CN103841832A - 组合物 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了包含甘油单酯和甘油二酯的组合物，其中所述甘油单酯和甘油二酯具有至少30的碘值；并且其中所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C22脂肪酸的量是至少4.5wt%。
Description
发明领域
本发明涉及组合物。具体而言，本发明涉及包含甘油单酯和甘油二酯的组合物。更进一步地，本发明涉及包含所述组合物的食品或饲料。
发明背景
脂肪酸的甘油单酯和甘油二酯，即脂肪酸和甘油的单-或二-酯，是工业中常用的材料。具体而言，这些材料通常出于多种目的而用在食品和饲料工业中。具体而言，这些材料可以用作乳化剂，以协助乳液的制备或作为晶体形成改性剂，其接触脂肪以改善它们的结晶性能。
如本领域技术人员已知的，乳液是由两种不混溶的相的稳定混合物组成的胶体，通常为液相，其中一相的小液滴均匀地分散在整个另一相中。典型的乳液是油和水乳液，例如油包水乳液。乳液可以例如是工业乳液，例如通过添加表面活性物质乳化的含水原油，或可食用的乳液例如蛋黄酱，色拉奶油或人造奶油。
乳液通常通过添加乳化剂而被稳定，并且许多有效的乳化剂是已知的。很多经常使用的乳化剂是脂肪酸和甘油的单-或二-酯。然而，提供合适的脂肪酸的来源，其具有适合用于其中要使用单-和二甘油酯的应用的所期望的脂肪酸概况，这会是有问题的。脂肪酸通常由甘油三酯提供，并且这些都来源于天然来源的甘油三酯油脂。很多已知的油脂来源是植物、动物和鱼类。然而，对于这些油脂的某些的需求日益增加，并且由于道德或健康原因，很多油脂对于消费者变得无法接受。因此，存在提供从源油脂(source oil)制备甘油单酯的期望，所述源油脂容易生长，要求不高，在伦理上是可接受的并且其具有提供有效乳化剂的脂肪酸概况。此外，即使在鉴定出脂肪酸的合适来源时，如果甘油单酯和甘油二酯直接从这些来源制成，那么原料的“脂肪酸概况”可能不适合于提供具有所需性质的最终甘油酯。在存在的各种脂肪酸的链长度和存在的脂肪酸的不饱和程度和不饱和位点方面，脂肪酸来源的概况可能不同。因此，在脂肪酸的链长度和不饱和的程度和位置方面，都发现复杂的脂肪酸概况。
如上所讨论的，甘油和脂肪酸的酯(甘油酯和甘油二酯)也经常用于食品和饲料工业，以改善脂肪的结晶性能。在许多应用领域(食品和饲料工业是其中一个应用领域)，期望甘油三酯中脂肪的结晶得到控制。这种控制可以是下列形式：提高结晶速率，增强结晶的程度，减缓结晶的速率，限制结晶的程度，修改结晶发生的条件或促进或阻止特定的晶形。为此原因，在食品和饲料工业中通常使用结晶增强剂。一种熟知且市场领先的结晶增强剂是GRINDSTED?结晶剂110，可得自于丹麦Danisco A/S。GRINDSTED?结晶剂110是包含大量的饱和C22 (山嵛酸酯)的甘油单酯。本领域技术人员理解，例如GRINDSTED?结晶剂110的材料，仅可以充当结晶增强剂而不可充当乳化剂。因此，诸如这些的产品仅用于其中甘油三酯的结晶成问题的应用。另外，如果在这样的系统中需要乳化剂，则它必须分离地添加到结晶增强剂。在苛刻的应用如低脂肪(41％或更少的脂肪)涂抹物(spreads)中，尤其是这种情况。
鉴于上述情况，期望提供可以作为乳化剂发挥作用并且解决上文所述问题的组合物。也期望提供可以同时作为乳化剂和结晶改良剂发挥作用的组合物。
发明概述
在一方面，本发明提供了包含甘油单酯和甘油二酯的组合物，其中所述甘油单酯和甘油二酯具有至少30的碘值，并且其中所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C22脂肪酸的量是至少4.5wt%。
在一方面，本发明提供了食品或饲料，其包含：
(i) 食物；
(ii) 包含甘油单酯和甘油二酯的组合物，其中所述甘油单酯和甘油二酯具有至少30的碘值，并且其中所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C22脂肪酸的量是至少4.5wt%。
在一方面，本发明提供了用于制备食品或饲料的方法，其中所述方法包括步骤：
(i) 提供食物；
(ii) 使所述食物与包含甘油单酯和甘油二酯的组合物接触，其中所述甘油单酯和甘油二酯具有至少30的碘值，并且其中所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C22脂肪酸，基于甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C22脂肪酸的量是至少4.5wt%。
在一方面，本发明提供了由包含甘油单酯和甘油二酯的组合物组成的乳化剂，其中所述甘油单酯和甘油二酯具有至少30的碘值，并且其中所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C22脂肪酸，基于甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C22脂肪酸的量是至少4.5wt%。
在一方面，本发明提供了由包含甘油单酯和甘油二酯的组合物组成的结晶改良剂，其中所述甘油单酯和甘油二酯具有至少30的碘值，并且其中所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C22脂肪酸，基于甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C22脂肪酸的量是至少4.5wt%。
在一方面，本发明提供了用于控制甘油三酯结晶的方法，其中所述方法包括步骤：
(i) 提供甘油三酯；
(ii) 使所述甘油三酯与包含甘油单酯和甘油二酯的组合物接触，其中所述甘油单酯和甘油二酯具有至少30的碘值，并且其中所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C22脂肪酸，基于甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C22脂肪酸的量是至少4.5wt%。
在一方面，本发明提供了包含甘油单酯和甘油二酯的组合物用于制备食品或饲料的用途，其中所述甘油单酯和甘油二酯具有至少30的碘值，并且其中所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C22脂肪酸，基于甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C22脂肪酸的量是至少4.5wt%。
在一方面，本发明提供了包含甘油单酯和甘油二酯的组合物用于控制甘油三酯的结晶的用途，其中所述甘油单酯和甘油二酯具有至少30的碘值，并且其中所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C22脂肪酸，基于甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C22脂肪酸的量是至少4.5wt%。
在一方面，本发明提供了包含甘油单酯和甘油二酯的组合物的用途，其用于与在不存在包含甘油单酯和甘油二酯的组合物的情况下的甘油三酯相比，提高甘油三酯的结晶起始温度，其中所述甘油单酯和甘油二酯具有至少30的碘值，并且其中所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C22脂肪酸，基于甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C22脂肪酸的量是至少4.5wt%。
在一方面，本发明提供了用于制备乳化剂的方法，其中所述方法包括步骤：
(i) 提供脂肪相和水相；
(ii) 使所述脂肪相和水相在存在包含甘油单酯和甘油二酯的组合物的情况下接触，其中所述甘油单酯和甘油二酯具有至少30的碘值，并且其中所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C22脂肪酸，基于甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C22脂肪酸的量是至少4.5wt%。
在一方面，本发明提供了包含甘油单酯和甘油二酯的组合物用于稳定化油和水乳液的用途，其中所述甘油单酯和甘油二酯具有至少30的碘值，并且其中所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C22脂肪酸，基于甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C22脂肪酸的量是至少4.5wt%。
已经令人惊讶地发现，通过提供甘油和脂肪酸的酯，其中与甘油酯化的脂肪酸具有相当高的碘值，即至少30的碘值，并包含显著量(即至少4.5％的酯化脂肪酸)的长度为22个碳原子的脂肪酸，可以提供充当有效的结晶改良剂和/或充当有效的乳化剂的组合物。此组合物可通过将一种或多种脂肪酸的来源混合，以提供所期望的碘值和C22含量而获得。因此，该组合物可以从多种多样的脂肪酸来源制备，并且因此在原料的选择上提供了灵活性。从而，原料可以基于，例如可获得性或消费者可接受性来进行选择。
发明详述
如上文所讨论，在一方面，本发明提供了包含甘油单酯和甘油二酯的组合物，其中所述甘油单酯和甘油二酯具有至少30的碘值，并且其中甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C22脂肪酸，基于甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C22脂肪酸的量是至少4.5wt%。
甘油和脂肪酸的单酯或二酯
本领域技术人员将理解，本文提及的甘油单酯和甘油二酯涉及甘油和脂肪酸的单酯和二酯。这通常被本领域技术人员称作甘油单酯(甘油和脂肪酸的单酯)和甘油二酯(甘油和脂肪酸的二酯)。
制造脂肪酸和甘油的单或二酯(换句话说，甘油单酯和甘油二酯)的方法是本领域技术人员熟知的。例如，信息可以见于“Emulsifiers in Food Technology”，Blackwell Publishing，R. J. Whitehurst编辑，40-58页。
甘油单酯和甘油二酯通常通过甘油三酯与甘油的酯交换(甘油解)产生，见下图：
。
甘油三酯在高温(200-250℃)，碱性条件下与甘油反应，产生甘油单酯、甘油二酯和甘油三酯，以及未反应的甘油的混合物。取决于甘油/脂肪比例，甘油单酯的含量通常在10-60%变化。或者，甘油单酯和甘油二酯也可以通过甘油与脂肪酸混合物的直接酯化制备。
如果通过例如蒸馏从上述混合物去除甘油，所获得的甘油单酯、甘油二酯和甘油三酯的混合物经常作为“甘油单-二酯”销售并如此使用。可通过分子蒸馏或短程蒸馏从甘油单-二酯分离蒸馏的甘油单酯。
本发明要求所述甘油单酯和甘油二酯具有至少30的碘值。可以理解，存在于组合物中的所述甘油单酯和甘油二酯合并在一起具有至少30的碘值(或本文提及的优选范围)。本领域技术人员将理解，不要求所述组合物的每种甘油单酯均具有至少30的碘值或所述组合物的每种甘油二酯均具有至少30的碘值。本领域技术人员可以容易地确定碘值。用于确定碘值的标准方法是IUPAC标准方法2.205。
在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯具有至少35的碘值。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯具有至少40的碘值。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯具有至少45的碘值。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯具有至少50的碘值。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯具有至少55的碘值。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯具有至少60的碘值。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯具有至少65的碘值。
在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯具有不超过90的碘值。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯具有不超过85的碘值。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯具有不超过80的碘值。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯具有不超过75的碘值。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯具有不超过70的碘值。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯具有不超过65的碘值。
在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯具有从30至90的碘值。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯具有从30至85的碘值。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯具有从30至80的碘值。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯具有从30至75的碘值。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯具有从30至70的碘值。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯具有从32至71的碘值。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯具有从32至70的碘值。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯具有从35至85的碘值。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯具有从40至85的碘值。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯具有从45至80的碘值。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯具有从50至75的碘值。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯具有从55至70的碘值。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯具有从60至70的碘值。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯具有从65至70的碘值。
本领域技术人员将理解，上述碘值基于所述甘油单酯和甘油二酯和基于单独的甘油单酯和甘油二酯(即，不存在其他材料的情况下)测量或计算。在一个优选的方面，所述组合物作为整体，即本发明的组合物，具有如上述的碘值。因此，在一个优选的方面，所述组合物具有至少30的碘值。因此，在一个优选的方面，所述组合物具有至少35的碘值。在一个优选的方面，所述组合物具有至少40的碘值。在一个优选的方面，所述组合物具有至少45的碘值。在一个优选的方面，所述组合物具有至少50的碘值。在一个优选的方面，所述组合物具有至少55的碘值。在一个优选的方面，所述组合物具有至少60的碘值。在一个优选的方面，所述组合物具有至少65的碘值。
在一个优选的方面，所述组合物具有不超过90的碘值。在一个优选的方面，所述组合物具有不超过85的碘值。在一个优选的方面，所述组合物具有不超过80的碘值。在一个优选的方面，所述组合物具有不超过75的碘值。在一个优选的方面，所述组合物具有不超过70的碘值。在一个优选的方面，所述组合物具有不超过65的碘值。
