CN103831880A - 一种木材的整理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及木材整理技术领域,名称是一种木材的整理方法,包括以下步骤:a、将木材加热到外部温度达到95-105度温度,保持一段时间,使木材内外温度相差不大于20度;b、将上述a中的木材用压机施压平整,缓慢降温至常温温,降温过程大于60分钟,将a中的木材放置在专用模具中,所述的专用模具包括两个模具分体,每个模具分体是长条状、开口是“V”形的结构,两个模具分体的后面分别具有安装在压机上的安装部件,使用时安装部件安装在压机上,具有提高圆木利用率、校正弯曲效果好、校正后不易变形、不用加热过高温度,减少浪费的优点。
Description
技术领域
本发明涉及木材整理技术领域,特别是一种木材的整理方法。
背景技术
不规整的圆木或是指长度上弯曲(即弓形)、或是截面和圆形相差较远的木材,这些木材在加工成板材的过程中,具有出板率低、浪费严重的缺点,有些甚至不能作为加工板材的原料使用;为了提高利用率,减少浪费,可以采取的技术方案是在弓起的一侧施压,使木材变得挺直,这样可以提高木材的利用率,但是这样的方法具有木材容易恢复反弹成原来的形状缺点,使用效果受到影响,这样的方法也不能解决截面和圆形相差较大的圆木作为板材原料、进一步提高利用率的难题。
为了达到较好的木材校正效果,还有的木材整理的方法是,对木材进行加热,在加热后进行上述的校正,温度过高或较低,都不能达到理想的效果。
发明内容
本发明的目的就是针对上述缺点,提供一种可以提高不规则木材的利用率、不易恢复变形的木材的整理方法。
本发明的技术方案是这样实现的:一种木材的整理方法,包括以下步骤:
a、将木材加热到外部温度达到95-105度温度,保持一段时间,使木材内外温度相差不大于20度;
b、将上述a中的木材用压机施压平整,缓慢降温至常温,降温过程大于60分钟。
最好的,步骤a中、将木材加热到外部温度达到100度温度,使木材内外温度相差不大于10度。
较好的,在步骤b中,将a中的木材放置在专用模具中,所述的专用模具包括两个模具分体,每个模具分体是长条状、开口是“V”形的结构,两个模具分体的后面分别具有安装在压机上的安装部件,使用时安装部件安装在压机上。
较好的,所述模具分体是一端开口“V”形结构的边长,一端开口“V”形结构的边短。
最好的,所述的模具分体里面的侧壁上具有长向的调节板,调节板用多个调节件连接在模具分体的侧壁上。
本发明的有益效果是:
1、将木材加热到95-105度温度,保持一段时间,使木材内外温度相差不大于20度;将上述a中的木材用压机施压平整,缓慢降温至常温,降温过程大于60分钟;具有提高圆木利用率、校正弯曲效果好、校正后不易变形、不用加热过高温度,减少浪费的优点;
2、将木材加热到外部温度达到100度温度,使木材内外温度相差不大于10度,具有更节能的优点,校正效果也很好;
3、在步骤b中,将a中的木材放置在专用模具中,具有可以整理圆木的截面,进一步的提高利用率的优点、还具有提高板材密度的优点;
4、所述模具分体是一端开口“V”形结构的边长,一端开口“V”形结构的边短,具有更适合一端粗、一端细的木材整理;
5、所述的模具分体里面的侧壁上具有长向的调节板,调节板用多个调节件连接在模具分体的侧壁上,这样的模具具有可以适合不同尺寸的圆木调整,也更适合一端粗,一端细的木材加工,调整更容易,对这样的木材加工效果更好。
附图说明
图1是专用模具的结构示意图。
图2是图1的剖面并放置圆木的结构示意图。
图3是变形前圆木的截面。
图4是利用本方法整理后的截面。
其中:1、模具分体 2、后面 3、安装部件 4、调节板 5、调节件 6、圆木。
D1——模具分体一端开口“V”形结构的边长
D2——模具分体另一端开口“V”形结构的边长。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
实施例1
a、取2.5米长度、不规整的柏木,将其放置在加热室内加热到105度,保持一段时间,柏木内部的温度是85度。
在柏木加热的过程中,内部温度升温慢,如果使内部温度更接近105度会需要较长的时间,内部达到85度即可满足本发明的要求。
直径20厘米的圆木,在周围环境是300度的情况下60分钟可以达到要求,直径25厘米的圆木,在周围环境是300度的情况下65分钟可以达到要求,本领域的人员容易凭经验掌握,下同。
b、将上述a中的柏木用压机施压平整,缓慢降温至室温,降温过程是60分钟。
所述的施压平整是对木材弓起的部位施压,以下实施例相同。
本实施例整理的柏木可以提高利用率、产品具有不易变形的优点。
实施例2
a、取2.5米长度、不规整的柏木,将其放置在加热室内加热到95度温度,保持一段时间,柏木内部的温度是80度。
b、将上述a中的柏木用压机施压平整,缓慢降温至室温,降温过程70分钟。
