CN103836111B - 偏心量可变曲柄的自动配重机构 - Google Patents

偏心量可变曲柄的自动配重机构 Download PDF

Info

Publication number
CN103836111B
CN103836111B CN201410090229.9A CN201410090229A CN103836111B CN 103836111 B CN103836111 B CN 103836111B CN 201410090229 A CN201410090229 A CN 201410090229A CN 103836111 B CN103836111 B CN 103836111B
Authority
CN
China
Prior art keywords
crank
balancing weight
rail plate
weight
gear
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201410090229.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103836111A (zh
Inventor
娄永旵
胡能旵
段小林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NINGBO JUJIANG AUTOMATION EQUIPMENT Co Ltd
Original Assignee
NINGBO JUJIANG AUTOMATION EQUIPMENT Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NINGBO JUJIANG AUTOMATION EQUIPMENT Co Ltd filed Critical NINGBO JUJIANG AUTOMATION EQUIPMENT Co Ltd
Priority to CN201410090229.9A priority Critical patent/CN103836111B/zh
Publication of CN103836111A publication Critical patent/CN103836111A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103836111B publication Critical patent/CN103836111B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Transmission Devices (AREA)
  • Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)

Abstract

一种偏心量可变曲柄的自动配重机构，它包括旋转主件(1)、曲柄(2)和配重块，曲柄(2)通过第一滑动导轨(3)与旋转主件(1)连接，配重块分为第一配重块(4)和第二配重块(5)，第一配重块(4)和第二配重块(5)分别通过第二滑动导轨(6)和第三滑动导轨(7)与旋转主件(1)连接，第一滑动导轨(3)、第二滑动导轨(6)和第三滑动导轨(7)相互平行，第一配重块(4)与第二配重块(5)沿曲柄(2)对称分布，第一配重块(4)与曲柄(2)之间及第二配重块(5)与曲柄(2)之间均设有传动组件；与现有技术相比，本发明具有调节不需要停机，结构较简单，重量较轻，能耗较低，调节效率较高，调节精度较高及设备运行效率较高的特点。