在一个优选的方面，所述组合物具有从30至90的碘值。在一个优选的方面，所述组合物具有从35至85的碘值。在一个优选的方面，所述组合物具有从40至85的碘值。在一个优选的方面，所述组合物具有从45至80的碘值。在一个优选的方面，所述组合物具有从50至75的碘值。在一个优选的方面，所述组合物具有从55至70的碘值。在一个优选的方面，所述组合物具有从60至70的碘值。在一个优选的方面，所述组合物具有从65至70的碘值。
如所讨论的，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C22脂肪酸的量是至少4.5wt%。可以理解，“所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸”指与甘油酯化的脂肪酸。这不包括任何游离脂肪酸，连接到作为甘油三酯的甘油的脂肪酸或连接甘油以外的其它部分的脂肪酸。
所提及和所测量的C22脂肪酸是具有22个碳的直链长度的所有脂肪酸(无论饱和或不饱和的)的组合量。
在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C22脂肪酸的量是至少5.0wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C22脂肪酸的量是至少5.5wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C22脂肪酸的量是至少6.0wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C22脂肪酸的量是至少6.5wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C22脂肪酸的量是至少7.0wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C22脂肪酸的量是至少7.5wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C22脂肪酸的量是至少8.0wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C22脂肪酸的量是至少8.5wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C22脂肪酸的量是至少9.0wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C22脂肪酸的量是至少9.5wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C22脂肪酸的量是至少10.0wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C22脂肪酸的量是至少10.5wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C22脂肪酸的量是至少12.5wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C22脂肪酸的量是至少15.0wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C22脂肪酸的量是至少17.5wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C22脂肪酸的量是至少20.0wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C22脂肪酸的量是至少22.5wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C22脂肪酸的量是至少25.0wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C22脂肪酸的量是至少27.5wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C22脂肪酸的量是至少30.0wt%。
在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C22脂肪酸的量是至少7wt%。本发明人已经发现，以至少7重量％的量提供C22脂肪酸，所述甘油单酯和甘油二酯组合物可在宽范围的食品应用中使用。尽管在许多食品应用领域中，可以使用包含4.5-7wt％的组合物，并且因此是有利的，但基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，包含至少7wt% C22脂肪酸的量的含C22脂肪酸的组合物提供进一步的优点。
在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C22脂肪酸的量不超过90wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C22脂肪酸的量不超过85wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C22脂肪酸的量不超过80wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C22脂肪酸的量不超过75wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C22脂肪酸的量不超过70wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C22脂肪酸的量不超过65wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C22脂肪酸的量不超过60wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C22脂肪酸的量不超过55wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C22脂肪酸的量不超过50wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C22脂肪酸的量不超过45wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C22脂肪酸的量不超过40wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C22脂肪酸的量不超过37.5wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C22脂肪酸的量不超过35wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C22脂肪酸的量不超过32.5wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C22脂肪酸的量不超过31wt%。
在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C22脂肪酸的量是从4.5wt%至90wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C22脂肪酸的量是从5.0wt%至90wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C22脂肪酸的量是从5.5wt%至90wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C22脂肪酸的量是从6.0wt%至90wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C22脂肪酸的量是从6.5wt%至90wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C22脂肪酸的量是从7.0wt%至90wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C22脂肪酸的量是从7.5wt%至85wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C22脂肪酸的量是从8.0wt%至80wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C22脂肪酸的量是从8.5wt%至75wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C22脂肪酸的量是从9.0wt%至70wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C22脂肪酸的量是从9.5wt%至65wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C22脂肪酸的量是从10.0wt%至60wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C22脂肪酸的量是从10.0wt%至55wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C22脂肪酸的量是从10.0wt%至50wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C22脂肪酸的量是从10.0wt%至45wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C22脂肪酸的量是从10.0wt%至40wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C22脂肪酸的量是从10.0wt%至37.5wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C22脂肪酸的量是从10.0wt%至35wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C22脂肪酸的量是从10.0wt%至32.5wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C22脂肪酸的量是从10.0wt%至32wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C22脂肪酸的量是从10.0wt%至31wt%。
在一个优选的方面，存在的一些或全部C22脂肪酸基团是饱和的C22脂肪酸。在一个优选的方面，饱和的C22脂肪酸基团提供至少70wt%的所述甘油单酯和甘油二酯的C22脂肪酸。在一个优选的方面，饱和的C22脂肪酸基团提供至少75wt%的所述甘油单酯和甘油二酯的C22脂肪酸。在一个优选的方面，饱和的C22脂肪酸基团提供至少80wt%的所述甘油单酯和甘油二酯的C22脂肪酸。在一个优选的方面，饱和的C22脂肪酸基团提供至少85wt%的所述甘油单酯和甘油二酯的C22脂肪酸。在一个优选的方面，饱和的C22脂肪酸基团提供至少90wt%的所述甘油单酯和甘油二酯的C22脂肪酸。在一个优选的方面，饱和的C22脂肪酸基团提供至少95wt%的所述甘油单酯和甘油二酯的C22脂肪酸。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的基本上所有的脂肪酸是饱和的C22脂肪酸基团。
在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含饱和C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述饱和C22脂肪酸的量是至少4.5wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含饱和C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述饱和C22脂肪酸的量是至少5.0wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含饱和C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述饱和C22脂肪酸的量是至少5.5wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含饱和C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述饱和C22脂肪酸的量是至少6.0wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含饱和C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述饱和C22脂肪酸的量是至少6.5wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含饱和C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述饱和C22脂肪酸的量是至少7.0wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含饱和C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述饱和C22脂肪酸的量是至少7.5wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含饱和C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述饱和C22脂肪酸的量是至少8.0wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含饱和C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述饱和C22脂肪酸的量是至少8.5wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含饱和C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述饱和C22脂肪酸的量是至少9.0wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含饱和C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述饱和C22脂肪酸的量是至少9.5wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含饱和C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述饱和C22脂肪酸的量是至少10.0wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含饱和C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述饱和C22脂肪酸的量是至少10.5wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含饱和C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述饱和C22脂肪酸的量是至少12.5wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含饱和C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述饱和C22脂肪酸的量是至少15.0wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含饱和C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述饱和C22脂肪酸的量是至少17.5wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含饱和C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述饱和C22脂肪酸的量是至少20.0wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含饱和C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述饱和C22脂肪酸的量是至少22.5wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含饱和C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述饱和C22脂肪酸的量是至少25.0wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含饱和C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述饱和C22脂肪酸的量是至少27.5wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含饱和C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述饱和C22脂肪酸的量是至少30.0wt%。
