CN103835965B - 离心式散热扇 - Google Patents

Abstract

一种离心式散热扇，包含一扇框、一马达定子组及一扇轮。该扇框具有一盖板部；该马达定子组设置于该扇框内部；该扇轮结合该马达定子组，且该扇轮具有一径向旋转范围；其中该盖板部设有一隆起部，该隆起部用以形成一标准轴向高度及一扩大轴向高度，该扇框的一出风口对应该扩大轴向高度形成呈向外扩张状的开口。借此，当该离心式风扇装设于电子产品内部时，借助该标准轴向高度及扩大轴向高度的设计，以确保该离心式风扇具有足够的进风量及出风量。

Description

离心式散热扇

技术领域

本发明是关于一种散热扇，尤其是一种离心式散热扇。

背景技术

现有散热扇大致包含轴流式散热扇及离心式散热扇两种。其中轴流式散热扇在轴向上分别具有相对的一轴向进风口及一轴向出风口，以便通过该轴向进风口导入气流，再通过该轴向出风口导出气流，进而提供散热功能；又，离心式散热扇则是在轴向上具有一轴向进风口，以及在径向上具有一径向出风口，以便通过该轴向进风口导入气流，再通过该径向出风口侧向导出气流，而同样具有散热功能。

然而，以轴流式散热扇而言，由于仅可导引气流朝轴向方向出风进行散热，并无法导引气流朝径向方向出风进行散热；因此，当轴流式散热扇应用于各式电子产品时，必须组装于热源的上方(如个人电脑的中央处理器的顶面)，导致该电子产品的轴向高度无法降低。

又，以离心式散热扇而言，则可通过该径向出风口侧向导出气流，故无须组装于热源的上方，以便应用于内部空间有限的各式小型电子产品(如移动电话、笔记电脑或个人数码助理等)；然而，当离心式散热扇装设于电子产品内部时，外界异物(如灰尘或水滴)仍有可能会通过轴向进风口进入散热扇内部，进而造成散热扇损坏。

为此，请参照图1所示，为中国台湾第I330224号《离心式风扇及其扇框》发明专利案，该发明专利案揭示一种现有离心式散热扇。其中该现有离心式散热扇9具有一扇框91，该扇框91设有轴向开设的一进风口911，以及侧向开设的一出风口912；且该扇框91内部设有一扇轮，以及用以驱动该扇轮旋转的一马达定子组。

该现有离心式散热扇9于实际使用时，可以配置于一电子产品90内部。其中该电子产品90包括一框体901及一导流隔板902；该扇框91与该导流隔板902之间可以形成一导流空间S。借此，该马达定子组驱动该扇轮旋转工作时，可以驱使气流通过该电子产品90的框体901预设的一入风孔进入该导流空间S，使该现有离心式散热扇9自该进风口911吸入气流，再由该出风口912吹出至热源位置，以提供预定的散热功能。

该现有离心式散热扇9于实际使用时，该导流空间S的功能用以确保该现有离心式散热扇9可顺利导引气流进入该进风口911；然而，当该现有离心式散热扇9安装于该电子产品90内部之后，安装人员并不易确实掌握该导流隔板902与该进风口911之间的轴向距离是否适当，而容易造成该导流隔板902与该进风口911之间的距离过近，又或者该导流隔板902可能会直接阻隔于该进风口911的入风部位，因此，导致该导流空间S的侧向进风量严重不足，造成该现有离心式散热扇9的进风口911无法导入足够的进风量，容易影响该现有离心式散热扇9的散热效果。

再者，该现有离心式散热扇9的出风口912未具有增加出风量的结构设计，相对工作也可能导致该现有离心式散热扇9的出风量不足，同样会影响该现有离心式散热扇9的散热效果，进而降低该电子产品90的使用寿命。