Description

偏心量可变曲柄的自动配重机构
技术领域
本发明涉及一种配重机构，特别是涉及一种偏心量可变曲柄的自动配重机构。
背景技术
目前，偏心量可变曲柄的配重机构包括旋转主件、配重块和曲柄，配重块和曲柄均设置在旋转主件上，由于曲柄是偏心设置在旋转主件上的，故为了降低工作时因偏心产生离心力引起的震动，需要设置配重块，使旋转主件在转动时的重心仍然位于中心位置处，这样就可以消除因曲柄偏心设置产生离心力引起的震动，使曲柄始终在同一个中心平稳平衡的旋转。但现有技术的偏心量可变曲柄的配重机构在使用时，在调节曲柄的偏心距时，大部分需要手动调节配重块的位置，无法使用自动调节机构来进行调节，则调节时需要停机以后才能进行，这就存在调节效率较低，调节准确率较低的问题；同时手动调节的精度较低，而因此产生的离心力使得设备只能在低速范围运转，使得设备的运行效率较低；也有小部分使用自动调节机构来调节的，但曲柄和配重块需要分别对应一个各自的调节机构，分别单独调节，虽然提高了调节效率及不用停机调节，但是存在结构较复杂，重量较重，使用时能耗较高，调节精度较低的问题。
发明内容
本发明针对以上问题提供一种可使用自动调节机构调节，且调节不需要停机，结构较简单，重量较轻，能耗较低，调节效率较高，调节精度较高及设备运行效率较高的偏心量可变曲柄的自动配重机构。
本发明解决以上问题所用的技术方案是：提供一种偏心量可变曲柄的自动配重机构，它包括旋转主件、曲柄和配重块，所述的曲柄通过第一滑动导轨与旋转主件连接，所述的配重块分为第一配重块和第二配重块，所述的第一配重块和第二配重块分别通过第二滑动导轨和第三滑动导轨与旋转主件连接，所述的第一滑动导轨、第二滑动导轨和第三滑动导轨相互平行，所述的第一配重块与第二配重块沿曲柄对称分布，所述的第一配重块与曲柄之间及第二配重块与曲柄之间均设有传动组件。
采用以上结构后，与现有技术相比，本发明由于曲柄和配重块均滑动连接在旋转主件，且曲柄与配重块之间均设有传动组件，则只需要将曲柄与自动调节机构连接即可，当调节时，当曲柄在自动调节机构的作用下滑动时，在传动组件的作用下带动配重块滑动，保证曲柄转动时的重心与旋转主件的重心重合，故无需工人手动调节，调节时也不需要停机，联动结构，可有效地提高调节精度，且省去了原先配重块对应的自动调节机构，结构较简单，重量也就较轻，进而可以降低运行时的能耗，并提高转动速率，使得调节效率较高，最终提高设备的运行效率。因此本发明具有使用自动调节机构调节，且调节不需要停机，结构较简单，重量较轻，能耗较低，调节效率较高，调节精度较高及设备运行效率较高的特点。
作为改进，所述的传动组件包括第一齿轮和第二齿轮，所述的第一配重块近曲柄的侧边、曲柄两侧和第二配重块近曲柄的侧边均设有齿条，所述的第一配重块与曲柄之间的齿条通过第一齿轮连接，第二配重块与曲柄之间的齿条通过第二齿轮连接，则这种结构的传动组件，零部件较少，易于安装，且无需单独的限位机构，可进一步降低重量和生产成本；同时齿轮齿条的传动稳定性较好，可保持较好的精度，则可进一步提高调节精度，使得设备工作时，震动较小，保证设备测试数据的准确性。
作为进一步改进，所述的第一齿轮与第二齿轮为相同的齿轮，所述的第一配重块上的齿条与第二配重块上的齿条结构相同，所述的曲柄两侧边的齿条结构相同，则这种结构的齿轮和齿条组合，使得调节时，两个配重块的移动的一致性较好，进而保证配重的调节精度。
作为再进一步改进，所述的旋转主件上设有长条形的通孔，所述的通孔的长度方向与第一滑动导轨平行，所述的通孔内设有滑块，所述的滑块一端过通孔与曲柄固定连接，滑块另一端位于通孔外；则通孔和滑块设置后，使得自动调节机构在旋转主件的背面调节曲柄，可减少旋转主件的尺寸，进一步降低生产成本。
作为优选，所述的第一滑动导轨、第二滑动导轨和第三滑动导轨均为直线导轨；因直线导轨为现有市售的常规产品，可有效地降低设备的生产成本。
作为优选，所述的滑块另一端设有连接孔，所述的连接孔的轴线与第一滑动导轨平行，则连接孔可更便于与自动调节机构的连接，进一步提高安装效率。
附图说明
图1为本发明的偏心量可变曲柄的自动配重机构的结构示意图。
图2为沿图1中A-A线的剖视图。
如图所示：1、旋转主件，1.1、通孔，2、曲柄，3、第一滑动导轨，4、第一配重块，5、第二配重块，6、第二滑动导轨，7、第三滑动导轨，8、第一齿轮，9、第二齿轮，10、齿条，11、滑块，11.1、连接孔。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式，对本发明做进一步描述。
如图1和图2所示，一种偏心量可变曲柄的自动配重机构，它包括旋转主件1、曲柄2和配重块(当然还包括其它零部件，但由于未涉及本发明创造的发明点，故在此不再赘述)，所述的曲柄2通过第一滑动导轨3与旋转主件1连接，所述的配重块分为第一配重块4和第二配重块5，第一配重块4和第二配重块5结构重量均相同，所述的第一配重块4和第二配重块5分别通过第二滑动导轨6和第三滑动导轨7与旋转主件1连接，所述的第一滑动导轨3、第二滑动导轨6和第三滑动导轨7相互平行，所述的第一配重块4与第二配重块5沿曲柄2对称分布，所述的第一配重块4与曲柄2之间及第二配重块5与曲柄2之间均设有传动组件。
所述的传动组件包括第一齿轮8和第二齿轮9，所述的第一配重块4近曲柄2的侧边、曲柄2两侧和第二配重块5近曲柄2的侧边均设有齿条10，所述的第一配重块4与曲柄2之间的齿条10通过第一齿轮8连接，第二配重块5与曲柄2之间的齿条10通过第二齿轮9连接。
所述的第一齿轮8与第二齿轮9为相同的齿轮，即第一齿轮8与第二齿轮9为参数相同的齿轮，所述的第一配重块4上的齿条10与第二配重块5上的齿条10结构相同，所述的曲柄2两侧边的齿条10结构相同，一般所有的齿条10的结构及参数均相同。
所述的第一滑动导轨3、第二滑动导轨6和第三滑动导轨7均为直线导轨(本例为滚轴直线导轨，也可为滚轮直线导轨或圆柱直线导轨等)。
所述的旋转主件1上设有长条形的通孔1.1，所述的通孔1.1的长度方向与第一滑动导轨3平行，一般设置通孔1.1位于第一滑动导轨3附近，以便于滑块11与曲柄2的连接，所述的通孔1.1内设有滑块11，所述的滑块11一端过通孔1.1与曲柄2固定连接，滑块11另一端位于通孔1.1外，一般滑块11与第一滑动导轨3上的滑块连接。
所述的滑块11另一端设有连接孔11.1，所述的连接孔11.1的轴线与第一滑动导轨3平行，一般连接孔11.1为螺纹孔。
使用时，当曲柄2在调节机构的作用下滑动时，在第一齿轮8、第二齿轮9及齿条10的作用下，带动第一配重块4和第二配重块5做与曲柄2滑动方向反方向的运动，从而使得曲柄2在旋转主件1任何偏心位置，第一配重块4和第二配重块5均能使得曲柄2旋转时的重心与旋转主件1的重心重合，以减少震动和噪声。
以上实施例仅为本发明的较佳实施例，本发明不仅限于以上实施例还允许有其它结构变化，凡在本发明独立权要求范围内变化的，均属本发明保护范围。

