
附图说明
为了更清楚的说明本发明的实施例或现有技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明流程图
具体实施方式
为使本发明的实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚完整的描述：
一种高速钢刀具的深冷处理方法，包含以下步骤：S100.将锻造成型的刀具毛坯，在温度为1500℃-1600℃的温度下，在淬火介质中进行淬火；S200.将淬火后的刀具毛坯自然冷却至室温；S300.在所述S100中所述的相同介质中，在温度100℃-150℃下低温回火2-3小时；S400.将经过低温回火的刀具毛坯在-170℃~-180℃的条件下冷处理4-5小时；所述步骤S400具体包括：S401.将所述刀具毛坯在温度为-170℃~-180℃的液氮中进行深冷处理；S402.深冷处理后，将刀具毛坯自然放置回复至室温；S403.将刀具放入120℃的油中加热100分钟。
所述冷却介质为水基冷却液。
当刀具毛坯为Cr12MoV钢时，所述步骤S100-S300具体为：S100.将锻造成型的刀具毛坯，在温度为1500℃的温度下，在淬火介质中进行淬火；S200.将淬火后的刀具毛坯自然冷却至室温；S300.在所述S100中所述的相同介质中，在温度150℃下低温回火2小时；S400.将经过低温回火的刀具毛坯在-100℃的条件下冷处理5小时。
所述步骤S400为：S401.将所述刀具毛坯在温度为-170℃的液氮中进行深冷处理；S402.深冷处理后，将刀具毛坯自然放置回复至室温；S403.将刀具放入120℃的油中加热100分钟。
由于采用了上述技术方案，本发明提供的一种高速钢刀具的深冷处理方法，在不改变现有刀具材质的基础上，对刀具进行相对简单的深冷处理，极大的提升了刀具的各项性能，由于方法简单可行，陈本低廉，十分适合大范围的推广和应用。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种高速钢刀具的深冷处理方法，包含以下步骤：
S100.将锻造成型的刀具毛坯，在温度为1500℃-1600℃的温度下，在淬火介质中进行淬火；
S200.将淬火后的刀具毛坯自然冷却至室温；
S300.在所述S100中所述的相同介质中，在温度100℃-150℃下低温回火2-3小时；
S400.将经过低温回火的刀具毛坯在-170℃~-180℃的条件下冷处理4-5小时；
所述步骤S400具体包括：
S401.将所述刀具毛坯在温度为-170℃~-180℃的液氮中进行深冷处理；
S402.深冷处理后，将刀具毛坯自然放置回复至室温；
S403.将刀具放入120℃的油中加热100分钟。
2.根据权利要求1所述的一种高速钢刀具的深冷处理方法，其特征还在于：所述冷却介质为水基冷却液。
3.根据权利要求1所述的一种高速钢刀具的深冷处理方法，其特征还在于：当刀具毛坯为Cr12MoV钢时，所述步骤S100-S300具体为：
S100.将锻造成型的刀具毛坯，在温度为1500℃的温度下，在淬火介质中进行淬火；
S200.将淬火后的刀具毛坯自然冷却至室温；
S300.在所述S100中所述的相同介质中，在温度150℃下低温回火2小时；
S400.将经过低温回火的刀具毛坯在-100℃的条件下冷处理5小时。
4.根据权利要求1或3所述的一种高速钢刀具的深冷处理方法，其特征还在于所述步骤S400为：
S401.将所述刀具毛坯在温度为-170℃的液氮中进行深冷处理；
S402.深冷处理后，将刀具毛坯自然放置回复至室温；
S403.将刀具放入120℃的油中加热100分钟。
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Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103525997A (zh) * | 2013-09-29 | 2014-01-22 | 三明学院 | 一种高速钢件的深冷处理工艺 |
| CN104259798A (zh) * | 2014-07-29 | 2015-01-07 | 成都亨通兆业精密机械有限公司 | 便于减小热处理缺陷的车刀加工工艺 |
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2012
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Application publication date: 20140611 |