CN103847409A - 一种多工件四轴联动平面、立体两用雕刻机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多工件四轴联动平面、立体两用雕刻机，包括平面工作板、前座、后座和刻刀架，平面工作板水平架设，其板面具有平面固定加工工件的T型槽；带有顶尖装置的前座和带有转盘的后座以可拆卸的方式固定在平面工作板的T型槽上，在刻刀架上装载了八把刻刀，本发明集平面、立体于一身，加工范围广，精度高、可多工件一起加工。

Description

一种多工件四轴联动平面、立体两用雕刻机

技术领域

本发明涉及一种雕刻机，尤其涉及一种多工件四轴联动平面、立体两用雕刻机。

背景技术

随着经济的快速发展、生活水平的逐渐提高，人们的消费需求亦日趋多样化。对室内装饰特别是家居行业提出了更高的要求。传统而单调的所谓“平板”家具也正逐渐被淘汰，取而代之的是带有各种花纹、图案的“三维”家具。因此开发家具制造业所需的设计、加工设备——数控雕刻机就显得尤为必要。

目前市面上的雕刻机基本都属于单用型，即分为平面雕刻机和立体雕刻机，两种类型的雕刻机只能独立使用其功能，平面雕刻机只能在水平板面上雕刻出各类花纹，无法在方形、圆形或其他不规则形体上雕刻花纹，而立体雕刻机能够实现在方形、圆形或其他不规则形体上雕刻花纹，但是无法在平板面上实现雕刻，而对于一些需要在同一个工件上分别实现平面和立体雕刻，或对不同工件经常需要能平面雕刻或立体雕刻的，就必须同时配备两台机器，因而往往造成企业生产成本的增加，同时也降低了生产效率。而随着雕刻工艺的发展，平面雕刻产品和立体雕刻产品都有巨大的潜在市场，而目前现有的雕刻设备，均无法在一台机器上同时实现平面、立体雕刻，因而大多数雕刻加工企业都需要独立配有两套雕刻加工设备，这样设备成本提高，而在实际操作时，需要在两台设备之间转换使用，为加工生产带来极大不便。

且传统的数控雕刻机，一般都只是在刻刀架上设置一个雕刻机头，一台机器工作的时候只能雕刻一个工件，故存在单机雕刻时速度较慢、效率低下的问题；两台或两台以上雕刻机工作则有占地面积较大、不易操作的缺点。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种多工件四轴联动平面、立体两用雕刻机，具有加工范围广、精度高、可多工件一起加工的优点。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种多工件四轴联动平面、立体两用雕刻机，包括平面工作板、前座、后座和刻刀架，所述的平面工作板水平架设在基座上，所述的平面工作板与基座通过Z向直线导轨活动连接，所述的平面工作板通过Z向丝杆副连接伺服电机，所述的平面工作板上设置有前座和后座，所述的水平工作板上方架设有水平主梁，所述的水平主梁上设置有水平活动板和竖直活动板，所述的水平主梁与水平活动板之间通过水平直线导轨活动连接，所述的水平活动板通过水平丝杆副连接水平电机，所述的竖直活动板和水平活动板之间通过竖直直线导轨活动连接，所述的竖直活动板通过竖直丝杆副连接竖直电机，所述的竖直活动板固定连接刻刀架，所述的刻刀架上固定设置有八个主轴电机，所述的主轴电机下端连接有刻刀。

所述的刻刀架上分别由固定螺销固定主轴电机，刻刀由压盖和固定触脚固定在主轴电机上。

所述的平面工作板由合金型材和合金平板拼接而成，所述的合金型材上设置有T型槽，所述的T型槽内设置有连接前座与后座的螺母。

所述的平面工作板上设置有刻度标识。

所述的前座上设置有顶尖装置及控制顶尖装置伸缩的摇手。

所述的后座上设置有转盘，所述的转盘与前座上的顶尖装置相对应，所述的转盘上设置有卡入工件的尖刺。

所述的主轴电机与前座的顶尖装置数量相匹。

采用上述方案后，本发明具有以下有益效果：a、本发明解决了平面和立体集成在同一台设备上实现的难题，一台设备两用，给企业节省了加工成本，在市场上更具竞争力；b、本发明使用灵活，根据需要来安装前后座，满足不同工件的尺度需求，而且固定位置可依据刻度标识，定位精确；c、本发明实现了平面雕刻时对工件精确的三维运动，立体雕刻时，在三维运动的基础上，加上加工工件的旋转运动，实现四轴联动。

附图说明

图1为本发明立体雕刻状态示意图；

图2为本发明平面雕刻状态示意图；

图3为本发明刻刀架结构示意图；

图4为本发明合金型材结构示意图；

图5为本发明前座与后座的结构示意图。

图中：1、平面工作板；2、前座；3、后座；4、刻刀架；5、基座；6、Z向直线导轨；7、主轴电机；8、Z向丝杆副；9、水平主梁；10、水平活动板；11、竖直活动板；12、水平直线导轨；13、水平丝杆副；14、水平电机；15、竖直直线导轨；16、竖直丝杆副；17、竖直电机；101、合金型材；102、合金平板；103、T型槽；104、螺母；201、顶尖装置；202、摇手；301、转盘；302、尖刺；401、固定螺销；402、压盖；403、固定触脚。