Claims (5)

1.一种偏心量可变曲柄的自动配重机构，它包括旋转主件(1)、曲柄(2)和配重块，其特征在于：所述的曲柄(2)通过第一滑动导轨(3)与旋转主件(1)连接，所述的配重块分为第一配重块(4)和第二配重块(5)，所述的第一配重块(4)和第二配重块(5)分别通过第二滑动导轨(6)和第三滑动导轨(7)与旋转主件(1)连接，所述的第一滑动导轨(3)、第二滑动导轨(6)和第三滑动导轨(7)相互平行，所述的第一配重块(4)与第二配重块(5)沿曲柄(2)对称分布，所述的第一配重块(4)与曲柄(2)之间及第二配重块(5)与曲柄(2)之间均设有传动组件；所述的旋转主件(1)上设有长条形的通孔(1.1)，所述的通孔(1.1)的长度方向与第一滑动导轨(3)平行，所述的通孔(1.1)内设有滑块(11)，所述的滑块(11)一端过通孔(1.1)与曲柄(2)固定连接，滑块(11)另一端位于通孔(1.1)外。
2.根据权利要求1所述的偏心量可变曲柄的自动配重机构，其特征在于：所述的传动组件包括第一齿轮(8)和第二齿轮(9)，所述的第一配重块(4)近曲柄(2)的侧边、曲柄(2)两侧和第二配重块(5)近曲柄(2)的侧边均设有齿条(10)，所述的第一配重块(4)与曲柄(2)之间的齿条(10)通过第一齿轮(8)连接，第二配重块(5)与曲柄(2)之间的齿条(10)通过第二齿轮(9)连接。
3.根据权利要求2所述的偏心量可变曲柄的自动配重机构，其特征在于：所述的第一齿轮(8)与第二齿轮(9)为相同的齿轮，所述的第一配重块(4)上的齿条(10)与第二配重块(5)上的齿条(10)结构相同，所述的曲柄(2)两侧边的齿条(10)结构相同。
4.根据权利要求1所述的偏心量可变曲柄的自动配重机构，其特征在于：所述的第一滑动导轨(3)、第二滑动导轨(6)和第三滑动导轨(7)均为直线导轨。
5.根据权利要求1所述的偏心量可变曲柄的自动配重机构，其特征在于：所述的滑块(11)另一端设有连接孔(11.1)，所述的连接孔(11.1)的轴线与第一滑动导轨(3)平行。
CN201410090229.9A 2014-03-11 2014-03-11 偏心量可变曲柄的自动配重机构 Active CN103836111B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410090229.9A CN103836111B (zh) 2014-03-11 2014-03-11 偏心量可变曲柄的自动配重机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410090229.9A CN103836111B (zh) 2014-03-11 2014-03-11 偏心量可变曲柄的自动配重机构

