CN103831898A - 制作组合式排风排烟道的模具和制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明的制作组合式排风排烟道的模具，包括外模板、顶板和模头架子；其特征在于：该模具还包括轨道和料斗，轨道为固定在地面上的左右两条平行轨道，外模板平放在两条轨道之间，轨道上放置料斗，料斗位于底板、左侧板和右侧板上方，料斗通过底部的滑轮能够在轨道上运行，料斗底部有左右方向的长条形落料口，用于在底板、左侧板和右侧板上撒上水泥砂浆料，料斗上安装有振动电机和行走用减速电机，减速电机驱动滑轮，减速电机和振动电机设置共同的开关和电源插头。本发明的有益效果是，结构简单、使用方便、工作效率高，省时省力。

Description

制作组合式排风排烟道的模具和制作方法
技术领域
    本发明属于建材领域，涉及一种制作组合式排风排烟道的模具和制作方法。
背景技术
    目前，现有的制作组合式排风排烟道的方法是利用外模板进行纯人工制作，费时费力，无法满足需求。
发明内容
    本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构简单、使用方便、工作效率高的制作组合式排风排烟道的模具和制作方法。
本发明是通过如下技术方案实现的：
本发明的制作组合式排风排烟道的模具，包括外模板、顶板和模头架子；外模板包括位于中间的一块底板、铰接在底板左侧的若干块左侧板和铰接在底板右侧的若干块右侧板，左侧板和右侧板一一对应；左侧板和右侧板呈长方形，其长度、宽度与排风排烟道的侧面尺寸对应，底板呈长条形，其宽度与排风排烟道的侧面宽度对应；当左侧板和右侧板立起与底板呈直角夹角时，两个模头架子放在底板两端，顶板由模头架子顶在上面；其特征在于：该模具还包括轨道和料斗，轨道为固定在地面上的左右两条平行轨道，外模板平放在两条轨道之间，轨道上放置料斗，料斗位于底板、左侧板和右侧板上方，料斗通过底部的滑轮能够在轨道上运行，料斗底部有左右方向的长条形落料口，用于在底板、左侧板和右侧板上撒上水泥砂浆料，料斗上安装有振动电机和行走用减速电机，减速电机驱动滑轮，减速电机和振动电机设置共同的开关和电源插头。
料斗底部的出料口设有用于将水泥砂浆料抹平的刮板。
料斗的滑轮高度可调。
在轨道内侧靠近左侧板和右侧板的地面上分别放置防止水泥砂浆料向外扩散的限定铁条。
左侧板和右侧板长度为2.9米。
本发明的利用所述模具制作组合式排风排烟道的方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）             把外模板放置在左右两条轨道之间并展开放平，搅拌好的水泥砂浆料放入料斗，插上电源，打开开关，减速电机和振动电机共同作用下，减速电机带动料斗滑轮顺着轨道滚动，料斗在底板、左侧板和右侧板上方向前运行，振动电机振动，砂浆水泥落在底板、左侧板和右侧板上，在料斗底部的出料口的刮板作用下，第一层水泥砂浆料在底板、左侧板和右侧板上摊平并保持0.8厘米的厚度，料斗运行到轨道末端后关闭开关，在摊平的水泥砂浆料上铺上网格布，料斗第二次运行，在网格布上铺上第二次水泥砂浆料，使砂浆水泥总厚度达到排风排烟道标准，晾20分钟，使其凝固；
（2）            把两个模头架子放到底板两端，使模头架子与左侧板和右侧板无接触，把左侧板和右侧板竖立起来与底板呈90度角并固定住，将拐角处的水泥砂浆料人工抹平整，将顶板两端担在两个模头架子上，在顶板上人工抹一层0.8厘米厚度的水泥砂浆料，然后铺上网格布，在网格布上再抹一层水泥砂浆料并抹平整，使其总厚度达到排风排烟道标准，并且顶板上的水泥砂浆料两侧与左侧板和右侧板上的水泥砂浆料对接，就形成若干个2.9米长的排风排烟道，晾30分钟以后，再从每个排风拍烟道上用塑料管转出排风排烟道的进风口；
（3）            水泥砂浆料自然风干两天以后，再把左侧板和右侧板向外放倒，将模头架子和顶板拿出来，将排风排烟道抬出来即可。
步骤（1）中，料斗第二次运行前，人工将料斗抬起来翻转至回程方向。
步骤（1）中，料斗第二次运行前，将料斗的滑轮高度调低一定尺寸，该尺寸与料斗第二次运行所铺的第二层水泥砂浆料的厚度一致。