具体实施方式

下面结合附图，并结合实施例，对本发明做进一步的说明。

如图1-图5所示，本实施例的一种多工件四轴联动平面、立体两用雕刻机，包括平面工作板1、前座2、后座3和刻刀架4，所述的平面工作板1水平架设在基座5上，所述的平面工作板1与基座5通过Z向直线导轨6活动连接，所述的平面工作板1通过Z向丝杆副8连接伺服电机，所述的平面工作板1上设置有前座2和后座3，所述的水平工作板1上方架设有水平主梁9，所述的水平主梁9上设置有水平活动板10和竖直活动板11，所述的水平主梁9与水平活动板10之间通过水平直线导轨12活动连接，所述的水平活动板10通过水平丝杆副13连接水平电机14，所述的竖直活动板11和水平活动板10之间通过竖直直线导轨15活动连接，所述的竖直活动板11通过竖直丝杆副16连接竖直电机17，所述的竖直活动板11固定连接刻刀架4，所述的刻刀架4上固定设置有八个主轴电机7，所述的主轴电机7下端连接有刻刀18。

所述的刻刀架4上分别由固定螺销401固定主轴电机7，刻刀18由压盖402和固定触脚403固定在主轴电机7上。

所述的平面工作板1由合金型材101和合金平板102拼接而成，所述的合金型材101上设置有T型槽103，所述的T型槽103内设置有连接前座2与后座3的螺母104。

所述的平面工作板1上设置有刻度标识。

所述的前座2上设置有顶尖装置201及控制顶尖装置201伸缩的摇手202。

所述的后座3上设置有转盘301，所述的转盘301与前座2上的顶尖装置201相对应，所述的转盘301上设置有卡入工件的尖刺302。

所述的主轴电机7与前座2的顶尖装置201数量相匹。

采用上述方案后，本发明具有以下有益效果：a、本发明解决了平面和立体集成在同一台设备上实现的难题，一台设备两用，给企业节省了加工成本，在市场上更具竞争力；b、本发明使用灵活，根据需要来安装前后座，满足不同工件的尺度需求，而且固定位置可依据刻度标识，定位精确；c、本发明实现了平面雕刻时对工件精确的三维运动，立体雕刻时，在三维运动的基础上，加上加工工件的旋转运动，实现四轴联动;d、本发明在刻刀架4上设置了八个刻刀18，可同时对八个工件进行加工雕刻，极大的提高了生产效率。

Claims (7)

1.一种多工件四轴联动平面、立体两用雕刻机，其特征在于：包括平面工作板（1）、前座（2）、后座（3）和刻刀架（4），所述的平面工作板（1）水平架设在基座（5）上，所述的平面工作板（1）与基座（5）通过Z向直线导轨（6）活动连接，所述的平面工作板（1）通过Z向丝杆副（8）连接伺服电机，所述的平面工作板（1）上设置有前座（2）和后座（3），所述的水平工作板（1）上方架设有水平主梁（9），所述的水平主梁（9）上设置有水平活动板（10）和竖直活动板（11），所述的水平主梁（9）与水平活动板（10）之间通过水平直线导轨（12）活动连接，所述的水平活动板（10）通过水平丝杆副（13）连接水平电机（14），所述的竖直活动板（11）和水平活动板（10）之间通过竖直直线导轨（15）活动连接，所述的竖直活动板（11）通过竖直丝杆副（16）连接竖直电机（17），所述的竖直活动板（11）固定连接刻刀架（4），所述的刻刀架（4）上固定设置有八个主轴电机（7），所述的主轴电机（7）下端连接有刻刀（18）。

2.根据权利要求1所述的一种多工件四轴联动平面、立体两用雕刻机，其特征在于：所述的刻刀架（4）上分别由固定螺销（401）固定主轴电机（7），刻刀（18）由压盖（402）和固定触脚（403)固定在主轴电机（7）上。

3.根据权利要求1所述的一种多工件四轴联动平面、立体两用雕刻机，其特征在于：所述的平面工作板（1）由合金型材（101）和合金平板（102）拼接而成，所述的合金型材（101）上设置有T型槽（103），所述的T型槽（103）内设置有连接前座（2）与后座（3）的螺母（104）。

4.根据权利要求1所述的一种多工件四轴联动平面、立体两用雕刻机，其特征在于：所述的平面工作板（1）上设置有刻度标识。

5.根据权利要求1所述的一种多工件四轴联动平面、立体两用雕刻机，其特征在于：所述的前座（2）上设置有顶尖装置（201）及控制顶尖装置（201）伸缩的摇手（202）。

6.根据权利要求1所述的一种多工件四轴联动平面、立体两用雕刻机，其特征在于：所述的后座（3）上设置有转盘（301），所述的转盘（301）与前座（2）上的顶尖装置（201）相对应，所述的转盘（301）上设置有卡入工件的尖刺（302）。

7.根据权利要求1所述的一种多工件四轴联动平面、立体两用雕刻机，其特征在于：所述的主轴电机（7）与前座（2）的顶尖装置（201）数量相匹。

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