在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含饱和C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述饱和C22脂肪酸的量不超过90wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含饱和C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述饱和C22脂肪酸的量不超过85wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含饱和C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述饱和C22脂肪酸的量不超过80wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含饱和C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述饱和C22脂肪酸的量不超过75wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含饱和C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述饱和C22脂肪酸的量不超过70wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含饱和C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述饱和C22脂肪酸的量不超过65wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含饱和C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述饱和C22脂肪酸的量不超过60wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含饱和C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述饱和C22脂肪酸的量不超过55wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含饱和C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述饱和C22脂肪酸的量不超过50wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含饱和C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述饱和C22脂肪酸的量不超过45wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含饱和C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述饱和C22脂肪酸的量不超过40wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含饱和C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述饱和C22脂肪酸的量不超过37.5wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含饱和C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述饱和C22脂肪酸的量不超过35wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含饱和C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述饱和C22脂肪酸的量不超过32.5wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含饱和C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述饱和C22脂肪酸的量不超过31wt%。
在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含饱和C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述饱和C22脂肪酸的量是从4.5wt%至90wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含饱和C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述饱和C22脂肪酸的量是从5.0wt%至90wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含饱和C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述饱和C22脂肪酸的量是从5.5wt%至90wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含饱和C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述饱和C22脂肪酸的量是从6.0wt%至90wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含饱和C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述饱和C22脂肪酸的量是从6.5wt%至90wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含饱和C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述饱和C22脂肪酸的量是从7.0wt%至90wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含饱和C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述饱和C22脂肪酸的量是从7.5wt%至85wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含饱和C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述饱和C22脂肪酸的量是从8.0wt%至80wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含饱和C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述饱和C22脂肪酸的量是从8.5wt%至75wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含饱和C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述饱和C22脂肪酸的量是从9.0wt%至70wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含饱和C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述饱和C22脂肪酸的量是从9.5wt%至65wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含饱和C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述饱和C22脂肪酸的量是从10.0wt%至60wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含饱和C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述饱和C22脂肪酸的量是从10.0wt%至55wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含饱和C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述饱和C22脂肪酸的量是从10.0wt%至50wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含饱和C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述饱和C22脂肪酸的量是从10.0wt%至45wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含饱和C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述饱和C22脂肪酸的量是从10.0wt%至40wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含饱和C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述饱和C22脂肪酸的量是从10.0wt%至37.5wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含饱和C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述饱和C22脂肪酸的量是从10.0wt%至35wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含饱和C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述饱和C22脂肪酸的量是从10.0wt%至32.5wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含饱和C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述饱和C22脂肪酸的量是从10.0wt%至32wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含饱和C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述饱和C22脂肪酸的量是从10.0wt%至31wt%。
所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸可以包含C18:1脂肪酸。C18:1脂肪酸是具有单不饱和度的长度为18个碳原子的脂肪酸。优选的C18:1脂肪酸是油酸((9Z)-十八碳-9-烯酸)。
在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C18:1脂肪酸(优选油酸)，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C18:1脂肪酸的量不超过71wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C18:1脂肪酸(优选油酸)，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C18:1脂肪酸的量不超过70wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C18:1脂肪酸(优选油酸)，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C18:1脂肪酸的量不超过69wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C18:1脂肪酸(优选油酸)，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C18:1脂肪酸的量不超过68wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C18:1脂肪酸(优选油酸)，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C18:1脂肪酸的量不超过67wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C18:1脂肪酸(优选油酸)，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C18:1脂肪酸的量不超过66wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C18:1脂肪酸(优选油酸)，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C18:1脂肪酸的量不超过65wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C18:1脂肪酸(优选油酸)，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C18:1脂肪酸的量不超过64.6wt%。
