CN204565680U - 锯床夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锯床夹紧装置，固定钳固定在工作台一侧，活动钳安装在工作台另一侧的轨道上，并且使活动钳通过丝杆传动在轨道上移动，活动钳的一侧竖直方向上开有U形槽Ⅰ，固定钳1上同U形槽Ⅰ对应配合位置开有U形槽Ⅱ。本实用新型所述的锯床夹紧装置，不需要专用的支撑块，通过调节支撑柱限位面与调节螺母之间的距离，调节和所要锯割材料的尺寸相同后，安装在固定钳和活动钳上，锯割材料与支撑柱一同夹紧，使材料受力均匀，达到能使用锯床直接夹紧锯割较短的材料目的；安装快速、节省时间、操作简单。

Description

锯床夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及在锯床上锯割较短的材料的安装夹紧辅助工具，一种锯床夹紧装置。

背景技术

目前，使用锯床对零件长度小于虎钳的钳长的材料或较短的材料，因夹紧材料后不能使其受力均匀，所以无法进行直接锯割下料，如果对这样较短的材料进行锯割，需要使用一个支撑块，尺寸与所要锯割材料尺寸相同，放到虎钳的前端，所要锯割的材料放到虎钳的后端，然后将支撑块和所要锯割的材料一同夹紧，这样材料均匀受力夹紧后进行锯割。因所要锯割材料的尺寸不同，支撑块需要针对所要锯割材料的尺寸，加工出一个对应的支撑块，这种方法缺点为：需要专用支撑块、浪费辅助材料、操作麻烦等。

发明内容

本实用新型针对以上问题的提出，而研究设计一种锯床夹紧装置，用以解决较短的材料无法直接使用锯床锯割下料；需要专用支撑块、浪费材料、操作麻烦的缺点。本实用新型采用的技术手段如下：

一种锯床夹紧装置，包括：固定钳、活动钳、支撑柱和工作台，所述固定钳固定在工作台一侧，活动钳安装在工作台另一侧的轨道上，并且使活动钳通过丝杆传动在轨道上移动，活动钳的一侧竖直方向上开有U形槽Ⅰ，固定钳1上同U形槽Ⅰ对应配合位置开有U形槽Ⅱ，所述支撑柱一端加工有用来同调节螺母螺纹连接的螺纹，另一端加工有外侧具有支撑柱限位面的台阶轴，支撑柱两端通过调节螺母和台阶轴分别安装在U形槽Ⅰ和U形槽Ⅱ上限位固定，使固定钳和活动钳分隔固定。

作为优选安装在支撑柱上一端调节螺母的外侧端面为螺母限位面，螺母限位面和支撑柱限位面分别同U形槽Ⅰ和U形槽Ⅱ的侧壁限位固定，使固定钳和活动钳之间的间距移动后固定为α，使人们通过调节螺母限位面和支撑柱限位面之间的间距，即可调节固定钳和活动钳之间的距离，螺母限位面和支撑柱限位面之间的间距通过移动调节螺母在支撑柱螺纹连接的位置即可进行调节。

作为优选所述固定钳和活动钳为板材直角弯折形成的L形状钳体，固定钳和活动钳的L形状钳体的底面设置在固定钳和活动钳相对外侧，并且固定钳和活动钳的侧面分别具有两个加强筋。

与现有技术比较，本实用新型所述的锯床夹紧装置，活动钳的一侧竖直方向上开有U形槽Ⅰ，固定钳1上同U形槽Ⅰ对应配合位置开有U形槽Ⅱ，支撑柱两端通过调节螺母和台阶轴分别安装在U形槽Ⅰ和U形槽Ⅱ上限位固定，使固定钳和活动钳分隔固定，不需要专用的支撑块，通过调节支撑柱限位面与调节螺母之间的距离，调节和所要锯割材料的尺寸相同后，安装在固定钳和活动钳上，锯割材料与支撑柱一同夹紧，使材料受力均匀，达到能使用锯床直接夹紧锯割较短的材料目的；安装快速、节省时间、操作简单。

本实用新型所述的锯床夹紧装置能实现对较短的工件进行夹紧，直接使用锯床锯割，具有结构新颖、加工简便、使用方便等优点，其大批量投入市场必将产生积极的社会效益和显著的经济效益。

