CN103833482B - 四季豆专用肥制备方法 - Google Patents
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Abstract
四季豆专用肥制备方法,该方法包括以下步骤:原料计量、混料、原料熔融、液态料浆过滤、喷浆、冷却和造粒、颗粒分筛、成品包装,其原料的组分和配比为:尿素18-20份、磷酸一铵4-5份、氯化钾18-20份、氧化钙3-4份、硫酸锌2-4份、硼肥4-6份。采用该方法生产得到的专用肥料肥效均匀释放,作用时间相对较长,施用方便,不易散落损失少,施用该专用肥,四季豆植株长势茁壮,柱高2米,茎粗0.8cm,开花结荚时间长,产量高,亩产净重达2000kg,产品果夹呈深绿色,果夹光滑细长,外观商品性好,易销售,能取得较好的经济效益。
Description
技术领域
本发明属于肥料技术领域,涉及一种四季豆专用肥制备方法。
背景技术
四季豆又名菜豆、刀豆、扁豆和豆角,富含蛋白质、多种氨基酸和人体健康不可缺少的微量营养素铜,四季豆的种子可以激活肿瘤病人淋巴细胞,产生免疫抗体,对癌细胞有非常特异的伤害与抑制作用,即有抗肿瘤作用,富含的铜,对血液、中枢神经和免疫系统,头发、皮肤和骨骼组织以及脑子和肝、心等内脏的发育和功能有重要影响,四季豆是餐桌上的常见蔬菜之一,常期食用可以健脾胃,增进食欲,。
四季豆按茎的生长习性可分为3种类型:蔓生种、半蔓生种和矮生种;蔓生种四季豆的茎呈左旋性缠绕生长,顶芽为叶芽,各节叶腋可形成侧蔓或花序,生育期100~120天,花序多,开花结荚时间长,产量高;矮生种四季豆主茎生长4~8节后顶芽形成,各节叶腋长出侧枝或花序,侧枝生长几节后顶芽也形成花序,生育期50~60天,花序少,开花结荚少,产量低,采收期集中,适宜机械化栽培;半蔓生种为蔓生种与矮生种之间的中间类型。四季豆还可以按荚果结构分为硬荚四季豆和软荚四季豆,按用途分为荚用种和粒用种。四季豆在我国北方和南方被广泛种植。
种植栽培四季豆,人们通常施用的是普通化肥,包括尿素、硫酸钾、氯化钾等,补充微量元素;施肥方式以单肥施用或者几种单肥混施为主,在田间施肥的时候氮、磷、钾等营养元素的配比难于掌握和控制,施肥不平衡,容易出现营养素施用过量或不足的情况,施用过量时在土壤中残留造成土壤板结和盐害,施用不足时造成植株缺素症,影响产量和质量,这种施用单肥的方法,工作量大,施用技术要求高,操作困难,使用不方便。有时人们也对四季豆施用复合肥,但由于现有技术中的配方很不合理,影响四季豆的生长。
另外,由于目前四季豆施用的复合肥加工工艺落后,肥料的颗粒度不均匀,使用时肥料的有效成分释放不均匀,长效性不佳,肥料的使用效果不好。
发明内容
本发明针对在栽培四季豆的过程中,人们施用普通化肥存在施用量难于掌握和控制,施肥不平衡,肥料的颗粒度不均匀,肥料的长效性能差的问题,提供一种四季豆专用肥制备方法,其技术方案是:
一种四季豆专用肥制备方法,具体步骤如下:
(a) 原料计量:准备好原料,将原料投放到自动计量器中,用自动计量器按照原料组分和配比称取原料;其中,原料组分和重量份配比为:尿素18-20份、磷酸一铵4-5份、氯化钾18-20份、氧化钙3-4份、硫酸锌2-4份、硼肥4-6份;
(b)混料:将自动计量器称量好的原料转放到搅拌器中进行混料,控制搅拌器的搅拌速度为15-20次/min,搅拌时间为3min;
(c) 原料熔融:搅拌结束以后,将搅拌好的原料转放到熔融罐中,打开熔融罐的开关,对放置在熔融罐中的原料进行加热,控制熔融罐中原料的温度为90-110℃,加热时间为3min,加热结束后,熔融罐中的原料熔融成为液态料浆;
(d)液态料浆过滤:将熔融罐中得到的液态料浆通入到过滤器中进行过滤,过滤器的滤筛为220目,孔径为2-3.5mm,液态料浆经过过滤以后得到料浆滤液;
(e) 喷浆、冷却和造粒:将过滤得到的料浆滤液转放到旋转喷浆机中,旋转喷浆机的喷浆口位于冷却塔的上方,打开旋转喷浆机的开关,料浆滤液从旋转喷浆机的喷浆口在冷却塔的上方喷散成肥料液滴,肥料液滴在冷却塔中沉降,肥料液滴在沉降过程中冷却,冷却后在冷却塔的底端得到肥料颗粒;
