CN103849128B - 一种转光板材及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于新型板材领域,公开了一种新型转光板材,按重量百分比主要由以下材料制成:不饱和聚酯树脂80%‑95%,过氧化甲乙酮1%‑8%,过氧化环己酮1%‑8%,异辛酸钴1%‑8%,有机转光复配物0.5%‑5%,以及一种制备方法,将转光有机复配物溶解于不饱和聚酯树脂中,然后机械或气泡加速分散在不饱和聚酯中,通过生产流水线,先加入异辛酸钴混合均匀,后加入过氧化甲乙酮混合均匀,混合树脂分散在聚酯薄膜上,在均匀分布的树脂上铺上采光级的玻璃纱或者短切毡,浸润后,上面敷上聚酯薄膜,经过烘箱加速定型后裁切,整个过程5‑18分钟,本发明的目的在于提供一种转光效率佳、使用寿命长的新型转光板材及其制备方法。

Description

一种转光板材及其制备方法
技术领域
本发明涉及新型板材领域,尤其涉及一种转光板材及其制备方法。
背景技术
随着现代农业的发展,我国塑料农膜已经广泛普及,产量和消费量位居世界前列,正在从普通型向功能型转变。但是与国外发达国家和我国农业发展需求相比仍存在相当大的差距,主要是功能膜产量低、品种少。目前仅局限于长寿耐老化、防雾防流滴、透光保温等,如何改善光照条件,提高光能利用率,强化植物的光合作用,成为今后国内农膜研究与开发的重要课题。将一定转光剂添加到聚乙烯农膜中得到的转光膜,可将阳光中紫外光和绿光转换成植物生长所需要的红光或橙色光,改善作物光照条件,充分利用太阳能,减少使用农药和化肥,转光膜作为新型功能性农膜,可以调节棚内温度,气温较低时促进棚温上升,气温高时,降低棚温,促进作物生长,能使农作物根系发达,光合作用量加大,提早成熟,优化作物品质。能使农产品的维生素及糖份显著增加,增加产量。通过实验表明:无论何种作物都能实现增产,转光膜制备关键是转光剂的选择与应用。因此转光剂已成为现代高科技农业的一种重要物资--第三代物理肥料(光肥),目前农用转光薄膜是利用有机或者无机转光剂添加到聚乙烯树脂中制得薄膜,对于此类转光膜的研究及生产包括稀土无机化合物转光剂、稀土有机化合物转光剂及荧光染料转光剂。
由于无机稀土转光剂及有机稀土转光剂添加到聚乙烯薄膜中,由于雨水及露水会导致转光剂溶解析出,导致转光效果减弱。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明的目的在于提供一种转光效率佳、使用寿命长的转光板材及其制备方法。
本发明的完整技术方案是,一种转光板材,按重量百分比主要由以下材料制成:不饱和聚酯树脂80%-95%,过氧化甲乙酮1%-8%,过氧化环己酮1%-8%,异辛酸钴1%-8%,有机转光复配物0.5%-5%。
按重量百分比以下材料的具体含量为:不饱和聚酯树脂91%,过氧化甲乙酮3%,异辛酸钴5%,有机转光复配物1%。
按重量百分比以下材料的具体含量为:不饱和聚酯树脂90%,过氧化甲乙酮3%,异辛酸钴5%,有机转光复配物2%。
所述有机转光复配物包括荧光级氧化铕、氧化镧、氧化钆。
一种转光板材的制备方法,包括如下的步骤:将转光有机复配物溶解于溶解于不饱和聚酯树脂中,然后机械或气泡加速分散在不饱和聚酯中,通过生产流水线,先加入异辛酸钴混合均匀,后加入过氧化甲乙酮混合均匀,混合树脂分散在聚酯薄膜上,在均匀分布的树脂上铺上采光级的玻璃纱或者短切毡,浸润后,上面敷上聚酯薄膜,经过烘箱加速定型后裁切,整个过程5-18分钟。
烘箱的定型温度为80–120摄氏度。
所述流水线速度为3米/秒–10米/秒。
由上可见,本发明与现在技术相比有如下有益效果:
本发明转光板材玻璃钢产品由于本身的耐久性及双面覆聚酯薄膜,转光剂添加到玻璃钢产品内,有聚酯薄膜隔离,不容易因雨水,露水在表面导致转光剂溶解析出而减弱效果,从而延长使用寿命。
具体实施方式
下面将通过具体实施例来详细说明本发明,在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
实施例1:
本实施例一种转光板材,按重量百分比以下材料的具体含量为:不饱和聚酯树脂91%,过氧化甲乙酮3%,异辛酸钴5%,荧光级氧化铕、氧化镧、氧化钆有机转光复配物1%。
将转光有机复配物溶解于少量苯乙烯或者直接溶解于少量不饱和聚酯树脂中,然后机械或气泡加速分散在配料中的不饱和聚酯中。通过生产流水线,先加入异辛酸钴混合均匀,后加入过氧化甲乙酮混合均匀,混合树脂分散在聚酯薄膜上,在均匀分布的树脂上铺上采光级的玻璃纱或者短切毡,浸润后,上面敷上聚酯薄膜,经过烘箱(80–120摄氏度)加速定型后裁切,流水线速度根据需要从3米/秒–10米/秒不等。整个过程5-18分钟不等。
实施例2:
本实施例一种转光板材,按重量百分比以下材料的具体含量为:不饱和聚酯树脂90%,过氧化甲乙酮3%,异辛酸钴5%,荧光级氧化铕、氧化镧、氧化钆有机转光复配物2%。
将2%转光有机复配物溶解于1公斤不饱和聚酯树脂中,然后机械分散在配料中的不饱和聚酯中。通过生产流水线,先加入5%异辛酸钴混合均匀,后加入3%过氧化甲乙酮混合均匀,混合树脂分散在聚酯薄膜上,在均匀分布的树脂上铺上采光级的玻璃纱或者0.3毫米厚的短切毡,浸润后,上面敷上聚酯薄膜,经过烘箱(120摄氏度)加速定型后裁切,流水线速度4米/秒不等。整个过程12分钟。
由上可见,本发明转光板材玻璃钢产品由于本身的耐久性及双面覆聚酯薄膜,转光剂添加到玻璃钢产品内,有聚酯薄膜隔离,不容易因雨水,露水在表面导致转光剂溶解析出而减弱效果,从而延长使用寿命。
以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (6)