在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C18:1脂肪酸(优选油酸)，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C18:1脂肪酸的量是至少5wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C18:1脂肪酸(优选油酸)，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C18:1脂肪酸的量是至少10wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C18:1脂肪酸(优选油酸)，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C18:1脂肪酸的量是至少15wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C18:1脂肪酸(优选油酸)，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C18:1脂肪酸的量是至少20wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C18:1脂肪酸(优选油酸)，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C18:1脂肪酸的量是至少25wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C18:1脂肪酸(优选油酸)，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C18:1脂肪酸的量是至少30wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C18:1脂肪酸(优选油酸)，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C18:1脂肪酸的量是至少35wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C18:1脂肪酸(优选油酸)，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C18:1脂肪酸的量是至少40wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C18:1脂肪酸(优选油酸)，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C18:1脂肪酸的量是至少45wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C18:1脂肪酸(优选油酸)，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C18:1脂肪酸的量是至少47.6wt%。
所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸可以包含C16:1脂肪酸。C16:1脂肪酸是具有单不饱和度的长度为16个碳原子的脂肪酸。优选的C16:1脂肪酸是sapienic acid ((Z)-6-十六碳烯酸)。
在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C16:1脂肪酸(优选(Z)-6-十六碳烯酸)，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C16:1脂肪酸的量不超过1.7wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C16:1脂肪酸(优选(Z)-6-十六碳烯酸)，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C16:1脂肪酸的量不超过1.5wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C16:1脂肪酸(优选(Z)-6-十六碳烯酸)，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C16:1脂肪酸的量不超过1.3wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C16:1脂肪酸(优选(Z)-6-十六碳烯酸)，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C16:1脂肪酸的量不超过1.1wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C16:1脂肪酸(优选(Z)-6-十六碳烯酸)，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C16:1脂肪酸的量不超过0.9wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C16:1脂肪酸(优选(Z)-6-十六碳烯酸)，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C16:1脂肪酸的量不超过0.7wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C16:1脂肪酸(优选(Z)-6-十六碳烯酸)，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C16:1脂肪酸的量不超过0.5wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C16:1脂肪酸(优选(Z)-6-十六碳烯酸)，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C16:1脂肪酸的量不超过0.3wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C16:1脂肪酸(优选(Z)-6-十六碳烯酸)，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C16:1脂肪酸的量不超过0.2wt%。
在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C16:1脂肪酸(优选(Z)-6-十六碳烯酸)，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C16:1脂肪酸的量是至少0.001%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C16:1脂肪酸(优选(Z)-6-十六碳烯酸)，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C16:1脂肪酸的量是至少0.005wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C16:1脂肪酸(优选(Z)-6-十六碳烯酸)，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C16:1脂肪酸的量是至少0.01wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C16:1脂肪酸(优选(Z)-6-十六碳烯酸)，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C16:1脂肪酸的量是至少0.02wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C16:1脂肪酸(优选(Z)-6-十六碳烯酸)，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C16:1脂肪酸的量是至少0.05wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C16:1脂肪酸(优选(Z)-6-十六碳烯酸)，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C16:1脂肪酸的量是至少0.075wt%。在一个优选的方面，所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C16:1脂肪酸(优选(Z)-6-十六碳烯酸)，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C16:1脂肪酸的量是至少0.1wt%。
食品或饲料
除了提供本文所述的组合物，本发明还提供了食品或饲料，其包含(i)食物；和(ii)如本文所述的包含甘油单酯和甘油二酯的组合物。本发明还提供了用于制备食品或饲料的方法，所述方法包含(i)提供食物；(ii)使所述食物与如本文所述的组合物接触的步骤。本发明还提供了如本文所述的包含甘油单酯和甘油二酯的组合物用于制备食品或饲料的用途。
根据本发明，“食品”指适于人类食用的可食用材料。根据本发明，“饲料”指适于非人动物食用的可食用材料。
在一方面，所述食品或饲料是食品。在一方面，所述食品或饲料是饲料。
所述食物可以是固体或液体。在一些情况下，所述食物可以在烹饪过程中从固体转化成液体。此外，包含液体和固体成分的组合的食物也包括在本发明中。
本发明可采用的食物的实例包括，但不限于涂抹物、烘焙用人造奶油、蛋糕用人造奶油、蛋糕糊(cake batter)、巧克力、复合巧克力、冰淇淋、液体面包改良剂、搅打冰冻甜点、冰淇淋、饮料(包括可乐饮料)、香肠、汉堡、复原肉(reconstituted meat)、复原鱼、非乳化沙拉酱、膨化食品(包括玉米片、早餐谷物和玉米零食)、饼干、烘焙食品(包括面包和糕点)、无水分散体和半固体食品。
在一个实施方案中，所述食物选自涂抹物、烘焙用人造奶油、蛋糕用人造奶油、蛋糕糊、巧克力、复合巧克力、冰淇淋、液体面包改良剂。更优选地，所述食物选自巧克力和复合巧克力。在一个优选的方面，所述食物选自搅打冰冻甜点。在具体优选的方面，所述搅打冰冻甜点是冰激凌。可以理解，本发明的乳化剂提供搅打冰冻甜点和冰淇淋，具体而言，其可以具有改善的食用质量，并具有改善的老化性能，即老化对冰淇淋具有较少不利影响，例如，使老化过程中的冰晶生长最小化。
在一个实施方案中，所述食品或饲料选自一种或多种食物的组合。
甘油和脂肪酸的单酯或二酯具有乳化性能。但是，所述食品或饲料是乳液不是必需的。例如，有某些应用领域，其中乳化剂是期望的，但是食物本身不是乳液。这方面的实例是饮料(包括可乐饮料)、香肠、汉堡、复原肉、复原鱼、非乳化沙拉酱、膨化食品(包括玉米片、早餐谷物和玉米零食)、饼干、烘焙食品(包括面包和糕点)、无水分散体和半固体食品，如芝麻酱、酥油、人造黄油、花生酱和花生糊、果仁糖和榛子涂抹物。当结晶的脂肪颗粒存在于如酥油和人造黄油中时，本发明的产品能够稳定分散体；并且例如在花生酱和花生糊、果仁糖和榛子涂抹物的情况下，本发明的产品能够稳定油分离和蛋白。然而，乳化剂通常用于制备乳液，并在一个优选的方面，本发明提供了食品或饲料，其中所述食品或饲料是乳液。该乳液可以是单一的乳液，例如水包油乳液或油包水乳液。进一步的乳液可以是双乳液，例如油包水包油乳液或水包油包水乳液。
在一个实施方案中，所述食物选自果仁酱。在一个实施方案中，所述食物是花生酱。
就所有乳液而言，已经发现，本发明是特别有利的，因为本发明人已经进一步发现，不仅作为有效的乳化剂，甘油和脂肪酸的单酯或二酯当作为乳化剂使用时，在稳定乳液方面具有特别的优点。本申请人已经令人惊讶地发现，使用本发明的甘油单酯和甘油二酯制备的乳液在苛刻的应用中使用时可以足够稳定，但不是过于稳定。因此，如果期望，所述乳液可以分离到其组分相中。分离乳液到其组分相中可以应用于许多不同的领域，并且特别是在食品工业中。本发明一个方面可以用于分离油和水乳液，如油包水乳液，例如可食用的涂抹物。这样分离的油相可以重新用于另外的可食用的涂抹物的生产。这样分离的水相可以经过可靠地分析，以提供关于最初涂抹物的组合物的信息，特别是盐含量。
本发明组合物在食品应用中的用途可以对消费者产生显著的益处。这样的益处可包括：改善的生产得率(归因于更少的停机时间)，并允许更容易地进行再加工(re-work)。
因此，在进一步的方面，本发明提供了组合物用于制备食品或饲料乳液的用途，其中所述乳液可被分离成其组成相，其中所述组合物包含甘油单酯和甘油二酯，其中所述甘油单酯和甘油二酯具有至少30的碘值，并且其中连接到所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯连接的脂肪酸的总量，所述C22脂肪酸的量是至少4.5wt%。
优选的双乳液可以选自蛋黄酱、低脂肪的涂抹物、花生酱、榛子酱、巧克力涂抹物和包含榛子和可可的涂抹物。
根据本发明优选的饲料可以选自禽饲料、水产养殖饲料、牛饲料和猪饲料。优选的饲料是用于鱼的饲料颗粒。
食品用途
甘油单酯和甘油二酯(甘油和脂肪酸的单酯和二酯)可以以实现所述甘油单酯和甘油二酯的所期望的功能的量在食品或饲料中提供。
在一个实施方案中，所述甘油单酯和甘油二酯以基于所述食品或饲料的总重的至少约0.01% w/w的量存在于食品或饲料中。在一个实施方案中，所述甘油单酯和甘油二酯以基于所述食品或饲料的总重的至少约0.02% w/w的量存在于食品或饲料中。在一个实施方案中，所述甘油单酯和甘油二酯以基于所述食品或饲料的总重的至少约0.05% w/w的量存在于食品或饲料中。在一个实施方案中，所述甘油单酯和甘油二酯以基于所述食品或饲料的总重的至少约0.1% w/w的量存在于食品或饲料中。在一个实施方案中，所述甘油单酯和甘油二酯以基于所述食品或饲料的总重的至少约0.2% w/w的量存在于食品或饲料中。在一个实施方案中，所述甘油单酯和甘油二酯以基于所述食品或饲料的总重的至少约0.5% w/w的量存在于食品或饲料中。在一个实施方案中，所述甘油单酯和甘油二酯以基于所述食品或饲料的总重的至少约1.0% w/w的量存在于食品或饲料中。在一个实施方案中，所述甘油单酯和甘油二酯以基于所述食品或饲料的总重的至少约1.2% w/w的量存在于食品或饲料中。在一个实施方案中，所述甘油单酯和甘油二酯以基于所述食品或饲料的总重的至少约1.5% w/w的量存在于食品或饲料中。
在一个实施方案中，所述甘油单酯和甘油二酯以基于所述食品或饲料的总重的从约0.01至约2.0% w/w的量存在于食品或饲料中。在一个实施方案中，所述甘油单酯和甘油二酯以基于所述食品或饲料的总重的从约0.02至约2.0% w/w的量存在于食品或饲料中。在一个实施方案中，所述甘油单酯和甘油二酯以基于所述食品或饲料的总重的从约0.05至约2.0% w/w的量存在于食品或饲料中。在一个实施方案中，所述甘油单酯和甘油二酯以基于所述食品或饲料的总重的从约0.1至约2.0% w/w的量存在于食品或饲料中。在一个实施方案中，所述甘油单酯和甘油二酯以基于所述食品或饲料的总重的从约0.2至约2.0% w/w的量存在于食品或饲料中。在一个实施方案中，所述甘油单酯和甘油二酯以基于所述食品或饲料的总重的从约0.5至约2.0% w/w的量存在于食品或饲料中。在一个实施方案中，所述甘油单酯和甘油二酯以基于所述食品或饲料的总重的从约0.5至约1.5% w/w的量存在于食品或饲料中。在一个实施方案中，所述甘油单酯和甘油二酯以基于所述食品或饲料的总重的从约0.8至约1.5% w/w的量存在于食品或饲料中。在一个实施方案中，所述甘油单酯和甘油二酯以基于所述食品或饲料的总重的从约1.0至约1.5% w/w的量存在于食品或饲料中。在一个实施方案中，所述甘油单酯和甘油二酯以基于所述食品或饲料的总重的从约1.0至约1.2% w/w的量存在于食品或饲料中。
在一个实施方案中，所述甘油单酯和甘油二酯以基于所述食品或饲料的总重的至少约1.5% w/w的量存在于食品或饲料中。在一个实施方案中，所述甘油单酯和甘油二酯以基于所述食品或饲料的总重的至少约2.0% w/w的量存在于食品或饲料中。在一个实施方案中，所述甘油单酯和甘油二酯以基于所述食品或饲料的总重的至少约2.2% w/w的量存在于食品或饲料中。在一个实施方案中，所述甘油单酯和甘油二酯以基于所述食品或饲料的总重的至少约2.4% w/w的量存在于食品或饲料中。在一个实施方案中，所述甘油单酯和甘油二酯以基于所述食品或饲料的总重的至少约2.6% w/w的量存在于食品或饲料中。在一个实施方案中，所述甘油单酯和甘油二酯以基于所述食品或饲料的总重的至少约2.8% w/w的量存在于食品或饲料中。在一个实施方案中，所述甘油单酯和甘油二酯以基于所述食品或饲料的总重的至少约3.0% w/w的量存在于食品或饲料中。