发明内容

本发明主要目的是提供一种离心式散热扇，以供装设于电子产品内部时，可确保该离心式风扇具有足够的进风导流空间。

本发明次一目的是提供一种离心式散热扇，以有效增加该离心式散热扇的出风量。

根据本发明离心式散热扇，包含一扇框、一马达定子组及一扇轮。该扇框包含一基板部及一盖板部，该基板部及该盖板部之间设有一侧墙部，该盖板部具有相对的一第一表面及一第二表面，该第一表面朝向该基板部，该盖板部设有贯穿该第一表面及第二表面的一进风口，该侧墙部设有一出风口，该盖板部接邻于该出风口的一侧缘设有一隆起部，该隆起部具有一第一端及一第二端，该第一端设置于该盖板部，该第二端为向外延伸的自由端；该马达定子组设置于该扇框内部；该扇轮设置该扇框的基板部及盖板部之间，该扇轮能够旋转地结合该马达定子组；其中该隆起部的第二端至该盖板部的第二表面之间具有一标准轴向高度，该隆起部的第二端至该基板部之间具有一扩大轴向高度，该扇框的出风口对应该扩大轴向高度形成呈向外扩张状的开口。借助该标准轴向高度及扩大轴向高度的设计，当该离心式风扇装设于电子产品内部时，可确保该离心式风扇具有足够的进风量及出风量，以达到提升电子产品使用寿命的功效。

所述离心式散热扇另包含一阻隔件，该阻隔件结合于该扇框且与该进风口相对，该阻隔件与该扇框的盖板部之间形成一导流空间，该隆起部容纳于该导流空间。借此，该阻隔件与该盖板部之间可形成〝导流空间〞设计，使离心式散热扇在安装使用上可以更不受该电子产品内部空间型态的限制，以达到提升组装便利性及提升驱风散热效果的功效。

所述扇框的隆起部的第二端抵接该阻隔件。借此，以有效避免通过该导流空间所导入的进风气流，与该出风口所导出的出风气流形成干扰现象，以达到提升散热效果的功效。

所述扇框的盖板部及该侧墙部为一体成型的镁合金或铝合金板件；其中该薄型化镁合金或铝合金板件的厚度较佳介于0.1mm～0.3mm。借此，以达到提升组装便利性、降低结构复杂度及提升结构强度等功效。

所述扇框的进风口周边设置数个结合件，该数个结合件彼此之间具有间距，该阻隔件对应该数个结合件的数量及位置设有数个穿孔，该数个穿孔供数个固定元件穿伸以固定该结合件。借此，以达到稳固定位该阻隔件的功效。

所述扇框的进风口周边设置相对的二挡墙，该阻隔件固定于该二挡墙。借此，该二挡墙可配合该隆起部围绕设置于该进风口周边，确保自该导流空间所导入的进风气流可以集中进入该进风口，以达到提升进风效果的功效。

所述扇框的隆起部为围绕于该进风口周边的环墙，该环墙设有作为侧向进风的一缺口，该阻隔件固定于该隆起部。借此，以达到提升进风效果、降低结构复杂度及提升组装便利性等功效。

所述盖板部的厚度小于该侧墙部的厚度。借此，以达到提升进风效果的功效。

所述扇框的隆起部朝向于该基板部的一侧面为倾斜面、导弧面或弯折面。借此，以达到提升出风效果的功效。

附图说明

图1：现有离心式散热扇的组合剖视图。

图2：本发明离心式散热扇的立体分解图(一)。

图3：本发明离心式散热扇的组合剖视图。

图4：本发明离心式散热扇的立体分解图(二)。

图5：本发明离心式散热扇的使用状态示意图。

图6：本发明离心式散热扇具有阻隔件的第一实施方式的立体分解图。

图7：本发明离心式散热扇具有阻隔件的第一实施方式的组合剖视图。

图8：本发明离心式散热扇具有阻隔件的第二实施方式的立体分解图。

图9：本发明离心式散热扇具有阻隔件的第三实施方式的立体分解图。

图10：本发明离心式散热扇的隆起部另一实施方式的组合剖视图。

图11：本发明离心式散热扇的隆起部又一实施方式的组合剖视图。

【主要元件符号说明】

〔本发明〕

1 扇框

11 基板部 12 盖板部

12a 第一表面 12b 第二表面

121 进风口 13 侧墙部

131 出风口 14 隆起部

141 第一端 142 第二端

2 马达定子组

21 轴座 22 线圈组

3 扇轮

4 阻隔件

41 结合件 42 穿孔

43 固定元件 44 挡墙

45 缺口

5 电子产品

51 外壳 511 入风孔

d1 标准轴向高度 d2 扩大轴向高度

S 导流空间

〔现有技术〕

9 离心式散热扇

90 电子产品 901 框体

902 导流隔板 91 扇框

911 进风口 912 出风口

S 导流空间。

具体实施方式

为让本发明的上述及其他目的、特征及优点能更明显易懂，下文特举本发明的较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下：

请参照图2及3所示，本发明离心式散热扇包含一扇框1、一马达定子组2及一扇轮3。该扇框1为能够导入及导出气流的框体结构；该马达定子组2结合于该扇框1内部；该扇轮3可旋转地结合于该马达定子组2，以便借助该马达定子组2驱动该扇轮3旋转工作。

