CN103833327B - 一种利用微波烧结制备装置瓷的方法及其制得的产品 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种新型装置瓷制品,采用天然矿物为主要原料,其坯体配方的重量百分比组成为:烧粘土76~78%、碳酸钡8~9%、烧滑石6%、氧化铝8~9%,经配料、干法球磨、过筛、造粒、干压成型、烧成获得制品,其中烧结温度为:1230~1280℃、成时间为:2~3h、保温时间为:10~15分钟,本发明制备的装置瓷导热性好、机械强度高、介电常数低、体积电阻高,并且采用微波烧结方法,其烧成温度明显比常规方法烧结的温度低、烧成范围更宽、保温时间更短不仅节约了紧缺的陶瓷原料,并且符合国家的节能减排政策,因此具有广泛的应用前景。

Description

一种利用微波烧结制备装置瓷的方法及其制得的产品
技术领域
本发明属无机非金属材料(陶瓷)领域,具体涉及一种利用微波烧结制备装置瓷的方法及其制得的产品。
背景技术
装置陶瓷即绝缘陶瓷,其种类较多,有氧化铝陶瓷、镁质瓷、氧化铍陶瓷、碳化硅陶瓷、氮化硅陶瓷、氮化铝陶瓷、莫来石陶瓷等等。它们的共同特征是具有较好的导热性、较高的机械强度、较低的介电常数及高的体积电阻等等。但是现有的这些装置瓷存在一定程度的不足,如镁质瓷的烧成范围小;氧化铝陶瓷烧结较困难;氧化铍陶瓷虽然其导热性很好,但价格昂贵、而且有放射性;氮化物、碳化物陶瓷需要在非氧化气氛下烧结。因此,目前市场上的销售的装置瓷都存在一定的缺陷。
发明内容
本发明要解决的技术问题是利用微波烧结制备一种成本低廉、烧成温度范围较宽、烧成温度较低、绝缘性能好的装置瓷的方法及其制得的产品。
为解决以上技术问题,本发明的技术方案是:一种利用微波烧结制备装置瓷的方法, 采用天然矿物为主要原料, 其坯体配方的重量百分比组成为:烧粘土76~78%、碳酸钡8~9%、烧滑石6%、氧化铝8~9%,经配料、干法球磨、过筛、造粒、干压成型、烧成获得制品,其中烧结温度为:1230~1280℃、烧成时间为:2~3h、保温时间为:10~15分钟。
所述过筛工序中筛网的目数为400目。
所述干压成型的压力为15MPa。
上述方法制得的装置瓷制品,其特征在于:所述装置瓷制品的吸水率<0.1%、抗折强度为107~121MPa、体积电阻>1013/Ω.cm、介质损耗tgδ为0.0025~0.0060、介电常数ε为10~12。
本发明大量采用天然矿物为原料,其来源广泛、成本较低,制备的装置瓷导热性好、机械强度高、介电常数低、体积电阻高,并且采用微波烧结方法,其烧成温度明显比常规方法烧结的温度低、烧成范围更宽、保温时间更短,因此本发明不仅节约了紧缺的陶瓷原料,并且符合国家的节能减排政策,因此具有广阔的市场前景。
具体实施方式
实施例1:
坯体配方的重量百分比组成为:烧粘土78%、碳酸钡8%、烧滑石6%、氧化铝8%,经配料、干法球磨、过筛(400目筛,筛余为0)、造粒、干压成型(压力为15MPa)、微波烧结(采用碳化硅粉作为辅助加热材料)获得制品,其中烧结温度为:1230℃,烧成时间为3小时,保温时间为10分钟。
实施例2:
坯体配方的重量百分比组成为:烧粘土78%、碳酸钡8%、烧滑石6%、氧化铝8%,经配料、干法球磨、过筛(400目筛,筛余为0)、造粒、干压成型(压力为15MPa)、微波烧结(采用碳化硅粉作为辅助加热材料)获得制品,其中烧结温度为:1280℃,烧成时间为2.5小时,保温时间为10分钟。
实施例3:
坯体配方的重量百分比组成为:烧粘土76%、碳酸钡9%、烧滑石6%、氧化铝9%,经配料、干法球磨、过筛(400目筛,筛余为0)、造粒、干压成型(压力为15MPa)、微波烧结(采用碳化硅粉作为辅助加热材料)获得制品,其中烧结温度为:1250℃,烧成时间为2.5小时,保温时间为15分钟。
实施例4:
坯体配方的重量百分比组成为:烧粘土76%、碳酸钡9%、烧滑石6%、氧化铝9%,经配料、干法球磨、过筛(400目筛,筛余为0)、造粒、干压成型(压力为15MPa)、微波烧结(采用碳化硅粉作为辅助加热材料)获得制品,其中烧结温度为:1270℃,烧成时间为2小时,保温时间为15分钟。
实施例1~4制备的试样的性能指标如下表所示;

Claims (2)

1.一种利用微波烧结制备装置瓷的方法, 采用天然矿物为主要原料, 其坯体配方的重量百分比组成为:烧粘土76~78%、碳酸钡8~9%、烧滑石6%、氧化铝8~9%,经配料、干法球磨、过筛、造粒、干压成型、烧成获得制品,其中烧结温度为:1230~1280℃、烧成时间为:2~3h、保温时间为:10~15分钟。
2.根据权利要求1所述利用微波烧结制备装置瓷的方法,其特征在于:所述过筛工序中筛网的目数为400目。
3根据权利要求1所述利用微波烧结制备装置瓷的方法,其特征在于:所述干压成型的压力为15MPa。
4根据权利要求1或2所述方法制得的装置瓷制品,其特征在于:所述装置瓷制品的吸水率<0.1%、抗折强度为107~121MPa、体积电阻>1013/Ω·cm、介质损耗tgδ为0.0025~0.0060、介电常数ε为10~12。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103332923A (zh) * 2013-06-17 2013-10-02 黄新开 高玻相炻质瓷的坯体泥料配方及其制备工艺

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粘土陶瓷的微波快速烧结;冯士明等;《陶瓷研究》;19971231;第12卷(第4期);第3-6、11页 *

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