在一个实施方案中，所述甘油单酯和甘油二酯以基于所述食品或饲料的总重的至少约1.5至约3.0% w/w的量存在于食品或饲料中。在一个实施方案中，所述甘油单酯和甘油二酯以基于所述食品或饲料的总重的至少约2.0至约3.0% w/w的量存在于食品或饲料中。在一个实施方案中，所述甘油单酯和甘油二酯以基于所述食品或饲料的总重的至少约2.2至约3.0% w/w的量存在于食品或饲料中。在一个实施方案中，所述甘油单酯和甘油二酯以基于所述食品或饲料的总重的至少约2.4至约3.0% w/w的量存在于食品或饲料中。在一个实施方案中，所述甘油单酯和甘油二酯以基于所述食品或饲料的总重的至少约2.6至约3.0% w/w的量存在于食品或饲料中。在一个实施方案中，所述甘油单酯和甘油二酯以基于所述食品或饲料的总重的至少约2.8至约3.0% w/w的量存在于食品或饲料中。
在一个实施方案中，所述甘油单酯和甘油二酯以基于花生酱的总重的至少约1.5% w/w的量存在于花生酱中。在一个实施方案中，所述甘油单酯和甘油二酯以基于花生酱的总重的至少约2.0% w/w的量存在于花生酱中。在一个实施方案中，所述甘油单酯和甘油二酯以基于花生酱的总重的至少约2.2% w/w的量存在于花生酱中。在一个实施方案中，所述甘油单酯和甘油二酯以基于花生酱的总重的至少约2.4% w/w的量存在于花生酱中。在一个实施方案中，所述甘油单酯和甘油二酯以基于花生酱的总重的至少约2.6% w/w的量存在于花生酱中。在一个实施方案中，所述甘油单酯和甘油二酯以基于花生酱的总重的至少约2.8% w/w的量存在于花生酱中。在一个实施方案中，所述甘油单酯和甘油二酯以基于花生酱的总重的至少约3.0% w/w的量存在于花生酱中。
在一个实施方案中，所述甘油单酯和甘油二酯以基于花生酱的总重的至少约1.5至约3.0 % w/w的量存在于花生酱中。在一个实施方案中，所述甘油单酯和甘油二酯以基于花生酱的总重的至少约2.0至约3.0% w/w的量存在于花生酱中。在一个实施方案中，所述甘油单酯和甘油二酯以基于花生酱的总重的至少约2.2至约3.0% w/w的量存在于花生酱中。在一个实施方案中，所述甘油单酯和甘油二酯以基于花生酱的总重的至少约2.4至约3.0% w/w的量存在于花生酱中。在一个实施方案中，所述甘油单酯和甘油二酯以基于花生酱的总重的至少约2.6至约3.0% w/w的量存在于花生酱中。在一个实施方案中，所述甘油单酯和甘油二酯以基于花生酱的总重的至少约2.8至约3.0% w/w的量存在于花生酱中。
聚甘油聚蓖麻醇酯(Polyglycerol Polyricinoleic Acid, PGPR)
本发明的组合物可以与聚甘油聚蓖麻油酸组合。因此，在进一步的方面，本发明提供如本文限定的组合物，其进一步包含聚甘油聚蓖麻醇酯。本发明可以进一步提供食品或饲料，其包含(i) 食物；(ii) 组合物，其包含(a) 甘油单酯和甘油二酯，其中所述甘油单酯和甘油二酯具有至少30的碘值，并且其中所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C22脂肪酸的量是至少4.5wt%，和(b) 聚甘油聚蓖麻醇酯。
聚甘油
聚甘油是由甘油的低聚醚组成的物质。聚甘油通常是从甘油在高温下的碱性聚合制备的。
图解 - 聚甘油生产的概述
用于制备聚甘油的方法是本领域技术人员熟知的，并且可以见于，例如，“Emulsifiers in Food Technology”，Blackwell Publishing，RJ Whithurst编辑，110-130页。
可以理解，聚合度可以变化。可以理解，聚甘油通常是各种聚合度的聚甘油的混合物。在一个实施方案中，用于形成聚合的脂肪酸的聚甘油酯的聚甘油是选自二甘油、三甘油、四甘油、五甘油、六甘油、七甘油、八甘油、九甘油和十甘油的聚甘油的混合物。在一个优选的实施方案中，三甘油是聚甘油混合物中最丰富的聚甘油。在一个优选的实施方案中，四甘油是聚甘油混合物中最丰富的聚甘油。在一个优选的实施方案中，聚甘油的混合物包含基于聚甘油的总重量的30-50wt％的量的三甘油并且包含基于聚甘油的总重量的10-30wt％的量的四甘油。
在一个实施方案中，所述聚甘油被认为是二甘油。在一个实施方案中，所述聚甘油被认为是三甘油。在一个实施方案中，所述聚甘油被认为是四甘油。在一个实施方案中，所述聚甘油被认为是五甘油。在一个实施方案中，所述聚甘油被认为是六甘油。在一个实施方案中，所述聚甘油被认为是七甘油。在一个实施方案中，所述聚甘油被认为是八甘油。在一个实施方案中，所述聚甘油被认为是九甘油。在一个实施方案中，所述聚甘油被认为是十甘油。
优选地，所述聚甘油被认为是三甘油。优选地，所述聚甘油被认为是四甘油。
在一个实施方案中，所述聚甘油部分应当由不少于75％的二-、三-和四甘油组成，并应包含不超过10％的等于或高于七甘油的聚甘油。
聚甘油可以是线性的、分支的或环状结构。通常，所有三种类型的聚甘油结构均存在于本发明的组合物中。
脂肪酸
脂肪酸是本领域熟知。它们通常包含“酸部分”和“脂肪链”。脂肪酸的性质可以取决于脂肪链的长度、其饱和度和脂肪链中任何取代基的存在而变化。脂肪酸的实例是棕榈酸、硬脂酸、油酸和蓖麻油酸。
根据本发明的该方面使用的脂肪酸是蓖麻油酸。
蓖麻油酸是手性分子。蓖麻油酸的两种立体图示(steric representation)给出如下：
图解 - 蓖麻油酸的构象
在本发明中使用的蓖麻油酸可以通过本领域技术人员已知的任何合适的方式来制备。通常，经水解和蒸馏从亲本油脂(parent oil)产生脂肪酸。
结晶控制
如本文中所讨论的，本发明组合物可以用于控制甘油三酯的结晶。因此，本发明提供：
● 用于控制甘油三酯的结晶的方法，该方法包含步骤(i)提供甘油三酯；(ii)使所述甘油三酯与如本文所述的包含甘油单酯和甘油二酯的组合物接触。
● 如本文所述的包含甘油单酯和甘油二酯的组合物用于控制甘油三酯结晶的用途。
● 如本文所述的包含甘油单酯和甘油二酯的组合物的用途，其用于与在不存在包含甘油单酯和甘油二酯的组合物的情况下的甘油三酯相比，提高甘油三酯的结晶起始温度。
● 如本文所述的包含甘油单酯和甘油二酯的组合物的用途，其用于与在不存在如本文所述的包含甘油单酯和甘油二酯的组合物的情况下的甘油三酯相比，提高甘油三酯的结晶起始温度。
本领域技术人员将理解，所述“控制结晶”(control crystallisation或controlling crystallisation)是指可以提高或延迟甘油三酯的结晶的速率或程度。术语“控制结晶”包括提高结晶速率，增加结晶的程度，降低结晶的速率，和降低结晶的程度。
已经令人惊奇地发现，本发明的甘油单酯和甘油二酯在控制甘油三酯的结晶中具有特别的优点。本申请人已经惊奇地发现，本发明的甘油单酯和甘油二酯在一些方面可以用于增加甘油三酯的结晶速率和/或增加甘油三酯的结晶程度。本申请人还已经发现，本发明的甘油单酯和甘油二酯在一些方面可以用于以降低甘油三酯的结晶速率和/或降低甘油三酯的结晶程度。
本发明的甘油单酯和甘油二酯可以以所期望的量与甘油三酯接触，以获得所期望的本发明的甘油单酯和甘油二酯的功能，即控制结晶。
在一个实施方案中，本发明的甘油单酯和甘油二酯以基于甘油三酯的总重的至少约0.01% w/w的量与甘油三酯接触。在一个实施方案中，本发明的甘油单酯和甘油二酯以基于甘油三酯的总重的至少约0.02% w/w的量与甘油三酯接触。在一个实施方案中，本发明的甘油单酯和甘油二酯以基于甘油三酯的总重的至少约0.03% w/w的量与甘油三酯接触。在一个实施方案中，本发明的甘油单酯和甘油二酯以基于甘油三酯的总重的至少约0.04% w/w的量与甘油三酯接触。在一个实施方案中，本发明的甘油单酯和甘油二酯以基于甘油三酯的总重的至少约0.05% w/w的量与甘油三酯接触。在一个实施方案中，本发明的甘油单酯和甘油二酯以基于甘油三酯的总重的至少约0.075% w/w的量与甘油三酯接触。在一个实施方案中，本发明的甘油单酯和甘油二酯以基于甘油三酯的总重的至少约0.1% w/w的量与甘油三酯接触。在一个实施方案中，本发明的甘油单酯和甘油二酯以基于甘油三酯的总重的至少约0.15% w/w的量与甘油三酯接触。在一个实施方案中，本发明的甘油单酯和甘油二酯以基于甘油三酯的总重的至少约0.2% w/w的量与甘油三酯接触。在一个实施方案中，本发明的甘油单酯和甘油二酯以基于甘油三酯的总重的至少约0.3% w/w的量与甘油三酯接触。在一个实施方案中，本发明的甘油单酯和甘油二酯以基于甘油三酯的总重的至少约0.4% w/w的量与甘油三酯接触。在一个实施方案中，本发明的甘油单酯和甘油二酯以基于甘油三酯的总重的至少约0.5% w/w的量与甘油三酯接触。在一个实施方案中，本发明的甘油单酯和甘油二酯以基于甘油三酯的总重的至少约1.0% w/w的量与甘油三酯接触。在一个实施方案中，本发明的甘油单酯和甘油二酯以基于甘油三酯的总重的至少约2.0% w/w的量与甘油三酯接触。在一个实施方案中，本发明的甘油单酯和甘油二酯以基于甘油三酯的总重的至少约3.0% w/w的量与甘油三酯接触。在一个实施方案中，本发明的甘油单酯和甘油二酯以基于甘油三酯的总重的至少约5.0% w/w的量与甘油三酯接触。在一个实施方案中，本发明的甘油单酯和甘油二酯以基于甘油三酯的总重的至少约10.0% w/w的量与甘油三酯接触。
在一个实施方案中，本发明的甘油单酯和甘油二酯以基于甘油三酯的总重的从约0.01至约2.0% w/w的量与甘油三酯接触。在一个实施方案中，本发明的甘油单酯和甘油二酯以基于甘油三酯的总重的从约0.01至约1.8% w/w的量与甘油三酯接触。在一个实施方案中，本发明的甘油单酯和甘油二酯以基于甘油三酯的总重的从约0.01至约1.5% w/w的量与甘油三酯接触。在一个实施方案中，本发明的甘油单酯和甘油二酯以基于甘油三酯的总重的从约0.05至约1.5% w/w的量与甘油三酯接触。在一个实施方案中，本发明的甘油单酯和甘油二酯以基于甘油三酯的总重的从约0.075至约1.5% w/w的量与甘油三酯接触。在一个实施方案中，本发明的甘油单酯和甘油二酯以基于甘油三酯的总重的从约0.1至约1.5% w/w的量与甘油三酯接触。在一个实施方案中，本发明的甘油单酯和甘油二酯以基于甘油三酯的总重的从约0.1至约1.2% w/w的量与甘油三酯接触。在一个实施方案中，本发明的甘油单酯和甘油二酯以基于甘油三酯的总重的从约0.1至约1.0% w/w的量与甘油三酯接触。在一个实施方案中，本发明的甘油单酯和甘油二酯以基于甘油三酯的总重的从约0.1至约0.8% w/w的量与甘油三酯接触。在一个实施方案中，本发明的甘油单酯和甘油二酯以基于甘油三酯的总重的从约0.1至约0.6% w/w的量与甘油三酯接触。在一个实施方案中，本发明的甘油单酯和甘油二酯以基于甘油三酯的总重的从约0.2至约0.6% w/w的量与甘油三酯接触。在一个实施方案中，本发明的甘油单酯和甘油二酯以基于甘油三酯的总重的从约0.3至约0.6% w/w的量与甘油三酯接触。
在一个实施方案中，基于所述甘油三酯，本发明的甘油单酯和甘油二酯以不超过2.0wt%的量与所述甘油三酯接触。
在一个实施方案中，基于所述甘油三酯，本发明的甘油单酯和甘油二酯以从0.5至1.0wt%的量与所述甘油三酯接触。
在本发明的方法中，所述甘油单酯和甘油二酯可以以任何适合的方式与甘油三酯接触。在一方面，所述甘油三酯是乳液的一部分或可以掺入乳液中。合适的乳液包括水包油乳液或油包水乳液。在此方面，所述甘油单酯和甘油二酯可以以任何合适的途径与甘油三酯接触。可以理解，在这样的乳液中，甘油三酯将构成所述乳液的脂肪相。在与(i)脂肪相；和(ii)水相接触之前，甘油单酯和甘油二酯可以添加到(i)脂肪相；和(ii)水相的一个或两个，并且从而在与(i)脂肪相；和(ii)水相接触时存在。可选地，可以在(i)脂肪相；和(ii)水相已经组合时，或在它们组合时，将甘油单酯和甘油二酯添加到(i)脂肪相；和(ii)水相。
接触本发明的甘油单酯和甘油二酯的甘油三酯可以是任何合适的甘油三酯。甘油三酯可以从任何合适的植物来源的油，动物来源的油或海洋来源的油获得。海洋来源的油包括来自海藻的油。优选地，所述甘油三酯从任何合适的植物油获得。在一个优选的方面中，甘油三酯是从植物获得，选自硬油、软油和其混合物，并且具体选自棕榈油、菜籽油、向日葵油、鱼油、大豆油、椰子油、稻糠油，DAG油、牛油、阿兰藤黄油(allanblackia oil)和牛油树脂。优选地，所述甘油三酯选自棕榈油、棕榈硬脂精(stearine)和棕榈油精(olein)。
如本文所讨论，通过“控制结晶”是指可以提高或延迟甘油三酯的结晶的速率或程度。在一方面，本发明的甘油单酯和甘油二酯提高甘油三酯的结晶速率。在一方面，本发明的甘油单酯和甘油二酯提高甘油三酯的结晶程度。
在一方面，本发明的甘油单酯和甘油二酯降低甘油三酯的结晶速率。
在一方面，本发明的甘油单酯和甘油二酯降低甘油三酯的结晶程度。
在一方面，本发明的甘油单酯和甘油二酯提高甘油三酯的结晶速率。
在一方面，本发明的甘油单酯和甘油二酯提高甘油三酯的结晶程度。
在一方面，与在不存在本发明的甘油单酯和甘油二酯的情况下的甘油三酯相比，本发明的甘油单酯和甘油二酯提高所述甘油三酯的结晶起始温度。优选地，所述结晶起始温度提高至少1℃。优选地，所述结晶起始温度提高至少2℃。优选地，所述结晶起始温度提高至少3℃。优选地，所述结晶起始温度提高至少4℃。
在一方面，与在不存在本发明的甘油单酯和甘油二酯的情况下的甘油三酯相比，本发明的甘油单酯和甘油二酯降低所述甘油三酯的结晶起始温度。优选地，所述结晶起始温度降低至少1℃。优选地，所述结晶起始温度降低至少2℃。优选地，所述结晶起始温度降低至少3℃。优选地，所述结晶起始温度降低至少4℃。
虽然本发明主要涉及控制甘油三酯的结晶，但是所述甘油三酯可以包含进一步的材料，其结晶也可通过本发明的甘油单酯和甘油二酯控制。这些进一步的材料包括并优选地选自蜡、植物甾醇、甾烷醇酯和胆固醇。因此，本领域技术人员将理解，本发明提供了对甘油三酯结晶的控制和对选自蜡、植物甾醇、甾烷醇酯和胆固醇的材料的结晶的控制。
在一些方面，本发明的甘油单酯和甘油二酯可以用于控制选自蜡、植物甾醇、甾烷醇酯和胆固醇的材料的结晶，而与对甘油三酯结晶的任何控制无关。因此，在进一步宽泛的方面，本发明提供了：
● 用于控制选自蜡、植物甾醇、甾烷醇酯和胆固醇的材料的结晶的方法，所述方法包含步骤：(i)提供选自蜡、植物甾醇、甾烷醇酯和胆固醇的材料；(ii)使选自蜡、植物甾醇、甾烷醇酯和胆固醇的材料与如本文所述的包含甘油单酯和甘油二酯组合物接触。
● 如本文所述的包含甘油单酯和甘油二酯的组合物用于控制选自蜡、植物甾醇、甾烷醇酯和胆固醇的材料的结晶的用途。
● 如本文所述的包含甘油单酯和甘油二酯的组合物的用途，其用于与在不存在包含甘油单酯和甘油二酯的组合物的情况下的选自蜡、植物甾醇、甾烷醇酯和胆固醇的材料相比，提高选自蜡、植物甾醇、甾烷醇酯和胆固醇的材料的结晶起始温度。
● 如本文所述的包含甘油单酯和甘油二酯的组合物的用途，其用于与不存在包含如本文所述的甘油单酯和甘油二酯的组合物的情况下的选自蜡、植物甾醇、甾烷醇酯和胆固醇的材料相比，提高选自蜡、植物甾醇、甾烷醇酯和胆固醇的材料的结晶起始温度。
选自蜡、植物甾醇、甾烷醇酯和胆固醇的材料优选地选自蜂蜡、巴西棕榈蜡、植物蜡、米糠蜡、向日葵蜡、霍霍巴蜡、heRP70 (包含5% C16:0、40% C18:0、9% C20:0和43% C22:0的脂肪酸组合物，其多于99.5%的脂肪是饱和的)、小烛树蜡、乌索酸、齐墩果醇酸、植物甾醇、β-谷甾醇、γ-谷维素、环糊精、鞘脂、12-羟基硬脂酸、反式蓖麻酸(ricinelaidic acid)、卵磷脂的磷脂、磷脂酰肌醇(PI)、溶血磷脂酰胆碱(LPC)、以及磷脂酰胆碱(PC)。
进一步的组合物
本领域技术人员将理解，本发明的组合物可掺入到进一步的材料中。然而，在一些方面，本发明组合物用作乳化剂或结晶改良剂，而无进一步的添加。因此，在进一步的方面，本发明提供了：