控制所述旋转喷浆机的喷浆流量为260-270kg/min,肥料液滴在冷却塔中的喷散的颗粒直径为1.5-2mm,肥料液滴在冷却塔中沉降的高度为20-55m,冷却塔中的温度控制在10-20℃;
(f) 颗粒分筛:将冷却塔底端得到的肥料颗粒送到分筛机上,肥料颗粒在分筛机上依次经过粗、细两道筛网,去除分筛机粗筛网上方和细筛网下方的肥料颗粒,收集细筛网上方的肥料颗粒;
所述粗、细两道筛网,粗筛网的孔径为3.5-4mm,细筛网的孔径为1.5-2mm,去除的粗筛网上方和细筛网下方的肥料颗粒重新投放到熔融罐中;
(g) 成品包装:将收集得到的细筛网上方的肥料颗粒进行质检,质检合格以后进行包装,包装好后得到四季豆专用肥的产品。
本发明中的尿素成分能促进植物细胞的分裂和增长,合成较多的蛋白质,植株的叶面积增长快,光合作用的面积增加,促进生长;磷酸一铵能一定程度地改善碱化的土壤;氯化钾能促进碳水化合物的生成和氮的代谢,控制和调节各种矿物营养元素的活性,活化各种酶的活动,控制养分和水的输送,保持细胞的内压,从而防止植物枯萎;氧化钙具有土壤改良作用,可以中和酸性,改变和调节土壤的酸碱性;锌肥能促进植株根系生长,保持酶的活性,延缓植株衰老,使种植产量和品质得到提高;硼肥有利于碳水化合物的运输、转化以及糖分合成,能增强作物的抗逆性,使作物能抵御抗旱、高温、寒潮、潮湿、大风等恶劣环景。
采用本发明的技术方案,得到的四季豆专用肥能提供给植株生长所需要的常量营养元素和微量营养元素,实现平衡供肥,促进各种营养元素的全面吸收,提高植株的光合作用,控制植株缺素症状的发生,提高产品的产量和质量,防止土壤中盐分残留而恶化,保持土壤肥力,防止面源污染,对增强植株壮叶、抗病毒、抗倒伏、抗逆能力具有良好的作用。
使用高塔熔化造粒,原料在高塔中熔化,在从一定直径的喷头喷散出来后,在塔内下降时冷却,下降过程中分散、冷却形成均匀的颗粒;这种方法生产得到的肥料肥效能均匀释放,作用时间相对较长,肥料在储运和使用过程中不容易散落,损失较少。
在四季豆的栽培过程中施用该方法生产得到的专用肥,生育期短,蔓生种平均生育期100天,植株柱高2米,茎粗0.8cm,开花结荚时间长达25-35天,产量高,亩产毛重2100kg,亩产净重2000kg,净菜率达到99%,产品果夹呈深绿色,果夹光滑细长,外观商品性好,易销售。
具体实施方式
实施例1
一种四季豆专用肥制备方法,具体步骤如下:
(a) 原料计量:准备好原料,将原料投放到自动计量器中,用自动计量器按照原料组分和配比称取原料;其中,原料组分和重量份配比为:尿素20份、磷酸一铵5份、氯化钾20份、氧化钙4份、硫酸锌2份、硼肥4份;
(b)混料:将自动计量器称量好的原料转放到搅拌器中进行混料,控制搅拌器的搅拌速度为15次/min,搅拌时间为3min;
(c) 原料熔融:搅拌结束以后,将搅拌好的原料转放到熔融罐中,打开熔融罐的开关,对放置在熔融罐中的原料进行加热,控制熔融罐中原料的温度为90℃,加热时间为3min,加热结束后,熔融罐中的原料熔融成为液态料浆;
(d)液态料浆过滤:将熔融得到的液态料浆通入到过滤器中进行过滤,过滤器的滤筛为220目,孔径为2mm,液态料浆经过过滤以后得到料浆滤液;
(e) 喷浆、冷却和造粒:将过滤得到的料浆滤液转放到旋转喷浆机中,旋转喷浆机的喷浆口位于冷却塔的上方,打开旋转喷浆机的开关,料浆滤液从旋转喷浆机的喷浆口在冷却塔的上方喷散成肥料液滴,肥料液滴在冷却塔中沉降,肥料液滴在沉降过程中冷却,冷却后得到肥料颗粒;
控制所述旋转喷浆机的喷浆流量为260kg/min,肥料液滴的喷散的颗粒直径为1.5mm,肥料液滴在冷却塔中沉降的高度为20m,冷却塔中的温度控制在10℃;
(f) 颗粒分筛:将得到的肥料颗粒送到分筛机上,肥料颗粒在分筛机上依次经过粗、细两道筛网,去除分筛机粗筛网上方和细筛网下方的肥料颗粒,收集细筛网上方的肥料颗粒;
所述粗、细两道筛网,粗筛网的孔径为3.5mm,细筛网的孔径为1.5mm,去除的粗筛网上方和细筛网下方的肥料颗粒重新投放到熔融罐中;