本发明扇框1可为各种能够供该马达定子组2及该扇轮3容置且供气流以轴向方向导入及径向方向导出的中空框体结构，该中空框体结构可为各种几何形状的结构设计，例如多角形、圆形或椭圆形等；本实施例中，揭示该扇框1为四方形的框体结构。

该扇框1主要包含一基板部11及一盖板部12，该基板部11及该盖板部12之间具有一间距，以供该基板部11及盖板部12之间设置一侧墙部13；其中该基板部11、盖板部12及侧墙部13彼此之间的结合及成型方式不作限制。本实施例中，如图3所示，该侧墙部13是一体射出成型结合于该基板部11的外周缘，该盖板部12为一盖板，该盖板可拆装地结合于该侧墙部13；或者，如图4所示，当欲成型为薄型化散热风扇时，该盖板部12及该侧墙部13工作也可为以锻造或冲压方式一体成型的单一薄型化镁合金或铝合金板件，该薄型化镁合金或铝合金板件的厚度较佳介于0.1mm～0.3mm，再将该镁合金或铝合金板件的该侧墙部13结合于该基板部11，借此，即使本发明设计为薄型化散热风扇时，工作也可兼具有较佳的结构强度。

该扇框1的盖板部12设有一进风口121，如图3所示，且该盖板部12另具有相对的一第一表面12a及一第二表面12b，该第一表面12a是朝向该扇框1内部(即面向该基板部11)，该第二表面12b是朝向该扇框1外部，前述该进风口121是贯穿该第一表面12a及该第二表面12b；其中该侧墙部13设有一出风口131；借此，以构成一离心式散热扇的扇框结构，且该进风口121及出风口131的设置位置及数量可配合不同需求作改变。

该扇框1的盖板部12的一侧缘另设有一隆起部14，该隆起部14接邻于该出风口131，如图3所示，其中该隆起部14具有一第一端141及一第二端142，该第一端141设置于该盖板部12(本文所描述的“设置”是指一体成型结合或可拆装结合的设计)，该第二端142为向外延伸的自由端(如图所示，本文所描述的“向外”是指该扇框1面向外部空间的方向)。又，该隆起部14的第二端142至该盖板部12的第二表面12b之间具有一标准轴向高度d1；该隆起部14的第二端142至该基板部11之间具有一扩大轴向高度d2，该扇框1的出风口131对应该扩大轴向高度d2形成呈向外扩张状的开口(如图3所示)。

本发明马达定子组2设置于该扇框1内部，且位于该基板部11及该盖板部12之间；其中该马达定子组2为各种可供该扇轮3结合后，用以驱动该扇轮3旋转工作的结构设计。如图3所示，本实施例中，该马达定子组2包含一轴座21及一线圈组22。该轴座21可一体或能够拆装地结合于该扇框1的基板部11；该线圈组22(可包含如硅钢片、线圈及绝缘套等构件)设置于该轴座21外周边，用以电性连接一驱动电路(未绘示)，以便驱动该扇轮3旋转工作。

该扇轮3可旋转地结合该马达定子组2且容置于该扇框1内部；本实施例中，该扇轮3可旋转地结合该马达定子组2的轴座21。借此，该马达定子组2的线圈组22所产生的交变磁场可用以配合该扇轮3所预设的一永久磁铁，以供驱动该扇轮3旋转工作；其中该马达定子组2驱动该扇轮3工作的详细结构组成及工作原理，为散热风扇技术领域中具有通常知识者可以理解，本文容不赘述。

本发明离心式散热扇于实际使用时，如图5所示，其主要装设于由侧边方向导入气流的电子产品5内部(如手机、个人数位助理或笔记型电脑等)。当本发明离心式散热扇安装于该电子产品5内部时，该扇框1的盖板部12与该电子产品5的一外壳51的内侧壁之间形成一导流空间S，且该外壳51设有连通该导流空间的一入风孔511，再者，该盖板部12的厚度较佳是小于该侧墙部13的厚度，使该扇框1的盖板部12与该外壳51的内侧壁之间可形成较大的导流空间S；借此，该扇轮3旋转工作的过程中，可将外界气流自该外壳51的入风孔511导入至该导流空间S，再通过该进风口121进入该扇框1内部，最后再将气流通过该出风口131导向至预定散热部位；借此，该离心式散热扇可装设于各式电子产品内部，以针对各式电子产品运作时所产生的热源提供预定的散热作用。