● 由包含甘油单酯和甘油二酯的组合物组成的乳化剂，其中所述甘油单酯和甘油二酯具有至少30的碘值，并且其中连接到所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯连接的脂肪酸的总量，所述C22脂肪酸的量是至少4.5wt%。
● 由包含甘油单酯和甘油二酯的组合物组成的结晶改良剂，其中所述甘油单酯和甘油二酯具有至少30的碘值，并且其中连接到所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯连接的脂肪酸的总量，所述C22脂肪酸的量是至少4.5wt%。
附图简述
图1至5显示图片；
图6至8显示图表；
图9至11显示图片；
图12至14显示图表；
图15和16显示图片；
图17和18显示图表；
图19和20显示图片；
图21显示图表；和
图22和23显示图片。
实施例
现将参照以下非限制性实施例来详细说明本发明。
材料和方法
通过掺合商业甘油单酯和甘油二酯制备甘油单酯和甘油二酯的三个样品。表1显示了组成成分(除了脂肪酸组成)。
表1：显示新的甘油单酯和甘油二酯，与甘油单酯、甘油二酯和甘油三酯的细目。
在表1中，缩略语表示：
GL—甘油；Digl—二甘油；FFA—游离脂肪酸；Mono—甘油单酯；Di—甘油二酯；和Tri—甘油三酯。
新的甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸组成的详细情况显示在表2中。
表2：SM90、SM60和SM80的脂肪酸组成。
这些样品的碘值(IV)根据Kyriakidis和Katiloulis (2000)报告的原理计算为：
SM 90 IV总计：66 (饱和 28.8 单不饱和 66.1 多不饱和 5.3)
SM 60 IV总计：70 (饱和 36.4 单不饱和 47.3 多不饱和 16.3)
SM 80 IV总计：71 (饱和 29.5 单不饱和 66.1 多不饱和 5.3)
表3：GRINDSTED?结晶剂110的脂肪酸组成。
关于从饱和/不饱和方面的脂肪酸组成，表4给出了总的分布。
| 饱和/不饱和链长度的分布 | SM90 | SM60 | SM80 |
| 饱和的 | 28,6 | 36,3 | 29,4 |
| 不饱和的 | 71,4 | 63,6 | 70,6 |
| 总计 | 100 ± 0.1 | 100 ± 0.1 | 100 ± 0.1 |
| 饱和的，从C20:0> | 12,3 | 10,1 | 8,5 |
表4：饱和的和不饱和的脂肪酸的总分布和来自C20:0的实际总的饱和链长度。
水滴大小
使用Bruker Minispec NMS 120 (20MHz)，根据标准方法进行水滴分析：
使用配备了脉冲梯度单元1059的脉冲梯度单元Bruker Minispec mq 20，20MHz低场脉冲pNMR分析仪，磁铁单元ND2172进行脉冲NMR分析。高/低温度温度探头(probehead)部件mq-PA231 (-120℃ - +200℃)。软件：SSL，系统状态日志。CONTIN转化。用于10mm管(10 x 180 x 0.6mm = 直径 x 长度 x 厚度)的脉冲梯度系统。Mq-SOFT EDMs油滴/水滴和Diffusio。用于高和低温分析的Bruker气体回火(tempering)单元：mq-BVT3000c (对于minispec探头PA231)。在20℃和2.0T/m或更高的场梯度下进行测量。
分析原理：
具有场梯度脉冲的Hahn自旋回波实验涉及计算自旋回波幅度相比于没有磁场梯度脉冲(R)的Hahn自旋回波幅度的减少。
测定水分子的扩散系数。如果质子可以在液体中不受阻碍的移动，则发生自由扩散，并且扩散系数D可以直接从R测定。
测定在W/O型乳液中的液滴大小分布。如果质子运动受到液滴边界的限制，则获得反映液滴尺寸的R值平台。当在几个脉冲长度进行测量时，相应的R平台值给出液滴尺寸分布的特征。测量在5℃进行并具有8个R值。对数正态粒径分布通常见于W/O型乳液，并用于液滴尺寸分布的数学计算。结果作为体积和数量粒径分布给出。
2.5%的液滴体积小于“x” μm。
50%的液滴体积小于“x” μm。
97.5%的液滴体积小于“x” μm。
并从使用以下标准化的正态分布的值的对数标度推导
偏振光显微术
这种技术可用于突出基于脂肪的系统中在热操纵(在这种情况下是冷却)下发生的构象变化。此技术简述如下：
使用配有偏光滤镜(德国汉堡Olympus Optical Co. GmbH.)的Olympus BX60光学显微镜(序号：6M02546)，观察W/O乳液和连续本体油相体系的若干分析。所需量的样品(约40mg)置于已预冷或预热至约5℃的载玻片上。然后，将盖玻片平行放置于载玻片的平面上，并且以样品滴为中心，以确保样品厚度的均匀性和合意性。除非另有说明，在40x和200x的放大倍率拍摄晶体的显微照片。获得了多个图像，每个代表一个典型的视野。
感应热/冷/显微照片图像：
使用Media Cybernetics (Media Cybernetics, Inc., USA.)提供的，连接至Olympus BX60光学显微镜的Evolution彩色摄像机(MP5.0 RTV32-0041C-309)在偏振光收集显微照片图像，使用下列参数：热步骤50℃/分钟至80℃，回火2分钟。然后冷却1℃/分钟- 10℃/分钟- 50℃/分钟和100℃/分钟至20℃。
1℃/分钟，每30秒。
10℃/分钟，每10秒。
50℃/分钟，每3秒。
100℃/分钟，每3秒。
在100℃/分钟至20℃收集更多图像，使用更长的感应时间，由此每30秒拍摄图像进行5分钟。
流变学
运行流变学，使得：
然后在测试之前，将每个样品在微波炉中以最大功率预热2分钟，使得温度超过90℃，以便在样品随后在流变仪上冷却之前破坏任何晶体历史。在每种情况下使用顶部和底部都配备直径35mm的锯齿状平行板的控制应力Haake RS150流变仪进行测量。从85℃至25℃以每分钟1℃的速度进行冷却。所用的应变是0.004，收集了120个数据点，频率固定在0.5Hz，并且间隙减小至0.5mm。
或者可选地使用下列方法：
使用在模拟速度控制模式下操作的控制应力流变仪，控制剪应力的旋转流变仪Rheometrics SR 5 (德国proRheo)，分析在剪切的同时受到控制的冷却速率的影响的本体油掺合物(bulk oil blends)的研究。10 s-1的目标的剪切速率。在装载到流变仪之前，通过熔融和保持至90℃持续15分钟去除晶体历史。使用利用珀耳帖效应冷却的热电式冷却板，具有平行板排列(顶板直径40mm；间隙 = 1mm)和以1℃/分钟、10℃/分钟或30℃/分钟中任一者从70℃至25℃的温度梯度。还在热-冷却之前使用在70℃的2分钟无剪切的延迟。
界面张力测量
界面张力测量描述如下：
使用Wilhelmy平板法，在数字张力计，型号K10ST (德国Krüss)上测量油/水系统的界面张力，并且通过连接高分辨率数据记录仪(PicoLog ADC-20，对于视窗5.13.4使用来自英国剑桥郡Pico Technology Ltd.的PicoLog，连接到张力计上)连续记录。记录仪上的第二个频道用于监测张力计中油/水系统的温度。通过可编程的水浴(型号：Thermo Haake? DC10-K10，制冷循环器，Sigma-Aldrich，Denmark A/S.丹麦哥本哈根)控制油/水相，其允许温度从50℃变至5℃。初始化测量之前，针对油相校准张力计K10ST，以在20℃显示大于27mN/m，并保持恒定15分钟，使油和仪器达到平衡常数。
分别预热油相和水相至50℃后，在50℃开始测量。在温度扫描开始之前，在50℃下测量界面张力5分钟，以据此认为获得油相和水相之间的平衡状态。然后以0.3℃/分钟将温度降低至5℃，并在5℃下保持5分钟。
用于界面张力测量的溶剂和实际样品的制备进行如下：
溶剂：
经精制、漂白和防臭的向日葵油，碘值127，得自于AAK (丹麦Aarhus)。然后，使用下列程序进行纯化：在容器中，将30g Fluorisil PR60/100目(Sigma-Aldrich Denmark A/S)与500g向日葵油混合。将混合物在80℃搅拌60分钟，并保护免于紫外线照射。经12小时冷却后，在室温下使向日葵油缓慢通过具有滤纸的玻璃柱(玻璃纤维GA55，47mm)进入800 ml UV光保护的烧杯。此程序获得在20℃具有28-30 mN/m的界面张力的向日葵油(油-水)。
样品的制备
油相：乳化剂以0.02％w/w称量用于张力计测量(除非另有说明)，并且RBD向日葵油补足到100％。将该制备物加热到乳化剂的熔点以上10℃，并保持1小时，然后冷却至环境温度，并脱气(约12小时)。水相：使用干燥器(Sigma-Aldrich, Denmark A/S. 丹麦哥本哈根)对软化水进行脱气。加热至50℃后，两个相均为即用型。
所使用的脂肪掺合物和配方
使用70％的IV48的棕榈硬脂精和30％的IV56的棕榈油精的脂肪掺合物，向其中添加1%的GRINDSTED?结晶剂110或0.5%的GRINDSTED? PGPR 90。
研究了35％和40％两个脂肪浓度，这两者都仍然落入低脂肪涂抹物的限制内。涂抹物的配方在表5和6中给出。在35％的脂肪样本(表5)的情况下，水相为空，即不包含水胶体增稠剂，而在40％的脂肪涂抹物(表6)的情况下，水相包含GRINDSTED? LFS 560稳定剂体系。随后在表7中给出对35％和40％脂肪样品的设备加工条件，并且在每种情况下是相同的。
用于此方法的程序给出如下：
表5：用于具有GRINDSTED?结晶剂110，35％脂肪含量的低脂肪涂抹物样品的配方
PK4 - INES是从棕榈硬脂精和棕榈仁油制成的交酯化油脂
COLZAO是菜籽油
表6：用于具有GRINDSTED?结晶剂110，40％脂肪含量的低脂肪涂抹物样品的配方。
| 加工 (3-管实验室Perfector): | |
| 油相温度 | 50 |
| 水相温度 | 50 |
| 乳液温度 | 50 |
| 离心泵 | 自动 |
| 容量 高压泵 | 40 |
| 冷却(NH3)管1： | -10 |
| 冷却(NH3)管2： | -10 |
| 冷却(NH3)管3： | -10 |
| Rpm 管1： | 1000 |
| Rpm 管2： | 1000 |
| Rpm 管3： | 1000 |
表7：用于在表5和表6中给出的配方样品的中试装置加工条件。
水相：
1. 加热水至80℃
2. 混合所有干成分
3. 缓慢添加干成分到水，在搅拌装置上剧烈搅拌4分钟
4. 冷却水相至40℃
5. 再称重，并添加等于蒸发量的水
6. 用柠檬酸或NaOH调节pH
7. 在运行Perfector之前添加调味料。
脂肪相：
1. 称出乳化剂、β-胡萝卜素(2％溶液)和油/脂肪到同一容器中
2. 加热至80℃
3. 搅拌脂肪相直至混合良好
4. 冷却脂肪相至40℃
5. 在运行Perfector之前添加调味料。
乳液：
添加水相到脂肪相同时剧烈搅拌。
表8和表9给出了实验配方，所述实验的特征在于在低脂肪W/O乳液中的新的甘油单酯和甘油二酯的评价。用于这些配方的程序和中试装置条件，与那些上文表征的和表7中的那些是相同的。
表8：用于具有SM 90，和SM60的低脂肪涂抹物样品的配方。
表9：用于具有SM 80的低脂肪涂抹物样品的配方。
结果&讨论
偏振光显微术
探测包含GRINDSTED?结晶剂110和GRINDSTED? PGPR 90的脂肪掺合物在热操纵(在这种情况下为冷却)下的结构，显示冷却对脂肪结晶动力学的性质具有影响。为了研究这一点，使用棕榈硬脂精和棕榈油精的70/30％混合物作为载体系统制造模型系统。
结果在图1和2中给出，其中显示在经过以每分钟1℃的速率从80℃冷却的一段时间后在20℃的终点图片。
图1a显示了对照样品的脂肪晶体积聚，其中只存在脂肪混合物。图1b具有脂肪混合物并存在GRINDSTED?结晶剂110，并且可以看到小的离散的脂肪晶体包(crystal packets)。在记录的放大倍率下，这些不太可能是单个的脂肪结晶，而是结晶的口袋(pockets of crystallisation)。图1d显示了仅具有GRINDSTED? PGPR 90的脂肪掺合物的图片，以及清晰的蕨状结构的形成，这在本质上可以很容易地被称为树枝状晶体结构，如Mullin (1993)所指出的。从图1c表明，GRINDSTED? PGPR90看起来与GRINDSTED?结晶剂110以类似的方式相互作用，产生让人联想到彼此的脂肪晶体结构。
在图2中，目的在于检验所得的样品的偏振光显微照片图像。这些是样品：
样品1 (SM 90) 甘油单酯含量96.50
样品2 (SM 60) 甘油单酯含量64.55
样品3 (SM 80) 甘油单酯含量82.87。
新的甘油单酯和甘油二酯在图2d至e中给出。
现在已经确定，GRIDNSTED? PGPR 90和本发明的甘油单酯和甘油二酯清楚地形成类似的晶体结构，需要模型系统研究的另一个方面。到现在为止，所有的冷却均在每分钟1℃或是更慢，以每分钟0.3℃完成。为了探测观察的效果，并为了能够对被转移到最终应用的任何晶体结构的益处的前景进行评论，对模型系统强制冷却进行了研究，其中冷却以每分钟1℃、10℃、50℃和100℃进行。进行这些实验的目的是为了获得尽可能接近可以在典型的工厂加工环境中发生的冷却速率的数据，其中保守的估计导致本发明人建议每分钟35℃和45℃之间的冷却速率(当在整个工厂平均时)。
在低脂肪的W/O乳液系统中的应用试验
现在必须在实际应用系统中测试，上文呈现的将GRINDSTED? PGPR90和GRINDSTED?结晶剂110在模型系统中的广泛功能性联系一起的证据配额(quota of evidence)。
探索这个比较实验的第一个方面是GRINDSTED?结晶剂110的测试。表10给出了对于40％和35％低脂肪的W/O涂抹物的样品水滴大小分布结果。
表10：水滴大小分布，对于：
40%脂肪涂抹物 - 样品21，23-25
35%脂肪涂抹物 - 样品12-14
每个包含GRINDSTED?结晶剂110。
在表10中显示的结果显示，对于35％的脂肪涂抹物(样品21-26)和40％的脂肪涂抹物(样品11-16)的水滴大小分布。应注意的是，由于信号太弱，不能测量样品DK17124-1-15。覆盖了35％的脂肪涂抹物的样品DK17124-1-21、22、23、24和26基本上是相分离的，并且纯液体在容器的底部。因此，此观察单独表明，系统是不稳定的，但对水滴大小结果本身也具有大的影响(bearing)。从而，在表中所示的结果，因此不是样品的正确表示，并且只能作为系统上的平均表观值对待。这里还值得说明的是，35％涂抹物用空水相制造，即没有稳定剂，并且因此，这些样品代表真正受应力的涂抹物。从表10中给出的结果得出的明确结论是，对于包含GRINDSTED?结晶剂110的所有样本的水滴大小是大的，并且因此，涂抹物样品倾向于不稳定，并因此分离。无论35％或40％的脂肪含量，都是如此，尽管在40％的样品明显更好。
虽然水滴大小分析预测低脂肪涂抹物可能的稳定性的重要工具，摄影图像也可以以图形方式突出这种涂抹物的结构和稳定性。这里显示的图像证明了在仅包含GRINDSTED?结晶剂110的样品中相对容易的分解(breakdown)，所述样品在这里看起来是稳定的。
在图6a至6c中可见，对于在40％脂肪含量具有稳定水相的样品，在纸板上的涂抹试验。样品12-15均分别以0.15、0.3、0.6和1.2％递增的浓度包含GRINDSTED?结晶剂 110，并显示跨越浓度梯度递减的稳定性。这本身体现为递增的水释放和块状结构，直到达到样品15，其被描述为颠倒的，并且基本上是翻转的O/W乳液。
图9d显示了在35％脂肪含量的空水相的样品，其中所有样品显示分解的迹象。
总之，结果显示，在40％或35％脂肪含量，在全水相或空水相方案中，低脂肪的涂抹物不能被单独的GRINDSTED?结晶剂110充分稳定。在每种情况下，都有水泄漏导致乳液的分解或乳液实际上全部失效。
表11给出用三种新的甘油单酯和甘油二酯：SM90、SM60和SM80制成40％的低脂肪涂抹物应用的水滴大小分布。
表11：新的甘油单酯和甘油二酯SM90 (31-34)、SM60 (35-38)和SM80 (49-53)的水液滴大小分布数据。