或者，步骤（1）中，料斗第二次运行前，换上另一个料斗，另一个料斗的滑轮半径比原料斗的滑轮直径大一定尺寸，该尺寸与料斗第二次运行所铺的第二层水泥砂浆料的厚度一致。
本发明的有益效果是，结构简单、使用方便，由原来的人工抹四个面，改为由料斗抹三个面、人工抹一个面，工作效率高，省时省力。
附图说明
图1为外模板摊平示意图。图2为本发明的结构示意图。图3为外模板的左侧板和右侧板竖起来做好组合式排风排烟道的示意图。
图中，1底板，2左侧板，3右侧板，4轨道，5料斗，6滑轮，7振动电机，8减速电机。9进风口，10排风排烟道，11落料口。
具体实施方式
附图为本发明的一种具体实施例。
本发明的制作组合式排风排烟道的模具，包括外模板、顶板和模头架子；外模板包括位于中间的一块底板1、铰接在底板左侧的若干块左侧板2和铰接在底板右侧的若干块右侧板3，左侧板和右侧板一一对应；左侧板和右侧板呈长方形，其长度、宽度与排风排烟道的侧面尺寸对应，底板呈长条形，其宽度与排风排烟道的侧面宽度对应；当左侧板和右侧板立起与底板呈直角夹角时，两个模头架子放在底板两端，顶板由模头架子顶在上面；该模具还包括轨道4和料斗5，轨道为固定在地面上的左右两条平行轨道，外模板平放在两条轨道之间，轨道上放置料斗，料斗位于底板、左侧板和右侧板上方，料斗通过底部的滑轮6能够在轨道上运行，料斗底部有左右方向的长条形落料口11，用于在底板、左侧板和右侧板上撒上水泥砂浆料，料斗上安装有振动电机7和行走用减速电机8，减速电机驱动滑轮，减速电机和振动电机设置共同的开关和电源插头。
料斗底部的出料口设有用于将水泥砂浆料抹平的刮板。
料斗的滑轮高度可调。
在轨道内侧靠近左侧板和右侧板的地面上分别放置防止水泥砂浆料向外扩散的限定铁条。
左侧板和右侧板长度为2.9米。
本发明的利用所述模具制作组合式排风排烟道的方法，包括以下步骤：
（1）把外模板放置在左右两条轨道之间并展开放平，搅拌好的水泥砂浆料放入料斗，插上电源，打开开关，减速电机和振动电机共同作用下，减速电机带动料斗滑轮顺着轨道滚动，料斗在底板、左侧板和右侧板上方向前运行，振动电机振动，砂浆水泥落在底板、左侧板和右侧板上，在料斗底部的出料口的刮板作用下，第一层水泥砂浆料在底板、左侧板和右侧板上摊平并保持0.8厘米的厚度，料斗运行到轨道末端后关闭开关，在摊平的水泥砂浆料上铺上网格布，料斗第二次运行，在网格布上铺上第二次水泥砂浆料，使砂浆水泥总厚度达到排风排烟道标准，晾20分钟，使其凝固；
（2）把两个模头架子放到底板两端，使模头架子与左侧板和右侧板无接触，把左侧板和右侧板竖立起来与底板呈90度角并固定住，将拐角处的水泥砂浆料人工抹平整，将顶板两端担在两个模头架子上，在顶板上人工抹一层0.8厘米厚度的水泥砂浆料，然后铺上网格布，在网格布上再抹一层水泥砂浆料并抹平整，使其总厚度达到排风排烟道标准，并且顶板上的水泥砂浆料两侧与左侧板和右侧板上的水泥砂浆料对接，就形成若干个2.9米长的排风排烟道10，晾30分钟以后，再从每个排风拍烟道上用塑料管转出排风排烟道的进风口9；
（3）水泥砂浆料自然风干两天以后，再把左侧板和右侧板向外放倒，将模头架子和顶板拿出来，将排风排烟道抬出来即可。
步骤（1）中，料斗第二次运行前，人工将料斗抬起来翻转至回程方向。
步骤（1）中，料斗第二次运行前，将料斗的滑轮高度调低一定尺寸，该尺寸与料斗第二次运行所铺的第二层水泥砂浆料的厚度一致。
或者，步骤（1）中，料斗第二次运行前，换上另一个料斗，另一个料斗的滑轮半径比原料斗的滑轮直径大一定尺寸，该尺寸与料斗第二次运行所铺的第二层水泥砂浆料的厚度一致。
图1中，中间是排风排烟道模具的底面，两侧是排风排烟道模具的左侧板和右侧板，底面长若干米，每个左侧板和右侧板长2.9米，，左侧板和右侧板这两片为一个排烟道组合。
图2中，制作方法：首先把搅拌好的水泥砂浆料放入料斗，料斗顺着轨道用减速电机带动料斗滑轮，在轨道上滚动。水泥砂浆料落入底面、左侧板和右侧板上，同时振动电机振动，料斗向前运行，水泥砂浆料把底面、左侧板和右侧板上铺满，并保持0.8厘米的厚度，放入网格布料斗滑行第二次，第二次水泥砂浆料保持0.7厘米的厚度，然后水泥砂浆料两次够标准共1.5厘米厚度，达到排烟道图集要求。