附图说明

图1是本实用新型侧视图。

图2是本实用新型主视图。

图3是本实用新型结构示意图。

图4是本实用新型安装结构示意图。

图5是本实用新型工作结构示意图。

其中：1、固定钳，2、活动钳，3、支撑柱，4、调节螺母，5、工作台，6、丝杠，7、U形槽Ⅰ，8、螺母限位面，9、支撑柱限位面，10、材料,11、U形槽Ⅱ。

具体实施方式

如图1-图5所示，一种锯床夹紧装置，包括：固定钳1、活动钳2、支撑柱3和工作台5，所述固定钳1固定在工作台5一侧，活动钳2安装在工作台5另一侧的轨道上，并且使活动钳2通过丝杆6传动在轨道上移动，活动钳2的一侧竖直方向上开有U形槽Ⅰ7，固定钳1上同U形槽Ⅰ7对应配合位置开有U形槽Ⅱ11，所述支撑柱3一端加工有用来同调节螺母4螺纹连接的螺纹，另一端加工有外侧具有支撑柱限位面9的台阶轴，支撑柱3两端通过调节螺母4和台阶轴分别安装在U形槽Ⅰ7和U形槽Ⅱ11上限位固定，使固定钳1和活动钳2分隔固定。

安装在支撑柱3上一端调节螺母4的外侧端面为螺母限位面8，螺母限位面8和支撑柱限位面9分别同U形槽Ⅰ7和U形槽Ⅱ11的侧壁限位固定，使固定钳1和活动钳2之间的间距移动后固定为α，使人们通过调节螺母限位面8和支撑柱限位面9之间的间距，即可调节固定钳1和活动钳2之间的距离，螺母限位面8和支撑柱限位面9之间的间距通过移动调节螺母4在支撑柱螺纹连接的位置即可进行调节。

所述固定钳1和活动钳2为板材直角弯折形成的L形状钳体，固定钳1和活动钳2的L形状钳体的底面设置在固定钳1和活动钳2相对外侧，并且固定钳1和活动钳2的侧面分别具有两个加强筋，结构牢固耐用。

工作锯割较短材料时，先测量锯割材料10的尺寸，根据所测的尺寸调节支撑柱限位面9与螺母限位面8之间的距离，把调好的支撑柱8两端分别安装到U形槽Ⅰ7和U形槽Ⅱ11中，锯割材料10放到的固定钳1和活动钳2的前端；然后将支撑柱3和所要锯割的材料10一同夹紧，夹紧力均匀后进行锯割。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种锯床夹紧装置，其特征在于包括：固定钳(1)、活动钳(2)、支撑柱(3)和工作台(5)，所述固定钳(1)固定在工作台(5)一侧，活动钳(2)安装在工作台(5)另一侧的轨道上，并且使活动钳(2)通过丝杆(6)传动在轨道上移动，活动钳(2)的一侧竖直方向上开有U形槽Ⅰ(7)，固定钳(1)上同U形槽Ⅰ(7)对应配合位置开有U形槽Ⅱ(11)，所述支撑柱(3)一端加工有用来同调节螺母(4)螺纹连接的螺纹，另一端加工有外侧具有支撑柱限位面(9)的台阶轴，支撑柱(3)两端通过调节螺母(4)和台阶轴分别安装在U形槽Ⅰ(7)和U形槽Ⅱ(11)上限位固定，使固定钳(1)和活动钳(2)分隔固定。

2.根据权利要求1所述的锯床夹紧装置，其特征在于：安装在支撑柱(3)上一端调节螺母(4)的外侧端面为螺母限位面(8)，螺母限位面(8)和支撑柱限位面(9)分别同U形槽Ⅰ(7)和U形槽Ⅱ(11)的侧壁限位固定，使固定钳(1)和活动钳(2)之间的间距移动后固定为α。

3.根据权利要求1所述的锯床夹紧装置，其特征在于：所述固定钳(1)和活动钳(2)为板材直角弯折形成的L形状钳体，固定钳(1)和活动钳(2)的L形状钳体的底面设置在固定钳(1)和活动钳(2)相对外侧，并且固定钳(1)和活动钳(2)的侧面分别具有两个加强筋。