有意思的观察结果是，SM90试验(31-34) (其中单甘酯含量是最高的，即96.50)在1.2％浓度不是具有最小水液滴大小的样品，如可能已经预期的那样。分别具有64.56和82.87的单甘油酯含量的高浓度SM60和SM80更低并彼此相似。这可以用以表明，这些样品的甘油单酯/甘油二酯含量在调节水液滴大小方面可以起到比以前认为的更特异性的作用。
虽然PGPR的强烈的水结合特性的优点也是众所周知的，本发明人也同样显示，在W/O低脂肪乳液中单独使用PGPR，导致水滴大小的体积相对增加。表12也显示了测试PGPR水滴大小分布的W/O 40％乳液样品61-64，分别在如下含量0.15、0.3、0.6和1.2%。
表12：显示对于35％W/O乳液样品的水滴平均体积结果。这些包含空水相。
17026-1-8 = 0.4% PGPR 90
表13：显示了测试PGPR水滴大小分布的W/O 40％乳液样品61-64，如下所示分别包含0.15、0.3、0.6和1.2%。具有甘油单酯含量96.50％的样品，SM90：样品31-33显示可接受的乳液结构，具有稠且奶油口感以及可接受的口中熔化概况，表明良好的风味释放。样品34给出可接受的乳液，但口感不那么光滑或奶油状，并且熔化概况更慢。
具有甘油单酯含量64.56%的样品，SM60：样品35给出了可接受的乳液，但在外观上较暗淡，虽然只是如前面的样品一样奶油状，但在口中的熔化概况较差。样品36给出了比样品35更好的乳液，并且是奶油状的和比样品35更稠。样品37给出了良好的稠的乳液，并且是奶油状且稠的口感。样品38给出了稠的乳液，其是奶油状且稠的味道，但显示缓慢的熔化概况。
甘油单酯含量82.87％的样品，SM80：样品49给出了良好的乳液，并且是稠且奶油状的口味。样品51给出了良好的有光泽的乳液，是稠的，但不像样品49那样是奶油状的。样品52给出了可接受的稠的乳液，具有奶油口味。样品53给出了非常稠的乳液，具有同样稠的口感，和较差的风味释放。
在图11中可见，对于0.15、0.3、0.6和1.2％剂量的PGPR样品的类似的涂抹测试结果。对乳液的评论是在0.15％，乳液瓦解，普遍稀薄，并具有水样的口感。在0.3%，有水分离的迹象，具有非奶油状和水样口感。在0.6%，乳液视为可接受的，具有比先前略稠的口感和不易咀嚼的特点。在最高的1.2%剂量，乳液显示良好的稳定性，但是口感非常不易咀嚼。
如从感官结果和图10中的图像可见，新的甘油单酯和甘油二酯的浓度增加主要导致更大的乳液稳定性增加，但是代价是口感和风味释放。
总之 - 新的甘油单酯和甘油二酯能够产生商业上可行的(viable)涂抹物。
然后一般来说，上面的总结已显示，单纯存在C22山嵛酸源的长链脂肪酸，如在GRINDSTED?结晶剂110中所见的，不足以构造和乳化40％的脂肪含量或更低的低脂肪涂抹物应用。GRINDSTED?结晶剂110的约89％的脂肪酸为山萮酸型，并且虽然善于提供结晶源，但是必须与其它乳化剂组合使用。GRINDSTED? PGPR 90因其乳化能力而闻名，但如这里已经证明的，它不是结晶的良好来源(如菜籽油，花生油中的流变学结果所证明)。然而，已证明新的甘油单酯和甘油二酯同时实现结构化和乳化性能两者。这已在模型系统中，以及在实际应用系统中得到证明，其中生产出可行的，稳定的低脂肪涂抹物。
实施例2 - 花生酱
使用在两个浓度：1.5和3.0%的四个样品，样品2.1、2.2、2.3和2.4制备花生酱。
对脂肪酸掺合物的性能进行了进一步应用测试，在这个案例中是制造花生酱。这个特定试验的目的是使用掺合物生产花生酱和相对标准花生酱进行评估。
材料和方法
掺合物组分在表14中给出。用于制备花生酱的配方在表15和16中给出。
| 样品2.1 | 样品2.2 | 样品2.3 | 样品2.2 | |
| 批次 | 2758/020 | 2578/021 | 2671/122 | 2758/023 |
| E-No. | E120419-1 | E12419-2 | E12419-3 | E120419-4 |
| 计算的IV | 100 | 60 | 40 | 30 |
| IV | 100,7 | 56,7 | 41,7 | 32,5 |
| C12 | 0,0 | 0,0 | 0,1 | <0,1 |
| C14 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 |
| C16 | 7 | 4,0 | 4,1 | 3,8 |
| C16:1 | 0,1 | 0,1 | 0,2 | 0,1 |
| C17 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 |
| C18 | 3,8 | 3,2 | 8,0 | 7,2 |
| C18:1反式 | <0,1 | 0,2 | 34,6 | 26,6 |
| C18:1顺式 | 22,6 | 63,6 | 13,5 | 10,6 |
| C18:2反式 | 1,1 | 0,2 | 3,1 | 2,2 |
| C18:2顺式 | 59,4 | 8,6 | 0,4 | 0,5 |
| C20 | 0,4 | 1,1 | 2,0 | 2,6 |
| C20:1 | 0,2 | 0,2 | 0,8 | 0,6 |
| C20U | 0,3 | 0,1 | <0,1 | <0,1 |
| C21 | 0,0 | 0,1 | 0,1 | 0,1 |
| C22 | 4,7 | 17,8 | 32,1 | 44,4 |
| C22:1 | 0,0 | 0,0 | 0,3 | 0,2 |
| C24 | 0,2 | 0,5 | 0,6 | 0,8 |
| GL | 0,14 | 0,12 | 0,18 | 0,17 |
| DIGL | 0,22 | 0,22 | 0,24 | 0,25 |
| FFA | 0,4 | 0,3 | 0,4 | 0,3 |
| MONO | 96,64 | 96,49 | 96,57 | 96,40 |
| DI | 2,26 | 2,48 | 1,88 | 1,72 |
| TRI | 0,07 | 0,36 | 0,76 | 1,13 |
| 标准化的形式 | 99,93 | 99,74 | 100,65 | 100,95 |
表14：用于制造花生酱样品的掺合物的脂肪酸概况和碘值。
| 成分 | 批次1 | 批次2 | 批次3 | 批次4 | |
| 花生酱糊 | 90,50% | 9050 | 9050 | 9050 | 9050 |
| 样品2.1 | 1,50% | 150 | |||
| 样品2.2 | 1,50% | 150 | |||
| 样品2.3 | 1,50% | 150 | |||
| 样品2.4 | 1,50% | 150 | |||
| 糖 | 6,50% | 650 | 650 | 650 | 650 |
| 盐 | 1,50% | 150 | 150 | 150 | 150 |
| 10000 | 10000 | 10000 | 10000 |
表15：具有1.5%剂量的掺合物的花生酱的配方。
| 成分 | 批次1 | 批次2 | 批次3 | 批次4 | |
| 花生酱糊 | 90,50% | 9050 | 9050 | 9050 | 9050 |
| 样品2.1 | 3,00% | 300 | |||
| 样品2.2 | 3,00% | 300 | |||
| 样品2.3 | 3,00% | 300 | |||
| 样品2.4 | 3,00% | 300 | |||
| 糖 | 5,00% | 500 | 500 | 500 | 500 |
| 盐 | 1,50% | 150 | 150 | 150 | 150 |
| 10000 | 10000 | 10000 | 10000 |
表16：具有3.0%剂量的掺合物的花生酱的配方。
所有的样品贮存在20℃，并通过具有圆锥体探针和50g重量的透度计测量硬度。落杆被压5秒钟，并且测量探头移动的距离(mm)。
结果&讨论
通过渗透测试和在视觉上评估花生酱，并且结果表示在表17中。将用1.5和3.0％的GRINDSTED? PS 105制成的花生酱的值取为标准花生酱，并且从先前的结果中报告。GRINDSTED? PS 105是可食用的、精炼的、完全氢化的油菜籽、棉籽和大豆油的掺合物。在每个剂量，可以看出，包含PS 105的花生酱比用本文所用的掺合物制成的那些更硬。标准花生酱的外观有光泽，但不具有油状表面。
通常来说，样品外观暗淡，但被认为是可接受的。它们被评价为，比使用基于甘油三酸酯的稳定剂生产的情况下，具有更少的光泽。为液体和没有固化(set)的那些被认为是失败的，因为稠度不是从花生酱涂抹物所预期的那样。因此，通常需要3.0%的剂量。样品2.4在PS 105为1.5%和3.0%之间剂量范围给出了硬度。事实上，对此掺合物，降低剂量低于3.0％但高于1.5％，可以达到类似于标准花生酱的硬度。
| 稳定剂 | 使用水平 | 透度计(mm) | 注意 |
| PS 105 | 1,50% | 22,10 | 标准花生酱 |
| 样品2.1 | 1,50% | 30,05 | 液体，没有固化 |
| 样品2.2 | 1,50% | 30,05 | 液体，没有固化 |
| 样品2.3 | 1,50% | 30,05 | 非常软，油状外观 |
| 样品2.4 | 1,50% | 30,05 | 非常软，油状外观 |
| PS 105 | 3,00% | 14,00 | 外观像标准花生酱，但非常硬 |
| 样品2.1 | 3,00% | 30,05 | 液体，没有固化 |
| 样品2.2 | 3,00% | 30,05 | 非常软的固化 |
| 样品2.3 | 3,00% | 30,05 | 固化，外观暗淡 |
| 样品2.4 | 3,00% | 17,05 | 更硬的固化，外观暗淡 |
表17：在两个乳化剂浓度的花生酱透度计试验和视觉评估结果。
注意，这里的样品在38℃填充，这普遍接受为用于花生酱典型的温度。发现稳定剂在花生酱中功能良好的温度范围可窄至2-3℃或宽至6-8℃。如果样品在这些范围之外填充，产品将不会正确固化。
结论
样品2.2、2.3和2.4，包含大于7wt％的优选量的C22脂肪酸，给出固化的花生酱，虽然柔软且比使用甘油三酯生产的情况下暗淡。固化特性的优化可以通过改变填充温度来实现，并且增加光泽度可以通过掺入一些甘油三酯来实现。样品2.1在3wt%剂量没有固化。
感觉所有的样品都比使用甘油三酯生产的花生酱更暗淡，尽管是可以接受的。
最硬的样品为样品2.4，并且固化特性的进一步优化可以通过在1.5-3.0％的剂量之间调整以生产在1.5%的PS105范围内的花生酱，或优化填充温度来实现。
总之，样品2.2、2.3和2.4能够生产可行的和可接受的花生酱。
实施例3
实施例3.1 - 40%低脂肪涂抹物
在40%的低脂肪涂抹物应用中测试了实验室掺合样品的4个样品。所述掺合物是
| 样品 2.1 | 样品 2.2 | 样品 2.3 | 样品 2.2 |
| 2758/020 | 2578/021 | 2671/122 | 2758/023 |
本实施例研究了不同剂量的一系列脂肪掺合物在40％的低脂肪涂抹物中的作用。
材料和方法
出于简短的目的，所使用的方法与本文所述的那些关于水滴大小分布、质地分析和覆盖涂抹测试的目视评价是同步的。
所用的配方如下在表18中，显示各掺合物的不同剂量(0.15和0.6％)。
每种情况下的程序是：
水相：
1. 加热水至80℃
2. 混合干成分
3. 缓慢添加干成分到水中，同时剧烈搅拌。搅拌4分钟
4. 冷却水相至50℃
5. 再称重，并添加等于蒸发量的水
6. 用柠檬酸或NaOH调节pH
7. 在运行Perfector之前添加调味料。
脂肪相：
1. 称出乳化剂、β-胡萝卜素(2％溶液)和油/脂肪到同一容器中
2. 加热至80℃
3. 搅拌脂肪相直至混合良好
4. 冷却脂肪相至50℃
5. 在运行Perfector之前添加调味料。
乳液：
添加水相到脂肪相，剧烈搅拌。
表18：用于在0.15和0.6％剂量的40％脂肪涂抹测试的配方。
表19仅给出了用于一个配方的工艺条件，但是对于制备的每种配方是相同的。
表19：显示在中试装置上运行每种样品的加工条件。
结果&讨论
来自水滴大小的结果在表20中给出。
表20：对40％LFS样品的水滴大小分布数据。
此处报告的数据显示，对于各样品，不论使用浓度如何，水滴大小与稳定的涂抹物是同步的。这些结果表明，在该浓度范围内，并与PGPR组合，掺合物能够形成稳定的，可行的低脂肪涂抹物。图形化地，将来自表20的数据表示在图12中。
硬度结果在0周和一周后测量。这些结果在图13给出。
最初的观察是，从初始测量和一周后有显著质地发展，并且作为浓度的函数，质地通常没有真正的增加，除了17和23，这两者都在0.6％浓度具有0.1% PGPR并且所述样品分别是样品2.4和样品2.3。所有其它掺合物基本上是类似的，也与可以作为标准品的样品1和3是类似的。对于突出的两个掺合物，也许可以降低剂量以得到与标准涂抹物更一致的涂抹物，并且从而提供潜在的使用成本节省。
结论
从这个实施例的主要结论是可以从本发明的掺合物制成可行的40％的低脂肪涂抹物。
实施例3.2 - 用于再加工的40%低脂肪涂抹物
在具有再加工的40%低脂肪涂抹物中测试了四种实验室掺合物。
在本实施例中，本发明人研究本发明的涂抹物是否允许再加工。
材料和方法
用于样品的配方在表21中给出。用于它们的制备的程序如实施例3.1。
| 成分名称 | 1 | 3 | 5 | 7 |
| 水(自来水) | 57300 | 57300 | 57300 | 57300 |
| 盐(氯化钠) | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 |
| GRINDSTED? LFS 560稳定剂体系 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 |
| 脱脂奶粉 | 0100 | 0100 | 0100 | 0100 |
| 山梨酸钾 | 0100 | 0100 | 0100 | 0100 |
| 水相总计 | 60000 | 60000 | 60000 | 60000 |
| pH | 5,5 | 5,5 | 5,5 | 5,5 |
| PK4 - INES | 25000 | 25000 | 25000 | 25000 |
| COLZAO | 75000 | 75000 | 75000 | 75000 |
| 脂肪掺合物总计 | 100000 | 100000 | 100000 | 100000 |
| 批号2758/021 | 0500 | |||
| 批号2758/023 | 0500 | |||
| 批号2671/122 | 0500 | |||
| 批号2758/020 | 0500 | |||
| 2% β-胡萝卜素溶液 | 0020 | 0020 | 0020 | 0020 |
| 其它脂肪成分总计 | 0520 | 0520 | 0520 | 0520 |
| 脂肪相总计 | 40000 | 40000 | 40000 | 40000 |
| 配方总计(计算的，批量大小) | 100000 | 100000 | 100000 | 100,000 |
表21：用于制造用于再加工测试的40％低脂肪涂抹物的配方。
表22中给出了在中试装置上记录的条件。
| 加工(3-管实验室Perfector)： | 1 | 3 | 5 | 7 |
| 油相温度 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| 水相温度 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| 乳液温度 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| 离心泵 | 自动 | 自动 | 自动 | 自动 |
| 容量 高压泵 | 40 | 40 | 40 | 40 |
| 冷却(NH3)管1： | -10 | -10 | -10 | -10 |
| 冷却(NH3)管2： | -10 | -10 | -10 | -10 |