本发明扇框1的隆起部14所形成的该标准轴向高度d1，其用以确保该离心式散热扇装设于该电子产品5内部时，该扇框1的盖板部12的进风口121与该电子产品5的外壳51的内侧壁之间具有足够的导流空间S；举例而言，倘若通过电脑系统模拟测试或技术人员经验法则得知，该扇框1的盖板部12与该电子产品5的外壳51的内侧壁之间的距离必须形成最小轴向高度为5mm以上的导流空间S，如此方可确保该离心式散热扇能够借助该导流空间S导入足够的侧向进风量时，该标准轴向高度d1即可设定为5mm；借此，当安装人员欲将本发明离心式散热扇安装于该电子产品5内部时，如该离心式散热扇可以容纳于该电子产品5内部，而该扇框1的隆起部14不会与该电子产品5的外壳51的内侧壁形成干涉现象(如图5所示)，即代表该扇框1的盖板部12的进风口121与该电子产品5的外壳51的内侧壁之间具有轴向高度至少为5mm以上的导流空间S，该导流空间S将可以供该扇轮3导入足够的侧向进风量，以提升整体散热效果。

或者，当安装人员欲将本发明离心式散热扇安装于该电子产品5内部时，如该电子产品5的外壳51内部空间设计过于狭窄或空间使用率有限时，则该扇框1的隆起部14与该电子产品5的外壳51的内侧壁可能容易形成干涉现象，甚至造成该离心式散热扇无法安装于该电子产品5内部，此时，即代表该电子产品5的外壳51的内部空间规划必须重新设计，直至该离心式散热扇可以安装容纳于该电子产品5内部，如此该导流空间S方能够提供足够的侧向进风量，以有效提升该电子产品5的使用寿命。

又，基于该隆起部14所形成的标准轴向高度d1设计，除具有确保该导流空间S能够提供足够的侧向进风量外，本发明离心式散热扇更可进一步利用该隆起部14所形成的扩大轴向高度d2设计，使该扇框1的出风口131对应该扩大轴向高度d2形成呈向外扩张状的开口；借此，当该扇轮3将气流通过该出风口131导向至预定散热部位时，该扇框1的出风口131所形成的呈向外扩张状的开口，将可有效地增加本发明离心式散热扇的整体出风量，以配合前述标准轴向高度d1的设计提供加乘的散热效果，其同样可增加该电子产品5的使用寿命。

请参照图6及7所示，本发明离心式散热扇较佳另可包含一阻隔件4，该阻隔件4结合于该扇框1，该阻隔件4与该扇框1的盖板部12之间可直接形成该导流空间S(如图7所示)，该扇框1的隆起部14容纳于该导流空间S。借此，由于该阻隔件4与该盖板部12之间已具有该导流空间S，因此，当该离心式风扇装设于电子产品内部时，无须利用如图5所示的电子产品5的外壳51，而同样可确保本发明离心式散热扇本身即具有能够提供足够的侧向进风量的“导流空间S”设计，因此，使本发明离心式散热扇在安装使用上可以更不受该电子产品5之外壳51内部空间型态的限制，以提升组装便利性；再者，并更进一步确保该扇框1的盖板部12与该阻隔件4之间不会存在有该电子产品5的其他构件，使该扇轮3可更不受阻碍地导入气流进入该导流空间S，而兼具有提升驱风散热效果的功效。

更详言之，本发明扇框1的阻隔件4的实施形态，大致可区分为以下数种实施例：

如图6及7所示，该扇框1的进风口121周边可设置数个结合件41，该数个结合件41彼此之间具有间距，该阻隔件4对应该数个结合件41的数量及位置设有数个穿孔42，以供数个固定元件43(如螺丝等)穿伸该数个穿孔42后固定于该结合件41，进而将该阻隔件4锁固于该扇框1的进风口121的上方，并兼可确保该阻隔件4与该盖板部12之间具有间距；其中该隆起部14的第二端142可选择抵接或不抵接该阻隔件4，本实施例揭示该第二端142抵接该阻隔件4，以有效避免通过该导流空间S所导入的进风气流，与该出风口131所导出的出风气流形成干扰现象，以达到更佳的散热效果。