1.一种转光板材,其特征在于,所述板材通过混合树脂分散在聚酯薄膜上,在均匀分布的树脂上铺上采光级的玻璃纱或者短切毡,浸润后,上面敷上聚酯薄膜,经过烘箱加速定型后裁切,整个过程5-18分钟而成,所述混合树脂按重量百分比主要由以下材料制成:不饱和聚酯树脂80%-95%,过氧化甲乙酮1%-8%,异辛酸钴1%-8%,有机转光复配物0.5%-5%;所述有机转光复配物包括荧光级氧化铕、氧化镧、氧化钆。
2.根据权利要求1所述的一种转光板材,其特征在于,按重量百分比以下材料的具体含量为:不饱和聚酯树脂91%,过氧化甲乙酮3%,异辛酸钴5 %,有机转光复配物1%。
3.根据权利要求1所述的一种转光板材,其特征在于,按重量百分比以下材料的具体含量为:不饱和聚酯树脂90%,过氧化甲乙酮3%,异辛酸钴5 %,有机转光复配物2%。
4.一种权利要求1中转光板材的制备方法,其特征在于,包括如下的步骤:将转光有机复配物溶解于溶解于不饱和聚酯树脂中,然后机械或气泡加速分散在不饱和聚酯中,通过生产流水线,先加入异辛酸钴混合均匀,后加入过氧化甲乙酮混合均匀,混合树脂分散在聚酯薄膜上,在均匀分布的树脂上铺上采光级的玻璃纱或者短切毡,浸润后,上面敷上聚酯薄膜,经过烘箱加速定型后裁切,整个过程5-18分钟。
5.根据权利要求4所述的一种权利要求1中转光板材的制备方法,其特征在于,烘箱的定型温度为80 – 120摄氏度。
6.根据权利要求4所述的一种权利要求1中转光板材的制备方法,其特征在于,所述流水线速度为3米/秒 – 10米/秒。
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