| 冷却(NH3)管3： | ||||
| Rpm 管1： | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 |
| Rpm 管2： | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 |
表22：用于40％低脂肪涂抹物再加工样品的中试装置上的加工条件。
在乳液的制备后，使乳液运行通过重熔器(re-melter)，并且样品在重新熔化后流出。
结果&讨论
表23中给出了对于四个样品的水滴大小分布结果，并以图形方式显示于图14。结果显示，样品1和样品7；以及样品3和样品5分别是彼此相似的。
表23：用0.5%剂量的掺合物制造的用于再加工的40％低脂肪涂抹物的水滴大小分布。
图15中给出了具有最低的水滴大小的样品1 (DK19402-2-1)的共聚焦图象，并且图16中给出了具有最高水滴大小的样品3 (DK19402-2-3)的共聚焦图象。
图17中给出了样品的硬度。一周后的硬度分别为251251g和324g。在能够维持可行的产品方面(即使在再加工后)，没有证据表明这些样本的任一种在将被分类为失败。
结论
在每种情况下给出的样品，表明可以生产出可行的40％低脂肪涂抹物，并且对于水滴大小、共聚焦激光显微镜检查和质地分析具有与先前报道的值一致的实验值。
对于具有或不具有再加工的生产的40%低脂肪涂抹物，对于水滴大小分布、共聚焦激光显微镜图像和质地分析结果记录的值都在可接受的样品值的范围之内。
实施例4 - 82%脂肪涂抹物
在82%的高脂肪零售人造奶油中测试了实验室掺合样品的4个样品。所述掺合物是
| 样品2.1 | 样品2.2 | 样品2.3 | 样品2.2 |
| 2758/020 | 2578/021 | 2671/122 | 2758/023 |
材料和方法
所用的配方在表24a和24b中给出。
| 成分名称 | 1 |
| 水(自来水) | 16400 |
| 盐(氯化钠) | 0500 |
| 脱脂奶粉 | 1000 |
| 山梨酸钾 | 0100 |
| 水相总计 | 18000 |
| pH | 5,5 |
| PK4 - INES | 25000 |
| COLZAO | 75000 |
| 脂肪掺合物总计 | 100000 |
| DIMODAN? HP 蒸馏的甘油单酯 | 0200 |
| 2% β-胡萝卜素溶液 | 0020 |
| 调味酱050001 T04184 | 0020 |
| 其它脂肪成分总计 | 0240 |
| 脂肪相总计 | 82000 |
| 配方总计(计算的，批量大小) | 100000 |
表24a：高脂肪(82%)零售涂抹物的配方。
| 成分名称 | 11 | 13 | 15 | 17 |
| 水(自来水) | 16400 | 16400 | 16400 | 16400 |
| 盐(氯化钠) | 0500 | 0500 | 0500 | 0500 |
| 脱脂奶粉 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 |
| 山梨酸钾 | 0100 | 0100 | 0100 | 0100 |
| 水相总计 | 18000 | 18000 | 18000 | 18000 |
| pH | 5,5 | 5,5 | 5,5 | 5,5 |
| PK4 - INES | 25000 | 25000 | 25000 | 25000 |
| COLZAO | 75000 | 75000 | 75000 | 75000 |
| 脂肪掺合物总计 | 100000 | 100000 | 100000 | 100000 |
| 批号2758/021 | 0200 | |||
| 批号2758/023 | 0200 | |||
| 批号2671/122 | 0200 | |||
| 批号2758/020 | 0200 | |||
| 2% β-胡萝卜素溶液 | 0020 | 0020 | 0020 | 0020 |
| 调味酱050001 T04184 | 0020 | 0020 | 0020 | 0020 |
| 其它脂肪成分总计 | 0240 | 0240 | 0240 | 0240 |
| 脂肪相总计 | 82000 | 82000 | 82000 | 82000 |
| 配方总计(计算的，批量大小) | 100000 | 100000 | 100000 | 100000 |
表24b：高脂肪(82%)零售涂抹物的配方。
程序在实施例3.1中给出。
所进行的分析包括水滴大小分析、共聚焦激光扫描显微镜检查、质地分析和包括涂抹测试的目视评价。
结果&讨论
水滴大小分布的结果在表25中给出并且符合对于这种类型的应用程序期望的水滴大小。
表25：使用表24a和表24b中给出的掺合物制成的82％脂肪零售人造奶油样品的水滴大小分布分析。
这图形化地显示于图18，其中数据是指来自表25的在2.5％栏的水滴大小。对于对应于编号1、11、13、15的样品的分布通常是窄的；仅样品17是不同的。但是，此差异不会对相应的82％脂肪涂抹物的结构有显著的影响。
取样品1作为组1、11、13、15的代表，其共聚焦图象在图19中给出，如样品17在的共焦图像在图20中给出。
图21中给出了显示在两个不同的时间(时间0和一周后)测量的硬度的这些样品的质地分析。
结论
结果显示，所有样品生产可行的82％高脂肪的零售人造奶油。结果证实这样的实验室掺合样品可以制造并产生出具有满意的水滴大小分布、共聚焦激光扫描显微镜检查和质地分析结果的应用样品。
实施例5 - 蛋糕用人造奶油和蛋糕
本实施例研究本发明组合物产生可行的蛋糕用人造奶油，其后，继续生产可行的蛋糕的能力。在蛋糕用人造奶油，然后在蛋糕生产中测试了实验室掺合样品的四个样品。所述掺合物是：
| 样品2.1 | 样品2.2 | 样品2.3 | 样品2.2 |
| 2758/020 | 2578/021 | 2671/122 | 2758/023 |
材料和方法
表26中给出了用于四种蛋糕用人造奶油的配方。
程序给出如下：
水相：
1. 在搅拌装置上混合自来水(10℃-20℃)、山梨酸钾、EDTA、盐和蛋白约1分钟；
2. 用柠檬酸或NaOH调节pH。
脂肪相：
1. 称出乳化剂、β-胡萝卜素(2％溶液)和油/脂肪到同一容器中
2. 加热至80℃
3. 搅拌脂肪相直至混合良好
4. 冷却脂肪相至60℃
5. 在运行Perfector之前添加调味料。
乳液：
添加水相到脂肪相，同时搅拌。
表26：用于使用4种掺合物生产的蛋糕人造奶油的配方。
表27给出了来自中试装置的加工条件。
| 加工(3-管实验室Perfector)： | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 油相温度 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 |
| 水相温度 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
| 乳液温度 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| 离心泵 | 自动 | 自动 | 自动 | 自动 | 自动 |
| 容量 高压泵 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| 冷却(NH3)管1： | -15 | -15 | -15 | -15 | -15 |
| 冷却(NH3)管2： | -15 | -15 | -15 | -15 | -15 |
| 冷却(NH3)管3： | -5 | -5 | -5 | -5 | -5 |
| Rpm 管1： | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 |
| Rpm 管2： | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 |
| Rpm 管3： | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 |
| 中间结晶剂 | 是 | 是 | 是 | 是 | 是 |
| 在几号管后? | 1;2 | 1;2 | 1;2 | 1;2 | 1;2 |
| 订商标机(Pinning machine) | 是 | 是 | 是 | 是 | 是 |
| 在几号管后？ | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| Rmp： | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 |
| 出口温度 | 18-20 | 18-20 | 18-20 | 18-20 | 18-20 |
表27：用于生产蛋糕用人造奶油的中试装置上使用的加工条件。
表28中给出了用于蛋糕生产本身的配方。
表28：用于烘焙用4种掺合物制成蛋糕的配方。
用于制备蛋糕的方法如下给出，其中所有成分均预先回火至室温：
1) 称量全部干组分和人造奶油放入碗中
2) 添加液体同时以第一速度混合
3) 在第一速度混合1分钟 - 刮下来
4) 在第二速度混合1分钟 - 刮下来
5) 在第三速度混合2分钟
6) 在1 dl的杯中测量糊状物的体积
7) 向磅饼罐喷洒油涂抹物并用纸覆盖
8) 称量2×350 g进入磅饼罐
9) 用抹刀均匀地展开团块
10) 在180℃下烤40分钟
11) 烘烤后 - 将罐从炉中取出 - 在将蛋糕从罐中取出前，将其“扣”在桌上
12) 将纸从蛋糕上揭下，并使正面朝上
13) 将蛋糕在格栅上冷却60分钟，然后称重和测量体积。
结果&讨论
可以目视注意到，在中试装置内，所生产的蛋糕用人造奶油的每个样品都是可行的和稳定的。然后将样品交给面包店做蛋糕，等待评估。
当与参考蛋糕(来自表28的样品1)比较时，所有样本给出更大的体积。蛋糕1和2在蛋糕顶部中间给出了理想的开裂，而其余的开裂较弱(如果有的话)。所有的蛋糕显示细腻密实的团粒结构，同时蛋糕2-6比参考样品更软。形象地，蛋糕显示于图22 (未切的)和23 (切开的)。
关于蛋糕体积、比容积和重量的结果列出在表29中。
| 蛋糕 | 体积 | 比容积 | 重量 |
| 1 | 816,5512 | 2,603666 | 314 |
| 2 | 819,5437 | 2,655481 | 309 |
| 3 | 826,1059 | 2,668083 | 310 |
| 4 | 811,6273 | 2,6384 | 308 |
| 5 | 851,5569 | 2,750184 | 310 |
| 6 | 703,2774 | 2,235801 | 315 |
表29：根据在表28中所列的配方制成的蛋糕的蛋糕体积，比容积和重量值。
表29显示了相比标准品(蛋糕1)，仅蛋糕6具有较低的比容，而剩余的蛋糕是基本相同的。在所有测试的蛋糕中，蛋糕6还具有最小的体积。所有测试的蛋糕的重量在参考的2%之内。因此，总之，已证明用本发明的掺合物制造的蛋糕用人造奶油能够生产可行的蛋糕。
结论
随后的蛋糕烘烤揭示，也能够烘烤出可接受的可行的蛋糕，其中实现了不超过标准的2％的重量差异。只有蛋糕6，对应于蛋糕用人造奶油5，显示低于参考的体积或比容。
显示从本发明的掺合物制成的所有蛋糕用人造奶油都产生可行的和可接受的蛋糕，其重量与参考蛋糕的差异不超过2％，并且具有基本上相似的体积和比容。只有来自表28和29的蛋糕6在体积和比容方面是离群的，其对应于来自表26的蛋糕用人造奶油5。
本发明的各种修改和变化对本领域技术人员是明显的，而不脱离本发明的范围和精神。尽管已经结合优选的具体实施方式对本发明进行了描述，但应理解所要求保护的本发明不应该被不适当地局限于这些具体实施方式。实际上，对化学、生物学或相关领域技术人员而言显而易见的，对所述的用于实施本发明实施的方式的各种修改，也视为在后附的权利要求书的范围内。
Claims (28)
1.包含甘油单酯和甘油二酯的组合物，其中所述甘油单酯和甘油二酯具有至少30的碘值，并且其中所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C22脂肪酸的量是至少4.5wt%。
2.根据权利要求1的组合物，其中所述甘油单酯和甘油二酯具有至少40的碘值。
3.根据权利要求1或2的组合物，其中所述甘油单酯和甘油二酯具有至少50的碘值。
4.根据权利要求1、2和3中任一项的组合物，其中所述甘油单酯和甘油二酯具有至少60的碘值。
5.根据前述权利要求中任一项的组合物，其中所述甘油单酯和甘油二酯具有不超过90的碘值。
6.根据前述权利要求中任一项的组合物，其中所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C22脂肪酸的量是至少7wt%。
7.根据前述权利要求中任一项的组合物，其中所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C22脂肪酸的量是至少10wt%。
8.根据前述权利要求中任一项的组合物，其中所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C22脂肪酸的量不超过80wt%。
9.根据前述权利要求中任一项的组合物，其中所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C22脂肪酸的量不超过60wt%。
10.根据前述权利要求中任一项的组合物，其中所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C22脂肪酸的量不超过40wt%。
11.根据前述权利要求任一项的组合物，其中所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述C22脂肪酸的量是10至31wt%。
12.根据前述权利要求中任一项的组合物，其中所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸包含饱和C22脂肪酸，基于所述甘油单酯和甘油二酯的脂肪酸的总量，所述饱和C22脂肪酸的量是至少4.5wt%。
13.食品或饲料，其包含
(i) 食物；
(ii) 如权利要求1-12中任一项所限定的包含甘油单酯和甘油二酯的组合物。
14.根据权利要求13的食品或饲料，其中所述食品或饲料是乳液。
15.根据权利要求14的食品或饲料，其中所述乳液是油包水乳液。
16.根据权利要求13的食品，其中所述食品选自涂抹物、烘焙用人造奶油、蛋糕用人造奶油、巧克力、复合巧克力、冰淇淋、液体面包改良剂。
17.根据权利要求13的饲料，其中所述饲料选自禽饲料、水产养殖饲料、牛饲料和猪饲料。
18.用于制备食品或饲料的方法，其中所述方法包括步骤：
(i) 提供食物；
(ii) 使所述食物与如权利要求1-12中任一项所限定的包含甘油单酯和甘油二酯的组合物接触。
19.乳化剂，其由如权利要求1-12中任一项所限定的包含甘油单酯和甘油二酯的组合物组成。
20.结晶改良剂，其由如权利要求1-12中任一项所限定的包含甘油单酯和甘油二酯的组合物组成。
21.用于控制甘油三酯的结晶的方法，其中所述方法包括步骤：
(i) 提供甘油三酯；
(ii) 使所述甘油三酯与如权利要求1-12中任一项所限定的包含甘油单酯和甘油二酯的组合物接触。
22.如权利要求1-12中任一项所限定的包含甘油单酯和甘油二酯的组合物用于制备食品或饲料的用途。
23.如权利要求1-12中任一项所限定的包含甘油单酯和甘油二酯的组合物用于控制甘油三酯结晶的用途。
24.如权利要求1-12中任一项所限定的包含甘油单酯和甘油二酯的组合物的用途，其用于与在不存在包含甘油单酯和甘油二酯的组合物的情况下的甘油三酯相比，提高甘油三酯的结晶起始温度。
25.组合物，基本上如本文参照实施例所述。
26.食品或饲料，基本上如本文参照实施例所述。
27.乳化剂组合物，基本上如本文参照实施例所述。
28.用途，基本上如本文参照实施例所述。
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