如图8所示，该扇框1的进风口121周边可设置相对的二挡墙44，该二挡墙44可供该阻隔件4固定于该扇框1的进风口121的上方，同样可确保该阻隔件4与该盖板部12之间具有间距。其中借助本实施例的二挡墙44配合该隆起部14围绕设置于该进风口121周边的设计，工作也可确保自该导流空间S所导入的进风气流可以集中进入该进风口121，以达到提升进风效果的功效。

如图9所示，该扇框1的隆起部14为围绕于该进风口121周边的环墙，该环墙设有一缺口45，以作为侧向进风的用途，借此，该隆起部14可直接供该阻隔件4固定于该扇框1的进风口121的上方，同样可确保该阻隔件4与该盖板部12之间具有间距，相较于如图6至8所示的实施例，本实施例除具有如图6至8所示的实施例所能达成的功效外，更兼具有降低结构复杂度及提升组装便利性的功效。

又，本发明扇框1的隆起部14朝向于该基板部11的一侧面，可以为如图3所示的“倾斜面”；或如图10所示的“弯折面”；或如图11所示的〝导弧面〞；其皆能够达成提升出风量的效果。

综上所述，本发明离心式散热扇确可利用该隆起部14所形成的标准轴向高度d1设计，使该离心式风扇装设于电子产品内部时，确保该导流空间S能够提供足够的侧向进风量；另外，再配合该隆起部14所形成的扩大轴向高度d2设计，使该扇框1的出风口131对应形成呈向外扩张状的开口；借此，可确保该离心式风扇具有足够的进风量及出风量，以提供更佳的散热效果，达到提升电子产品使用寿命的功效。

只是以上所述的，仅为本实用新型的较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施范围；故，凡依本实用新型申请专利范围及创作说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (11)

1.一种离心式散热扇，其特征在于，包含：

一个扇框，包含一个基板部及一个盖板部，该基板部及该盖板部之间设有一个侧墙部，该盖板部具有相对的一个第一表面及一个第二表面，该第一表面朝向该基板部，该盖板部设有贯穿该第一表面及第二表面的一个进风口，该侧墙部设有一个出风口，该盖板部接邻于该出风口的一侧缘设有一个隆起部，该隆起部具有一个第一端及一个第二端，该第一端设置于该盖板部，该第二端为向外延伸的自由端；

一个马达定子组，设置于该扇框内部；以及

一个扇轮，设置于该扇框的基板部及盖板部之间，该扇轮能够旋转地结合该马达定子组；

其中该隆起部的第二端至该盖板部的第二表面之间具有标准轴向高度，该隆起部的第二端至该基板部之间具有扩大轴向高度，该扇框的出风口对应该扩大轴向高度形成呈向外扩张状的开口，该离心式散热扇另包含一个阻隔件，该阻隔件结合于该扇框且与该进风口相对，该阻隔件与该扇框的盖板部之间形成导流空间，该隆起部容纳于该导流空间。

2.如权利要求1所述的离心式散热扇，其特征在于，该扇框的隆起部的第二端抵接该阻隔件。

3.如权利要求1所述的离心式散热扇，其特征在于，该扇框的盖板部及该侧墙部为一体成型的镁合金或铝合金板件。

4.如权利要求3所述的离心式散热扇，其特征在于，该镁合金或铝合金板件的厚度介于0.1mm～0.3mm之间。

5.如权利要求1、2、3或4所述的离心式散热扇，其特征在于，该扇框的进风口周边设置数个结合件，该数个结合件彼此之间具有间距，该阻隔件于与该数个结合件对应的位置处设有数个穿孔，该数个穿孔供数个固定元件穿伸以固定该结合件。

6.如权利要求1、2、3或4所述的离心式散热扇，其特征在于，该扇框的进风口周边设置相对的两个挡墙，该阻隔件固定于该两个挡墙。

7.如权利要求1、2、3或4所述的离心式散热扇，其特征在于，该扇框的隆起部为围绕于该进风口周边的环墙，该环墙设有作为侧向进风的一个缺口，该阻隔件固定于该隆起部。

8.如权利要求1、2、3或4所述的离心式散热扇，其特征在于，该盖板部的厚度小于该侧墙部的厚度。

9.如权利要求1、2、3或4所述的离心式散热扇，其特征在于，该扇框的隆起部朝向于该基板部的一侧面为倾斜面。

10.如权利要求1、2、3或4所述的离心式散热扇，其特征在于，该扇框的隆起部朝向于该基板部的一侧面为导弧面。

11.如权利要求1、2、3或4所述的离心式散热扇，其特征在于，该扇框的隆起部朝向于该基板部的一侧面为弯折面。