(g) 成品包装:将收集得到的细筛网上方的肥料颗粒进行质检,质检合格以后进行包装,包装好后得到四季豆专用肥的商品。
实施例2
一种四季豆专用肥制备方法,具体步骤如下:
(a)原料计量:准备好原料,将原料投放到自动计量器中,用自动计量器按照原料组分和配比称取原料;其中,原料组分和重量份配比为:尿素18份、磷酸一铵4份、氯化钾18份、氧化钙3份、硫酸锌4份、硼肥6份;
(b)混料:将自动计量器称量好的原料转放到搅拌器中进行混料,控制搅拌器的搅拌速度为20次/min,搅拌时间为3min;
(c)原料熔融:搅拌结束以后,将搅拌好的原料转放到熔融罐中,打开熔融罐的开关,对放置在熔融罐中的原料进行加热,控制熔融罐中原料的温度为110℃,加热时间为3min,加热结束后,熔融罐中的原料熔融成为液态料浆;
(d)液态料浆过滤:将熔融得到的液态料浆通入到过滤器中进行过滤,过滤器的滤筛为220目,孔径为3.5mm,液态料浆经过过滤以后得到料浆滤液;
(e)喷浆、冷却和造粒:将过滤得到的料浆滤液转放到旋转喷浆机中,旋转喷浆机的喷浆口位于冷却塔的上方,打开旋转喷浆机的开关,料浆滤液从旋转喷浆机的喷浆口在冷却塔的上方喷散成肥料液滴,肥料液滴在冷却塔中沉降,肥料液滴在沉降过程中冷却,冷却后得到肥料颗粒;
控制所述旋转喷浆机的喷浆流量为270kg/min,肥料液滴的喷散的颗粒直径为2mm,肥料液滴在冷却塔中沉降的高度为55m,冷却塔中的温度控制在20℃;
(f)颗粒分筛:将得到的肥料颗粒送到分筛机上,肥料颗粒在分筛机上依次经过粗、细两道筛网,去除分筛机粗筛网上方和细筛网下方的肥料颗粒,收集细筛网上方的肥料颗粒;
所述粗、细两道筛网,粗筛网的孔径为4mm,细筛网的孔径为2mm,去除的粗筛网上方和细筛网下方的肥料颗粒重新投放到熔融罐中;
(g)成品包装:将收集得到的细筛网上方的肥料颗粒进行质检,质检合格以后进行包装,包装好后得到四季豆专用肥的商品。
Claims (1)
1.四季豆专用肥制备方法,其特征在于:该专用肥的制备方法包括以下步骤:
原料计量:准备好原料,将原料投放到自动计量器中,用自动计量器按照原料组分和配比称取原料;其中,原料组分和重量份配比为:尿素18-20份、磷酸一铵4-5份、氯化钾18-20份、氧化钙3-4份、硫酸锌2-4份、硼肥4-6份;
混料:将自动计量器称量好的原料转放到搅拌器中进行混料,控制搅拌器的搅拌速度为15-20次/min,搅拌时间为3min;
原料熔融:搅拌结束以后,将搅拌好的原料转放到熔融罐中,打开熔融罐的开关,对放置在熔融罐中的原料进行加热,控制熔融罐中原料的温度为90-110℃,加热时间为3min,加热结束后,熔融罐中的原料熔融成为液态料浆;
液态料浆过滤:将熔融罐中得到的液态料浆通入到过滤器中进行过滤,过滤器的滤筛为220目,孔径为2-3.5mm,液态料浆经过过滤以后得到料浆滤液;
喷浆、冷却和造粒:将过滤得到的料浆滤液转放到旋转喷浆机中,旋转喷浆机的喷浆口位于冷却塔的上方,打开旋转喷浆机的开关,料浆滤液从旋转喷浆机的喷浆口在冷却塔的上方喷散成肥料液滴,肥料液滴在冷却塔中沉降,肥料液滴在沉降过程中冷却,冷却后在冷却塔的底端得到肥料颗粒;
控制所述旋转喷浆机的喷浆流量为260-270kg/min,肥料液滴在冷却塔中的喷散的颗粒直径为1.5-2mm,肥料液滴在冷却塔中沉降的高度为20-55m,冷却塔中的温度控制在10-20℃;
颗粒分筛:将冷却塔底端得到的肥料颗粒送到分筛机上,肥料颗粒在分筛机上依次经过粗、细两道筛网,去除分筛机粗筛网上方和细筛网下方的肥料颗粒,收集细筛网上方的肥料颗粒;
所述粗、细两道筛网,粗筛网的孔径为3.5-4mm,细筛网的孔径为1.5-2mm,去除的粗筛网上方和细筛网下方的肥料颗粒重新投放到熔融罐中;
成品包装:将收集得到的细筛网上方的肥料颗粒进行质检,质检合格以后进行包装,包装好后得到四季豆专用肥的产品。
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