本实施例整理的柏木可以提高利用率、产品具有不易变形的优点,相比实施例1中恢复变形轻微,可以认为本实施例加热的温度较低,但是,这样仍然满足要求。
实施例3
a、取2.5米长度、不规整的柏木,将其放置在加热室内加热到100度温度,保持一段时间,木材内部的温度是92度。
b、将上述a中的木材用压机施压平整,缓慢降温至室温,降温过程是80分钟。
本实施例整理的木材可以提高利用率、产品具有不易变形的优点,综合来说,实施例1、2、3中,实施例3最好,因为这样既能保证效果,又能因温度较低,实现最低的成本。
实施例4
a、取2.5米长度、不规整的柏木,将其放置在加热室内加热到85度温度,保持一段时间,柏木内部的温度是80度。
b、将上述a中的木材用压机施压平整,缓慢降温至室温,降温过程是80分钟。
实施例5
a、取2.5米长度、不规整的柏木,将其放置在加热室内加热到110度温度,保持一段时间,柏木内部的温度是100度。
b、将上述a中的木材用压机施压平整,缓慢降温至室温,降温过程是80分钟。
本实施例整理的木材在压机上施压比较容易,但是升温的时间较长,综合成本加高。
上述实施例同样适合松木、榆木、槐木、柳木等,实际上,发明人对多种木材都做过实验,效果相同。
所述的加热,可以是在高温的空间加热(蒸笼式加热)、蒸煮加热、微波加热等加热方法,发明人对多种木材都做过实验,效果相同。
上述实施例对长度上弯曲(即弓形)的木材使用。
取截面和圆形相差较远的木材,重复上述实施例1、2、3、4,分别是实施例1-1、2-1、3-1、4-1,步骤a中的木材放置在专用模具中,所述的专用模具包括两个模具分体1,如图1、2所示,每个模具分体是长条状结构、开口是“V”形结构,两个模具分体的后面2分别具有安装在压机上的安装部件3,使用时安装部件3安装在压机上。
这样两个模具分体组合就成为截面是方形开口的结构,可以强迫圆木6变形,或接近方木,如图3是变形前圆木的截面,图4是利用本方法整理后的截面。
其他的效果实施例1-1、2-1、3-1、4-1分别和实施例1、2、3、4相同。
这样木材在校直的过程中,可以将圆木变成近似于方木,或者将截面和圆形相差较大的木材进行整理成近似于方木,可以提高利用率。
较好的,所述模具分体是一端开口“V”形结构的边长,一端开口“V”形结构的边短。所述的边长和边短是相对来说的,即两端的开口的“V”形结构是大小不一样的,即一端大、一端小的结构,如图1所示,模具分体一端开口“V”形结构的边长D1,模具分体另一端开口“V”形结构的边长D2,D1>D2。
所述的模具分体里面的侧壁上具有长向的调节板4,调节板用多个调节件5连接在模具分体的侧壁上,这样可以利用调节板的位置关系,调整模具内部的空腔面积,适合不同直径的圆木使用,达到节省模具的效果。
所述的模具分体里面的侧壁上具有长向的调节板4,包括一个模具分体上有一块调节板和两块调节板,当然所述的模具分体具有安装调节板的部位。
另外,圆木往往一头粗一头细,利用调节件可以更能将模具内部的空腔调整成为台形结构或适合的部位,还可以满足不同型号的木材,使用更方便。
这样的方法可以提高木材利用率30-50%,具有较大的利用价值。
以上实施例只是本发明的部分实施例,发明人还做过多次这样的实施例,证明了相同的结论,在此不再赘述,本领域的人员安装说明书完全可以实施相同的实施例,例如对于不同树种的木材。
以上实施例仅为本发明的部分实施例,但本发明的宗旨并不限于此,任何本领域的技术人员在本发明的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围内。
Claims (6)
1.一种木材的整理方法,包括以下步骤:
a、将木材加热到外部温度达到95-105度温度,保持一段时间,使木材内外温度相差不大于20度;
b、将上述a中的木材用压机施压平整,缓慢降温至常温温,降温过程大于60分钟。
2.根据权利要求1所述的木材的整理方法,其特征是:步骤a中、将木材加热到外部温度达到100度温度,使木材内外温度相差不大于10度。
3.根据权利要求1或2所述的木材的整理方法,其特征是:在步骤b中,将a中的木材放置在专用模具中,所述的专用模具包括两个模具分体,每个模具分体是长条状、开口是“V”形的结构,两个模具分体的后面分别具有安装在压机上的安装部件,使用时安装部件安装在压机上。
4.根据权利要求3所述的木材的整理方法,其特征是:所述模具分体是一端开口“V”形结构的边长,一端开口“V”形结构的边短。
5.根据权利要求3所述的木材的整理方法,其特征是:所述的模具分体里面的侧壁上具有长向的调节板,调节板用多个调节件连接在模具分体的侧壁上。
6.根据权利要求4所述的木材的整理方法,其特征是:所述的模具分体里面的侧壁上具有长向的调节板,调节板用多个调节件连接在模具分体的侧壁上。
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