图3中，制作方法：水泥砂浆料够1.5厘米厚度以后，保持20分钟，再把图2中2片模具板即左侧板和右侧板竖立起来，底板两端放入所需规格模头架子，模头架子顶上架上顶板，抹上一层水泥砂浆料0.7厘米的厚度，放上网格布抹上第二层水泥砂浆料0.8厘米的厚度，即分2次2层抹成够标准1.5厘米厚度，顶部的水泥砂浆料要与两侧的水泥砂浆料结合构成筒状，就形成若干个2.9米排风排烟道，等水泥砂浆料够30分钟以后，再从每个2.9米烟道顶部上用塑料管Φ11厘米或Φ15厘米，转出排风排烟道的进风口，水泥砂浆料自然风干两天以后，再把若干个图2的左侧板和右侧板向外放倒，把两端的模头架子和上面的顶板取走，拍风排烟道抬出来，就形成了下一个排风排烟道模具。 

Claims (9)

1.一种制作组合式排风排烟道的模具，包括外模板、顶板和模头架子；外模板包括位于中间的一块底板、铰接在底板左侧的若干块左侧板和铰接在底板右侧的若干块右侧板，左侧板和右侧板一一对应；左侧板和右侧板呈长方形，其长度、宽度与排风排烟道的侧面尺寸对应，底板呈长条形，其宽度与排风排烟道的侧面宽度对应；当左侧板和右侧板立起与底板呈直角夹角时，两个模头架子放在底板两端，顶板由模头架子顶在上面；其特征在于：该模具还包括轨道和料斗，轨道为固定在地面上的左右两条平行轨道，外模板平放在两条轨道之间，轨道上放置料斗，料斗位于底板、左侧板和右侧板上方，料斗通过底部的滑轮能够在轨道上运行，料斗底部有左右方向的长条形落料口，用于在底板、左侧板和右侧板上撒上水泥砂浆料，料斗上安装有振动电机和行走用减速电机，减速电机驱动滑轮，减速电机和振动电机设置共同的开关和电源插头。
2.根据权利要求1所述的制作组合式排风排烟道的模具，其特征在于：料斗底部的出料口设有用于将水泥砂浆料抹平的刮板。
3.根据权利要求1或2所述的制作组合式排风排烟道的模具，其特征在于：料斗的滑轮高度可调。
4.根据权利要求1或2所述的制作组合式排风排烟道的模具，其特征在于：在轨道内侧靠近左侧板和右侧板的地面上分别放置防止水泥砂浆料向外扩散的限定铁条。
5.根据权利要求1或2所述的制作组合式排风排烟道的模具，其特征在于：左侧板和右侧板长度为2.9米。
6.一种利用权利要求1所述的模具制作组合式排风排烟道的方法，其特征在于：包括以下步骤：
把外模板放置在左右两条轨道之间并展开放平，搅拌好的水泥砂浆料放入料斗，插上电源，打开开关，减速电机和振动电机共同作用下，减速电机带动料斗滑轮顺着轨道滚动，料斗在底板、左侧板和右侧板上方向前运行，振动电机振动，砂浆水泥落在底板、左侧板和右侧板上，在料斗底部的出料口的刮板作用下，第一层水泥砂浆料在底板、左侧板和右侧板上摊平并保持0.8厘米的厚度，料斗运行到轨道末端后关闭开关，在摊平的水泥砂浆料上铺上网格布，料斗第二次运行，在网格布上铺上第二次水泥砂浆料，使砂浆水泥总厚度达到排风排烟道标准，晾20分钟，使其凝固；
把两个模头架子放到底板两端，使模头架子与左侧板和右侧板无接触，把左侧板和右侧板竖立起来与底板呈90度角并固定住，将拐角处的水泥砂浆料人工抹平整，将顶板两端担在两个模头架子上，在顶板上人工抹一层0.8厘米厚度的水泥砂浆料，然后铺上网格布，在网格布上再抹一层水泥砂浆料并抹平整，使其总厚度达到排风排烟道标准，并且顶板上的水泥砂浆料两侧与左侧板和右侧板上的水泥砂浆料对接，就形成若干个2.9米长的排风排烟道，晾30分钟以后，再从每个排风拍烟道上用塑料管转出排风排烟道的进风口；
水泥砂浆料自然风干两天以后，再把左侧板和右侧板向外放倒，将模头架子和顶板拿出来，将排风排烟道抬出来即可。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于：步骤（1）中，料斗第二次运行前，人工将料斗抬起来翻转至回程方向。
8.根据权利要求6或7所述的方法，其特征在于：步骤（1）中，料斗第二次运行前，将料斗的滑轮高度调低一定尺寸，该尺寸与料斗第二次运行所铺的第二层水泥砂浆料的厚度一致。
9.根据权利要求6或7所述的方法，其特征在于：步骤（1）中，料斗第二次运行前，换上另一个料斗，另一个料斗的滑轮半径比原料斗的滑轮直径大一定尺寸，该尺寸与料斗第二次运行所铺的第二层水泥砂浆料的厚度一致。
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