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103836111A CN103836111A (zh) 2014-06-04
CN103836111B true CN103836111B (zh) 2016-05-04

Family

ID=50799906

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410090229.9A Active CN103836111B (zh) 2014-03-11 2014-03-11 偏心量可变曲柄的自动配重机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103836111B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI593499B (zh) * 2015-12-24 2017-08-01 Dynamic counterweight module and a dynamic counterweight module of the machine machine
CN109027125B (zh) * 2018-10-16 2024-03-01 天津中精微仪器设备有限公司 一种自动配重装置
CN113800447A (zh) * 2021-10-09 2021-12-17 万全重工（常州）机械有限公司 一种适用于双边升降机便于调节的配重机构

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101279428A (zh) * 2008-04-25 2008-10-08 苏州钧信自动控制有限公司 直线电机垂直运动的平衡配重机构
CN101482159A (zh) * 2009-01-19 2009-07-15 湖南大学 一种重力平衡装置
CN102518745A (zh) * 2011-12-06 2012-06-27 力帆实业(集团)股份有限公司 立式发动机曲柄连杆机构
CN203756854U (zh) * 2014-03-11 2014-08-06 宁波巨匠自动化装备有限公司 偏心量可变曲柄的自动配重机构

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0273532A (ja) * 1988-09-08 1990-03-13 Toshiba Corp ピックアップ駆動装置
JP3617353B2 (ja) * 1999-01-07 2005-02-02 東洋製罐株式会社 ダイナミックバランサ装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101279428A (zh) * 2008-04-25 2008-10-08 苏州钧信自动控制有限公司 直线电机垂直运动的平衡配重机构
CN101482159A (zh) * 2009-01-19 2009-07-15 湖南大学 一种重力平衡装置
CN102518745A (zh) * 2011-12-06 2012-06-27 力帆实业(集团)股份有限公司 立式发动机曲柄连杆机构
CN203756854U (zh) * 2014-03-11 2014-08-06 宁波巨匠自动化装备有限公司 偏心量可变曲柄的自动配重机构

Also Published As

Publication number Publication date
CN103836111A (zh) 2014-06-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103836111B (zh) 偏心量可变曲柄的自动配重机构
CN205841401U (zh) 一种锁紧装置
CN202867746U (zh) 行程可调的往复运动机构
CN106150441B (zh) 一种自动调平衡游梁抽油机及方法
CN104964011A (zh) 用于多关节机器人的十字滑块驱动减速机
CN203756854U (zh) 偏心量可变曲柄的自动配重机构
CN109340309A (zh) 一种变速箱用配重装置
CN202690013U (zh) 抽油机游码式游梁平衡调整装置
CN103244078B (zh) 游梁式抽油机数控系统装置
CN204703856U (zh) 一种自动调平衡游梁抽油机
CN103644274A (zh) 摇动机构
CN102705352A (zh) 一种曲柄及其半径调节装置
CN104763384A (zh) 摆杆塔架式智能抽油机
CN208107065U (zh) 一种用于工程机械的移动式配重机构
CN107503289B (zh) 一种斜交桥面模板装置
CN109944905A (zh) 偏心量可调节配重机构
CN203532646U (zh) 曲柄冲程调节装置
CN204532283U (zh) 摆杆塔架式智能抽油机
CN108443413B (zh) 一种动平衡装置及其工作方法
CN209444750U (zh) 一种二级平衡机构及发动机
CN208311370U (zh) 一种动平衡装置
CN106090159B (zh) 机械无级双向调速装置
CN205044205U (zh) 一种具有外置式弹簧的可调冲床
CN104409009A (zh) 一种直动从动件平面凸轮机构演示仪及其使用方法
CN204003927U (zh) 一种高速压力机的偏心轴结构

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant