一种蒸柜气密性自动检测系统及方法
技术领域
本发明涉及蒸柜技术领域,特别是一种蒸柜气密性自动检测系统及方法。
背景技术
对于蒸柜而言,密封条为易损件,箱体气密性是困扰业界的难题之一。通常气密性是通过人工查看密封条是否完好来检测。这种方法费时费力,有时会疏于检测导致漏气,造成能源浪费。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于:提供一种蒸柜气密性自动检测系统及方法,可实现蒸柜气密性的自动检测,提高了气密性检测的效率和精确度,便于工作人员及时维修,避免能源浪费。
为解决上述技术问题,本发明提出了一种蒸柜气密性自动检测系统,包括蒸柜本体以及设置在蒸柜本体下端的蒸汽发生装置,所述蒸柜本体内设有若干个蒸箱,所述蒸箱与蒸汽发生装置通过蒸汽管道连通,所述蒸柜本体上设有中央控制装置、与中央控制装置连接的显示器、与中央控制装置连接的计时器、与中央控制装置连接的用于检测蒸柜门开关状态的位置传感器、与中央控制装置连接的报警器,所述蒸汽管道内设有与中央控制装置连接的第一压强传感器,所述蒸箱内设有与中央控制装置连接的温度传感器,所述蒸汽管道与蒸箱连接端设有与中央控制装置连接的进气阀,所述蒸箱上设有与中央控制装置连接的出气阀,所述蒸箱内设有与中央控制装置连接的第二压强传感器。
进一步地,所述蒸汽管道与蒸汽发生装置连接端设有安全阀。
为解决上述技术问题,本发明还提出了一种蒸柜气密性自动检测方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1:上电,中央控制装置接收蒸柜门位置传感器的检测信号,确认蒸柜门是否处于关闭状态,是,则进入下一步骤,否,则通过报警器报警;
步骤2:中央控制装置控制蒸汽发生装置工作并产生蒸汽,并通过控制蒸汽发生装置的功率,维持蒸汽管道内的压强为恒定值P;
步骤3:中央控制装置不断调整进气阀和出气阀的开闭状态,使蒸箱温度达到T0;
步骤4:中央控制装置关闭出气阀,打开进气阀,加热t1分钟后,中央控制装置通过温度传感器读取此时蒸箱内的温度为T1并保存;
步骤5:中央控制装置自动计算温度差△T=T1-T0,并与预制的参数值进行对比计算,将对比的结果通过代码在显示器上显示出来。
为解决上述技术问题,本发明还提出了一种蒸柜气密性自动检测方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1:上电,中央控制装置接收蒸柜门位置传感器的检测信号,确认蒸柜门是否处于关闭状态,是,则进入下一步骤,否,则通过报警器报警;
步骤2:中央控制装置控制蒸汽发生装置工作并产生蒸汽,并通过控制蒸汽发生装置的功率,维持蒸汽管道内的压强为恒定值P;
步骤3:中央控制装置不断调整进气阀和出气阀的开闭状态,使蒸箱内的压强达到基准压强P0;
步骤4:中央控制装置控制蒸汽发生装置继续工作并产生蒸汽,关闭出气阀,打开进气阀,加热t1分钟后,中央控制装置通过第二压强传感器读取此时蒸箱内的压强为P1并保存;
步骤5:中央控制装置自动计算压强差△P=P1-P0,并与预制的参数值进行对比计算,将对比的结果通过代码在显示器上显示出来。
上述技术方案至少具有如下有益效果:相对现有技术,本发明通过在保持蒸柜恒定气压的情况下,中央控制装置记录两段相同时间段内蒸箱温度值,通过计算蒸箱内的温度变化值来判断箱体气密性是否良好,可实现蒸柜气密性的自动检测,提高了气密性检测的效率和精确度,便于工作人员及时维修,避免能源浪费。
附图说明
图1是本发明蒸柜气密性自动检测系统的结构示意图。
图2是本发明蒸柜气密性自动检测方法的原理框图。
图3是本发明蒸柜气密性自动检测方法中的参数表。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合附图对本发明做进一步描述。
实施例一
如图1所示,本发明实施例的蒸柜气密性自动检测系统包括蒸柜本体1、蒸汽发生装置2、蒸箱3、中央控制装置5、显示器6、计时器7、蒸柜门位置传感器8、第一压强传感器9、温度传感器10、进气阀11、出气阀12以及报警器15。
蒸汽发生装置2设置在蒸柜本体1的下端,其用于产生蒸汽,蒸柜本体1内设有3个自上而下依次层叠安装的蒸箱3,蒸柜本体1的侧壁上设有连通蒸箱3与蒸汽发生装置2的蒸汽管道4,这样蒸汽发生装置2产生的蒸汽可以通过蒸汽管道4进入蒸箱3内,蒸汽管道4与蒸箱3连接端设有与中央控制装置5连接的进气阀11,蒸箱3上设有与中央控制装置5连接的出气阀12;蒸柜门位置传感器8安装在蒸柜门上,用于将获取的蒸柜门的开关信息传送给中央控制装置5,判断蒸柜门是处于开启状态还是关闭状态,当处于气密性检测时,要确保蒸柜门处于关闭状态,如果蒸柜门打开,则中央控制装置5控制报警器15报警,提示工作人员将蒸柜门锁紧;第一压强传感器9安装在蒸汽管道4内,其与中央控制装置5连接,用于将获取的蒸汽管道4内的压强信息传送给中央控制装置5,在气密性检测时,使蒸汽管道4内的压强维持在一个恒定值;温度传感器10安装在蒸箱3内,其与中央控制装置5连接,用于检测蒸箱3内的温度。
当要进行气密性检测时,蒸柜门处于关闭状态,蒸汽发生装置2开始工作,进气阀11打开,这样产生的蒸汽通过蒸汽管道4进入蒸箱3内,首先,中央控制装置5控制蒸汽发生装置2产生蒸汽,维持蒸汽管道4的压强为恒定值P0,中央控制装置5不断调整进气阀11和出气阀12的开闭状态,使蒸箱3内的温度达到基准温度T0;其次,中央控制装置5控制蒸汽发生装置2继续产生蒸汽,并关闭出气阀12,打开进气阀11,中央控制装置5通过计时器7开始计时,在加热t1分钟后,中央控制装置5通过温度传感器10读取此时蒸箱3内的温度为T1并保存;最后中央控制装置5自动计算温度差△T=T1-T0,并与预制的参数值(如图3所示)进行对比计算,温度差△T差值越大,气密性越好,将对比的结果通过代码在显示器6上显示出来。
为了保证蒸柜的安全性能,在蒸汽管道4与蒸汽发生装置2的连接端设有安全阀13,这样当蒸汽管道4内的气压过大时,可以通过安全阀13来泄压,保证产品的安全性能。
作为另一种实施方式,还可以在蒸箱3内设有与中央控制装置5连接的第二压强传感器14,中央控制装置5通过第二压强传感器14检测压强的变化值进行气密性检测。
实施例二
如图2所示,本发明实施例的蒸柜气密性自动诊断方法包括如下步骤:
步骤1:上电,中央控制装置5接收蒸柜门位置传感器8的检测信号,确认蒸柜门是否处于关闭状态,是,则进入下一步骤,否,则通过报警器15报警;
步骤2:中央控制装置5控制蒸汽发生装置2工作并产生蒸汽,并通过控制蒸汽发生装置2的功率,维持蒸汽管道4内的压强为恒定值P;
步骤3:中央控制装置5不断调整进气阀11和出气阀12的开闭状态,使蒸箱3温度达到T0;
步骤4:中央控制装置5关闭出气阀12,打开进气阀11,加热t1分钟后,中央控制装置5通过温度传感器10读取此时蒸箱3内的温度为T1并保存;
步骤5:中央控制装置5自动计算温度差△T=T1-T0,并与预制的参数值进行对比计算,将对比的结果通过代码在显示器6上显示出来。
实施例三
本发明实施例的蒸柜气密性自动诊断方法包括如下步骤:
步骤1:上电,中央控制装置5接收蒸柜门位置传感器8的检测信号,确认蒸柜门是否处于关闭状态,是,则进入下一步骤,否,则通过报警器15报警;
步骤2:中央控制装置5控制蒸汽发生装置2工作并产生蒸汽,并通过控制蒸汽发生装置2的功率,维持蒸汽管道4内的压强为恒定值P;
步骤3:中央控制装置5不断调整进气阀11和出气阀12的开闭状态,使蒸箱3内的压强达到基准压强P0;
步骤4:中央控制装置5控制蒸汽发生装置2继续工作并产生蒸汽,关闭出气阀12,打开进气阀11,加热t1分钟后,中央控制装置5通过第二压强传感器14读取此时蒸箱内的压强为P1并保存;
步骤5:中央控制装置5自动计算压强差△P=P1-P0,并与预制的参数值进行对比计算,将对比的结果通过代码在显示器上显示出来。
以上所述是本发明的具体实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干修改,这些修改也视为本发明的保护范围。